本發(fā)明涉及一種刀閘閥，特別是涉及一種雙向全密封式刀閘閥。

背景技術(shù)：

刀閘閥又稱刀門(mén)閘閥或刀型漿液閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)，閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

但是目前的刀閘閥在使用的時(shí)候，閘板與閥體之間的密封效果不好，尤其是單向密封刀閘閥，由于閘板在擠壓過(guò)程中，會(huì)引起部件之間的松動(dòng)，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，因此存在泄漏的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙向全密封式刀閘閥，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，密封效果好，長(zhǎng)期使用也不會(huì)影響密封性，且由于密封塊的邊緣為圓角，因此也不會(huì)使閘板劃傷。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種雙向全密封式刀閘閥，其特征在于，其包括閥體、閘板、螺栓、第一緊固螺母、支架、填料、填料壓蓋、標(biāo)準(zhǔn)件、閥桿、第二緊固螺母、支架頭、閥桿螺母、推力軸承、鎖定螺母、手輪、銷，閘板與閥桿連接，閘板設(shè)置在閥體內(nèi)，螺栓位于閥體的外部上方，支架位于閥體上方，第一緊固螺母位于支架的下部左側(cè)， 填料、填料壓蓋、標(biāo)準(zhǔn)件都位于閥體的上方，且填料、填料壓蓋、標(biāo)準(zhǔn)件都在支架的右下側(cè)，填料在填料壓蓋的下方，標(biāo)準(zhǔn)件位于填料、填料壓蓋的外側(cè)，并且標(biāo)準(zhǔn)件固定填料、填料壓蓋，閥桿位于支架的右上方，第二緊固螺母位于支架的左上方，且第二緊固螺母固定手輪和支架，支架頭、閥桿螺母、推力軸承、鎖定螺母都位于閥桿的右上方，閥桿螺母與閥桿緊鄰，鎖定螺母位于支架頭的上方，左側(cè)與閥桿螺母緊鄰，推力軸承位于支架頭的內(nèi)部，且推力軸承左側(cè)與閥桿螺母緊鄰，銷位于閥體的內(nèi)部，且銷位于閘板的左側(cè)。

優(yōu)選地，所述雙向全密封式刀閘閥還包括銷軸、閥座、楔塊、第一O型圈、第二O型圈、定位銷、閥座墊、夾頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閘板腔、密封塊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于支架和手輪之間，銷軸位于支架內(nèi)部下方，夾頭位于銷軸的上方，在閥體上設(shè)有閘板腔，在閘板腔內(nèi)壁的頂部、中部、底部設(shè)有密封塊，密封塊與閘板接觸，密封塊的接觸面的邊緣形狀為圓角，閥體底部左側(cè)設(shè)有閥座，閥座墊位于閥座的下方，閥體底部右側(cè)設(shè)有楔塊、第一O型圈、第二O型圈、定位銷，第一O型圈位于楔塊與定位銷之間，第二O型圈位于第一O型圈的下方，且第二O型圈與定位銷相鄰。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，密封效果好，長(zhǎng)期使用也不會(huì)影響密封性，且由于密封塊的邊緣形狀為圓角，因此也不會(huì)使閘板劃傷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明雙向全密封式刀閘閥的正視圖。

圖2為本發(fā)明雙向全密封式刀閘閥的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明中銷軸和夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中閥座、楔塊、第一O型圈、第二O型圈等元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本發(fā)明雙向全密封式刀閘閥包括閥體1、閘板2、螺栓3、第一緊固螺母4、支架5、填料6、填料壓蓋7、標(biāo)準(zhǔn)件8、閥桿9、第二緊固螺母10、支架頭11、閥桿螺母12、推力軸承13、鎖定螺母14、手輪15、銷16，閥體1位于本發(fā)明雙向全密封式刀閘閥的下部，閘板2與閥桿9連接，閘板2設(shè)置在閥體1內(nèi)，螺栓3位于閥體1的外部上方，支架5位于閥體1上方，第一緊固螺母4位于支架5的下部左側(cè)，填料6、填料壓蓋7、標(biāo)準(zhǔn)件8都位于閥體1的上方，且填料6、填料壓蓋7、標(biāo)準(zhǔn)件8都在支架5的右下側(cè)，填料6在填料壓蓋7的下方，標(biāo)準(zhǔn)件8位于填料6、填料壓蓋7的外側(cè)，并且標(biāo)準(zhǔn)件8固定填料6、填料壓蓋7，閥桿9位于支架5的右上方，第二緊固螺母10位于支架5的左上方，且第二緊固螺母10固定手輪15和支架5支架頭11、閥桿螺母12、推力軸承13、鎖定螺母14位于閥桿9的右上方，閥桿螺母12與閥桿9緊鄰，鎖定螺母14位于支架頭11的上方，左側(cè)與閥桿螺母12緊鄰，推力軸承13位于支架頭11的內(nèi)部，且推力軸承13左側(cè)與閥桿螺母12緊鄰，銷16位于閥體1的內(nèi)部，且銷16位于閘板2的左側(cè)。

如圖2至圖4所示，本發(fā)明雙向全密封式刀閘閥還包括銷軸17、閥座18、楔塊19、第一O型圈20、第二O型圈21、定位銷22、閥座墊23、夾頭24、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25、閘板腔26、密封塊27，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25位于支架5和手輪15之間，銷軸17位于支架5內(nèi)部下方，夾頭24位于銷軸17的上方，在閥體1上設(shè)有閘板腔26，在閘板腔26內(nèi)壁的頂部、中部、底部分別通過(guò)螺絲固定設(shè)置了密封塊27，密封塊27與閘板2接觸，密封塊的接觸面的邊緣為圓角，可防止閘板2劃傷，閥體1底部左側(cè)設(shè)有閥座18，閥座墊23位于閥座18的下方，閥體1底部右側(cè)設(shè)有楔塊19、第一O型圈20、第二O型圈21、定位銷22，第一O型圈20位于楔塊19與定位銷22之間，第二O 型圈21位于第一O型圈20的下方，且第二O型圈21與定位銷22相鄰。

本發(fā)明雙向全密封式刀閘閥在閘板腔26內(nèi)設(shè)置了密封塊27，當(dāng)閘板2下移的時(shí)候，接觸閥座18后向一側(cè)移動(dòng)，與密封塊27緊壓，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，不僅保證了其密封性，而且長(zhǎng)期使用也不會(huì)影響密封性，由于密封塊27的邊緣形狀為圓角，因此也不會(huì)使閘板2劃傷。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。