本發(fā)明涉及一種金屬釘，尤其涉及一種多工具緊固螺釘。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)普遍使用的螺釘為標準件，即為一字螺釘或十字螺釘。這種螺釘緊固性好，拆裝方便。但是由于與螺絲刀配合擰緊的一字槽或十字槽僅淺淺地成型在螺釘頭部的端面上，一字螺釘或十字螺釘經(jīng)多次拆卸后，一字槽或十字槽槽壁處往往被磨損，插入一字槽或十字槽的螺絲刀頭部稍微用力，即從槽內(nèi)滑出，無法實現(xiàn)螺釘?shù)臄Q緊與拆卸，導(dǎo)致螺釘?shù)氖褂脡勖婚L。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種多工具緊固螺釘。
為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種多工具緊固螺釘，包括螺釘帽和釘體，所述螺釘帽上設(shè)有正方形槽口和十字形槽口，正方形槽口的中心與螺釘帽的中心重合，十字形槽口包括四個矩形槽口，十字形槽口的中心與正方形槽口的中心重合，且矩形槽口的一端垂直連接在正方形槽口每個邊的中心，另一端位于正方形槽口的外側(cè)。
進一步的，所述十字形槽口的深度比正方形槽口的深度高。
進一步的，所述十字形槽口與正方形槽口的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實施效果如下：
本發(fā)明所述一種多工具緊固螺釘，緊固螺釘?shù)穆葆斆鄙显O(shè)有同軸心的正方形槽口與十字形槽口，可使用柱形扳手、一字型螺絲刀或十字形螺絲刀配合擰緊或拆卸螺釘，尤其是正方形槽口的耐磨損率高，有效避免十字形槽口磨損后，無法用一字型螺絲刀或十字槽形螺絲刀擰緊拆卸螺釘，延長了螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種多工具緊固螺釘結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的a向示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
如圖1所示和圖2所示，所述的一種多工具緊固螺釘包括螺釘帽1和釘體2，所述螺釘帽1上設(shè)有正方形槽口3和十字形槽口4，正方形槽口3的中心與螺釘帽1的中心重合，十字形槽口4包括四個矩形槽口，十字形槽口4的中心與正方形槽口3的中心重合，且矩形槽口的一端垂直連接在正方形槽口3每個邊的中心，另一端位于正方形槽口3的外側(cè)。
緊固螺釘?shù)穆葆斆?上設(shè)有同軸心的正方形槽口3與十字形槽口4，可使用柱形扳手、一字型螺絲刀或十字形螺絲刀配合擰緊或拆卸螺釘，尤其是正方形槽口3的耐磨損率高，有效避免十字形槽口4磨損后，無法用一字型螺絲刀或十字槽形螺絲刀擰緊拆卸螺釘，延長了螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>
所述十字形槽口4的深度比正方形槽口3的深度高，便于一字型螺絲刀或十字形螺絲刀充分插入十字形槽口4中，提高擰緊或拆卸螺絲的旋轉(zhuǎn)力。
所述十字形槽口4與正方形槽口3的內(nèi)壁設(shè)有耐磨層5，有效增加了十字形槽口4與正方形槽口3的抗磨損強度，進一步延長了螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。