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一種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊的制作方法

文檔序號(hào):5724321閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
一種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊。目的是提供的阻尼塊具有強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)以及加工便利的特點(diǎn)。技術(shù)方案是:一種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊,包括金屬骨架和粘貼在金屬骨架上下兩個(gè)粘合面上的摩阻材料層;其特征在于所述金屬骨架為8字形,金屬骨架的上下兩個(gè)粘合面的邊沿還分別設(shè)置一垂直于粘合面并具有一定高度的擋墻,每個(gè)擋墻環(huán)繞在粘合面的周邊使得粘合面形成8字形的凹槽,所述的摩阻材料層通過(guò)粘結(jié)膠與該凹槽的表面以及擋墻的內(nèi)側(cè)面粘結(jié)固定。
【專利說(shuō)明】—種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種摩阻器材,具體是一種熱壓一次成型的變摩式阻尼器用8字形阻尼塊。

【背景技術(shù)】
[0002]變摩式阻尼器用8字形阻尼塊是摩擦式阻尼器中的關(guān)鍵部件;現(xiàn)有的阻尼塊裝配煩瑣,安裝精度差;其中摩阻材料與金屬骨架的結(jié)合,都是利用傳統(tǒng)的機(jī)械鉚接技術(shù),將摩阻材料通過(guò)機(jī)械鉚接法固定在金屬骨架上。這種方法存在以下缺點(diǎn):(I)分步成型工序煩瑣;先將摩阻材料成型再將其鉚接到金屬骨架上,生產(chǎn)效率較低。(2)摩阻材料強(qiáng)度低;成型后的摩阻材料需要打孔,使摩阻材料的整體強(qiáng)度受到破壞,鉚接后也容易在鉚接孔部位產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降。(3)摩阻材料利用率低;由于需要讓出鉚釘在摩擦材料中占有的位置,摩阻材料不能被充分利用。(4)產(chǎn)品質(zhì)量難以保證;由于鉚接后在鉚接處產(chǎn)生應(yīng)力集中,阻尼片容易出現(xiàn)破裂及損壞,導(dǎo)致報(bào)廢率較高;增加了人力和物料的投入,也增大了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊的改進(jìn),該阻尼塊具有強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)以及加工便利的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型采用了技術(shù)方案:一種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊,包括金屬骨架和粘貼在金屬骨架上下兩個(gè)粘合面上的摩阻材料層;其特征在于所述金屬骨架為8字形,金屬骨架的上下兩個(gè)粘合面的邊沿還分別設(shè)置一垂直于粘合面并具有一定高度的擋墻,每個(gè)擋墻環(huán)繞在粘合面的周邊使得粘合面形成8字形的凹槽,所述的摩阻材料層通過(guò)粘結(jié)膠與該凹槽的表面以及擋墻的內(nèi)側(cè)面粘結(jié)固定。
[0005]所述擋墻高于粘合面2_5mm。
[0006]所述金屬骨架的左右兩側(cè)分別連接有矩形的定位塊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在金屬骨架的上下兩個(gè)粘合面形成了粘結(jié)摩阻材料層的凹槽,確保了摩阻材料與金屬骨架具有很好的粘接強(qiáng)度;粘合面邊沿設(shè)置的擋墻,又顯著增加了對(duì)摩阻材料層側(cè)面的牽拉力,使得摩阻材料層在粘合面上更加穩(wěn)固而難以“剝離”,保證了阻尼塊能夠應(yīng)用于高速大阻力的惡劣環(huán)境:而且本實(shí)用新型對(duì)金屬骨架沒有任何損傷,確保了阻尼塊的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)而確保了產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)了使用壽命,也降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中的A-A放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖所示,該摩式阻尼器用8字形阻尼塊,包括金屬骨架1以及粘接在金屬上下兩個(gè)粘合面1-2上的摩阻材料層2 ;所述的金屬骨架為8字形,8字形的大小根據(jù)需要確定。金屬骨架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有定位塊3 ;圖中可見,該定位塊為往金屬骨架左右兩側(cè)橫向伸出的矩形塊;利用該定位塊,可使阻尼塊在摩式阻尼器的安裝工作變得更加簡(jiǎn)便。以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)類同。
[0011]本實(shí)用新型的改進(jìn),是在金屬骨架上下兩個(gè)粘合面的邊沿分別設(shè)置一垂直于粘合面的擋墻1-1,擋墻的高度可根據(jù)需要確定,通??蔀?-5_ ;擋墻的突出使得粘合面相形變?yōu)榘疾?,摩阻材料層通過(guò)粘結(jié)膠粘結(jié)在凹槽后,也使擋墻內(nèi)側(cè)與摩阻材料層進(jìn)行粘結(jié),不但保證了摩阻材料層與凹槽表面的粘結(jié)強(qiáng)度,還使擋墻內(nèi)側(cè)與摩阻材料層產(chǎn)生了額外的牽拉力,增加了摩阻材料層的“抗脫離”能力,從而更加難以從粘合面上剝離。而且,上述結(jié)構(gòu)沒有對(duì)金屬骨架鉆孔加工,不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,所以確保了阻尼塊的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)而確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]擋墻的寬度可根據(jù)需要確定;作為推薦,擋墻的寬度為l_3mm。
【權(quán)利要求】
1.一種變摩式阻尼器用8字形阻尼塊,包括金屬骨架(I)和粘貼在金屬骨架上下兩個(gè)粘合面上的摩阻材料層(2);其特征在于所述金屬骨架為8字形,金屬骨架的上下兩個(gè)粘合面(1-2)的邊沿還分別設(shè)置一垂直于粘合面并具有一定高度的擋墻(1-1),每個(gè)擋墻環(huán)繞在粘合面的周邊使得粘合面形成8字形的凹槽,所述的摩阻材料層通過(guò)粘結(jié)膠與該凹槽的表面以及擋墻的內(nèi)側(cè)面粘結(jié)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變摩式阻尼器用8字形阻尼塊,其特征在于所述擋墻高于粘合面2_5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變摩式阻尼器用8字形阻尼塊,其特征在于所述金屬骨架的左右兩側(cè)分別連接有矩形的定位塊(3)。
【文檔編號(hào)】F16F7/08GK204175851SQ201420590554
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】章春華, 盛劍峰, 張朝峰, 邵正杰, 錢春翔 申請(qǐng)人:杭州桑拉科技有限公司
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