本發(fā)明涉及一種偏心旋轉(zhuǎn)閥門，尤其涉及一種二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥。

背景技術(shù)：

偏心旋轉(zhuǎn)閥又稱凸輪撓曲閥，閥體流道一般為近似圓筒形。閥芯球面的中心與閥桿旋轉(zhuǎn)中心之間設(shè)計有一個偏心距，當(dāng)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)時，閥芯球面相對于閥體中心作偏心旋轉(zhuǎn)，其軌跡呈凸輪狀曲線；當(dāng)閥關(guān)閉時，閥芯的柔臂發(fā)生彈性變形，使閥芯球面與閥座緊密貼合，確保達(dá)到可靠密封。該類型的閥門主要優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、密封可靠、壽命長。

偏心旋轉(zhuǎn)閥在高壓差時使用會存在噪音較大的問題，受固有結(jié)構(gòu)影響一般的解決辦法是在閥后增設(shè)節(jié)流孔板，由于節(jié)流孔板的流阻不能隨開度變化，為了提高在中低開度的降噪效果，一般都會將節(jié)流孔板的流阻做的比較大，從而造成閥門整機的流通能力急劇下降，導(dǎo)致適用范圍很窄。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，噪音小，壽命長，閥門流通能力好，利于生產(chǎn)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有閥桿，其中，所述閥桿中部通過花鍵連接有出口閥芯和進(jìn)口偏心閥芯，所述閥體的內(nèi)部進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)口閥座和進(jìn)口壓緊螺母，所述閥體的內(nèi)部出口處設(shè)有出口閥座和出口壓緊螺母。

上述的二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，其中，所述閥桿的上部設(shè)有上樞軸，所述閥桿的下部設(shè)有下樞軸，沿著所述閥桿上部依次連接有過渡套、填料墊和填料。

上述的二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，其中，所述填料上方連接壓套和壓板，所述壓套和所述壓板通過螺柱和螺母連接。

本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本發(fā)明提供的二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，通過在閥門出口設(shè)有不偏心出口閥芯和出口閥座，減小閥門噪音，本發(fā)明提供的二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)口閥芯負(fù)責(zé)節(jié)流和密封功能，出口閥芯和出口閥座有一道縫隙，全行程中不會接觸，不會增加閥門啟閉力矩，出口閥芯負(fù)責(zé)輔助節(jié)流。

附圖說明

圖1是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖；

圖3是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥全開狀態(tài)示意圖；

圖4是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥節(jié)流原理圖。

圖中：

1閥體 2出口壓緊螺母 3出口閥座

4下樞軸 5出口閥芯 6進(jìn)口偏心閥芯

7閥桿 8進(jìn)口閥座 9進(jìn)口壓緊螺母

10上樞軸 11過渡套 12填料墊

13填料 14螺柱 15壓套

16壓板 17螺母 18進(jìn)口

19一次節(jié)流口 20二次節(jié)流口 21出口

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥關(guān)閉狀態(tài)示意圖；圖3是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥全開狀態(tài)示意圖。

請參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體1，所述閥體1內(nèi)部設(shè)有閥桿7，其中，所述閥桿7中部通過花鍵連接有出口閥芯5和進(jìn)口偏心閥芯6，所述進(jìn)口偏心閥芯6可以隨所述閥桿7作回轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)功能，所述出口閥芯5保持和所述進(jìn)口偏心閥芯6的同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)第二次節(jié)流。所述出口閥芯5保持和所述進(jìn)口偏心閥芯6安裝于所述閥體1后部傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中沒有使用的空間，對整機的重量、性能不會產(chǎn)生不良影響。

所述閥體1內(nèi)部進(jìn)口18設(shè)有進(jìn)口閥座8和進(jìn)口壓緊螺母9，所述閥體1內(nèi)部出口21設(shè)有出口閥座3和出口壓緊螺母2。

本發(fā)明提供的二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，所述閥桿7的上部設(shè)有上樞軸10，下部設(shè)有下樞軸4，對所述閥桿7進(jìn)行導(dǎo)向和支撐，沿著所述閥桿7上部依次連接有過渡套11、填料墊12和填料13，可防止所述閥桿7吹出。所述填料13上方連接壓套15和壓板16，所述壓套15和所述壓板16通過螺柱14和螺母17連接，實現(xiàn)所述閥桿7密封。

在閥門關(guān)閉時，所述進(jìn)口偏心閥芯6 負(fù)責(zé)完成密封功能，同時所述出口閥芯5也達(dá)到完全重合的位置，所述出口閥座3確保進(jìn)出口流道在一條中心線上。全開時，所述進(jìn)口偏心閥芯6到達(dá)全開位置，所述出口閥芯5也到達(dá)全開位置，保證閥門的流通性能。

圖4是本發(fā)明二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥節(jié)流原理圖。

請繼續(xù)參見圖4，本發(fā)明提供的二級節(jié)流低噪音偏心旋轉(zhuǎn)閥，介質(zhì)由所述進(jìn)口18進(jìn)入閥門，到達(dá)一次節(jié)流口19完成首次節(jié)流，緊接著到達(dá)二次節(jié)流口20完成二次節(jié)流，最后由所述出口21流出閥門，實現(xiàn)二次節(jié)流功能。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。