本發(fā)明涉及一種閥裝置，帶有至少一個可電氣操縱的控制閥，該控制閥具有通過電氣操控可在第一與第二接通位置之間相對于基體移位的閥體，其關(guān)聯(lián)有手輔助操縱裝置，該手輔助操縱裝置具有相對于控制閥的基體在虛擬的移動軸線的軸向上可移動的操縱推桿，其通過操縱區(qū)段的手動加載逆著復(fù)位彈簧的力可從未經(jīng)操縱的位置被移動到經(jīng)操縱的位置中，以便于利用驅(qū)動區(qū)段作用到閥體上且將該閥體從第一接通位置移位到第二接通位置中。

背景技術(shù)：

由de102007027340b3已知的該形式的閥裝置包含主閥，其關(guān)聯(lián)有兩個可電氣操縱的控制閥作為預(yù)控制閥。每個控制閥裝備有手輔助操縱裝置，其使得相關(guān)控制閥的閥體從貼靠在閥座處的第一接通位置到從閥座中提起的第二接通位置中的不依賴于電氣操控的純手動的轉(zhuǎn)換成為可能。在此，調(diào)節(jié)力借助于可移動的操縱推桿被施加，該操縱推桿通過復(fù)位彈簧被預(yù)緊到未經(jīng)操縱的位置中。操縱力被手動導(dǎo)入到操縱推桿的由外部可容易接近的操縱區(qū)段中。該復(fù)位彈簧是螺旋彈簧，其同軸地布置在操縱推桿與構(gòu)造在控制閥的基體中的且容納操縱推桿的凹部的底部(grund)之間。復(fù)位彈簧不利地影響在設(shè)計操縱推桿和基體時的造型自由度，因為一方面需要在操縱推桿中的呈盲孔狀的凹處且另一方面在容納操縱推桿的凹部的底部處須強(qiáng)制設(shè)置有用于復(fù)位彈簧的支撐面。

由de102008011661b3且由ep2047156b1同樣得悉閥裝置，其具有可電氣操縱的控制閥，該控制閥具有手輔助操縱裝置，其操縱推桿借助于起按壓作用的螺旋彈簧被預(yù)緊到未經(jīng)操縱的位置中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于如下目的，即，采取在增大造型余地的情形下使得手輔助操縱裝置的低成本的實現(xiàn)成為可能的措施。

為了實現(xiàn)該目的結(jié)合先前所提及的特征設(shè)置成，復(fù)位彈簧具有兩個通過連接區(qū)段彼此一體式連接的且在連接區(qū)段的彈性變形的情形下圍繞相對操縱推桿的移動軸線垂直的且間隔的擺動軸線可彼此相對擺動的彈簧支腿，其中一個支撐在基體處而另一個支撐在操縱推桿處。

以該方式，負(fù)責(zé)復(fù)位手輔助操縱裝置的操縱推桿的復(fù)位彈簧可被放置到位于操縱推桿旁邊的區(qū)域中，從而使得復(fù)位彈簧不影響控制閥的在操縱推桿的移動軸線的軸向上測得的尺寸。因此，控制閥可以以非常低的結(jié)構(gòu)高度來實現(xiàn)。此外具有更多的用于實現(xiàn)通常端側(cè)地布置在操縱推桿處的驅(qū)動區(qū)段的造型余地，因為可取消迄今對于容納復(fù)位彈簧必要的呈盲孔狀的在操縱推桿中的凹部。此外存在如下有利的可行性方案，即，復(fù)位彈簧不僅被用于預(yù)緊操縱推桿，而且同時也被作為保持元件用于操縱推桿關(guān)于基體在未經(jīng)操縱的位置中的防松脫的固定，從而為此無須采取特殊的固定措施。

由從屬權(quán)利要求得悉本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案。

復(fù)位彈簧尤其構(gòu)造和布置成，在其未經(jīng)操縱的位置中至少一個彈簧支腿且優(yōu)選地每個彈簧支腿在至少大致垂直于操縱推桿的移動軸線定向的平面中延伸。在此，兩個彈簧支腿可尤其在兩個彼此平行的平面中定向。

原則上有利的是，復(fù)位彈簧被如此地置入到基體中，使得復(fù)位彈簧在操縱推桿的未經(jīng)操縱的狀態(tài)中也已處在一定的預(yù)緊之下，通過該預(yù)緊將操縱推桿預(yù)緊到未經(jīng)操縱的位置中。

復(fù)位彈簧優(yōu)選具有虛擬的主軸線，其垂直于擺動軸線定向且至少在操縱推桿的未經(jīng)操縱的狀態(tài)中在兩個彈簧支腿之間延伸。當(dāng)在未被裝入的應(yīng)力中性的狀態(tài)中觀察復(fù)位彈簧時，主軸線優(yōu)選在兩個彈簧支腿之間的角平分面(winkelhalbierenden)上延伸。

優(yōu)選地，復(fù)位彈簧關(guān)于操縱推桿的移動軸線的軸向在與操縱推桿的相同高度上布置在操縱推桿旁邊。通過將復(fù)位彈簧“平躺地”裝入(即以橫向于操縱推桿的移動軸線定向的彈簧支腿)，復(fù)位彈簧的存在不會不利地影響基體的在操縱推桿的移動軸線的軸向上測得的結(jié)構(gòu)高度。

復(fù)位彈簧尤其如此地布置在操縱推桿旁邊，使得兩個彈簧臂處在復(fù)位彈簧的連接區(qū)段與操縱推桿之間。復(fù)位彈簧的連接區(qū)段于是相對操縱推桿橫向間隔地布置，其中，彈簧臂由連接區(qū)段出發(fā)以其自由的端部在至操縱推桿的方向上延伸。

復(fù)位彈簧尤其被安置在構(gòu)造在基體中的彈簧容納腔中，復(fù)位彈簧相對容納操縱推桿的推桿容納凹部橫向地且尤其垂直地延伸。彈簧容納腔在側(cè)面通入到推桿容納凹部中且以該方式允許該一彈簧支腿與手輔助操縱裝置的操縱推桿的優(yōu)選持續(xù)的共同作用。

優(yōu)選地，彈簧容納腔設(shè)計成，其具有容納復(fù)位彈簧的連接區(qū)段的頭區(qū)段且此外具有兩個由頭區(qū)段出發(fā)的、在至推桿容納凹部的方向上延伸的支腿容納區(qū)段，支腿容納區(qū)段通過基體的分隔壁被彼此分開且其中該支腿容納區(qū)段(作用到操縱推桿上的彈簧支腿在該支腿容納區(qū)段中延伸)在側(cè)面通入到推桿容納凹部中。容納支撐在控制閥的基體處的彈簧支腿的支腿容納區(qū)段在端側(cè)適宜地以在推桿容納凹部旁的間隔的方式截止。

優(yōu)選地，支撐在基體處的彈簧支腿在兩個彈簧支腿之間可能的擺動運動的擺動方向上被支撐在支腿容納凹部的容納彈簧支腿的支腿容納區(qū)段中。換而言之實現(xiàn)了在該擺動運動的擺動軸線的周緣方向上、也就是說在兩個可能的方向上的支撐，從而在操縱操縱推桿時僅作用到操縱推桿上的彈簧支腿相對于基體擺動。

優(yōu)選地，復(fù)位彈簧以如此的定向布置在控制閥的基體中，使得其支撐在基體處的彈簧支腿關(guān)于操縱推桿的移動軸線的軸向相比支撐在操縱推桿處的彈簧支腿位于更靠近于操縱推桿的驅(qū)動區(qū)段。換而言之，操縱推桿的操縱區(qū)段在移動軸線的軸向上相比操縱推桿的驅(qū)動區(qū)段位于更靠近于基體的外表面，其中，在復(fù)位彈簧的兩個彈簧支腿中支撐在基體處的彈簧支腿相比與操縱推桿協(xié)作的彈簧支腿更深地處在基體中且更遠(yuǎn)地遠(yuǎn)離上述外表面。

優(yōu)選地，與操縱推桿共同作用的彈簧支腿在操縱區(qū)段的區(qū)域中與操縱推桿共同作用。

有利的是，支撐在基體處的彈簧支腿在垂直于擺動軸線的方向上更短于作用在操縱推桿處的彈簧支腿。以該方式，兩個彈簧支腿可以以較小的分開(spreizung)非?？拷叵噜彶贾茫挥绊憦椥缘膹?fù)位功能。

支撐在操縱推桿處的彈簧支腿適宜地浸入到操縱推桿的周圍的、即側(cè)面布置的支撐槽中且由此滿足操縱推桿的支撐功能，即使得操縱推桿至少支撐在支撐槽的背離操縱區(qū)段的槽側(cè)沿(nutflanke)處，這也就是說該槽側(cè)沿在與操縱推桿的移動方向(在移位到經(jīng)操縱的位置中時操縱推桿在該移動方向上運動)相同的方向上指向。然而適宜的是，將支撐槽的槽寬度選擇成，使得相關(guān)的彈簧支腿可支撐在支撐槽的兩個槽側(cè)沿處。

直接負(fù)責(zé)操縱推桿的復(fù)位的彈簧支腿到操縱推桿的支撐槽中的接合還具有的優(yōu)點是，操縱推桿被阻止從基體的容納操縱推桿的推桿容納凹部中脫出。因此，復(fù)位彈簧通過其一方面負(fù)責(zé)操縱推桿的復(fù)位且另一方面負(fù)責(zé)操縱推桿在其兩個軸向方向上關(guān)于基體的固定，而承擔(dān)了雙重功能。

如果操縱推桿在其操縱區(qū)段處被加載以便于在經(jīng)操縱的位置的方向上移動操縱推桿，操縱推桿適宜地以在在此出現(xiàn)的移動方向上指向的支撐面作用到兩個彈簧支腿的其中一個上。該支撐面適宜地由已提及的支撐槽的環(huán)槽構(gòu)成。然而還可能的是，取消支撐槽且在操縱推桿的外周緣處設(shè)置有簡單的階梯(abstufung)、尤其環(huán)形臺階(ringstufe)，其中，該階梯的軸向指向的面限定了支撐面。相關(guān)聯(lián)的彈簧支腿適宜地在橫向于移動軸線伸延的方向上伸到構(gòu)造在操縱推桿處的支撐面之前。

復(fù)位彈簧可以是彎曲的板簧。適宜地，該彎曲的板簧在未預(yù)緊的應(yīng)力中性的狀態(tài)中已具有呈v形或呈u形的外形。這樣的復(fù)位彈簧的連接區(qū)段呈弧形地設(shè)計。

然而被認(rèn)為更有利的是，所謂的支腿彈簧被用作復(fù)位彈簧。這樣的支腿彈簧具有根據(jù)螺旋彈簧形式盤繞的連接區(qū)段，使得連接區(qū)段具有多個呈螺旋形的盤圈(windung)，其在一端處通到其中一個彈簧支腿中而在另一端部處通到另一彈簧支腿中。構(gòu)造成支腿彈簧的復(fù)位彈簧的優(yōu)點中的一個在于，在兩個彈簧臂相對擺動的情形中在連接區(qū)段中出現(xiàn)的應(yīng)力比在僅簡單彎曲的板簧的情形中的明顯更小。

復(fù)位彈簧的彈簧體適宜地具有呈圓形的橫截面。其尤其由線材結(jié)構(gòu)(drahtstruktur)構(gòu)成。

優(yōu)選地，兩個彈簧支腿中的至少一個且適宜地每個在其遠(yuǎn)離連接區(qū)段的端部區(qū)段處被至少簡單地彎曲。優(yōu)選地，至少作用在操縱推桿處的、在移動操縱推桿時擺動的彈簧支腿在其端部區(qū)段處呈u形彎曲，使得該彈簧支腿的自由的端面在至連接區(qū)段的方向上指向。由此此外可避免，彈簧支腿在擺動運動時刮過基體處。

手輔助操縱裝置優(yōu)選構(gòu)造成，操縱推桿在其經(jīng)操縱的位置中可被任意長久地可松開地鎖定，以便于將控制閥的閥體通過持續(xù)的加載保持在第二接通位置中。因此存在如下可能性，即，當(dāng)控制閥應(yīng)僅被較短地操縱時一方面短暫地按鍵操縱操縱推桿，或然而控制閥的閥體較長時間地在不帶有電氣支持的情形下保持在第二接通位置中(通過將操縱推桿可松開地鎖定在經(jīng)操縱的位置中)。

為了鎖定操縱推桿的經(jīng)操縱的位置，操縱推桿可在其操縱區(qū)段處適宜地在釋放位置與鎖定位置之間被扭轉(zhuǎn)。在鎖定位置中，操縱推桿關(guān)于基體被適宜地形狀配合地鎖止。

控制閥優(yōu)選構(gòu)造成，其閥體在第一接通位置中貼靠在閥座處并且在第二接通位置中對著彈簧力被從閥座中提起。該控制閥適宜地是3/2通閥。操縱推桿的移動軸線尤其垂直于閥體的運動方向定向。

特別有利的是在實施成磁閥的控制閥的情形中實現(xiàn)手輔助操縱裝置。這樣的磁閥具有電磁裝置用于可電氣激活地操縱閥體。然而，根據(jù)本發(fā)明的原理同樣可轉(zhuǎn)用到其它方式的閥上。

閥裝置優(yōu)選是被預(yù)控制的多通閥(mehrwegeventil)。在此，閥裝置具有可通過流體力操縱的主閥，其裝備有至少一個可電氣操縱的控制閥作為預(yù)控制閥，主閥借助預(yù)控制閥可被驅(qū)動。閥裝置還可裝備有兩個這樣的控制閥或者預(yù)控制閥。

附圖說明

下面，借助附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。其中：

圖1以透視性的視圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的閥裝置的優(yōu)選的第一結(jié)構(gòu)形式，其中，控制閥的可電氣激活的操縱裝置在其輪廓上僅以點劃線標(biāo)明，

圖2以根據(jù)圖1的截面線ii-ii的縱截面形式顯示了圖1的閥裝置，其中，手輔助操縱裝置的操縱推桿在其未經(jīng)操縱的位置中被顯示，

圖3顯示了根據(jù)在此的截面線iii-iii穿過圖2的裝置的階梯式的截面，

圖4以相應(yīng)于圖2的縱截面顯示了在手輔助操縱裝置的區(qū)域中的控制閥的剖面，其中，顯示了在占據(jù)操縱推桿的經(jīng)操縱的位置時的操縱推桿，且

圖5顯示了在根據(jù)圖1至4的閥裝置的情形中被使用的、構(gòu)造成支腿彈簧的復(fù)位彈簧在未預(yù)緊的中性狀態(tài)中的等軸的單個圖示。

具體實施方式

在附圖中圖解說明了閥裝置1的一優(yōu)選的實施形式，在其中包含了本發(fā)明。閥裝置1此處以經(jīng)預(yù)控制的多通閥的形式來構(gòu)造且具有主閥2，該主閥關(guān)聯(lián)有可電氣操縱的作為預(yù)控制閥的控制閥5。

主閥2和至少一個控制閥5被合成一個部件。

主閥2具有主閥殼體3，在其中布置有可在不同接通位置之間轉(zhuǎn)換的主閥體4，該主閥體優(yōu)選是活塞狀構(gòu)造的閥滑塊(ventilschieber)。按照接通位置，主閥體4可將主閥2的未進(jìn)一步示出的主閥通道以不同的模式彼此連接和彼此分開，以便于允許或抑制某些流體流動。通常，在主閥殼體3中延伸有可與壓力源連接的供應(yīng)通道(speisekanal)、可與壓力出口(例如大氣)連接的卸載通道和至少一個可與待操縱的負(fù)載連接的工作通道。該工作通道然后可按照主閥體4的接通位置或與供應(yīng)通道或與卸載通道相連接。主閥2同樣可以是5/2通閥，其具有兩個工作通道和兩個卸載通道，其中，工作通道可交替地與供應(yīng)通道和與卸載通道相連接。

主閥2優(yōu)選被用于壓力氣體的分配，其中，可聯(lián)接到供應(yīng)通道處的壓力源是壓縮空氣源。

具有3/2閥功能的主閥2通常裝備有僅一個預(yù)控制閥，而具有5/2閥功能的主閥2按照是否單穩(wěn)或雙穩(wěn)地實施裝備有僅一個預(yù)控制閥或裝備有兩個預(yù)控制閥。在該附圖中顯示了電氣動預(yù)控制的閥裝置1，其主閥2與僅一個充當(dāng)預(yù)控制閥的控制閥5組合，其中，該控制閥5在閥裝置1的縱軸線9的軸向上端側(cè)地布置在主閥2處。

控制閥5可控制主閥體4的流體加載，以便于將該主閥體根據(jù)雙箭頭10移位到期望的接通位置中。

控制閥5包含一件式或多件式的基體6和就此而言在實施線性的轉(zhuǎn)換運動12的情形下可在由圖2可見的第一接通位置與由圖4可見的第二接通位置之間轉(zhuǎn)換的閥體8?；w6可同時構(gòu)成主閥殼體3的組成部分且在該實施例的情形中充當(dāng)主閥殼體3的殼體蓋板，其在端側(cè)封閉閥腔26，主閥體4在閥腔中延伸。適宜地，基體6與主閥體4的端側(cè)的加載面27一起限制有加載腔26a，該加載腔與主閥體4驅(qū)動適宜地相連接且例如由主閥體4的構(gòu)造成驅(qū)動活塞的端部區(qū)段構(gòu)成。

控制閥5具有可電氣操縱的驅(qū)動裝置7，該控制閥適宜地是一種電磁裝置，從而根據(jù)實施例的控制閥5是磁閥。然而本發(fā)明還可以在其它可電氣操縱的閥形式的情形中實現(xiàn)，如此地例如在壓電閥(piezoventil)的情形中。

驅(qū)動裝置7可被如此地電氣操控，即，驅(qū)動裝置引起閥體8的轉(zhuǎn)換運動12且用于，使閥體8或者占據(jù)根據(jù)圖2的第一接通位置或者占據(jù)根據(jù)圖4的第二接通位置。優(yōu)選地，閥體8是構(gòu)造成電磁裝置的驅(qū)動裝置7的可運動的磁軛13的作為整體的組成部分，其可通過僅在圖2中標(biāo)明的線圈裝置14的電氣激勵而移動。為此必要的電氣操縱信號可經(jīng)由機(jī)電的接口裝置15被輸入到驅(qū)動裝置7中。

作為結(jié)構(gòu)單元的替代，控制閥5的可移動的磁軛13和閥體8同樣可實施成特殊的零件，其以任意的方式被驅(qū)動適宜地彼此連接。

閥體8尤其呈推桿狀地構(gòu)造且在其兩個端面處具有第一或者第二密封面16,17。第一密封面16與構(gòu)造在基體6處的第一閥座18相對而置，該第一閥座包圍在基體6中延伸的第一閥通道22的通口。在轉(zhuǎn)換運動12的軸向上軸向相反的第二密封面17相對而置有優(yōu)選構(gòu)造在驅(qū)動裝置7處的第二閥座19，其包圍在另一端通出到大氣的第二閥通道23的通道通口。

在閥裝置1的運行中，第一閥通道22例如以如下方式與壓力源處在連接中，即，第一閥通道從主閥2的上面所提及的聯(lián)接到外部壓力源處的供應(yīng)通道中分支出。

第一閥座18處在構(gòu)造在基體6中的控制腔25中，控制腔經(jīng)由第三閥通道24持續(xù)地與加載腔26a相連接。

如果控制閥5的閥體8處在第一接通位置中，該閥體在密封的情形下貼靠在第一閥座18處且將第一閥通道22從控制腔25中分開。同時，閥體8在此被從第二閥座19中提起且建立在第三閥通道24與第二閥通道23之間的連接，從而使得加載腔26a相對大氣被壓力適宜地卸載。以該方式，主閥體4可占據(jù)由圖2可見的接通位置，在該接通位置中加載腔26a具有最小體積。

在由圖4可見的第二接通位置中，閥體8被從第一閥座18中提起且同時貼靠在第二閥座19處。以該方式，壓力介質(zhì)從打開的第一閥通道22經(jīng)由控制腔25流入到加載腔26a中，在其處加載腔作用到主閥體4的加載面27上且在增大加載腔26a的體積的情形下將該主閥體移位到其另外的接通位置中。

在未激活的驅(qū)動裝置7的情形中，控制閥5的閥體8占據(jù)第一接通位置，其通過加載閥體8的彈簧裝置32被維持。為了轉(zhuǎn)換到第二接通位置中，因此通過驅(qū)動裝置7克服彈簧裝置32的復(fù)位作用的力。

在未顯示的實施例的情形中，閥裝置1僅由可電氣操縱的控制閥5構(gòu)成，其在該情況中不被用作預(yù)控制閥，而是本身代表了一種可被用于直接操控負(fù)載的閥。其然后可例如以其基體6被固定在承載體處。

控制閥5除了可電氣操縱的驅(qū)動裝置7之外裝備有手輔助操縱裝置33，其使得如下成為可能，即，閥體8在沒有驅(qū)動裝置7的協(xié)同的情況下通過可純粹手動施加的操縱力被從其第一接通位置移位到第二接通位置中且在該處同樣如所期望的那樣長地被保持。手輔助操縱裝置33主要為了維護(hù)目的或在閥裝置1的測試運行的情形中被利用。

手輔助操縱裝置33包含操縱推桿34，其在朝向基體6的第一外表面敞開的凹部中(其被稱作推桿容納凹部35)在虛擬的移動軸線36的軸向上可直線移動地布置。操縱推桿34具有縱向形狀且軸向在推桿容納凹部35中延伸，其中，其縱軸線36a與移動軸線36一致。操縱推桿34的可能的移動運動通過雙箭頭以31來標(biāo)明。

推桿容納凹部35適宜地具有呈圓形的橫截面，其中，推桿容納凹部在其縱向上可階梯式地實施。移動軸線36適宜地垂直于外表面20定向，推桿容納凹部35以其外部的端部區(qū)段35a相對該外表面通出。

推桿容納凹部35的內(nèi)部的軸向的端部區(qū)段35b經(jīng)由通路38與控制腔25的這樣的區(qū)域(在該區(qū)域中存在閥體8的具有第一密封面16的靠前的端部區(qū)段42)處在連接中。

操縱推桿34的布置在推桿容納凹部35的內(nèi)部的端部區(qū)段35b的區(qū)域中的端部區(qū)段形成設(shè)置用于與閥體8共同起作用的驅(qū)動區(qū)段44。操縱推桿34的軸向相反的外部的端部區(qū)段關(guān)聯(lián)于推桿容納凹部35的外部的端部區(qū)段35a，其中，操縱推桿34的長度尤其如此來選擇，即，其從不軸向從推桿容納凹部35中伸出。操縱推桿34的外部的軸向端部區(qū)段構(gòu)成設(shè)計用于手動操縱的操縱區(qū)段43并且可從第一外表面20的該側(cè)接近，以便于可被手動地加載以按壓的操縱力，其在推桿容納凹部35的內(nèi)部的端部區(qū)段35b的方向上起作用。

操縱推桿34適宜地是不僅包含操縱區(qū)段43而且包含驅(qū)動區(qū)段44的一體式構(gòu)件。這引起，驅(qū)動區(qū)段44相應(yīng)地直接跟隨進(jìn)行操縱區(qū)段43的運動。

通過復(fù)位彈簧56，操縱推桿34在移動軸線36的方向上軸向向外被預(yù)緊到由圖2可見的未經(jīng)操縱的位置中。側(cè)面接合到操縱推桿34中的固定體45將操縱推桿34在此拉住在推桿容納凹部35中且阻止其脫出。

通過按壓力手動施加到操縱區(qū)段43的軸向端面上，操縱推桿34可逆著復(fù)位彈簧56的力被從未經(jīng)操縱的位置移動到由圖4可見的經(jīng)操縱的位置中。如果取消尚待說明的鎖定措施，一旦按壓力又被移除，復(fù)位彈簧56將操縱推桿34再次移回到未經(jīng)操縱的位置中。此處可談及按鍵式的操縱。

在將操縱推桿34移動到經(jīng)操縱的位置中的情形中，驅(qū)動區(qū)段44在經(jīng)過較短的路程后穿過通路38按壓到閥體8的前面的端部區(qū)段42上。由此，閥體8由其第一接通位置被移位到其第二接通位置中。當(dāng)閥體8已經(jīng)達(dá)到其第二接通位置時，存在操縱推桿34的經(jīng)操縱的位置。

操縱推桿34的移動軸線36相對閥體8的轉(zhuǎn)換運動12的方向橫向地且尤其垂直地延伸。在被手動施加到操縱推桿34上的按壓力到將閥體8移位到第二接通位置中的轉(zhuǎn)換力之間的最佳的力轉(zhuǎn)向(kraftumlenkung)由此被促進(jìn)，即，操縱推桿34在其驅(qū)動區(qū)段44處構(gòu)造成朝向自由的端部呈圓錐形逐漸變細(xì)。優(yōu)選地，驅(qū)動區(qū)段44具有呈錐形的形狀，其中，錐形尖部處在移動軸線36上。

布置在操縱推桿34的外周緣處的密封環(huán)58持續(xù)地在密封下且可滑動地貼靠在推桿容納凹部35的內(nèi)周緣面處且由此阻止從控制腔25穿過與控制腔25處在流體連接中的推桿容納凹部35的流體溢出。

用于操縱推桿34到未經(jīng)操縱的位置中的復(fù)位且同樣為了將操縱推桿34固定在未經(jīng)操縱的位置中的復(fù)位彈簧56不以目前通常的方式處在推桿容納凹部35的內(nèi)部的端部區(qū)段35b中，而是布置在推桿容納凹部之外且優(yōu)選緊靠在推桿容納凹部35旁邊。優(yōu)選地，復(fù)位彈簧56被容納在構(gòu)造在基體6中的彈簧容納腔46中，其具有以縱軸線47的縱向延伸且其以其縱軸線47的關(guān)于移動軸線36橫向地且尤其垂直的定向在基體6中推桿容納凹部35旁邊延伸。彈簧容納腔46在周圍的內(nèi)周緣面處在通口區(qū)域48中通入到推桿容納凹部35中，其中，復(fù)位彈簧56穿過該通口區(qū)域48且以該方式與操縱推桿34共同作用。

復(fù)位彈簧56具有特殊的造型。其具有兩個相應(yīng)地自由截止的彈簧支腿，其為了更好的區(qū)分也被稱作第一彈簧支腿52和第二彈簧支腿53且其在中間聯(lián)結(jié)(zwischenschaltung)復(fù)位彈簧56的連接區(qū)段54的情形下彼此一體式連接。

連接區(qū)段54定義了虛擬的擺動軸線55，兩個彈簧支腿52,53由擺動軸線中伸出且兩個彈簧支腿52,53圍繞該擺動軸線在連接區(qū)段54的同時的彈性變形的情形下可相對彼此擺動。在兩個彈簧支腿52,53之間可能的相對的擺動運動通過雙箭頭以57來標(biāo)明。

兩個彈簧支腿52,53在擺動軸線55的與擺動方向一致的周緣方向上彼此間隔地布置。在擺動軸線55的周緣方向上測得的在兩個彈簧支腿52,53之間的距離在由圖5得悉的復(fù)位彈簧56的被拆卸的中性狀態(tài)中占據(jù)最大值。兩個彈簧支腿52,53在擺動運動57的情況中可彼此靠近，其中，連接區(qū)段54彈簧彈性地變形且由此構(gòu)建復(fù)位的彈簧力，其然后力求將兩個彈簧支腿52,53再次移回到應(yīng)力中性的起始位置中。

優(yōu)選地，復(fù)位彈簧56構(gòu)造成支腿彈簧，在其中連接區(qū)段54根據(jù)螺旋彈簧的形式盤繞，圖5良好地圖解說明了這點。優(yōu)選地，被設(shè)計成支腿彈簧的復(fù)位彈簧56由一體式的彈簧線材體61構(gòu)成，其優(yōu)選由彈簧鋼制成且其在連接區(qū)段54的區(qū)域中呈螺旋線狀地彎曲。在經(jīng)如此盤繞的連接區(qū)段54的兩個軸向的端部區(qū)段處聯(lián)接有橫向從擺動軸線55中伸出的彈簧支腿52,53中的一個。擺動軸線55優(yōu)選與具有螺旋形的連接區(qū)段54的縱軸線62一致。兩個彈簧支腿52,53適宜地在縱軸線62的周緣方向上彼此偏移180°的區(qū)域處垂直于縱軸線62地從連接區(qū)段54中伸出。

每個彈簧支腿52,53適宜地具有第一長度區(qū)段52a,53a，其直接聯(lián)接到連接區(qū)段54處且其優(yōu)選地具有直線的延伸。第一長度區(qū)段52a,53a適宜地以直線的延伸由連接區(qū)段54中伸出，其中，其縱軸線在平行于連接區(qū)段54的縱軸線的平面中延伸。

適宜地，每個彈簧支腿52,53以一體式聯(lián)接到其第一長度區(qū)段52a,53a處的第二長度區(qū)段52b,53b截止，該第二長度區(qū)段關(guān)于相應(yīng)地相關(guān)聯(lián)的第一長度區(qū)段52a,53a在垂直于擺動平面的平面中被彎曲。在此，彎曲的第二長度區(qū)段52b,53b適宜地在擺動軸線55的軸向上延伸。在此，第一彈簧支腿52的第二長度區(qū)段52b在至連接區(qū)段54的軸向的端部區(qū)域(第二彈簧支腿53從該軸向的端部區(qū)域中伸出)的方向上指向，且第二彈簧支腿53的第二長度區(qū)段53b在至連接區(qū)段54的軸向的端部區(qū)域(第一彈簧支腿52從該軸向的端部區(qū)域中伸出)的方向上指向。

出于尚待說明的原因，第二彈簧支腿53的第二長度區(qū)段53b適宜地在其自由的端部處被再次彎曲，從而使得其端部區(qū)段53c以其端面往回在至連接區(qū)段54的方向上指向。第二彈簧支腿53的第二長度區(qū)段53b因此至少大致具有呈u形的外形。

在第一彈簧支腿52的第二長度區(qū)段52b的情形中，缺少第二彎曲區(qū)域，從而使得該第二長度區(qū)段52b適宜地大致呈l形地實施且其端部區(qū)段52c以其端面在擺動軸線55或者縱軸線62的軸向上指向。

兩個第二長度區(qū)段52b,53b在縱軸線62的軸向上重疊。兩者適宜地在與連接區(qū)段54的相同軸向高度上延伸。

在一個未顯示的備選的實施例的情形中，復(fù)位彈簧56構(gòu)造成彎曲的板簧。此處然后兩個彈簧支腿經(jīng)由非盤繞的簡單的呈弧形的連接區(qū)段54彼此一體式地相連接。這樣的彎曲的板簧尤其具有至少大致呈u形的外形，其中，彈簧支腿按照相對的擺動位置可在其間圍成更大或更小的角度。

在該實施例的復(fù)位彈簧56的情形中，在彈簧支腿52,53的彼此相對擺動的情形中在兩個彈簧支腿52,53之間圍成的、在擺動軸線55或者縱軸線62的周緣方向上測得的角度同樣變化。兩個彈簧支腿52,53在增加的預(yù)緊構(gòu)建的情形下相向擺動地越長，圍成的角度越小。

復(fù)位彈簧56布置成，其擺動軸線垂直于操縱推桿34的移動軸線36定向。在此，該擺動軸線55同時以與移動軸線36間隔地布置。此外，第一彈簧支腿52支撐在基體6處，而第二彈簧支腿53支撐在操縱推桿34處。第二彈簧支腿53在基體6內(nèi)具有足夠的運動間隙，以便于在實施已提及的擺動運動57的情形下一起進(jìn)行操縱推桿34的移動運動31。

操縱推桿34的移動運動于是引起第二彈簧支腿53關(guān)于被位置固定地固定在基體6處的第一彈簧支腿52的擺動運動57，其中，在擺動軸線55的軸向上觀察，在兩個彈簧支腿52,53之間的角度和距離變化。支撐在操縱推桿34處的第二彈簧支腿53的擺動運動在平行于移動軸線36定向的擺動平面中伸延。

彈簧容納腔46在一優(yōu)選的、在該實施例的情形中實現(xiàn)的設(shè)計方案中具有相對縱軸線36a徑向間隔地布置在推桿容納凹部35旁邊的頭區(qū)段46a和兩個從頭區(qū)段46a出發(fā)的且在至推桿容納凹部35的方向上延伸的第一和第二支腿容納區(qū)段46b,46c。第一支腿容納區(qū)段46b比第二支腿容納區(qū)段46c以更大的至第一外表面20的距離布置。復(fù)位彈簧56如此地布置在彈簧容納腔46中，即，復(fù)位彈簧的連接區(qū)段54處在頭區(qū)段46a中，而第一彈簧支腿52伸入到第一支腿容納區(qū)段46b中且第二彈簧支腿53伸入到第二支腿容納區(qū)段46c中。

兩個支腿容納區(qū)段46b,46c適宜地通過由基體6構(gòu)成的分隔壁63彼此分開。

第一支腿容納區(qū)段46b在與頭區(qū)段46a相反的側(cè)處間隔地在推桿容納凹部35之前截止。第二支腿容納區(qū)段46c的在移動軸線36的軸向上測得的高度至少部分且適宜地在第二支腿容納區(qū)段46c的整個長度上如此地協(xié)調(diào)于第一彈簧支腿52的厚度，即，第一彈簧支腿在移動軸線36的軸向上至少大致無間隙地被容納在第一支腿容納區(qū)段46b中。因此，第一彈簧支腿52由第一支腿容納區(qū)段46b的在移動軸線36的軸向上相對而置的壁面相對于基體6不可移動地支撐。因此實現(xiàn)，關(guān)于基體6的擺動運動57僅可由作用在操縱推桿34處的第二彈簧支腿53來實施。

第二支腿容納區(qū)段46c延伸直至推桿容納凹部35且在通口區(qū)域48中在周緣側(cè)通入到推桿容納凹部35中。在垂直于擺動軸線55的平面中相比第一彈簧支腿53更遠(yuǎn)地從連接區(qū)段54中伸出的第二彈簧支腿53穿過通口區(qū)段48且由側(cè)面起伸入到推桿容納凹部35中。在該處，第二彈簧支腿以其端部區(qū)域在移動運動31的軸向上至少在操縱推桿34的未經(jīng)操縱的位置的方向上支撐在操縱推桿34處，優(yōu)選地以其關(guān)于第一長度區(qū)段53a彎曲的第二長度區(qū)段53b。

第二支腿容納區(qū)段46c在移動運動31的軸向上具有足夠的高度，以便于給予第二彈簧支腿53必要的用于實施擺動運動57的間隙。

適宜地，操縱推桿34在周圍設(shè)有支撐槽64，該支撐槽適宜地是圍繞縱軸線36a同心地延伸的環(huán)槽且第二彈簧支腿53以其對置于連接區(qū)段54的端部區(qū)域浸入到該環(huán)槽中。在此，支撐槽64的面對推桿容納凹部35的內(nèi)部的端部區(qū)段35b的槽側(cè)沿構(gòu)成支撐面65，第二彈簧支腿53以預(yù)緊貼靠在該支撐面處。如果操縱推桿34通過操縱區(qū)段43的按壓加載軸向向內(nèi)地在推桿容納凹部35中移動，第二彈簧支腿53在其被支撐面65加載的端部區(qū)段處被帶動且在連接區(qū)段54的彈簧彈性變形的情形下(該變形與彈簧彈性的復(fù)位力的增加的構(gòu)建相聯(lián)系)在至第一彈簧支腿52的方向上擺動，直至操縱推桿34被定位在經(jīng)操縱的位置中。這由圖4清晰可見。

如果緊接著作用到操縱區(qū)段43上的按壓力被再次移除，操縱推桿34通過回擺的且作用到支撐面65上的第二彈簧支腿53被移回到未經(jīng)操縱的位置中，其中，第二彈簧支腿53返回到其未擺出的基礎(chǔ)位置中。

第二彈簧支腿53的該未擺出的基礎(chǔ)位置適宜地通過布置在基體6處的止擋面66預(yù)定。該止擋面66適宜地是第二支腿容納區(qū)段46c的背離第一外表面20的內(nèi)表面。

優(yōu)選地，兩個彈簧支腿52,53在根據(jù)圖2的未擺出的基礎(chǔ)位置中已至少略微被彼此相對預(yù)緊。該預(yù)緊由此得出，即，兩個彈簧支腿52,53在根據(jù)圖5可見的應(yīng)力中性的狀態(tài)中相比在被插入到彈簧容納腔46中的狀態(tài)中被更遠(yuǎn)地彼此分開。彈簧容納腔46總的來說具有這樣的高度，即，復(fù)位彈簧56可僅以相向擺動的且由此相對彼此預(yù)緊的彈簧支腿52,53插入到彈簧容納腔46中。

適宜地，復(fù)位彈簧56如此地布置在基體6中，即，兩個彈簧支腿52,53中的至少一個且優(yōu)選每個在未擺出的基礎(chǔ)位置中(當(dāng)操縱推桿34占據(jù)未經(jīng)操縱的位置時)在至少大致垂直于移動軸線36的平面中延伸。這適用于該實施例。

此外有利的是，復(fù)位彈簧56的垂直于擺動軸線55伸延的虛擬的主軸線67至少在操縱推桿34的未經(jīng)操縱的狀態(tài)中在兩個彈簧支腿52,53之間延伸穿過。

支撐面65適宜地是操縱推桿34的操縱區(qū)段43的組成部分。有利的是，復(fù)位彈簧56參照移動軸線36的軸向在與操縱挺桿34的相同高度上布置在操縱挺桿34的旁邊。

復(fù)位彈簧56的在該實施例的情形中實現(xiàn)的平躺的布置(在其中彈簧容納腔46的縱軸線47垂直于移動軸線36延伸)使得在移動軸線36的軸向上基體6的特別小的高度尺寸的維持成為可能。

優(yōu)選地，彈簧腔46在基體6的徑向處在主閥2的閥腔26旁邊的區(qū)域中延伸。以該方式，復(fù)位彈簧56不影響閥裝置1的在縱軸線9的軸向上測得的長度尺寸。彈簧容納腔46和閥腔26于是適宜地在閥裝置1的縱向上重疊。

第一彈簧支腿52適宜地相比與操縱推桿34共同作用的第二彈簧支腿53較少地從連接區(qū)段54中伸出。以該方式，第一彈簧支腿52可在推桿容納凹部35之外截止。

支撐槽64的與支撐面65相對而置的且朝向第一外表面20指向的槽側(cè)沿適宜地構(gòu)成另一支撐面68，操縱推桿34以該另一支撐面在軸向向外指向的方向上支撐在第二彈簧支腿53處。由此，操縱推桿34直接且僅通過作用在其處的第二彈簧支腿53形狀配合地被阻止從推桿容納凹部35中脫出。第二彈簧支腿53的對置于連接區(qū)段54的端部區(qū)域、尤其其第二長度區(qū)段53b于是承擔(dān)另外上面所提及的固定體45的功能。因此，操縱推桿34在移動軸線36的兩個延伸方向上被支撐在第二彈簧支腿53處。

適宜地，彈簧容納腔46在其對置于推桿容納凹部35的側(cè)面處具有裝配孔69，復(fù)位彈簧56在組裝閥裝置1時可穿過裝配孔被插入到彈簧容納腔46中。裝配孔69在組裝閥裝置1時適宜地通過主閥殼體3的一區(qū)段被封閉。由此，復(fù)位彈簧56通過主閥殼體3被保持且節(jié)省了用于固定復(fù)位彈簧56的單獨的保持器件。

復(fù)位彈簧56作為用于將操縱推桿34固定在推桿容納凹部35中的固定體45的利用允許了，取消除了復(fù)位彈簧56外存在的固定器件。這簡化了閥裝置1的結(jié)構(gòu)。同樣可能的是，通過其它固定器件作為復(fù)位彈簧56阻止操縱推桿34從推桿容納凹部35中脫出。在該情況中可取消支撐槽64的構(gòu)造且足以，如此階梯式地設(shè)計操縱推桿34，使得操縱推桿具有軸向指向的、充當(dāng)支撐面65的面。另外的支撐面68然后可取消。

操縱推桿34的移動軸線36適宜地垂直于閥體8的轉(zhuǎn)換運動12的運動方向定向。

目前闡述了，閥體8可如何通過操縱推桿34的按鍵操縱在需要時臨時從第一接通位置轉(zhuǎn)換到第二接通位置中。優(yōu)選地，手輔助操縱設(shè)備33然而此外設(shè)計成，使得操縱推桿34在其經(jīng)操縱的位置中在需要時可被機(jī)械可松開地鎖定，從而推桿在移除手動加載的操縱力時同樣保留在經(jīng)操縱的位置中。由此，閥體8對于任意長的時間而言可在不利用電氣驅(qū)動裝置7的情形中被保持在第二接通位置中。該實施例的手輔助操縱裝置33在這個意義上來設(shè)計。

為了使得經(jīng)操縱的位置的鎖定成為可能，操縱區(qū)段43且因此操縱推桿34在占據(jù)其經(jīng)操縱的位置時可在允許操縱推桿34的軸向移動的釋放位置與阻止該相對于基體6的軸向移動的鎖定位置之間扭轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)動運動(其轉(zhuǎn)動軸線與移動軸線36一致)在附圖中通過雙箭頭以72標(biāo)明。

所描述的鎖定功能適宜地由此成為可能，即，操縱推桿34在其外周緣處具有至少一個徑向突出的鎖定凸緣73，其中，示例地兩個這樣的鎖定凸緣73布置在操縱推桿34的直徑上相對的周緣側(cè)處。鎖定凸緣73適宜地處在操縱區(qū)段43處且優(yōu)選地軸向處在支撐面65之外。

當(dāng)操縱推桿34占據(jù)釋放位置時，每個鎖定凸緣73接合到軸向延伸的縱槽74中，該縱槽被設(shè)入到推桿容納凹部35的周圍的內(nèi)周緣面中且平行于移動軸線36延伸。當(dāng)操縱推桿34實施移動運動31時，如果操縱推桿34處在釋放位置中，鎖定凸緣73可在相應(yīng)關(guān)聯(lián)的縱槽74中暢通無阻地順著滑動。

推桿容納凹部35在操縱推桿34的經(jīng)操縱的位置中處在與鎖定凸緣73的相同高度上的區(qū)域中對于每個鎖定凸緣73而言設(shè)有壁留空部75，其在靠近于第一外表面20的一側(cè)處被背對第一外表面20的鎖定面76限制。如果操縱推桿34被移動到經(jīng)操縱的位置中，其在轉(zhuǎn)動運動72的情況中可被如此地扭轉(zhuǎn)，使得每個鎖定凸緣73接合到壁留空部75中的一個中且由此軸向達(dá)到位于相關(guān)聯(lián)的鎖定面76之前。以該方式，雖然操縱推桿通過第二彈簧支腿53持續(xù)地在未經(jīng)操縱的位置的方向上被加載以彈簧力，操縱推桿34以其鎖定凸緣73在至未經(jīng)操縱的位置的方向上支撐在基體6處且保持在經(jīng)操縱的位置中。

為了復(fù)位到未經(jīng)操縱的位置中足夠的是，如此地作用到操縱區(qū)段43上，使得操縱推桿34被回轉(zhuǎn)且其鎖定凸緣73再次處在縱槽74的區(qū)域中，從而操縱推桿34不再被鎖定且通過復(fù)位彈簧56的復(fù)位彈簧力被回推到未經(jīng)操縱的位置中。

為了使得轉(zhuǎn)動運動72變得容易，有利的是，操縱推桿34在軸向向外指向的端面處具有合適的轉(zhuǎn)動操縱區(qū)段77。該轉(zhuǎn)動操縱區(qū)段77尤其地構(gòu)造成，其允許放置適合用于引入轉(zhuǎn)矩的工具(例如螺絲刀)。轉(zhuǎn)動操縱區(qū)段77可尤其是裂縫。

在該實施例的情形中，兩個現(xiàn)存的壁留空部75中的一個直接由彈簧容納腔46的通口區(qū)域48構(gòu)成，其中，在操縱推桿34的未經(jīng)操縱的位置中與第二彈簧支腿53共同作用的止擋面66在操縱推桿34的經(jīng)操縱的位置中承擔(dān)鎖定面76的功能。以該方式節(jié)省了構(gòu)造單獨的、僅用于鎖定過程的壁留空部。

第二彈簧支腿53適宜地以其第二長度區(qū)段53b的平行于連接區(qū)段54的縱軸線62延伸的區(qū)段接合到支撐槽64中。通過使第二彈簧支腿53以彎回的端部區(qū)段53c截止，阻止了，第二彈簧支腿53在擺動運動57的情形中以限制其端面的棱邊在彈簧容納腔46的側(cè)壁處順著刮過。