本發(fā)明總體而言涉及轉(zhuǎn)移流體，特別地通過(guò)重力、通過(guò)泵送或者在壓差的作用下轉(zhuǎn)移流體。

更特定而言，在本發(fā)明特別有利的應(yīng)用中，其涉及用來(lái)緊固到孔口以排空機(jī)動(dòng)車輛或機(jī)床的油槽的孔口。

背景技術(shù)：

舉例而言，目的可以是將從油槽排空油。然而，當(dāng)排空任何其它液體諸如制冷液體、用于機(jī)床的切割液體時(shí)，也并不超出本發(fā)明的范圍。

為了更易于排空這些殼體，提出了多種方案來(lái)減少需要對(duì)插塞執(zhí)行的操縱并且因此縮短排空所需的時(shí)間。

這種插塞被設(shè)計(jì)成螺接到殼體中的孔口內(nèi)并且它們包括可移動(dòng)的閥構(gòu)件，可移動(dòng)的閥構(gòu)件用來(lái)閉合插塞并且適合于利用適當(dāng)裝置特別地轉(zhuǎn)接器而以平移移動(dòng)，轉(zhuǎn)接器安裝于疏放管線的端部。一旦放置于插塞中的適當(dāng)位置，轉(zhuǎn)接器造成閥構(gòu)件穿透到殼體內(nèi)部或者更通常地容器內(nèi)側(cè)，從而釋放疏放孔口以便允許液體(特別地是油)流動(dòng)。

舉例而言，這種插塞描述于文獻(xiàn)FR 2 773 365中。

在該文獻(xiàn)中描述的插塞包括插塞主體，插塞主體具有位于主體的高度的三分之一與二分之一之間的徑向裙部，并且被設(shè)計(jì)成當(dāng)插塞完全螺接就位時(shí)承靠在殼體的壁上。

在組裝狀態(tài)，主體限定了突出延伸部，突出延伸部設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽允許緊固轉(zhuǎn)接器。

在內(nèi)部，插塞限定內(nèi)孔，閥構(gòu)件安裝于內(nèi)孔中。

一組墊片設(shè)置于插塞主體內(nèi)部的內(nèi)孔內(nèi)側(cè)，其中在插塞的打開位置以及閉合位置，閥構(gòu)件承靠在墊片上。

那種類型的布置具有某些缺陷。

首先，發(fā)現(xiàn)構(gòu)成該裝置的連接元件的插塞主體從容器突出并且因此具有損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

其次，該裝置需使用開口扳手螺接到容器上。

第三，朝向容器外側(cè)的墊片并未受到保護(hù)，并且因此，其易于受損。

最后，發(fā)現(xiàn)插塞由單塊制成，這不允許它由不同材料制成。

也參考文獻(xiàn)FR 2 996 217，其描述了用來(lái)轉(zhuǎn)移液體的裝置，這種裝置允許減輕那種缺陷。

該裝置包括管狀連接元件和轉(zhuǎn)接器，通過(guò)在轉(zhuǎn)接器中設(shè)置縱向槽用以接納在轉(zhuǎn)接器中設(shè)置的徑向齒，轉(zhuǎn)接器適合于可逆地連接到連接元件，。盡管該裝置具有許多優(yōu)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)在使用中和特別地在其被擰緊時(shí)，齒和槽易于變得變形。此外，需要提供一種具有特殊形狀的轉(zhuǎn)接器，這種特殊形狀通過(guò)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)。

而且，文獻(xiàn)FR 2 996 217中描述的轉(zhuǎn)移裝置由相對(duì)大量零件制成，從而使得組裝更加復(fù)雜和更難，并且因此提高了其成本價(jià)格。

本發(fā)明的目的因此在于減輕上文所提到的缺陷并且提出一種用于轉(zhuǎn)移液體的改進(jìn)的裝置，這種裝置由少量零件制成并且具有增加的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明因此提供一種用于轉(zhuǎn)移液體的裝置，該裝置包括：連接元件，其用來(lái)以不漏的方式緊固于液體轉(zhuǎn)移孔口中并且具有成組的至少一個(gè)用來(lái)向連接元件內(nèi)轉(zhuǎn)移液體的轉(zhuǎn)移端口，用來(lái)從連接元件排放液體的出口孔口，以及，在轉(zhuǎn)移端口與出口孔口之間延伸的內(nèi)孔。

該裝置還包括：轉(zhuǎn)接器，該轉(zhuǎn)接器用于連接到液體移除器件并且包括頭部，頭部成形為適于插入于出口孔口中并且包括成組的至少一個(gè)孔以與形成于連接元件中的所述端口合作。

該裝置還包括：旋轉(zhuǎn)遮閉件，旋轉(zhuǎn)遮閉件放置于連接元件中在出口孔口與液體轉(zhuǎn)移端口之間并且包括成組的至少一個(gè)液體通路和插座，在遮閉件的所述通路和轉(zhuǎn)接器的孔對(duì)準(zhǔn)的位置，插座被成形為接納轉(zhuǎn)接器的頭部，在來(lái)自轉(zhuǎn)接器的頭部的驅(qū)動(dòng)下，遮閉件可在連接元件中移動(dòng)，以在裝置的閉合位置與液體轉(zhuǎn)移位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在裝置的閉合位置，遮閉件閉合轉(zhuǎn)移端口，在液體轉(zhuǎn)移位置，所述通路和所述端口對(duì)準(zhǔn)。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，轉(zhuǎn)移裝置包括：抵接件，其用來(lái)限制遮閉件在連接元件的內(nèi)孔中的轉(zhuǎn)動(dòng)。

例如，抵接件包括：至少一個(gè)橫向銷，其穿過(guò)旋轉(zhuǎn)遮閉件插入到槽內(nèi)，槽在橫向形成于轉(zhuǎn)接器中。

有利地，槽設(shè)有端部擴(kuò)大部。

在一特定實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)遮閉件包括至少一個(gè)徑向延伸部，徑向延伸部卡扣到在橫向形成于轉(zhuǎn)接器中的槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，連接元件的出口孔口和遮閉件的插座是多邊形的，具有與轉(zhuǎn)接器頭部形狀互補(bǔ)的形狀。

根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)移裝置的又一特征，遮閉件布置在與出口孔口相同的軸線上。

旋轉(zhuǎn)遮閉件的通路、連接元件的端口和轉(zhuǎn)接器的孔口在有利地在徑向布置。

在一實(shí)施例中，遮閉件具有六個(gè)通路并且連接元件具有六個(gè)液體轉(zhuǎn)移端口。

根據(jù)本發(fā)明的又一特征，該裝置還包括閉合插塞，其用來(lái)閉合連接元件。

舉例而言，插塞包括平坦頭部和形狀與其所插入的連接元件中的內(nèi)孔的形狀互補(bǔ)的尾部，尾部設(shè)有輪廓與液體轉(zhuǎn)移端口的輪廓匹配的浮凸部。

在一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接器包括：圓柱形主體，所述頭部從圓柱形主體在軸向延伸；基座，其安裝到圓柱形主體的開口端上；以及，密封墊片，在來(lái)自環(huán)形控制元件的驅(qū)動(dòng)下，其能在主體中滑動(dòng)，環(huán)形控制元件穿過(guò)基座并且具有密封桿，密封桿插入于頭部中以便閉合孔。

附圖說(shuō)明

通過(guò)下文單純以非限制性示例給出并且參考附圖做出的描述，本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯然，在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明用來(lái)轉(zhuǎn)移液體的裝置的分解圖；

圖2和圖3是分別處于該裝置的閉合位置和液體轉(zhuǎn)移位置的圖1的裝置的連接元件的立體圖；

圖4是圖1的裝置的截面圖，示出了該裝置閉合位置和液體轉(zhuǎn)移位置；

圖5根據(jù)本發(fā)明用于轉(zhuǎn)移液體的裝置的另一實(shí)施例的截面圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的連接元件的詳細(xì)視圖；

圖7和圖8示出了安裝于連接元件的出口孔口中的轉(zhuǎn)接器頭部；

圖9是根據(jù)本發(fā)明用來(lái)轉(zhuǎn)移液體的裝置的轉(zhuǎn)接器的分解圖；

圖10是圖9轉(zhuǎn)接器的立體圖；以及

圖11是用于閉合連接元件的插塞的立體圖。

具體實(shí)施方式

首先參考圖1，圖示出了用于轉(zhuǎn)移液體的根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實(shí)施例，該裝置總體上以附圖標(biāo)記1給出。

在圖示實(shí)施例中，液體轉(zhuǎn)移裝置用來(lái)從機(jī)動(dòng)車輛或機(jī)床的油槽排空油。

然而，如果要轉(zhuǎn)移任何其它類型的液體，諸如制冷液體、冷卻液體、用于機(jī)床的切割液體，也不超出本發(fā)明的范圍。

可以看出，裝置1包括三個(gè)零件：連接元件2，其構(gòu)成插塞，插塞螺旋緊固到殼體的疏放孔口；轉(zhuǎn)接器3，其在圖1中部分地示出；以及，旋轉(zhuǎn)遮閉件4，其安裝于連接元件2中并且其在來(lái)自轉(zhuǎn)接器的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

連接元件2包括：金屬、塑料材料或任何其它材料制成的主體5，主體5具有環(huán)形肩部6，利用該環(huán)形肩部6，連接元件2承靠在殼體的壁上；用于將連接元件螺旋緊固到殼體上的中間螺紋7；以及，遠(yuǎn)端8，該遠(yuǎn)端8具有一組徑向端口9用于轉(zhuǎn)移液體。

在內(nèi)部，連接元件的主體5具有軸向內(nèi)孔10，軸向內(nèi)孔10穿過(guò)連接元件并且旋轉(zhuǎn)遮閉件4接納于連接元件中。

特別地，內(nèi)孔10將轉(zhuǎn)移端口9延伸到形成于肩部6中的軸向液體出口孔口11。

轉(zhuǎn)接器3基本上包括主體(在圖1中并未示出)和頭部14，主體具有帶內(nèi)軸向通路13的端管12，頭部4構(gòu)成用來(lái)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)遮閉件4的工具。如在圖1中可以看出，轉(zhuǎn)接器的頭部14具有一組徑向孔15以與液體轉(zhuǎn)移端口9對(duì)準(zhǔn)。

轉(zhuǎn)接器頭部14和連接元件的出口孔口11采取相對(duì)應(yīng)形狀。頭部14和孔口11在此示例中為多邊形，并且更特別地它們是六邊形。在此示例中，頭部具有六個(gè)側(cè)面。

旋轉(zhuǎn)遮閉件4總體上為圓柱形，具有基本上對(duì)應(yīng)于連接元件的主體的內(nèi)孔10的外徑。其包括軸向內(nèi)外殼L，軸向內(nèi)外殼L具有構(gòu)成適合于接納轉(zhuǎn)接器的頭部14的插座的內(nèi)周圍表面。在此示例中，其因此為多邊形，并且更特別地為六邊形，以接納頭部14。

旋轉(zhuǎn)遮閉件因此由足夠強(qiáng)的材料制成以耐受由轉(zhuǎn)接器的頭部14施加的擰緊力，這也提供有效的密封。

在此方面，能使用橡膠。也能使墊片呈由諸如金屬的硬材料制成的中央芯形式并且覆蓋于密封材料層中。

旋轉(zhuǎn)遮閉件4設(shè)有一組液體通路16，外殼L通向液體通路16，通道數(shù)量同樣為六個(gè)。通路在徑向布置。

旋轉(zhuǎn)遮閉件具有在墊片直徑上對(duì)準(zhǔn)的兩個(gè)橫向孔口17以接納銷諸如18。同樣，連接元件的主體5設(shè)有兩個(gè)直徑相對(duì)端部橫向槽19，銷18插入于橫向槽19內(nèi)。

也參考圖2和圖3，在安裝時(shí)，旋轉(zhuǎn)遮閉件4變得在與出口孔口11相同的軸線上插入于連接元件2的主體5上。其相對(duì)于主體5在圖2所示的轉(zhuǎn)移裝置的閉合位置與液體轉(zhuǎn)移位置之間有角度地移動(dòng)，在轉(zhuǎn)移裝置的閉合位置，在遮閉件4中的通路16相對(duì)于在連接元件中形成的液體轉(zhuǎn)移端口9偏移，在液體轉(zhuǎn)移位置，通路16與端口9對(duì)準(zhǔn)。

在此示例中，這兩個(gè)位置對(duì)應(yīng)于墊片相對(duì)于連接元件5移動(dòng)30度。

相應(yīng)銷18插入于槽19內(nèi)，槽19因此在30度角扇形上延伸。

因此，如圖2和圖3所示的裝置的閉合位置和液體轉(zhuǎn)移位置對(duì)應(yīng)于在相應(yīng)槽19中銷18的兩個(gè)極端位置。

上文所描述的液體轉(zhuǎn)移裝置通過(guò)將轉(zhuǎn)接器的頭部14插入于連接元件的出口孔口11內(nèi)而使用，連接元件緊固到殼體C的壁上(圖4)，密封墊片J插置于它們之間。插入頭部14直到其穿入到遮閉件中形成的外殼L內(nèi)。特別地，其插入超過(guò)出口孔口11直到其能夠相對(duì)于連接元件成角度地移動(dòng)。

在閉合位置，在轉(zhuǎn)接器的頭部14中形成的孔和在旋轉(zhuǎn)遮閉件中形成的通路16對(duì)準(zhǔn)，但是它們相對(duì)于端口9偏移。

始于在圖4的右側(cè)部示出的裝置的閉合位置，所需要做的就是轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)接器的頭部30度以使轉(zhuǎn)接器的頭部14中的孔和旋轉(zhuǎn)遮閉件的通路16與形成于轉(zhuǎn)接器頭部主體中的液體轉(zhuǎn)移端口9對(duì)準(zhǔn)，從而能使殼體內(nèi)側(cè)與形成于轉(zhuǎn)接器中的通路13連通。

應(yīng)注意到，在參考圖1至圖4所描述的實(shí)施例中，遮閉件4安裝成在連接元件中隨著銷18自由轉(zhuǎn)動(dòng)，銷18穿入到槽19內(nèi)和遮閉件中形成的孔17內(nèi)。

在一變型中并且可以從圖5中看出，也能設(shè)置徑向肩部20，徑向肩部20具有相應(yīng)端部斜坡21，端部斜坡21卡扣到連接元件主體5中形成的槽19內(nèi)。這種實(shí)施例是有利的，只要其將液體轉(zhuǎn)移裝置的零件數(shù)量進(jìn)一步減小到僅兩個(gè)零件并且使得旋轉(zhuǎn)遮閉件更易于安裝于連接元件中，因?yàn)楝F(xiàn)在是通過(guò)卡扣來(lái)進(jìn)行這種安裝。

參考圖6，下面描述對(duì)應(yīng)于圖1并且具有接納于槽19中的銷18的實(shí)施例，有利地，端部擴(kuò)大部23設(shè)置于槽19中，在端部擴(kuò)大部23中，銷18變得接合于兩個(gè)極端位置以便構(gòu)成該裝置在其閉合位置或者在其液體轉(zhuǎn)移位置的穩(wěn)定并且阻塞位置。

自然地，此實(shí)施例同樣適用于參考圖5所描述的實(shí)施例。

在所有情形下，并且如圖7和圖8所示，轉(zhuǎn)移裝置使用起來(lái)相對(duì)簡(jiǎn)單，因?yàn)槠湫枰D(zhuǎn)接器頭部插入于出口孔口11中并且然后插入于旋轉(zhuǎn)遮閉件4的外殼L內(nèi)(圖7)。一旦處于這個(gè)位置，出口孔口11和外殼L的六邊形頭部的平坦表面對(duì)準(zhǔn)。

相比而言，在液體轉(zhuǎn)移位置，在旋轉(zhuǎn)遮閉件中的轉(zhuǎn)接器頭部14和外殼L的平坦表面偏離于出口孔口11的平坦表面。因此，轉(zhuǎn)接器頭部抵靠徑向肩部24，徑向肩部24限定出口孔口11的內(nèi)側(cè)使得轉(zhuǎn)接器不能從連接元件提取，只要該裝置處于其液體轉(zhuǎn)移位置。

參考圖9和圖10，下面描述上文所描述的液體轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)接器的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)接器用于連接到液體排放器件，例如通向容器的疏放管線。

轉(zhuǎn)接器3包括圓柱形主體25，圓柱形主體25具有第一端26，設(shè)有端頭14的管12從第一端26延伸(圖1)并且具有相對(duì)的敞開端27。還具有基座28，基座28設(shè)有液體流動(dòng)管29，液體流動(dòng)管29以不漏的方式，例如通過(guò)螺旋緊固而安裝到主體25的敞開端27，并且具有內(nèi)密封墊片30，內(nèi)密封墊片30滑動(dòng)地安裝于主體25中并且包括密封桿31，密封桿31適合于插入到管12內(nèi)以關(guān)閉孔14?？刂圃?2用來(lái)使滑動(dòng)墊片30移動(dòng)，控制元件32包括環(huán)形部分33，環(huán)形部分33可以繞管29在軸向移動(dòng)。在此方面，控制元件具有兩個(gè)引導(dǎo)桿34，這兩個(gè)引導(dǎo)桿34通過(guò)基座28并且利用銷35緊固到環(huán)形墊片30，并且O形環(huán)被放置在兩者之間(未圖示)。

因此，也參考圖10，當(dāng)滑動(dòng)密封墊片30和更特別地密封桿31插入于轉(zhuǎn)接器的頭部14中時(shí)，轉(zhuǎn)接器關(guān)閉并且并無(wú)液體通過(guò)頭部14泄漏。

相比而言，當(dāng)手動(dòng)牽引施加到環(huán)形控制元件33(箭頭F)上時(shí)，密封桿從頭部14釋放，因此允許液體通過(guò)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)移。

這種對(duì)準(zhǔn)特別有利于排空有害的或者高溫的液體，因?yàn)槠浞乐罐D(zhuǎn)移的液體與操作者的皮膚接觸。

最后，參考圖11，上文所描述的裝置最后是插塞35，插塞35用于閉合連接元件。插塞包括平坦頭部36和形狀與其所插入的連接元件的內(nèi)孔形狀互補(bǔ)即六邊形的尾部37。尾部37在其每一個(gè)面上包括浮凸部38。浮凸部38的輪廓匹配它們將要插入的液體轉(zhuǎn)移端口的輪廓。在此示例中，它們呈現(xiàn)傾斜以形成斜坡的外側(cè)面從而能允許插塞插入同時(shí)通過(guò)防止旋轉(zhuǎn)遮閉件的任何不希望的轉(zhuǎn)動(dòng)而保證使之保持就位。

由于頭部36的平坦表面，插塞并不從殼體突出。

還應(yīng)注意到上文所描述的發(fā)明帶來(lái)某些優(yōu)點(diǎn)。

首先，連接元件成形為便于接納六邊形轉(zhuǎn)接器頭部，從而限制了連接元件變形。

其次，上文所描述的裝置具有少量的零件，從而限制了其制造成本并且使得其易于實(shí)施。

還應(yīng)注意到連接元件制成單件，而無(wú)需焊接，從而限制了任何斷裂風(fēng)險(xiǎn)，改進(jìn)了可靠性，并且使得裝置更易于制造，并且特別地自動(dòng)地制造。

第三，裝置和特別地連接元件并不具有如現(xiàn)有技術(shù)中制造這類裝置所用的任何彈簧墊圈型彈簧，彈簧是相對(duì)高成本的具體物品。