帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器包括卡鉗體、端蓋、壓力臂、基準(zhǔn)座、支點(diǎn)圓柱以及定位塊；壓力臂的一端為受力部，另一端為旋壓部，旋壓部的內(nèi)表面為轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面，外表面為推力圓弧面，推力圓弧面與基準(zhǔn)座相抵接，支點(diǎn)圓柱設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面形成的凹部內(nèi)，且支點(diǎn)圓柱與轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面同心設(shè)置，定位塊設(shè)于支點(diǎn)圓柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面的一側(cè)，定位塊固定于卡鉗體上，并抵持于支點(diǎn)圓柱；所述基準(zhǔn)座的兩端分別形成一導(dǎo)向圓弧面，兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面分別與所述卡鉗體內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向圓弧相配合，在制動(dòng)時(shí)消除了基準(zhǔn)座的偏擺運(yùn)動(dòng)，使基準(zhǔn)座在任何沖擊下均做直線運(yùn)動(dòng)，使摩擦片受力均勻，從而延長摩擦片的使用壽命。
【專利說明】帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，用于氣壓盤式制動(dòng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)已具有多種整體式卡鉗體浮鉗式制動(dòng)器，大部分的類似制動(dòng)器均通過利用對摩擦片上施加一定的壓力來使摩擦片的制動(dòng)面和制動(dòng)盤表面進(jìn)行摩擦制動(dòng)，作用于摩擦片上的壓強(qiáng)就決定了制動(dòng)器的摩擦力和制動(dòng)性能。而摩擦片上的壓力包括正壓力和切向力，正壓力方向是于摩擦片垂直(指向制動(dòng)盤)，切向力方向是于摩擦片水平。
[0003]行駛中的汽車具有一定的動(dòng)能，為了讓汽車停止下來，制動(dòng)器必須將此能量從汽車中轉(zhuǎn)化。每當(dāng)您停車時(shí)，制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，制動(dòng)器都會(huì)將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為由摩擦片與制動(dòng)盤之間的摩擦產(chǎn)生的熱能，同時(shí)摩擦材料的摩擦系數(shù)在隨著溫度的上升而下降，這是眾所周知的熱衰退。
[0004]而不均勻的壓力將導(dǎo)致摩擦片與制動(dòng)盤偏磨，使摩擦片上的熱量不均勻分布，所以在制動(dòng)過程中，摩擦片有些區(qū)域摩擦材料未被充分利用而其他區(qū)域材料又被過度利用，過度利用的材料將導(dǎo)致局部熱衰退，使得摩擦片的壽命大大減小(見附圖1)。
[0005]如果能使摩擦片實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定且方向一致的壓力，將使整個(gè)摩擦片的總熱量均勻的分布在摩擦材料中，這樣不僅可以提高制動(dòng)器的制動(dòng)性能，還能使摩擦片得到充分的利用。由此可見，如何提高更好且更穩(wěn)定的制動(dòng)性能且能同時(shí)延長摩擦片的壽命，將是制動(dòng)器的一個(gè)重要發(fā)展方向。
[0006]壓力臂剛性固定在卡鉗體上，當(dāng)壓力臂被氣缸分泵促動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓弧面繞軸中心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)壓力臂推力面圓弧圓心在最大行程57mm位置后，圓心會(huì)同時(shí)在向左(產(chǎn)生制動(dòng)力)和上下方向各產(chǎn)生一個(gè)位移。壓力臂從位置一轉(zhuǎn)動(dòng)到位置二，轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧圓心位置不變，推力面圓弧圓心從01移動(dòng)到02，位移的水平分量(附圖2中為3.8mm)代表基準(zhǔn)座移動(dòng)產(chǎn)生摩擦片推力的方向。位移的垂直分量(附圖2中為0.31mm)代表滾針推力軸承總成向著和制動(dòng)盤平行的方向運(yùn)動(dòng)(見附圖2)。這種運(yùn)動(dòng)直接傳遞給基準(zhǔn)座時(shí)，造成基準(zhǔn)座傾斜或者說偏擺。當(dāng)基準(zhǔn)座通過推動(dòng)板與摩擦片連接時(shí)，基準(zhǔn)座的偏擺會(huì)使摩擦片產(chǎn)生偏擺，導(dǎo)致壓力分布不均勻。
[0007]以上所述，因?yàn)閴毫Ρ厶厥獾慕Y(jié)構(gòu):兩個(gè)圓弧圓心之間的特殊尺寸設(shè)計(jì)，使推力圓弧圓心會(huì)同時(shí)產(chǎn)生水平和垂直方向的位移，這種位移傳遞給基準(zhǔn)座，在產(chǎn)生制動(dòng)夾緊力的同時(shí)產(chǎn)生了偏擺，造成摩擦片上壓力分布不均勻。而基準(zhǔn)座偏擺被認(rèn)為是導(dǎo)致摩擦片偏磨的原因所在，如何減小或者消除基準(zhǔn)座偏擺正是現(xiàn)在的設(shè)計(jì)目的之一。
[0008]因此有必要設(shè)計(jì)一種帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，以克服上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器其可避免基準(zhǔn)座的偏擺，使制動(dòng)力平穩(wěn)且方向一致，提高能量傳遞效率，延長摩擦片的壽命。
[0010]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0011]本實(shí)用新型提供一種帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，包括卡鉗體、端蓋、壓力臂、基準(zhǔn)座、支點(diǎn)圓柱以及定位塊，所述卡鉗體內(nèi)形成一空腔，所述壓力臂、所述基準(zhǔn)座和所述支點(diǎn)圓柱均位于所述空腔內(nèi)，所述空腔的前端具有一開口，所述端蓋蓋設(shè)于所述開口上；所述壓力臂的一端為受力部，另一端為旋壓部，所述旋壓部的內(nèi)表面為轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面，外表面為推力圓弧面，所述推力圓弧面與所述基準(zhǔn)座相抵接，所述支點(diǎn)圓柱設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面形成的凹部內(nèi)，且所述支點(diǎn)圓柱與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面同心設(shè)置，多個(gè)第一滾針軸承環(huán)繞著所述支點(diǎn)圓柱設(shè)置，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面和所述支點(diǎn)圓柱之間，所述定位塊設(shè)于所述支點(diǎn)圓柱遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面的一側(cè)，所述定位塊固定于所述卡鉗體上，并抵持于所述支點(diǎn)圓柱；所述基準(zhǔn)座具有一第一側(cè)，所述第一側(cè)具有兩個(gè)凹形弧面，所述凹形弧面與所述推力圓弧面之間設(shè)有多個(gè)第二滾針軸承，與所述第一側(cè)相對的第三側(cè)具有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵靠所述凹槽的底端，另一端抵靠所述端蓋的端面，所述基準(zhǔn)座的兩端分別形成一導(dǎo)向圓弧面，兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面分別連接所述第一側(cè)和所述第三側(cè)的兩端，兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面分別與所述卡鉗體內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向圓弧相配合。
[0012]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述導(dǎo)向圓弧分別位于所述空腔的兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述推力圓弧面與所述支點(diǎn)圓柱不同心設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，所述旋壓部由所述受力部向下彎折延伸而成，所述旋壓部呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面與所述推力圓弧面的間距沿靠近所述受力部的方向逐漸增大。
[0016]進(jìn)一步地，所述受力部向下延伸形成兩個(gè)所述旋壓部。
[0017]進(jìn)一步地，所述卡鉗體上設(shè)有兩個(gè)定位孔，兩個(gè)所述定位塊分別裝設(shè)于兩個(gè)定位孔中，每一所述定位塊抵持于一個(gè)所述支點(diǎn)圓柱。
[0018]進(jìn)一步地，所述端蓋的外側(cè)具有一推動(dòng)板。
[0019]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]所述基準(zhǔn)座具有一第一側(cè)，所述第一側(cè)具有兩個(gè)凹形弧面，所述凹形弧面與所述推力圓弧面之間設(shè)有多個(gè)第二滾針軸承，與所述第一側(cè)相對的第三側(cè)具有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵靠所述凹槽的底端，另一端抵靠所述端蓋的端面，所述基準(zhǔn)座的兩端分別形成一導(dǎo)向圓弧面，兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面分別連接所述第一側(cè)和所述第三側(cè)的兩端，兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面分別與所述卡鉗體內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向圓弧相配合。通過所述導(dǎo)向圓弧面和卡鉗體內(nèi)凹導(dǎo)向圓弧間隙配合導(dǎo)向，在制動(dòng)時(shí)消除了基準(zhǔn)座的偏擺運(yùn)動(dòng)，使基準(zhǔn)座在任何沖擊下均做直線運(yùn)動(dòng)，使摩擦片受力均勻，從而提高其能量傳遞效率，延長了摩擦片的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0022]圖1為摩擦片摩擦材料偏磨示意圖；
[0023]圖2為現(xiàn)有的壓力臂的工作原理圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡鉗體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡鉗體的立體圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的基準(zhǔn)座的側(cè)視圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡鉗體和基準(zhǔn)座配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]如圖3至圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器包括卡鉗體1、端蓋2、壓力臂4、基準(zhǔn)座5、支點(diǎn)圓柱6以及定位塊7，所述卡鉗體I內(nèi)形成一空腔la，所述壓力臂4、所述基準(zhǔn)座5和所述支點(diǎn)圓柱6均位于所述空腔Ia內(nèi)，所述空腔Ia的前端具有一開口，所述端蓋2蓋設(shè)于所述開口上。所述端蓋2的外側(cè)具有一推動(dòng)板3，所述推動(dòng)板3可隨著所述基準(zhǔn)座5的移動(dòng)而移動(dòng)，從而對制動(dòng)盤進(jìn)行夾緊制動(dòng)；所述推動(dòng)板3上連接有摩擦片。
[0031]如圖3至圖7，所述壓力臂4的一端為受力部4a，另一端為旋壓部4b，所述旋壓部4b由所述受力部4a向下彎折延伸而成，所述旋壓部4b呈弧形結(jié)構(gòu)。在本較佳實(shí)施例中，所述受力部4a向下延伸形成兩個(gè)所述旋壓部4b，兩個(gè)所述旋壓部4b對稱設(shè)置。所述旋壓部4b的內(nèi)表面為轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面4c，外表面為推力圓弧面4d，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面4c與所述推力圓弧面4d的間距沿靠近所述受力部4a的方向逐漸增大。所述推力圓弧面4d與所述支點(diǎn)圓柱6不同心設(shè)置，所述支點(diǎn)圓柱6設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面4c形成的凹部內(nèi)，且所述支點(diǎn)圓柱6與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面4c同心設(shè)置，多個(gè)第一滾針軸承8a環(huán)繞著所述支點(diǎn)圓柱6設(shè)置，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面4c和所述支點(diǎn)圓柱6之間，所述定位塊7設(shè)于所述支點(diǎn)圓柱6遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面4c的一側(cè)，所述定位塊7固定于所述卡鉗體I上，并抵持于所述支點(diǎn)圓柱6。在本較佳實(shí)施例中，所述卡鉗體I上設(shè)有兩個(gè)定位孔(已圖示，未標(biāo)號(hào))，兩個(gè)所述定位塊7分別裝設(shè)于兩個(gè)定位孔中，每一所述定位塊7抵持于一個(gè)所述支點(diǎn)圓柱6，即總共設(shè)有兩個(gè)支點(diǎn)圓柱6對應(yīng)兩個(gè)定位塊7。所述定位塊7固定于所述卡鉗體I上，并抵持于所述支點(diǎn)圓柱6，使得所述定位塊7與所述支點(diǎn)圓柱6始終接觸，當(dāng)所述壓力臂4運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述定位塊7與所述支點(diǎn)圓柱6產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。
[0032]如圖3至圖7，所述基準(zhǔn)座5具有一第一側(cè)5a，所述第一側(cè)5a具有兩個(gè)凹形弧面，所述凹形弧面與所述推力圓弧面4d之間設(shè)有多個(gè)第二滾針軸承8b，與所述第一側(cè)5a相對的第三側(cè)5c具有一凹槽(已圖示，未標(biāo)號(hào))，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧11，所述彈簧11 一端抵靠所述凹槽的底端，另一端抵靠所述端蓋2的端面，所述基準(zhǔn)座5的兩端分別形成一導(dǎo)向圓弧面(5b、5d),兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面(5b、5d)分別連接所述第一側(cè)5a和所述第三側(cè)5c的兩端,兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面(5b、5d)分別與所述卡鉗體I內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向圓弧(lb、ld)相配合。在本較佳實(shí)施例中，所述卡鉗體I內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向圓弧(lb、ld)分別位于所述空腔Ia的兩側(cè)。其中，所述兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面(5b、5d)位于第一側(cè)5a和第三側(cè)5c之間，為主要為傳遞力區(qū)域,通過所述導(dǎo)向圓弧面5d和卡鉗體I內(nèi)的導(dǎo)向圓弧Id配合、導(dǎo)向圓弧面5b和卡鉗體I內(nèi)的導(dǎo)向圓弧Ib間隙配合導(dǎo)向，在制動(dòng)時(shí)消除了基準(zhǔn)座5的偏擺運(yùn)動(dòng)，使基準(zhǔn)座5在任何沖擊下做直線運(yùn)動(dòng)以成為可能，從而使摩擦片提供統(tǒng)一且穩(wěn)定的壓強(qiáng)分布，達(dá)到受力均勻的目的。
[0033]如圖3至圖7，所述帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器的工作原理如下:
[0034]當(dāng)壓力臂4被氣缸分泵促動(dòng)，假設(shè)基準(zhǔn)座5前后左右通過兩個(gè)圓弧面被卡鉗體I約束后，現(xiàn)在只能通過基準(zhǔn)座5和卡鉗體I的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)。在制動(dòng)時(shí)，通過對壓力臂4的受力部4a的作用力來使旋壓部4b環(huán)繞支點(diǎn)圓柱6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面4c繞支點(diǎn)圓柱6同心轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于旋壓部4b逐漸變厚，因此推力圓弧面4d依靠第二滾針軸承8b推動(dòng)基準(zhǔn)座5向前移動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)直接傳遞給推板3，所以壓力臂4就需要釋放一個(gè)自由度來滿足轉(zhuǎn)動(dòng)組件總成正常工作，這時(shí)兩個(gè)支點(diǎn)圓柱6就會(huì)分別和兩個(gè)定位塊7產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，最終使傳遞給推動(dòng)板3連接的摩擦片受力分布均勻，所以就不會(huì)產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象。此時(shí)還通過所述導(dǎo)向圓弧面5d和卡鉗體I內(nèi)的導(dǎo)向圓弧Id配合、導(dǎo)向圓弧面5b和卡鉗體I內(nèi)的導(dǎo)向圓弧Ib間隙配合導(dǎo)向，在制動(dòng)時(shí)消除了基準(zhǔn)座5的偏擺運(yùn)動(dòng)，使基準(zhǔn)座5在任何沖擊下做直線運(yùn)動(dòng)以成為可能，從而使摩擦片提供統(tǒng)一且穩(wěn)定的壓強(qiáng)分布，達(dá)到受力均勻的目的。
[0035]綜上所述，所述壓力臂防偏擺機(jī)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器在制動(dòng)時(shí)，消除了壓力臂的偏擺運(yùn)動(dòng)，使制動(dòng)力平穩(wěn)且方向一致，從而使摩擦片受到統(tǒng)一且穩(wěn)定的壓力分布，達(dá)到延長摩擦片的使用壽命的目的，同時(shí)提高了能量傳遞效率。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于，包括卡鉗體、端蓋、壓力臂、基準(zhǔn)座、支點(diǎn)圓柱以及定位塊，所述卡鉗體內(nèi)形成一空腔，所述壓力臂、所述基準(zhǔn)座和所述支點(diǎn)圓柱均位于所述空腔內(nèi)，所述空腔的前端具有一開口，所述端蓋蓋設(shè)于所述開口上； 所述壓力臂的一端為受力部，另一端為旋壓部，所述旋壓部的內(nèi)表面為轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面，夕卜表面為推力圓弧面，所述推力圓弧面與所述基準(zhǔn)座相抵接，所述支點(diǎn)圓柱設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面形成的凹部內(nèi)，且所述支點(diǎn)圓柱與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面同心設(shè)置，多個(gè)第一滾針軸承環(huán)繞著所述支點(diǎn)圓柱設(shè)置，并位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面和所述支點(diǎn)圓柱之間，所述定位塊設(shè)于所述支點(diǎn)圓柱遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面的一側(cè)，所述定位塊固定于所述卡鉗體上，并抵持于所述支點(diǎn)圓柱； 所述基準(zhǔn)座具有一第一側(cè)，所述第一側(cè)具有兩個(gè)凹形弧面，所述凹形弧面與所述推力圓弧面之間設(shè)有多個(gè)第二滾針軸承，與所述第一側(cè)相對的第三側(cè)具有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵靠所述凹槽的底端，另一端抵靠所述端蓋的端面，所述基準(zhǔn)座的兩端分別形成一導(dǎo)向圓弧面，兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面分別連接所述第一側(cè)和所述第三側(cè)的兩端，兩個(gè)導(dǎo)向圓弧面分別與所述卡鉗體內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向圓弧相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)向圓弧分別位于所述空腔的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于:所述推力圓弧面與所述支點(diǎn)圓柱不同心設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于:所述旋壓部由所述受力部向下彎折延伸而成，所述旋壓部呈弧形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧面與所述推力圓弧面的間距沿靠近所述受力部的方向逐漸增大。
6.如權(quán)利要求1所述的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于:所述受力部向下延伸形成兩個(gè)所述旋壓部。
7.如權(quán)利要求1所述的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于:所述卡鉗體上設(shè)有兩個(gè)定位孔，兩個(gè)所述定位塊分別裝設(shè)于兩個(gè)定位孔中，每一所述定位塊抵持于一個(gè)所述支點(diǎn)圓柱。
8.如權(quán)利要求1所述的帶有基準(zhǔn)座圓弧導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的整體式卡鉗氣壓盤式制動(dòng)器，其特征在于:所述端蓋的外側(cè)具有一推動(dòng)板。
【文檔編號(hào)】F16D121/02GK204186846SQ201420579413
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】蘇松, 陳振, 石潮, 楊熊 申請人:武漢元豐汽車零部件有限公司