單向彎曲波紋管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了單向彎曲波紋管，其包括一體成型的管本體，所述管本體的一側(cè)設(shè)有能被拉伸的柔性壁部分，管本體的另一側(cè)設(shè)有沿管本體的軸線方向貫穿的平直璧，所述柔性壁部分與平直璧之間圓滑連接后形成一個具有中空腔的管本體。本實用新型中的管本體由能沿被拉伸的柔性壁部分和平直璧圓滑連接后構(gòu)成，基于上述結(jié)構(gòu)，管本體彎曲時，柔性壁部分拉伸，平直璧只能折彎并起導(dǎo)向作用，使平直璧上的任意位置沿特定的方向彎曲，并且，管本體只能沿一個方向彎曲，實現(xiàn)了波紋管的單向定向彎曲，可以作為中空加強筋用于生產(chǎn)外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。
【專利說明】單向彎曲波紋管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種波紋管，特別是涉及一種單向彎曲波紋管。

【背景技術(shù)】
[0002]波紋管，具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體。波紋管一般由PP、PA或PE材料制成，其具有彈性，在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產(chǎn)生位移或者彎曲。在彎曲過程中，由于波紋管為具有多個橫向波紋的圓柱形薄壁折皺的殼體，其能向任意方向彎曲。由于波紋管的不定向彎曲特性，使其廣泛應(yīng)用于建筑材和機械設(shè)備的連線中。另外，在具有中空加強筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的生產(chǎn)中也采用波紋管為中空加強筋，其主要原因為利用波紋管能任意向彎曲的特性。該結(jié)構(gòu)壁管材的具體生產(chǎn)方法為，在波紋管的外表面包裹熔膠后，以螺旋纏繞方式跨壓于未冷卻的纏繞管壁上，再經(jīng)過壓輪的碾壓后，波紋管以及熔膠和管壁熔合在一起，形成具有中空加強筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。然而，此工藝存在以下缺點:I)由于波紋管比較軟，在受熱包裹熔膠并被壓輪碾壓后，波紋管的截面變成橢圓形，導(dǎo)致中空加強筋的寬度與高度之間的比大于1，降低了外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的環(huán)剛度，降低壁管材的整體抗彎強度；2)由于波紋管的受熱和碾壓后變形，該壁管材的中空加強筋的高度只能達(dá)到壁管材直徑的6?8% ；3)截面為圓環(huán)形的波紋管與管壁的接觸面積少，導(dǎo)致兩者的連接薄弱，降低壁管材的整體抗彎強度。
[0003]因此，有必要提供一種新型的波紋管，以克服上述工藝和結(jié)構(gòu)上的各種缺點。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的，在于提供一種單向彎曲波紋管。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:單向彎曲波紋管，其包括一體成型的管本體，所述管本體的一側(cè)設(shè)有能被拉伸的柔性壁部分，管本體的另一側(cè)設(shè)有沿管本體的軸線方向貫穿的平直璧，所述柔性壁部分與平直璧之間圓滑連接后形成一個具有中空腔的管本體。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述柔性壁部分上具有復(fù)數(shù)條內(nèi)凹外凸的波紋，所述波紋的截面呈銳三角形狀、鈍三角形狀、梯形狀、矩形、圓形狀或橢圓形狀中的一種。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述平直璧的外壁面上設(shè)有多道平行的直凹槽，所述直凹槽與管本體的軸向中心線的夾角為銳角。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述平直璧的外壁面上設(shè)有滾花凹槽。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述柔性壁部分的橫截面為圓滑過渡的弧形或所述柔性壁部分與平直璧圓滑連接后的橫截面為梯形。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述柔性壁部分與平直璧圓滑連接后的橫截面為等腰梯形或直角梯形。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述管本體的材質(zhì)為PE、PP、EVA、PVC或ABS材料。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型中的管本體由能沿被拉伸的柔性壁部分和平直璧圓滑連接后構(gòu)成，基于上述結(jié)構(gòu)，管本體彎曲時，柔性壁部分拉伸，平直璧只能折彎并起導(dǎo)向作用，使平直璧上的任意位置沿特定的方向彎曲，并且，管本體只能沿一個方向彎曲，實現(xiàn)了波紋管的單向定向彎曲，可以作為中空加強筋用于生產(chǎn)外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實例對本實用新型作進一步的說明。
[0014]圖1是本實用新型的側(cè)視圖；
[0015]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型中的第一個實施例的橫截面示意圖；
[0017]圖4是本實用新型中的第二個實施例的橫截面示意圖；
[0018]圖5是本實用新型中的第三個實施例的橫截面示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的應(yīng)用。
[0020]參照圖1?圖5，單向彎曲波紋管，其包括一體成型的管本體，該管本體的材質(zhì)為塑料，通過擠壓一體成型或注塑一體成型，所述管本體的一側(cè)設(shè)有能被拉伸的柔性壁部分1，管本體的另一側(cè)設(shè)有沿管本體的軸線方向貫穿的平直璧2，所述柔性壁部分I與平直璧2之間圓滑連接后形成一個具有中空腔3的管本體。管本體彎曲時，柔性壁部分拉伸，平直璧2只能折彎并起導(dǎo)向作用，使平直璧2上的任意位置沿特定的方向彎曲，并且，管本體只能沿一個方向彎曲，實現(xiàn)了波紋管的單向定向彎曲，可以作為中空加強筋用于生產(chǎn)外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。
[0021]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述柔性壁部分I上具有復(fù)數(shù)條內(nèi)凹外凸的波紋10，相鄰的波紋10之間的間隔一樣，管本體彎曲時，波紋10被拉伸，所述波紋10的截面呈銳三角形狀、鈍三角形狀、梯形狀、矩形、圓形狀或橢圓形狀中的一種。當(dāng)然，波紋10的截面形狀不僅僅限于上述例舉的形狀，可以根據(jù)實際的需要，制作不同的成型模具制作出不同截面形狀的波紋。
[0022]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述平直璧2的外壁面上設(shè)有多道平行的直凹槽，所述直凹槽與管本體的軸向中心線的夾角為銳角，該銳角優(yōu)選為(Γ45°。當(dāng)直凹槽與管本體的軸向中心線的夾角為(Γ45°時，其彎曲時，平直璧2上不會產(chǎn)生過多的皺褶。通過在外壁面上設(shè)置多道與與管本體的軸向中心線間成銳角的直凹槽，可以增加平直璧2與接觸面之間的摩擦力，尤其是在生產(chǎn)具有中空加強筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材時，熔膠可以滲入直凹槽內(nèi)后固結(jié)提高平直璧2與壁管材之間聯(lián)接穩(wěn)定性，提高中空加強筋與壁管材之間的聯(lián)接強度。
[0023]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述平直璧2的外壁面上設(shè)有滾花凹槽，可以增加平直璧2與接觸面之間的摩擦力，尤其是在生產(chǎn)具有中空加強筋的外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材時，熔膠可以滲入滾花凹槽內(nèi)后固結(jié)提高平直璧2與壁管材之間聯(lián)接穩(wěn)定性，提高中空加強筋與壁管材之間的聯(lián)接強度。
[0024]進一步作為優(yōu)選的實施方式，如圖3?圖5所示的實施例，所述柔性壁部分I的橫截面為圓滑過渡的弧形或所述柔性壁部分I與平直璧2圓滑連接后的橫截面為梯形。橫截面為弧形柔性壁部分I可以為圓形或者橢圓形，不局限于上述所例舉的實施例。當(dāng)然，柔性壁部分I與平直璧2圓滑連接后的橫截面形狀不僅僅限于上述例舉的形狀，可以根據(jù)實際的需要，制作不同的成型模具制作出不同截面形狀。
[0025]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述柔性壁部分I與平直璧2圓滑連接后的橫截面為等腰梯形或直角梯形。將柔性壁部分I與平直璧2圓滑連接后的橫截面制作成梯形，通過梯形的兩條側(cè)邊提供支撐力，在受熱包裹熔膠并被壓輪碾壓后，波紋管的橫截面變形小，使得中空加強筋的寬度與高度之間的接近1，提高了外波紋型塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的環(huán)剛度，提高壁管材的整體抗彎強度。
[0026]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述管本體的材質(zhì)為PE、PP、EVA、PVC或ABS材料。
[0027]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.單向彎曲波紋管，其包括一體成型的管本體，其特征在于:所述管本體的一側(cè)設(shè)有能被拉伸的柔性壁部分(1)，管本體的另一側(cè)設(shè)有沿管本體的軸線方向貫穿的平直璧(2)，所述柔性壁部分(I)與平直璧(2)之間圓滑連接后形成一個具有中空腔(3)的管本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向彎曲波紋管，其特征在于:所述柔性壁部分(I)上具有復(fù)數(shù)條內(nèi)凹外凸的波紋(10)，所述波紋(10)的截面呈銳三角形狀、鈍三角形狀、梯形狀、矩形、圓形狀或橢圓形狀中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單向彎曲波紋管，其特征在于:所述平直璧(2)的外壁面上設(shè)有多道平行的直凹槽，所述直凹槽與管本體的軸向中心線的夾角為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單向彎曲波紋管，其特征在于:所述平直璧(2)的外壁面上設(shè)有滾花凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單向彎曲波紋管，其特征在于:所述柔性壁部分(I)的橫截面為圓滑過渡的弧形或所述柔性壁部分(I)與平直璧(2)圓滑連接后的橫截面為梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單向彎曲波紋管，其特征在于:所述柔性壁部分(I)與平直璧(2)圓滑連接后的橫截面為等腰梯形或直角梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向彎曲波紋管，其特征在于:所述管本體的材質(zhì)為PE、PP、EVA、PVC 或 ABS 材料。
【文檔編號】F16L11/12GK204176179SQ201420606322
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】戴愛清 申請人:戴愛清