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一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱的制作方法

文檔序號:5726463閱讀:279來源:國知局
一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,包括箱體和從箱體內(nèi)部管腔穿過的轉(zhuǎn)軸,所述管腔內(nèi)設(shè)有滾動軸承,滾動軸承外圈卡在管腔壁面上,內(nèi)圈套在所述轉(zhuǎn)軸上,其特征在于:箱體在管腔進(jìn)、出口端分別設(shè)有密封端蓋,所述轉(zhuǎn)軸從所述密封端蓋中伸出,轉(zhuǎn)軸伸出箱體外的部分至少一端安裝有風(fēng)機(jī)扇葉;所述箱體的外部結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)箱壁和設(shè)置在基礎(chǔ)箱壁外圍的一層以上的散熱套管,所述散熱套管和基礎(chǔ)箱壁之間,或內(nèi)外層散熱套管之間留有一定距離形成散熱通道,所述散熱通道沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向設(shè)置,所述散熱通道內(nèi)設(shè)有支撐套管和基礎(chǔ)箱壁,或內(nèi)外層散熱套管的支撐構(gòu)件。本實(shí)用新型軸承箱兼具密封性好、散熱性好的優(yōu)點(diǎn),且冷卻效率高,節(jié)能無污染。
【專利說明】一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)冷滾動軸承箱。

【背景技術(shù)】
[0002]滾動軸承箱廣泛應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、泵、電機(jī)、齒輪箱等旋轉(zhuǎn)機(jī)械。因?yàn)闈L動軸承的旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量的熱量,為了避免滾動軸承由于溫度過高而損壞,故需要專門的冷卻裝置對滾動軸承進(jìn)行冷卻。常規(guī)的滾動軸承箱的冷卻方式為自然空冷或水冷,軸承箱體采用結(jié)構(gòu)鋼焊接而成,或者采用鑄鐵鑄造而成。自然空冷方式的效果不佳,水冷方式會對水源產(chǎn)生二次污染而且需要使用大量的水源,我國很多地區(qū)水資源匱乏,使用水冷方式的成本非常大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種節(jié)約資源的新型風(fēng)冷滾動軸承箱,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0004]一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,包括箱體和從箱體內(nèi)部管腔穿過的轉(zhuǎn)軸,所述管腔內(nèi)設(shè)有滾動軸承,滾動軸承外圈卡在管腔壁面上,內(nèi)圈套在所述轉(zhuǎn)軸上,其特征在于:
[0005]箱體在管腔進(jìn)、出口端分別設(shè)有密封端蓋,所述轉(zhuǎn)軸從所述密封端蓋中伸出,轉(zhuǎn)軸伸出箱體外的部分至少一端安裝有風(fēng)機(jī)扇葉;
[0006]所述箱體的外部結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)箱壁和設(shè)置在基礎(chǔ)箱壁外圍的一層以上的散熱套管,所述散熱套管和基礎(chǔ)箱壁之間,或內(nèi)外層散熱套管之間留有一定距離形成散熱通道,所述散熱通道沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向設(shè)置,所述散熱通道內(nèi)設(shè)有支撐散熱套管和基礎(chǔ)箱壁,或內(nèi)外層散熱套管的支撐構(gòu)件。
[0007]軸承箱中滾動軸承在工作時,會產(chǎn)生大量熱量,熱量傳遞到軸承箱體上向空氣中擴(kuò)散。轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的風(fēng)機(jī)扇葉隨著轉(zhuǎn)軸自身的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)力,將軸承箱體、散熱通道或其周圍空氣中的熱量帶走,無需再額外設(shè)置驅(qū)動風(fēng)機(jī)扇葉的動力設(shè)備。
[0008]對上述技術(shù)內(nèi)容進(jìn)一步的改進(jìn)還包括:
[0009]所述基礎(chǔ)箱壁的表面、散熱套管的內(nèi)側(cè)面和/或外側(cè)面上設(shè)有多個凸出其表面的散熱筋,用于進(jìn)一步增加箱壁的散熱面積。
[0010]所述散熱筋沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向延伸。
[0011]所述散熱筋的徑向截面優(yōu)選設(shè)置為呈頂角為圓角的三角形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述散熱筋等距分布,且散熱套管散熱筋間距大于基礎(chǔ)箱壁上的散熱筋間距。相對的,外層散熱套管的散熱筋間距也可設(shè)置為大于其內(nèi)層散熱套管的散熱筋間距。
[0013]所述基礎(chǔ)箱壁與散熱套管為以所述轉(zhuǎn)軸中軸線為中心的同心結(jié)構(gòu),使箱體均勻散熱。
[0014]所述轉(zhuǎn)軸的軸桿上設(shè)有一卡階,所述滾動軸承的一側(cè)抵在所述卡階的側(cè)階面上,滾動軸承另一側(cè)通過固定在轉(zhuǎn)軸上的鎖緊螺母限位。
[0015]如所述轉(zhuǎn)軸的前、后兩端均設(shè)有風(fēng)機(jī)扇葉,則將所述風(fēng)機(jī)扇葉面向箱體的一側(cè)設(shè)為進(jìn)風(fēng)面,背向箱體的一側(cè)設(shè)為出風(fēng)面。
[0016]所述風(fēng)扇葉片的直徑覆蓋了離轉(zhuǎn)軸最遠(yuǎn)處的散熱通道,所述風(fēng)扇葉片的直徑指葉片上最遠(yuǎn)點(diǎn)到轉(zhuǎn)軸中軸線的距離。
[0017]所述箱體底部設(shè)有一平臺底座,最外層散熱套管與所述平臺底座一體成型。所述箱體可通過所述平臺底座安裝固定。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型滾動軸承箱在轉(zhuǎn)軸上增設(shè)風(fēng)機(jī)扇葉,利用轉(zhuǎn)軸工作時自身的轉(zhuǎn)動制造氣流將軸承箱體表面和散熱通道內(nèi)的熱量迅速帶走,避免滾動軸承由于溫度過高而損壞,無需額外設(shè)置風(fēng)冷設(shè)備,節(jié)省能源,對環(huán)境無污染,且散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎有效,冷卻效率高,同時易于實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型軸向上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型的徑向截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)目的,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。
[0023]如圖1、圖2所示的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,包括以箱體6、轉(zhuǎn)軸5、滾動軸承3、密封端蓋2以及風(fēng)機(jī)扇葉I。
[0024]所述箱體6內(nèi)設(shè)有管腔,轉(zhuǎn)軸5從管腔中穿過,管腔中安裝有滾動軸承3,滾動軸承3套在所述轉(zhuǎn)軸5上。
[0025]所述轉(zhuǎn)軸5位于箱體6內(nèi)的部分包括不同直徑的軸桿段,不同直徑的相鄰軸桿段之間形成卡階,所述滾動軸承3的一側(cè)抵在所述卡階的側(cè)階面上,滾動軸承3另一側(cè)通過固定在轉(zhuǎn)軸5上的鎖緊螺母4限位,如圖1所示。滾動軸承3外圈卡在管腔壁面上,內(nèi)圈套在所述轉(zhuǎn)軸5上。
[0026]所述密封端蓋2設(shè)置在管腔的進(jìn)、出口端,轉(zhuǎn)軸5從所述密封端蓋2中伸出,密封端蓋2用于封閉轉(zhuǎn)軸5與箱體之間的空間。所述轉(zhuǎn)軸5伸出箱體6外的左端設(shè)有若干片風(fēng)機(jī)扇葉I,風(fēng)機(jī)扇葉I隨著轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動制造風(fēng)力。
[0027]所述箱體6的外部結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)箱壁10和設(shè)置在基礎(chǔ)箱壁10外圍的散熱套管9,所述散熱套管9和基礎(chǔ)箱壁10之間留有一定距離形成散熱通道7,所述散熱通道7沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向設(shè)置,散熱通道7內(nèi)設(shè)有支撐散熱套管9和基礎(chǔ)箱壁10的支撐構(gòu)件。
[0028]所述基礎(chǔ)箱壁10的表面、散熱套管9的外側(cè)面均設(shè)有多個規(guī)則排列的凸出其表面的散熱筋8。所述散熱筋8沿轉(zhuǎn)軸5的軸線方向延伸,如圖2所示,所述散熱筋8的徑向截面呈頂角為圓角的三角形結(jié)構(gòu)。
[0029]所述基礎(chǔ)箱壁10與散熱套管9為以所述轉(zhuǎn)軸5中軸線為中心的同心結(jié)構(gòu),如圖2所示,且散熱套管9的散熱筋間距大于基礎(chǔ)箱壁10上的散熱筋間距。進(jìn)一步的,基礎(chǔ)箱壁10通過增設(shè)散熱筋從而增加的散熱面積至少控制在60%以上,散熱套管9通過散熱筋增加的散熱面積至少控制在40%以上,從而能夠?qū)崿F(xiàn)較好的風(fēng)冷效果。
[0030]為了使散熱通道7內(nèi)的熱氣均被順利帶走,所述風(fēng)扇葉片I的直徑規(guī)格應(yīng)使其能夠蓋過整個散熱通道。
[0031 ] 所述箱體6底部設(shè)有一平臺底座,所述散熱套管9與所述平臺底座一體成型,所述平臺底座上設(shè)有安裝孔。
[0032]所述箱體6可以采用結(jié)構(gòu)鋼焊接而成,也可以采用鑄鐵鑄造而成,或采用鋁合金鑄造或者鍛造而成。由于鋁合金的傳熱性能比結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵好,所以優(yōu)選采用鋁合金制作軸承箱,冷卻效果會更好。
[0033]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書、說明書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,包括箱體(6)和從箱體(6)內(nèi)部管腔穿過的轉(zhuǎn)軸(5),所述管腔內(nèi)設(shè)有滾動軸承(3 ),滾動軸承(3 )外圈卡在管腔壁面上,內(nèi)圈套在所述轉(zhuǎn)軸(5 )上,其特征在于: 所述箱體(6)在管腔進(jìn)、出口端分別設(shè)有密封端蓋(2),所述轉(zhuǎn)軸(5)從所述密封端蓋(2)中伸出,轉(zhuǎn)軸(5)伸出箱體(6)外的部分至少一端安裝有風(fēng)機(jī)扇葉(1); 所述箱體(6)的外部結(jié)構(gòu)包括基礎(chǔ)箱壁(10)和設(shè)置在基礎(chǔ)箱壁(10)外圍的一層以上的散熱套管(9),所述散熱套管(9)和基礎(chǔ)箱壁(10)之間,或內(nèi)外層散熱套管(9)之間留有一定距離形成散熱通道(7),所述散熱通道(7)沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向設(shè)置,所述散熱通道(7)內(nèi)設(shè)有支撐散熱套管(9 )和基礎(chǔ)箱壁(10 ),或內(nèi)外層散熱套管(9 )的支撐構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述基礎(chǔ)箱壁(10)的表面、散熱套管(9)的內(nèi)側(cè)面和/或外側(cè)面上設(shè)有多個凸出其表面的散熱筋(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述散熱筋(8)沿轉(zhuǎn)軸(5)的軸線方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述散熱筋(8)的徑向截面呈頂角為圓角的三角形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述散熱筋(8)等距分布,且散熱套管(9)的散熱筋間距大于基礎(chǔ)箱壁(10)上的散熱筋間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述基礎(chǔ)箱壁(10)與散熱套管(9)為以所述轉(zhuǎn)軸(5)中軸線為中心的同心結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(5)的軸桿上設(shè)有一卡階,所述滾動軸承(3)的一側(cè)抵在所述卡階的側(cè)階面上,滾動軸承(3)另一側(cè)通過固定在轉(zhuǎn)軸(5)上的鎖緊螺母(4)限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸的前、后兩端均設(shè)有風(fēng)機(jī)扇葉(1),所述風(fēng)機(jī)扇葉(1)面向箱體(6)的一側(cè)為進(jìn)風(fēng)面,背向箱體(6)的一側(cè)為出風(fēng)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1_4、7或8中任一權(quán)項(xiàng)所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)扇葉(1)的直徑覆蓋了離轉(zhuǎn)軸(5 )最遠(yuǎn)處的散熱通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求1_4、7或8中任一權(quán)項(xiàng)所述的一種新型風(fēng)冷滾動軸承箱,其特征在于,所述箱體(6)底部設(shè)有一平臺底座,最外層散熱套管與所述平臺底座一體成型。
【文檔編號】F16C35/06GK204186819SQ201420647608
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】徐進(jìn), 曹小建, 邱松華 申請人:江蘇金通靈流體機(jī)械科技股份有限公司
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