底座、顯示裝置及照明裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種底座、顯示裝置及照明裝置，涉及底座制造【技術(shù)領(lǐng)域】，以解決底座的支架和底座主體之間拆裝困難的問題。所述底座包括支架和底座主體，支架包括與底座主體相連的圓筒形立柱，在圓筒形立柱的筒壁上設(shè)有沿筒壁的圓周方向延伸的至少一個(gè)卡槽，且各卡槽上均設(shè)有分別與筒壁的端面相通的缺口，在筒壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位凸起；底座主體上設(shè)有與圓筒形立柱匹配的凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)有分別與各卡槽卡合連接的至少一個(gè)卡鉤，在凹槽的底面上設(shè)有彈片，彈片上設(shè)有與限位凸起卡合連接的凸臺(tái)，凹槽的底面設(shè)有貫穿底座主體厚度的通孔，通孔與彈片相對(duì)。本實(shí)用新型提供的底座用于支撐顯示器或燈具。
【專利說明】
底座、顯示裝置及照明裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及底座制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種底座、顯示裝置及照明裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，顯示裝置的底座包括支架和底座主體，支架安裝于底座主體上，顯示器安裝于支架上，支架與底座主體通過螺絲鎖附在一起。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:顯示裝置的支架與底座主體之間通過螺絲鎖附在一起，但采用螺絲作為連接件，使得顯示裝置中支架和底座主體之間拆裝較為繁瑣與困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種底座、顯示裝置及照明裝置，能夠解決底座的支架和底座主體之間拆裝困難的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種底座，包括支架和底座主體，所述支架包括與所述底座主體相連的圓筒形立柱，在所述圓筒形立柱的筒壁上設(shè)有沿所述筒壁的圓周方向延伸的至少一個(gè)卡槽，且各所述卡槽上均設(shè)有分別與所述筒壁的端面相通的缺口，在所述筒壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位凸起；
[0007]所述底座主體上設(shè)有與所述圓筒形立柱匹配的凹槽，在所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有分別與各所述卡槽卡合連接的至少一個(gè)卡鉤，在所述凹槽的底面上設(shè)有彈片，所述彈片上設(shè)有與所述限位凸起卡合連接的凸臺(tái)，所述凹槽的底面設(shè)有貫穿所述底座主體厚度的通孔，所述通孔與所述彈片相對(duì)。
[0008]優(yōu)選的，所述卡槽的數(shù)量為兩個(gè)，并以所述圓筒形立柱的中心對(duì)稱分布。
[0009]優(yōu)選的，所述限位凸起位于所述兩個(gè)卡槽之間。
[0010]優(yōu)選的，所述卡槽的數(shù)量為多個(gè)，并以所述圓筒形立柱的中心對(duì)稱分布；所述限位凸起為多個(gè)，且所述卡槽與所述限位凸起間隔設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，在所述筒壁的內(nèi)側(cè)與所述卡槽對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有用于加強(qiáng)所述卡槽強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
[0012]優(yōu)選的，所述底座主體上設(shè)有與所述通孔相通的第一側(cè)向開口，所述筒壁與所述第一側(cè)向開口對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有第二側(cè)向開口。
[0013]優(yōu)選的，所述圓筒形立柱的中心設(shè)置有由塑料材料制成的圓柱結(jié)構(gòu)，所述凹槽的中心設(shè)置有與所述圓柱結(jié)構(gòu)匹配的圓柱凸起，所述圓柱凸起的中心設(shè)置有螺絲孔，穿過所述螺絲孔的螺釘與所述圓柱結(jié)構(gòu)固定連接。
[0014]優(yōu)選的，所述圓筒形立柱遠(yuǎn)離所述底座主體的一端設(shè)置有用于連接顯示器的連接柄。
[0015]本實(shí)用新型同時(shí)還提供了一種顯示裝置，包括:如上所述的底座，安裝在所述底座上的顯示器。
[0016]本實(shí)用新型同時(shí)還提供了一種照明裝置，包括:如上所述的底座，安裝在所述底座上的燈具。
[0017]本實(shí)用新型提供的底座，通過卡槽與卡鉤的卡合連接、以及限位凸起與凸臺(tái)的卡合連接，實(shí)現(xiàn)支架與底座主體之間的可拆卸連接。組裝時(shí)，使支架上設(shè)有缺口的一端伸入凹槽內(nèi)，同步地，使卡鉤進(jìn)入缺口內(nèi)，沿卡槽向缺口延伸的方向旋轉(zhuǎn)支架，或沿缺口向卡槽延伸的方向旋轉(zhuǎn)底座主體，使卡鉤進(jìn)入卡槽內(nèi)，卡鉤與卡槽卡合連接，與此同時(shí)，限位凸起接觸到凸臺(tái)并擠壓凸臺(tái)，由于凸臺(tái)設(shè)于彈片上，限位凸起向凸臺(tái)施加作用力時(shí)，彈片同步發(fā)生彎曲，凸臺(tái)相對(duì)于限位凸起產(chǎn)生傾斜，直到限位凸起越過凸臺(tái)，彈片恢復(fù)初始狀態(tài)，凸臺(tái)與限位凸起卡合連接；所以，當(dāng)卡鉤與卡槽完全卡合時(shí)，限位凸起與凸臺(tái)卡合，如此，底座主體上的卡鉤和凸臺(tái)限制了支架在正、逆旋轉(zhuǎn)方向上的自由度，同理，支架上的卡槽和限位凸起限制了底座主體在正、逆旋轉(zhuǎn)方向上的自由度；另外，在使用中，卡槽與卡鉤卡合連接的方式，還能夠保證支架上設(shè)有缺口的一端一直位于凹槽內(nèi)，固定支架的軸向位置。拆卸時(shí)，只需通過通孔撥起彈片，使彈片彎曲，隨著彈片的彎曲，凸臺(tái)傾斜，旋轉(zhuǎn)支架或底座主體，限位凸起越過凸臺(tái)，卡槽與卡鉤分離，支架與底座主體相互脫離，完成拆卸。
[0018]因此，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的底座采用卡槽與卡鉤卡合連接的方式、以及限位凸起與凸臺(tái)卡合連接的方式，使支架與底座主體的拆裝過程更加簡(jiǎn)捷化，省去采用螺絲鎖附方式時(shí)導(dǎo)致的諸多繁瑣問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支架的示意圖一；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支架的示意圖二 ；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底座主體的俯視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底座主體的仰視圖；
[0023]圖5為圖4中底座主體的局部放大圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底座的裝配示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中限位凸起與凸臺(tái)卡合連接過程示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]1-支架；
[0028]11-筒壁，12-連接柄；
[0029]111-卡槽，112-缺口，113-限位凸起，114-加強(qiáng)筋，115-第二側(cè)向開口，116-圓柱結(jié)構(gòu)；
[0030]2-底座主體；
[0031]21-凹槽；
[0032]211-卡鉤，212-彈片，213-凸臺(tái)，214-通孔，215-第一側(cè)向開口，216-圓柱凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]請(qǐng)參閱圖1?6，為本實(shí)施例提供的一種底座，包括支架I和底座主體2 ;其中:
[0035]支架I包括與底座主體2相連的圓筒形立柱，在圓筒形立柱的筒壁11上設(shè)有沿筒壁11的圓周方向延伸的至少一個(gè)卡槽111，且各卡槽111上均設(shè)有分別與筒壁11的端面相通的缺口 112 ;在筒壁11的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位凸起113 ；
[0036]底座主體2上設(shè)有與圓筒形立柱匹配的凹槽21，在凹槽21的側(cè)壁上設(shè)有分別與各卡槽111卡合連接的至少一個(gè)卡鉤211，在凹槽21的底面上設(shè)有彈片212，彈片212上設(shè)有與限位凸起113卡合連接的凸臺(tái)213，凹槽21的底面設(shè)有貫穿底座主體2厚度的通孔214，通孔214與彈片212相對(duì)。
[0037]本實(shí)施例提供的底座，通過卡槽111與卡鉤211的卡合連接、以及限位凸起113與凸臺(tái)213的卡合連接，實(shí)現(xiàn)支架與底座主體之間的可拆卸連接。具體地，組裝時(shí)，使支架I上設(shè)有缺口 112的一端伸入凹槽21內(nèi)，同步地，使卡鉤211進(jìn)入缺口 112內(nèi)，沿卡槽111向缺口 112延伸的方向旋轉(zhuǎn)支架1，或沿缺口 112向卡槽111延伸的方向旋轉(zhuǎn)底座主體2，使卡鉤211進(jìn)入卡槽111內(nèi)，卡鉤211與卡槽111卡合連接，與此同時(shí)，請(qǐng)參閱圖7，限位凸起113接觸到凸臺(tái)213并擠壓凸臺(tái)213，由于凸臺(tái)213設(shè)于彈片212上，限位凸起113向凸臺(tái)213施加作用力時(shí)，彈片212同步產(chǎn)生彎曲，凸臺(tái)213相對(duì)于限位凸起113產(chǎn)生傾斜，直到限位凸起113越過凸臺(tái)213，彈片212恢復(fù)初始狀態(tài)，凸臺(tái)213與限位凸起113卡合連接；所以，當(dāng)卡鉤211與卡槽111完全卡合時(shí)，限位凸起與凸臺(tái)卡合，如此，底座主體2上的卡鉤211和凸臺(tái)213限制了支架I在正、逆旋轉(zhuǎn)方向上的自由度，同理，支架I上的卡槽111和限位凸起113限制了底座主體2在正、逆旋轉(zhuǎn)方向上的自由度；另外，在使用中，卡槽111與卡鉤211卡合連接的方式，還能夠保證支架I上設(shè)有缺口 112的一端一直位于凹槽21內(nèi)，固定支架I的軸向位置。
[0038]拆卸時(shí)，只需通過通孔214撥起彈片212，使彈片212彎曲，隨著彈片212的彎曲，凸臺(tái)213傾斜，旋轉(zhuǎn)支架I或底座主體2，限位凸起113越過凸臺(tái)213，卡槽111與卡鉤211分離，支架I與底座主體2相互脫離，完成拆卸。需要說明的是，為了降低成本，所述通孔214可以只與彈片212的自由端相對(duì)，只要能夠使彈片212拔出即可。
[0039]因此，與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)施例的底座采用卡槽111與卡鉤211卡合連接的方式、以及限位凸起113與凸臺(tái)213卡合連接的方式，使支架I與底座主體2的拆裝過程更加簡(jiǎn)捷化，省去采用螺絲鎖附方式時(shí)導(dǎo)致的諸多繁瑣問題。
[0040]請(qǐng)參閱圖2，當(dāng)卡槽111的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，為加強(qiáng)支架I在底座主體2上的平衡性，將該兩個(gè)卡槽111以圓筒形立柱的中心對(duì)稱分布。更進(jìn)一步的，當(dāng)卡槽111的數(shù)量為三個(gè)時(shí)，可使該三個(gè)卡槽111在筒壁11上以等角三角形的形式分布；當(dāng)卡槽111的數(shù)量為四個(gè)時(shí)，可使該四個(gè)卡槽111在筒壁11上以等邊矩形的形式分布，以此類推。另外，當(dāng)卡槽111的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，限位凸起113位于兩個(gè)卡槽111之間；當(dāng)卡槽111的數(shù)量為兩個(gè)以上時(shí)，限位凸起113可以為一個(gè)或多個(gè)，限位凸起113為多個(gè)時(shí)，卡槽111與限位凸起113間隔設(shè)置。
[0041]請(qǐng)參閱圖1，為加強(qiáng)筒壁11上開設(shè)有卡槽111的一端的強(qiáng)度，在筒壁11的內(nèi)側(cè)與卡槽111對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置加強(qiáng)筋114，該加強(qiáng)筋114從位于卡槽111上部的筒壁11上一直延伸至位于卡槽111下部的筒壁11上，其間以卡槽111的寬度橫跨卡槽111。另外，在組裝支架I與底座主體2后，若圓筒形立柱的外周與凹槽21的內(nèi)周有間隙，加強(qiáng)筋114與卡鉤211配合可以限制圓柱形立柱沿凹槽21徑向的移動(dòng)，使卡槽111與卡鉤211的卡合連接更加穩(wěn)固。
[0042]請(qǐng)參閱圖4，拆卸支架I與底座時(shí)，首先，需通過通孔214撥起彈片212，使彈片212彎曲，隨著彈片212的彎曲，凸臺(tái)213傾斜；然后，旋轉(zhuǎn)支架I或底座主體2，限位凸起113越過凸臺(tái)213，卡槽111與卡鉤211分離，支架I與底座主體2相互脫離，完成拆卸。請(qǐng)參閱圖5，在此過程中，為使拆卸過程更加容易進(jìn)行，在底座主體2上設(shè)置與通孔214相通的第一側(cè)向開口 215，筒壁11與第一側(cè)向開口 215對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有第二側(cè)向開口 115，如此，支架I與底座主體2組裝后，第一側(cè)向開口 215與第二側(cè)向開口 115對(duì)應(yīng)，拆卸時(shí)，可通過由通孔214、第一側(cè)向開口 215、第二側(cè)向開口 115共同連通的拆卸缺口 112撥起彈片212，所以，使撥起彈片212的操作更加容易實(shí)現(xiàn)。
[0043]請(qǐng)參閱圖1和圖3，為進(jìn)一步加強(qiáng)支架I與底座主體2的組裝強(qiáng)度，在圓筒形立柱的中心設(shè)置有由塑料材料制成的圓柱結(jié)構(gòu)116，凹槽21的中心設(shè)置有與圓柱結(jié)構(gòu)116匹配的圓柱凸起216，圓柱凸起216的中心設(shè)置有螺絲孔，穿過螺絲孔的螺釘與圓柱結(jié)構(gòu)116固定連接。
[0044]請(qǐng)參閱圖1，一般地，支架I安裝于底座主體2上，顯示器安裝于支架I上，所以，在圓筒形立柱遠(yuǎn)離底座主體2的一端設(shè)置有用于連接顯示器的連接柄12，以便將顯示器安裝于支架I上。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括:如上所述的底座，安裝在底座上的顯示器。其中，顯示器通過螺栓與支架I上的連接柄12連接。所述顯示裝置具體可以為液晶顯示裝置、OLED顯示裝置或電視機(jī)。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種照明裝置，包括:如上所述的底座，安裝在底座上的燈具。其中，燈具通過螺栓與支架I上的連接柄12連接。所述照明裝置具體可以為臺(tái)燈、指示燈、探照燈或信號(hào)燈。
[0047]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種底座，包括支架和底座主體，其特征在于，所述支架包括與所述底座主體相連的圓筒形立柱，在所述圓筒形立柱的筒壁上設(shè)有沿所述筒壁的圓周方向延伸的至少一個(gè)卡槽，且各所述卡槽上均設(shè)有分別與所述筒壁的端面相通的缺口，在所述筒壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位凸起； 所述底座主體上設(shè)有與所述圓筒形立柱匹配的凹槽，在所述凹槽的側(cè)壁上設(shè)有分別與各所述卡槽卡合連接的至少一個(gè)卡鉤，在所述凹槽的底面上設(shè)有彈片，所述彈片上設(shè)有與所述限位凸起卡合連接的凸臺(tái)，所述凹槽的底面設(shè)有貫穿所述底座主體厚度的通孔，所述通孔與所述彈片相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述卡槽的數(shù)量為兩個(gè)，并以所述圓筒形立柱的中心對(duì)稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底座，其特征在于，所述限位凸起位于所述兩個(gè)卡槽之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述卡槽的數(shù)量為多個(gè)，并以所述圓筒形立柱的中心對(duì)稱分布；所述限位凸起為多個(gè)，且所述卡槽與所述限位凸起間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，在所述筒壁的內(nèi)側(cè)與所述卡槽對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有用于加強(qiáng)所述卡槽強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述底座主體上設(shè)有與所述通孔相通的第一側(cè)向開口，所述筒壁與所述第一側(cè)向開口對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)有第二側(cè)向開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的底座，其特征在于，所述圓筒形立柱的中心設(shè)置有由塑料材料制成的圓柱結(jié)構(gòu)，所述凹槽的中心設(shè)置有與所述圓柱結(jié)構(gòu)匹配的圓柱凸起，所述圓柱凸起的中心設(shè)置有螺絲孔，穿過所述螺絲孔的螺釘與所述圓柱結(jié)構(gòu)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，所述圓筒形立柱遠(yuǎn)離所述底座主體的一端設(shè)置有用于連接顯示器的連接柄。
9.一種顯示裝置，其特征在于，包括:如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的底座，安裝在所述底座上的顯不器。
10.一種照明裝置，其特征在于，包括:如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的底座，安裝在所述底座上的燈具。
【文檔編號(hào)】F16M11/22GK204062379SQ201420560690
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】黃維 申請(qǐng)人:高創(chuàng)(蘇州)電子有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司