真空閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種真空閥，其包括：一閥體、一閥門以及一閥門驅(qū)動裝置。所述閥體具有彼此聯(lián)通的一進氣孔、一通孔以及一氣道孔。所述閥門設置于通孔中。所述閥門驅(qū)動裝置是固定于通孔的一第一端，且閥門驅(qū)動裝置的一驅(qū)動端在通孔中與閥門連接，以在一線性方向上驅(qū)動閥門在一第一位置以及一第二位置之間移動。當閥門在第一位置時，閥門密封進氣孔，并使通孔的一第二端以及氣道孔之間保持聯(lián)通，當在閥門第二位置時，閥門密封通孔的第二端，并且使進氣孔以及氣道孔之間保持聯(lián)通。
【專利說明】真空閥

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門裝置，特別是用于控制一作業(yè)腔室的真空狀態(tài)的閥門裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]真空處理為各種產(chǎn)業(yè)制程中經(jīng)常使用的處理過程，例如在塑料加硫成型機中，當一真空罩下降后，就必須于該真空罩內(nèi)所形成的作業(yè)腔室適時維持真空環(huán)境，因此，真空系統(tǒng)的重要性亦伴隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展而隨之增加。一般來說，真空制程中所使用的真空處理設備，如果需要高效率地將一作業(yè)腔室由大氣狀態(tài)降至真空狀態(tài)，通常會另外設有一真空腔室，該真空腔室容積為作業(yè)腔室的數(shù)倍，該作業(yè)腔室與該真空腔室連通的管路中安裝著真空控制閥。設備中先透過一真空泵對一真空腔室進行抽氣，保持該真空腔室中的壓力值。當該真空控制閥連通兩者間的管路，小容積的該作業(yè)腔室就能快速達成負壓狀態(tài)。當欲解除該作業(yè)腔室的真空狀態(tài)，該真空控制閥就中斷管路而且將外界大氣與該作業(yè)腔室相連通。
[0003]圖1為顯示現(xiàn)有真空控制閥的示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有的真空控制閥一般具有一閥體91，閥體91中總共設置有真空控制閥門92以及真空破壞閥門93兩個閥門。閥體91的第一端911與由真空泵抽為負壓狀態(tài)的真空腔室95連接，閥體91的第二端912與作業(yè)腔室94連接，而閥體91的兩端之間在真空破壞閥門93的一側(cè)邊設置有與大氣連接的一進氣孔913。當需要將作業(yè)腔室94調(diào)整為真空狀態(tài)時，需將現(xiàn)有真空控制閥中的真空控制閥門92打開并且將真空破壞閥門93關(guān)閉，以使得真空腔室95與作業(yè)腔室94之間聯(lián)通，借此將作業(yè)腔室94調(diào)整為真空狀態(tài)。而當需要將作業(yè)腔室94恢復為一般狀態(tài)時，則需將現(xiàn)有真空控制閥中的真空控制閥門92關(guān)閉并且將真空破壞閥門93打開，以使得作業(yè)腔室94與系統(tǒng)外部的大氣聯(lián)通，借此破壞作業(yè)腔室94中的真空狀態(tài)。
[0004]上述現(xiàn)有的真空控制閥門雖然可以達到控制作業(yè)腔室中的真空狀態(tài)的目的，然而，每次在調(diào)整作業(yè)腔室中的真空狀態(tài)時皆需操作兩個不同的閥門，使得其控制過程過于復雜；此外，由于兩個閥門皆為由PVC制成的球閥，只要其中任一個閥門損壞或磨損時，就必須將整個球閥替換掉才能使真空控制閥正常運作，使得現(xiàn)有的真空控制閥除了維修不方便外，更具有耗材數(shù)量多以及維護昂貴的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0005]基于上述理由，本實用新型的目的在于提供一種真空閥，其可以透過單一的閥門達到控制作業(yè)腔室的真空狀態(tài)的目的。
[0006]本實用新型的另一目的在于提供一種維修方便且維護成本低的真空閥。
[0007]為達成前述目的，本實用新型提供一種真空閥，其包括:一閥體、一閥門以及一閥門驅(qū)動裝置。所述閥體具有彼此聯(lián)通的一進氣孔、一通孔以及一氣道孔。所述閥門設置于通孔中。所述閥門驅(qū)動裝置是固定于通孔的一第一端，且閥門驅(qū)動裝置的一驅(qū)動端在通孔中與閥門連接，以在一線性方向上驅(qū)動閥門在一第一位置以及一第二位置之間移動。當閥門在第一位置時，閥門密封進氣孔，并使通孔的一第二端以及氣道孔之間保持聯(lián)通，當在閥門第二位置時，閥門密封通孔的第二端，并且使進氣孔以及氣道孔之間保持聯(lián)通。
[0008]根據(jù)本實用新型的一實施例，所述進氣孔以及所述氣道孔與所述通孔垂直，且分別設置在閥體相對的兩側(cè)。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施例，所述閥門的一外周面上設置有一環(huán)形溝槽。所述環(huán)形溝槽中設置有一密封件，用以與通孔的內(nèi)周壁緊配合。其中，所述密封件為一彈性密封件，密封件一端的邊緣為圓角，且密封件另一端的邊緣為斜角。此外，密封件安裝于環(huán)形溝槽中后的最大直徑大于通孔的最大直徑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為顯不現(xiàn)有真空閥的不意圖；
[0011]圖2為顯示根據(jù)本實用新型較佳實施例的真空閥的立體圖；
[0012]圖3為顯示根據(jù)本實用新型較佳實施例的真空閥在第一位置時的剖視圖；以及
[0013]圖4為顯示根據(jù)本實用新型較佳實施例的真空閥在第二位置時的剖視圖。
[0014][附圖標記說明]
[0015]1-閥體，11-進氣孔，12-通孔，121-第一端，122-第二端，13-氣道孔，131-連接部，1310-連接穿孔，2-閥門，21-環(huán)形溝槽，22-密封件，3-閥門驅(qū)動裝置，4-作業(yè)腔室，5-真空腔室，31-驅(qū)動端，91-閥體，911-第一端，912-第二端，913-進氣孔，92-真空控制閥門，93-真空破壞閥門，94-作業(yè)腔室，95-真空腔室。

【具體實施方式】
[0016]以下配合圖式及組件符號對本實用新型的實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書后能據(jù)以實施。
[0017]圖2為顯示根據(jù)本實用新型較佳實施例的真空閥的立體圖；圖3為顯示根據(jù)本實用新型較佳實施例的真空閥的側(cè)視剖面圖。如圖2及圖3所示，本實用新型所提供的真空閥，主要包括了一閥體1、一閥門2以及一閥門驅(qū)動裝置3。
[0018]所述閥體I具有彼此聯(lián)通的一進氣孔11、一通孔12以及一氣道孔13。如圖2所示，進氣孔11以及氣道孔13分別與通孔12垂直，且分別設置在閥體I相對的兩側(cè)。進氣孔11是設置在閥體I靠近通孔12的第一端121處，而氣道孔13則是設置在通孔12的第一端121以及第二端122之間。進氣孔11與大氣聯(lián)通，通孔12與一抽為負壓狀態(tài)的真空腔室5連接，而氣道孔13透過一連接部131與一作業(yè)腔室4連接。該真空腔室5的容積為該作業(yè)腔室4的數(shù)倍，該作業(yè)腔室4可為一實際生產(chǎn)產(chǎn)品的作業(yè)空間，該空間必須適時呈真空狀態(tài)或被解除。所述連接部131是直接固定于閥體I設置氣道孔的一側(cè)面上，且連接部131中具有與氣道孔13直徑相同的連接穿孔1310。
[0019]所閥門驅(qū)動裝置3是固定在該通孔12的第一端121，并且從該第一端121密封通孔12。閥門驅(qū)動裝置3的一驅(qū)動端31是在通孔12中與閥門2連接，并且可以驅(qū)動閥門2在通孔12中進行線性運動。在本實用新型的較佳實施例中，是使用氣壓缸作為閥門驅(qū)動裝置3，任何能夠趨動閥門在線性方向上移動的動力裝置皆可以作為閥門驅(qū)動裝置3。
[0020]所述閥門2是固定于閥門驅(qū)動裝置3的驅(qū)動端31上，并且可以隨著閥門驅(qū)動裝置3的驅(qū)動端31于線性方向上在一第一位置以及一第二位置之間移動。閥門2主體的外周面上設置有一環(huán)形溝槽21，且環(huán)形溝槽21中設置有一密封件22。在本實用新型的較佳實施例中，密封件22為由橡膠制成的彈性密封件，且其安裝于閥門2上后的最大直徑略大于通孔12的最大直徑。此外，如圖3所示，密封件22上下兩端的邊緣分別形成圓角以及斜角。
[0021]本實用新型所提供的真空閥可以透過單一閥體的運作，將作業(yè)腔室4在真空狀態(tài)以及非真空狀態(tài)之間切換。以下，將參照圖3以及圖4對本實用新型提供的真空閥的作動以及運作模式進行說明。
[0022]圖3為顯示真空閥的閥門2移動到第一位置時的側(cè)視剖面圖。如圖3所示，當真空閥的閥門2位在第一位置時，閥門2的主體會將進氣孔11擋住，且安裝于閥門2主體外周邊上的密封件22會與通孔12上半部份的內(nèi)壁作緊配合，以進一步密封作業(yè)腔室4與進氣孔11之間的信道，并且使得作業(yè)腔室4透過連接部13的連接穿孔1310、氣道孔13以及通孔12的下半部分與真空腔室5聯(lián)通。由于真空腔室5已經(jīng)藉由真空泵抽預先抽為負壓的狀態(tài)，因此，當真空閥的閥門2被切換到第一位置時，作業(yè)腔室4便能快速地被調(diào)整為真空的狀態(tài)，以方便后續(xù)加工步驟的進行。
[0023]圖4為顯示真空閥的閥門2移動到第二位置時的側(cè)視剖面圖。如圖4所示，當作業(yè)腔室4中的真空加工過程完成之后，便可以透過閥門驅(qū)動裝置3將閥門2移動至第二位置處，以破壞作業(yè)腔室4中的真空狀態(tài)。更詳而言之，當需要切換閥門的位置時，是透過閥門驅(qū)動裝置3驅(qū)動其驅(qū)動端31在線性方向移動，以將閥門2從圖3中所示的第一位置往下推至圖4中所示的第二位置處。在第二位置時，閥門2的主體會將通孔12的第二端以及氣道孔13之間的通路擋住，且閥門2主體外周面上的密封件22會與通孔12下半部份的內(nèi)周壁作緊配合以進一步提供密封的效果，使得與大氣能夠經(jīng)由進氣孔11通過通孔12的上半部分、氣道孔13以及連接部131中的連接穿孔1310進入作業(yè)腔室4中，借此破壞作業(yè)腔室4中的真空狀態(tài)。
[0024]透過上文所述的結(jié)構(gòu)以及運作方式，根據(jù)本實用新型較佳實施例所提供的可以透過單一閥門的操控來調(diào)整與控制作業(yè)腔室中的真空狀態(tài)，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，其結(jié)構(gòu)與操作上都更為簡單。此外，本實用新型的真空閥使用由橡膠制成的彈性密封件來進行信道之間的密封，相較于現(xiàn)有PVC制成的球閥而言較不容易損壞，且當閥門磨損時也僅需更換閥門上的彈性密封件即可，大幅降低了真空閥維修與維護的成本。
[0025]由以上實施例可知，本實用新型所提供的真空閥確具產(chǎn)業(yè)上的利用價值，以上的敘述僅為本實用新型的較佳實施例說明，凡精于此項技藝者可依據(jù)上述的說明而作其它種種的改良，這些改變?nèi)詫儆诒緦嵱眯滦偷木窦耙韵滤缍ǖ膶＠秶小?br> 【權(quán)利要求】
1.一種真空閥，包括: 一閥體，其具有彼此聯(lián)通的一進氣孔、一通孔以及一氣道孔； 一閥門，設置于該通孔中； 一閥門驅(qū)動裝置，固定于該通孔的一第一端，該閥門驅(qū)動裝置的一驅(qū)動端在該通孔中與該閥門連接，以在一直線方向上驅(qū)動該閥門在一第一位置以及一第二位置之間移動； 其中，當在該第一位置時，該閥門密封該進氣孔，并使該通孔的一第二端以及該氣道孔之間保持聯(lián)通，當在該第二位置時，該閥門密封該通孔的該第二端，并且使該進氣孔以及該氣道孔之間保持聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于，該進氣孔以及該氣道孔與該通孔垂直，且分別設置在該閥體相對的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于，該閥門驅(qū)動裝置為一氣壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥，其特征在于，該閥門的一外周面上設置有一環(huán)形溝槽，該環(huán)形溝槽中設置有一密封件，用以與該通孔的內(nèi)周壁緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空閥，其特征在于，該密封件為一彈性密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空閥，其特征在于，該密封件一端的邊緣為圓角，且該密封件另一端的邊緣為斜角。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空閥，其特征在于，該密封件安裝于該環(huán)形溝槽中后的最大直徑大于該通孔的最大直徑。
【文檔編號】F16K11/044GK204253933SQ201420723667
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】林志偉 申請人:霖城科技股份有限公司