一種螺紋防松裝置制造方法
【專利摘要】一種螺紋防松裝置,包括連接軸、連接件、止動(dòng)墊、止動(dòng)鍵,所述的止動(dòng)墊設(shè)置在連接件的底部,止動(dòng)墊與連接件連接面貼合緊密,將設(shè)置有止動(dòng)墊的連接件與連接軸采用螺紋連接,止動(dòng)墊與連接軸底部法蘭連接處貼合;所述的止動(dòng)墊上設(shè)置6個(gè)凹槽,連接軸底部法蘭處同樣設(shè)置6個(gè)凹槽,止動(dòng)墊與連接軸底部法蘭凹槽規(guī)格一致,止動(dòng)墊與連接軸底部法蘭連接時(shí)使凹槽相互對(duì)應(yīng)形成止動(dòng)槽,止動(dòng)鍵設(shè)置在止動(dòng)槽內(nèi)部。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、連接可靠、不需要維護(hù)、適用于受承較大軸向力及較大扭矩的重要螺紋連接,使用效果好,沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)螺紋松動(dòng)的現(xiàn)象,對(duì)設(shè)備的維護(hù)間接起到了維護(hù)的作用。
【專利說(shuō)明】一種螺紋防松裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺紋連接領(lǐng)域,尤其是一種螺紋防松裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機(jī)械中的螺紋連接,有三種防松方式。
[0003]第一種是利用摩擦力的防松,這是應(yīng)用最廣泛的一種防松方式,這種方式是在螺紋副之間產(chǎn)生了不隨外力變化的正壓力,可以阻止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種防松方式拆卸比較方便,但在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況下,會(huì)因松弛而導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振動(dòng)次數(shù)的增加,損失的預(yù)緊力緩慢地增多,最終將會(huì)導(dǎo)致螺紋連接松脫、失效。
[0004]第二種方式是機(jī)械防松。是利用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用開(kāi)口銷、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。這種方式造成拆卸不方便。
[0005]第三種方式是鉚沖防松。在螺紋擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性而連接成為不可拆卸的連接。這種方式的缺點(diǎn)是栓桿只能使用一次,且拆卸十分困難,必須破壞螺栓副方可拆卸。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺紋防松裝置,在連接件底部設(shè)置帶有6個(gè)凹槽的止動(dòng)墊,與連接軸底部法蘭處的6個(gè)凹槽連接時(shí)能形成止動(dòng)槽,將止動(dòng)鍵設(shè)置在止動(dòng)槽內(nèi),起到固定的作用,具有固定效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種螺紋防松裝置,包括連接軸、連接件、止動(dòng)墊、止動(dòng)鍵,所述的止動(dòng)墊設(shè)置在連接件一端,止動(dòng)墊與連接件連接面貼合緊密,將設(shè)置有止動(dòng)墊的連接件與連接軸采用螺紋連接,止動(dòng)墊與連接軸的法蘭連接處貼合;
[0009]所述的止動(dòng)墊上設(shè)置6個(gè)凹槽一,連接軸底部法蘭處設(shè)置6個(gè)凹槽二,止動(dòng)墊凹槽一與連接軸底部法蘭凹槽二寬度一致,止動(dòng)墊與連接軸底部法蘭連接時(shí)使凹槽一、凹槽二相互對(duì)應(yīng)形成安裝孔,止動(dòng)鍵設(shè)置在安裝孔內(nèi)部。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、連接可靠、不需要維護(hù)、適用于受承較大軸向力及較大扭矩的重要螺紋連接,使用效果好,沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)螺紋松動(dòng)的現(xiàn)象,對(duì)設(shè)備的維護(hù)間接起到了維護(hù)的作用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。
[0013]圖2是止動(dòng)鍵安裝后剖面放大圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型安裝和裝配后的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]1-連接件2-連接軸3-止動(dòng)墊4-止動(dòng)鍵5-凹槽一 6_凹槽二 7_法蘭
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]如圖1所示,一種螺紋防松裝置,包括連接件1、連接軸2、止動(dòng)墊3、止動(dòng)鍵4,所述的止動(dòng)墊3設(shè)置在連接件I的一端,止動(dòng)墊3與連接件I連接面貼合緊密,將設(shè)置有止動(dòng)墊3的連接件I與連接軸2采用螺紋連接,止動(dòng)墊3與連接軸2底部法蘭連接處貼合;
[0018]所述的止動(dòng)墊上設(shè)置6個(gè)凹槽一 5,連接軸底部法蘭處設(shè)置6個(gè)凹槽二 6,止動(dòng)墊凹槽一 5與連接軸底部法蘭凹槽二 6寬度一致,止動(dòng)墊3與連接軸2底部法蘭7連接時(shí)使凹槽一 5、凹槽二 6相互對(duì)應(yīng)形成安裝孔,止動(dòng)鍵4設(shè)置在安裝孔內(nèi)部。
[0019]安裝時(shí),首先將止動(dòng)墊3裝入連接件I的端面鍵槽,并使端面貼合緊密。然后安裝連接軸2,將梯形螺紋旋入連接件I中,直至連接軸2的法蘭端面與止動(dòng)墊3的端面貼合,并且將連接軸2的6個(gè)凹槽5與止動(dòng)墊3的6個(gè)凹槽5對(duì)齊,此時(shí)連接軸2法蘭端面與止動(dòng)墊3的端面存在一定間隙,然后均勻打入六個(gè)止動(dòng)鍵4,逐步將螺紋預(yù)緊,為保證受力均勻,最后需采用油壓機(jī)以一定的壓力壓入止動(dòng)鍵4,使得連接件I與連接軸2的螺紋預(yù)緊后將它們周向定位牢固,螺紋預(yù)緊后,保證不小于需要的軸向力。安裝完成后,每個(gè)止動(dòng)鍵4四周的受力面必須處于過(guò)盈接觸狀態(tài)。
[0020]經(jīng)檢查裝配合格后,可采用兩種方式加以固定:其一是將止動(dòng)鍵4四周與連接軸2和止動(dòng)墊3焊接牢固,以防松動(dòng)。另外亦可采取非焊接方式,即將連接軸2、止動(dòng)墊3,止動(dòng)鍵4的外圓表面在安裝完止動(dòng)鍵4后加工,但應(yīng)保證止動(dòng)鍵4留有加工余量。而后采用套箍在使用現(xiàn)場(chǎng)更換備件時(shí)候熱裝。熱裝完成后,擰入圓螺母,并用止動(dòng)板、螺栓、墊圈將圓螺母擰緊,防止松動(dòng)。
[0021]在打入止動(dòng)鍵4前,需要測(cè)量連接軸2法蘭6端面與止動(dòng)墊3端面實(shí)際間隙T,根據(jù)T值和鍵槽的實(shí)際值修配止動(dòng)鍵4的尺寸。
[0022]凹槽一 5、凹槽二 6的數(shù)量并不局限于6個(gè),所以組成的安裝孔可根據(jù)實(shí)際需求增加或減少。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋防松裝置,包括連接軸、連接件、止動(dòng)墊、止動(dòng)鍵,其特征在于,所述的止動(dòng)墊設(shè)置在連接件一端,止動(dòng)墊與連接件連接面貼合緊密,將設(shè)置有止動(dòng)墊的連接件與連接軸采用螺紋連接,止動(dòng)墊與連接軸的法蘭連接處貼合; 所述的止動(dòng)墊上設(shè)置6個(gè)凹槽一,連接軸底部法蘭處設(shè)置6個(gè)凹槽二,止動(dòng)墊凹槽一與連接軸底部法蘭凹槽二寬度一致,止動(dòng)墊與連接軸底部法蘭連接時(shí)使凹槽一、凹槽二相互對(duì)應(yīng)形成安裝孔,止動(dòng)鍵設(shè)置在安裝孔內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】F16B39/02GK204164137SQ201420491249
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】吳恩旭, 紀(jì)紅, 高楠, 金時(shí)贊, 張洪亮, 鹿璐 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司