一種球閥閥桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球閥閥桿，包括閥桿T型部、閥桿光桿部、和閥桿螺紋部；所述閥桿T型部和閥桿螺紋部通過(guò)閥桿光桿部連接；所述閥桿光桿部底端設(shè)有定位槽，密封圈套設(shè)在閥桿光桿部外且安裝在定位槽內(nèi)；所述閥桿螺紋部由螺桿和切削螺桿產(chǎn)生的螺紋T型面組成，螺桿為上細(xì)下粗結(jié)構(gòu)，其上端直徑略小于執(zhí)手內(nèi)孔直徑，下端直徑與執(zhí)手內(nèi)孔直徑相同；該閥桿通過(guò)定位槽的設(shè)計(jì)，使密封圈在起到密封作用的同時(shí)不易移位，避免密封圈因移位而漲裂，且通過(guò)螺桿上細(xì)下粗的設(shè)計(jì)，使閥桿在裝配執(zhí)手時(shí)，無(wú)需敲擊，有效避免了裝配過(guò)程中對(duì)閥門球體的損壞。
【專利說(shuō)明】一種球閥閥桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門配件，具體是一種球閥閥桿。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有球閥閥桿整個(gè)螺紋部上下直徑尺寸一致，且將執(zhí)手內(nèi)孔的直徑和閥桿的螺紋部直徑尺寸設(shè)為一致，造成在裝配時(shí)需要外力敲打方可緊固，敲擊過(guò)程中容易損傷閥門球體。另外閥桿的密封圈直接套設(shè)在閥桿的光桿部，在安裝閥桿和多次開(kāi)啟關(guān)閉閥門時(shí)，由于密封圈在閥桿上無(wú)定位，極易移位造成密封圈破裂，最終導(dǎo)致閥門泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種球閥閥桿，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種球閥閥桿，包括閥桿T型部、閥桿光桿部、和閥桿螺紋部；所述閥桿T型部和閥桿螺紋部通過(guò)閥桿光桿部連接，三者為一體化結(jié)構(gòu)；所述閥桿光桿部底端設(shè)有定位槽，密封圈套設(shè)在閥桿光桿部外且安裝在定位槽內(nèi)；所述閥桿螺紋部由螺桿和切削螺桿產(chǎn)生的螺紋T型面組成，螺桿為上細(xì)下粗結(jié)構(gòu)，其上端直徑略小于執(zhí)手內(nèi)孔直徑，下端直徑與執(zhí)手內(nèi)孔直徑相同。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述定位槽的深度為密封圈高度的二分之一，密封圈的下半部分位于定位槽內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述螺紋T型面共2個(gè)，對(duì)稱設(shè)于螺桿兩側(cè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1.該閥桿通過(guò)在閥桿光桿部底端設(shè)置定位槽，將密封圈的下半部分安裝在定位槽內(nèi)，使密封圈不但起到密封作用，而且安裝閥桿和多次開(kāi)啟關(guān)閉閥門時(shí)密封圈不易移位，從而使密封圈不易漲裂，避免了因密封圈漲裂而產(chǎn)生的球閥泄露；2.該閥桿通過(guò)螺桿的上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)和螺桿上開(kāi)設(shè)的螺紋T型面，使閥桿在裝配執(zhí)手時(shí)，無(wú)需敲擊，就能輕松完成執(zhí)手與閥桿的安裝，有效避免了裝配過(guò)程中對(duì)閥門球體的損壞。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為球閥閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0011]圖3為圖1的剖視圖。
[0012]圖中:1-閥桿T型部、2-定位槽、3-密封圈、4-閥桿光桿部、5-閥桿螺紋部、6_螺桿、7-螺紋T型面。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種球閥閥桿，包括閥桿T型部1、閥桿光桿部4、和閥桿螺紋部5 ;所述閥桿T型部I和閥桿螺紋部5通過(guò)閥桿光桿部4連接，三者為一體化結(jié)構(gòu)；所述閥桿光桿部4底端設(shè)有定位槽2,密封圈3套設(shè)在閥桿光桿部4外且安裝在定位槽2內(nèi)，定位槽2的深度為密封圈3高度的二分之一，密封圈3的下半部分位于定位槽2內(nèi)，從而使密封圈3在起到密封作用的同時(shí)不易漲裂；所述閥桿螺紋部5由螺桿6和切肖Ij螺桿6產(chǎn)生的螺紋T型面7組成，螺紋T型面7共2個(gè)，對(duì)稱設(shè)于螺桿6兩側(cè)，螺桿6為上細(xì)下粗結(jié)構(gòu)，其上端直徑略小于執(zhí)手內(nèi)孔直徑，下端直徑與執(zhí)手內(nèi)孔直徑相同。
[0015]所述球閥閥桿，通過(guò)在閥桿光桿部4底端設(shè)置定位槽2，且將密封圈3的下半部分安裝在定位槽2內(nèi)，使密封圈3不但起到密封作用，而且安裝閥桿和多次開(kāi)啟關(guān)閉閥門時(shí)密封圈3不易移位，從而使密封圈3不易漲裂，避免了因密封圈3漲裂而產(chǎn)生的球閥泄露；所述球閥閥桿，通過(guò)螺桿6的上粗下細(xì)結(jié)構(gòu)和螺桿6上開(kāi)設(shè)的螺紋T型面7，使該閥桿在裝配執(zhí)手時(shí)，無(wú)需敲擊，就能輕松完成執(zhí)手與閥桿的安裝，有效避免了裝配過(guò)程中對(duì)閥門球體的損壞。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種球閥閥桿，包括閥桿T型部(I)、閥桿光桿部(4)、和閥桿螺紋部(5);所述閥桿T型部(I)和閥桿螺紋部(5)通過(guò)閥桿光桿部(4)連接，三者為一體化結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述閥桿光桿部(4)底端設(shè)有定位槽(2)，密封圈(3)套設(shè)在閥桿光桿部(4)外且安裝在定位槽(2)內(nèi)；所述閥桿螺紋部(5)由螺桿(6)和切削螺桿(6)產(chǎn)生的螺紋T型面(7)組成，螺桿(6)為上細(xì)下粗結(jié)構(gòu)，其上端直徑略小于執(zhí)手內(nèi)孔直徑，下端直徑與執(zhí)手內(nèi)孔直徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥桿，其特征在于:所述定位槽(2)的深度為密封圈(3)高度的二分之一，密封圈(3)的下半部分位于定位槽(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥閥桿，其特征在于:所述螺紋T型面(7)共2個(gè)，對(duì)稱設(shè)于螺桿(6)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK204127379SQ201420524858
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】王特 申請(qǐng)人:王特