本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種三通止回閥。
背景技術(shù):
目前,閥門,尤其是止回閥是管路中不可或缺的部件,在水利系統(tǒng)中,止回閥防止水倒流的作用無可替代。同時,由于管路水利的特性,需要兩個管道進(jìn)入同一個管道中,而這兩個管道不能連通,這就需要一種三通,并且水錘力小的止回閥。
經(jīng)檢索,CN203335931公開了一種球型三通止回閥的實用新型專利,其包括閥體、閥瓣、擋圈和閥座,所述閥瓣、擋圈和閥座在閥體中,其特征在于,所述閥瓣采用橡膠包皮滾球,在介質(zhì)的作用下在閥體內(nèi)的作左右滾動,當(dāng)介質(zhì)從一側(cè)進(jìn)入時,閥瓣與另一側(cè)的閥座密封,介質(zhì)從軸向管道流出,實現(xiàn)兩側(cè)管道介質(zhì)都能進(jìn)入軸向管道,而阻止兩側(cè)管道的介質(zhì)倒流,其實質(zhì)性不足是:結(jié)構(gòu)不合理,由于閥體呈直筒狀,閥瓣在被一側(cè)的介質(zhì)推到另一側(cè)時,若介質(zhì)推力不足以將滾球推到閥體的另一側(cè)的閥座上時,滾球就無法對另一側(cè)的閥座進(jìn)行密封,當(dāng)水泵停止時,該種結(jié)構(gòu)不能阻止上方流體介質(zhì)回流,因此,這種閥體也就失去了止回的作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、密封性能強、防止介質(zhì)倒流的三通止回閥。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種三通止回閥,包括三通閥體、閥座和止回球閥,其特征在于所述三通閥體是由左進(jìn)口管、右進(jìn)口管和出口管組成,所述左進(jìn)口管和右進(jìn)口管一端交叉連通后與出口管相連通,以使所述左進(jìn)口管和所述右進(jìn)口管內(nèi)交接處形成定位凸緣,當(dāng)所述止回球閥在所述左進(jìn)口管或右進(jìn)口管的流體介質(zhì)的推力作用下,經(jīng)定位凸緣滾到所述右進(jìn)口管或左進(jìn)口管的閥座上,并通過止回球閥自身的重力將坐在其下的閥座阻塞密封,大大提高了密封性能。
本發(fā)明所述左進(jìn)口管和所述右進(jìn)口管交叉的夾角小于180度而大于45度,以達(dá)到滾動坡度小、壓力損失小的作用。
本發(fā)明所述左進(jìn)口管和右進(jìn)口管的直徑由流體介質(zhì)進(jìn)口端向出口端逐漸擴大,以利于提高流體介質(zhì)的推力,使止回球閥快速滾到另一個閥座上阻塞密封,保證了流體介質(zhì)換向的速度。
本發(fā)明所述左進(jìn)口管和右進(jìn)口管軸向分別由出口管連接端相背向外呈“人”形延伸并呈弧形過渡,以達(dá)到對流體介質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)流的作用,同時,還大大降低了流體介質(zhì)的阻力。
本發(fā)明所述出口管呈腰形,以達(dá)到避免止回球閥掉落的作用。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)新穎、密封性能強、防止介質(zhì)倒流、流通截面大等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的剖視圖。
附圖標(biāo)記:閥座1、2,止回球閥3,左進(jìn)口管4,右進(jìn)口管5,出口管6,定位凸緣7。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
如附圖所示,一種三通止回閥,包括三通閥體、閥座1、2和止回球閥3,所述三通閥體、閥座1、2和止回球閥3的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,其特征在于所述三通閥體是由左進(jìn)口管4、右進(jìn)口管5和出口管6組成
,所述左進(jìn)口管4和右進(jìn)口管5一端交叉連通后與出口管6相連通,以使所述左進(jìn)口管4和所述右進(jìn)口管5內(nèi)交接處形成定位凸緣7,當(dāng)所述止回球閥3在所述左進(jìn)口管4或右進(jìn)口管5的流體介質(zhì)的推力作用下,經(jīng)定位凸緣7滾到所述右進(jìn)口管5或左進(jìn)口管4的閥座2或1上,并通過止回球閥3自身的重力將坐在其下的閥座2或1阻塞密封,大大提高了密封性能。
本發(fā)明所述左進(jìn)口管4和所述右進(jìn)口管5交叉的夾角小于180度而大于45度,以達(dá)到滾動坡度小、壓力損失小的作用。
本發(fā)明所述左進(jìn)口管4和右進(jìn)口管5的直徑由流體介質(zhì)進(jìn)口端向出口端逐漸擴大,以利于提高流體介質(zhì)的推力,使止回球閥3快速滾到另一個閥座上阻塞密封,保證了流體介質(zhì)換向的速度。
本發(fā)明所述左進(jìn)口管4和右進(jìn)口管5軸向分別由出口管連接端相背向外呈“人”形延伸并呈弧形過渡,以達(dá)到對流體介質(zhì)進(jìn)行導(dǎo)流的作用,同時,還大大降低了流體介質(zhì)的阻力。
本發(fā)明所述出口管呈腰形,以達(dá)到避免止回球閥3掉落的作用。
本發(fā)明在工作時,初始狀態(tài)下,可將止回球閥3位于左進(jìn)口管4內(nèi)的閥座1上,當(dāng)液體由左進(jìn)口管4進(jìn)入時,止回球閥3被流體介質(zhì)沖擊,止回球閥3經(jīng)定位凸緣7而移動到右進(jìn)口管5內(nèi)的閥座2上,右進(jìn)口管5內(nèi)的閥座2即被止回球閥3阻塞,反之,當(dāng)流體介質(zhì)由右進(jìn)口管5進(jìn)入時,止回球閥3即被推向左進(jìn)口管4中的閥座1上,左進(jìn)口管4即被阻塞,右進(jìn)口管5與出口管6連通,當(dāng)左進(jìn)口管4和右進(jìn)口管5分別同時進(jìn)入流體介質(zhì)時,止回球閥3則居中停留,落在定位凸緣7上,達(dá)到流通截面大的作用。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),省去了通常在兩個進(jìn)口分別設(shè)置止回閥的不足,同時,還解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,具有結(jié)構(gòu)新穎、密封性能強、防止介質(zhì)倒流、流通截面大、抗阻塞能力強等優(yōu)點。
本發(fā)明尤其適用于兩泵配置互為備用的供水、供油、污水提升排放場合。