減溫減壓閥的制作方法
【專利摘要】一種減溫減壓閥，涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，所解決的是確保良好密封效果的同時(shí)增加通流能力的技術(shù)問題。該閥包括閥體，及分別設(shè)置在閥體內(nèi)的閥蓋、閥芯，所述閥蓋設(shè)置在閥體進(jìn)口與閥體出口之間，閥蓋與閥體內(nèi)壁的結(jié)合部通過套置在閥蓋外周面上的環(huán)形密封圈密封，閥蓋的右部開設(shè)有多個(gè)節(jié)流孔；所述閥蓋上套置有一環(huán)形壓板，該環(huán)形壓板在閥蓋的軸向上壓緊閥蓋外周面上的環(huán)形密封圈；閥蓋上的節(jié)流孔有兩種，且兩種節(jié)流孔的截面積及數(shù)量彼此相異；所述閥芯以滑動(dòng)配合方式設(shè)置在閥蓋的內(nèi)腔中，并能沿閥蓋的軸向滑動(dòng)至遮蓋住閥蓋上的各個(gè)節(jié)流孔。本實(shí)用新型提供的減溫減壓閥，兼具良好的密封效果及通流能力。
【專利說明】減溫減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)，特別是涉及一種減溫減壓閥的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)的減溫減壓閥在高壓參數(shù)下中法蘭設(shè)計(jì)為自密封結(jié)構(gòu)，自密封結(jié)構(gòu)使閥門在高壓參數(shù)下達(dá)到良好的密封效果，但由于結(jié)構(gòu)的局限，使閥門的節(jié)流圈無法布置，只能利用閥瓣下方空間設(shè)計(jì)節(jié)流結(jié)構(gòu)，但這導(dǎo)致閥門節(jié)流面積限制，無法達(dá)到更大的通流能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好，且通流能力強(qiáng)的減溫減壓閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種減溫減壓閥，包括閥體，及分別設(shè)置在閥體內(nèi)的閥蓋、閥芯，其特征在于:
[0005]所述閥蓋是一柱形筒體，閥蓋設(shè)置在閥體進(jìn)口與閥體出口之間，閥蓋與閥體內(nèi)壁的結(jié)合部通過套置在閥蓋外周面上的環(huán)形密封圈密封，閥蓋的右部開設(shè)有多個(gè)節(jié)流孔；
[0006]所述閥蓋上套置有一環(huán)形壓板，該環(huán)形壓板壓緊環(huán)形密封圈的左側(cè)面，閥蓋上設(shè)置有用于鎖緊環(huán)形壓板的自緊板，環(huán)形密封圈的右側(cè)面壓緊閥蓋，且環(huán)形密封圈的右側(cè)面呈楔形；
[0007]所述閥蓋上的節(jié)流孔有兩種，其中的一種節(jié)流孔為第一節(jié)流孔，另一種節(jié)流孔為第二節(jié)流孔，第一節(jié)流孔的截面積大于第二節(jié)流孔的截面積，且第一節(jié)流孔的數(shù)量少于第二節(jié)流孔的數(shù)量，各第一節(jié)流孔圍繞閥蓋的中心軸線軸對(duì)稱布設(shè)，構(gòu)成一個(gè)第一節(jié)流孔陣列，各第二節(jié)流孔圍繞閥蓋的中心軸線軸對(duì)稱布設(shè)，構(gòu)成一個(gè)第二節(jié)流孔陣列，第一節(jié)流孔陣列設(shè)置在第二節(jié)流孔陣列的左側(cè)；
[0008]所述閥芯以滑動(dòng)配合方式設(shè)置在閥蓋的內(nèi)腔中，并能沿閥蓋的軸向滑動(dòng)至遮蓋住閥蓋上的各個(gè)節(jié)流孔，閥芯上固定有一閥桿，該閥桿的一端伸至閥體外部。
[0009]本實(shí)用新型提供的減溫減壓閥，利用具有楔行面的密封圈實(shí)現(xiàn)閥蓋與閥體內(nèi)壁結(jié)合部的自密封，具有優(yōu)良的密封性能，并將節(jié)流孔設(shè)置在閥蓋上，充分利用了閥體內(nèi)的有限空間，相比現(xiàn)有閥門具具備更大的節(jié)流面積，其通流能力也相對(duì)較強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的減溫減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的減溫減壓閥中的閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種減溫減壓閥，包括閥體4，及分別設(shè)置在閥體4內(nèi)的閥蓋1、閥芯3，其特征在于:
[0014]所述閥蓋I是一柱形筒體，閥蓋設(shè)置在閥體進(jìn)口與閥體出口之間，閥蓋I與閥體4內(nèi)壁的結(jié)合部通過套置在閥蓋I外周面上的環(huán)形密封圈2密封，閥蓋I的右部開設(shè)有多個(gè)節(jié)流孔；
[0015]所述閥蓋I上套置有一環(huán)形壓板5，該環(huán)形壓板5壓緊環(huán)形密封圈2的左側(cè)面，閥蓋I上設(shè)置有用于鎖緊環(huán)形壓板5的自緊板6，環(huán)形密封圈2的右側(cè)面壓緊閥蓋1，且環(huán)形密封圈2的右側(cè)面呈楔形；
[0016]所述閥蓋I上的節(jié)流孔有兩種，其中的一種節(jié)流孔為第一節(jié)流孔11，另一種節(jié)流孔為第二節(jié)流孔12，第一節(jié)流孔11的截面積大于第二節(jié)流孔12的截面積，且第一節(jié)流孔11的數(shù)量少于第二節(jié)流孔12的數(shù)量，各第一節(jié)流孔11圍繞閥蓋的中心軸線軸對(duì)稱布設(shè)，構(gòu)成一個(gè)第一節(jié)流孔陣列，各第二節(jié)流孔12圍繞閥蓋的中心軸線軸對(duì)稱布設(shè)，構(gòu)成一個(gè)第二節(jié)流孔陣列，第一節(jié)流孔陣列設(shè)置在第二節(jié)流孔陣列的左側(cè)；
[0017]所述閥芯3以滑動(dòng)配合方式設(shè)置在閥蓋I的內(nèi)腔中，并能沿閥蓋I的軸向滑動(dòng)至遮蓋住閥蓋I上的各個(gè)節(jié)流孔，閥芯3上固定有一閥桿31，該閥桿31的一端伸至閥體外部。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例利用楔行面在壓力作用下密封的原理實(shí)現(xiàn)閥蓋與閥體內(nèi)壁結(jié)合部的自密封，在密封件的承載范圍內(nèi)，壓力越大密封效果越好，在調(diào)節(jié)控制流量方面，將節(jié)流孔設(shè)置在閥蓋上，充分利用了閥體內(nèi)的有限空間，相比現(xiàn)有閥門具具備更大的節(jié)流面積，能增加閥門的通流能力。
【權(quán)利要求】
1.一種減溫減壓閥，包括閥體，及分別設(shè)置在閥體內(nèi)的閥蓋、閥芯，其特征在于: 所述閥蓋是一柱形筒體，閥蓋設(shè)置在閥體進(jìn)口與閥體出口之間，閥蓋與閥體內(nèi)壁的結(jié)合部通過套置在閥蓋外周面上的環(huán)形密封圈密封，閥蓋的右部開設(shè)有多個(gè)節(jié)流孔； 所述閥蓋上套置有一環(huán)形壓板，該環(huán)形壓板壓緊環(huán)形密封圈的左側(cè)面，閥蓋上設(shè)置有用于鎖緊環(huán)形壓板的自緊板，環(huán)形密封圈的右側(cè)面壓緊閥蓋，且環(huán)形密封圈的右側(cè)面呈楔形； 所述閥蓋上的節(jié)流孔有兩種，其中的一種節(jié)流孔為第一節(jié)流孔，另一種節(jié)流孔為第二節(jié)流孔，第一節(jié)流孔的截面積大于第二節(jié)流孔的截面積，且第一節(jié)流孔的數(shù)量少于第二節(jié)流孔的數(shù)量，各第一節(jié)流孔圍繞閥蓋的中心軸線軸對(duì)稱布設(shè)，構(gòu)成一個(gè)第一節(jié)流孔陣列，各第二節(jié)流孔圍繞閥蓋的中心軸線軸對(duì)稱布設(shè)，構(gòu)成一個(gè)第二節(jié)流孔陣列，第一節(jié)流孔陣列設(shè)置在第二節(jié)流孔陣列的左側(cè)； 所述閥芯以滑動(dòng)配合方式設(shè)置在閥蓋的內(nèi)腔中，并能沿閥蓋的軸向滑動(dòng)至遮蓋住閥蓋上的各個(gè)節(jié)流孔，閥芯上固定有一閥桿，該閥桿的一端伸至閥體外部。
【文檔編號(hào)】F16K47/08GK204226776SQ201420602661
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】沈青松, 徐龍, 徐超 申請(qǐng)人:上海希希埃動(dòng)力控制設(shè)備有限公司