兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了的耳機(jī)零配件領(lǐng)域的兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸A、金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸B和塑膠固定塊。金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸A一端的中心位置設(shè)有往前延伸的套裝轉(zhuǎn)軸，在套裝轉(zhuǎn)軸的外表面分別設(shè)有環(huán)形凹槽和第一環(huán)形卡槽，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸B一端設(shè)有中空套管，在中空套管的內(nèi)表面設(shè)有第二環(huán)形卡槽。采用“金屬對(duì)塑膠對(duì)金屬”的方案，打破常規(guī)使用定位銷釘或卡簧將兩金屬軸連接在一起的方式，能夠達(dá)到增長(zhǎng)使用壽命的效果，裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過可變形的結(jié)構(gòu)扣合，能大大減少其產(chǎn)品裝配難度，同時(shí)對(duì)每個(gè)零部件的加工精度要求較低，不會(huì)因?yàn)榧庸さ恼`差而導(dǎo)致裝配難和裝配不良等缺點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】?jī)山饘佥S連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耳機(jī)零配件領(lǐng)域，具體涉及兩軸連接的結(jié)構(gòu)，特別涉及兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)耳機(jī)旋轉(zhuǎn)部位的金屬兩軸連接常見的結(jié)構(gòu)如下:
[0003]八)如圖1所示，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸上八001、轉(zhuǎn)動(dòng)軸下八002和用于連接兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸的銷釘八003，銷釘八003通過對(duì)應(yīng)的銷釘孔進(jìn)行安裝。兩金屬軸裝配通過打銷釘進(jìn)行連接。其缺點(diǎn):外觀有銷釘孔且軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)銷釘有可能會(huì)脫落，導(dǎo)致兩金屬軸分開。
[0004]8)如圖2所示，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸上8001、轉(zhuǎn)動(dòng)軸下8002和用于連接兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸的卡簧8003。兩金屬軸裝配通過卡簧進(jìn)行連接。雖然外觀沒有孔，但軸旋轉(zhuǎn)時(shí)其磨擦很明顯，很容易磨損導(dǎo)致兩軸松脫。
[0005]以上兩種結(jié)構(gòu)，雖然都可以將兩金屬連接在一起，其原理都是采用“金屬對(duì)金屬”的磨擦方式，都經(jīng)不起旋轉(zhuǎn)壽命測(cè)試，使用一段時(shí)間后會(huì)晃動(dòng)大，存在手感差等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供使用壽命更長(zhǎng)的兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，其采用“金屬對(duì)塑膠對(duì)金屬”的結(jié)構(gòu)，打破常規(guī)使用定位銷釘或卡簧將兩金屬軸連接在一起的方式，同時(shí)還能大大減少其產(chǎn)品裝配難度。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0008]兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括:金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八、金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8和塑膠固定塊。
[0009]金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八一端的中心位置設(shè)有往前延伸的套裝轉(zhuǎn)軸，該套裝轉(zhuǎn)軸與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八為一體成型構(gòu)成，在套裝轉(zhuǎn)軸的外表面分別設(shè)有環(huán)形凹槽和第一環(huán)形卡槽。金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八連接，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的一端設(shè)有中空套管，該中空套管與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8為一體成型構(gòu)成，在中空套管的內(nèi)表面設(shè)有第二環(huán)形卡槽。
[0010]塑膠固定塊為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，塑膠固定塊的內(nèi)表面扣合安裝在套裝轉(zhuǎn)軸的表面，且可與套裝轉(zhuǎn)軸相互接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑膠固定塊的外表面扣合安裝在中空套管的內(nèi)表面，且可與中空套管相互接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，該塑膠固定塊的一端為帶開口的可彈性形變的八扣合端，用于與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八的套裝轉(zhuǎn)軸進(jìn)行配對(duì)扣合，八扣合端的開口為第一彈性開口，第一彈性開口的內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于與第一環(huán)形卡槽配對(duì)扣合的第一環(huán)形卡牙，該塑膠固定塊的另一端為帶開口的可彈性形變的8扣合端，用于與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的中空套管進(jìn)行配對(duì)扣合，8扣合端的開口為第二彈性開口，第二彈性開口的外側(cè)面設(shè)有用于與第二環(huán)形卡槽配對(duì)扣合的第二環(huán)形卡牙。
[0011]上述說(shuō)明中，作為優(yōu)選的方案，所述第一彈性開口的邊緣設(shè)有三個(gè)以上的錯(cuò)位槽八，相鄰兩個(gè)錯(cuò)位槽4之間形成可彈性變形的邊框位置八，所述第二彈性開口的邊緣設(shè)有三個(gè)以上的錯(cuò)位槽8，相鄰兩個(gè)錯(cuò)位槽8之間形成可彈性變形的邊框位置8。安裝時(shí)，分別由邊框位置4和邊框位置8進(jìn)行彈性形變，從而能夠輕松進(jìn)行扣合安裝。
[0012]上述說(shuō)明中，作為優(yōu)選的方案，所述套裝轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有往前延伸的用于限定旋轉(zhuǎn)角度的角度限位柱，所述中空套管的內(nèi)部設(shè)有用于穿入角度限位柱的角度限位槽，該角度限位槽的限定范圍小于180度。金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8扣合安裝后，同時(shí)角度限位柱穿入角度限位槽內(nèi)，由于角度限位槽有設(shè)計(jì)一定的角度旋轉(zhuǎn)范圍，其兩末端為限位端，旋轉(zhuǎn)至兩邊的限位端時(shí)，角度限位柱分別與兩邊的限位端接觸，從而實(shí)現(xiàn)限位旋轉(zhuǎn)的目的。
[0013]上述說(shuō)明中，作為優(yōu)選的方案，所述套裝轉(zhuǎn)軸的外表面還設(shè)有環(huán)形安裝臺(tái)，并在該環(huán)形安裝臺(tái)上套裝有橡膠圈，使橡膠圈位于金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8之間。橡膠圈能起密封防塵作用，同時(shí)還能夠避免兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸。
[0014]上述說(shuō)明中，作為優(yōu)選的方案，該塑膠固定塊由高耐磨塑膠材料構(gòu)成，高耐磨塑膠材料有多種，如？01、？1？2、？八等，并不僅限于上述幾種材料，只要符合高耐磨要求的塑膠均可達(dá)到同樣的效果。采用耐磨性強(qiáng)塑膠材料，因有很好的彈性，從而起到定位作用，形成“金屬對(duì)塑膠對(duì)金屬”的結(jié)構(gòu)，使兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別與耐磨性強(qiáng)的塑膠接觸，而且減少兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的摩擦系數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)了沒有直接使金屬與金屬之間的磨擦，能增長(zhǎng)產(chǎn)品的磨擦壽命。
[0015]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下:
[0016]1)采用“金屬對(duì)塑膠對(duì)金屬”的方案，打破常規(guī)使用定位銷釘或卡簧將兩金屬軸連接在一起的方式，兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接后主要是通過其之間的塑膠固定塊進(jìn)行摩擦接觸而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，此種方案能使其之間的磨擦大幅度降低，即使長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行摩擦，也能夠達(dá)到增長(zhǎng)使用壽命的效果；
[0017]2)利用塑膠固定塊本身的形變來(lái)進(jìn)行裝配，裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過可變形的結(jié)構(gòu)扣合，能大大減少其產(chǎn)品裝配難度，同時(shí)對(duì)每個(gè)零部件的加工精度要求較低，不會(huì)因?yàn)榧庸さ恼`差而導(dǎo)致裝配難和裝配不良等缺點(diǎn)；
[0018]3)兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接后不用破壞零部件本身的結(jié)構(gòu)，以及不影響表面的效果，美觀大方；
[0019]4)兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接后具有較高的彎曲力和牽引力，兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)也不會(huì)產(chǎn)生任何松動(dòng)，更不會(huì)導(dǎo)致脫落；
[0020]5)塑膠固定塊采用耐磨性高的材料構(gòu)成，具有良好的回彈性，其耐磨旋轉(zhuǎn)可達(dá)到10000次以上，實(shí)用范圍更廣泛。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】中八結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】中8結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的雙軸連接狀態(tài)的剖面圖；
[0026]圖5為圖4的局部放大圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中塑膠固定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中塑膠固定塊另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中塑膠固定塊扣合安裝在金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中塑膠固定塊扣合安裝在金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八上的剖面圖；
[0032]圖11為圖10的局部放大圖；
[0033]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖13為本實(shí)用新型的兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)安裝在耳機(jī)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖1和圖2中，八001為轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，八002為轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，八003為銷釘，8001為轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，8002為轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，8003為卡簧；
[0036]圖3?圖13中，1為金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八，2為金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，3為塑膠固定塊，4為橡膠圈，5為套裝轉(zhuǎn)軸，6為環(huán)形凹槽，7為第一環(huán)形卡槽，8為第二環(huán)形卡槽，9為第一環(huán)形卡牙，10為第二環(huán)形卡牙，11為錯(cuò)位槽八，12為邊框位置八，13為錯(cuò)位槽8，14為邊框位置8，15為弧形連接件，16為耳機(jī)聽筒，17為角度限位柱，18為角度限位槽。
[0037]

【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0039]本實(shí)施例，參照?qǐng)D3?圖12，其具體實(shí)施結(jié)構(gòu)包括金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1、金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82和塑膠固定塊3。
[0040]金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1 一端的中心位置設(shè)有往前延伸的套裝轉(zhuǎn)軸5，該套裝轉(zhuǎn)軸5與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1為一體成型構(gòu)成，在套裝轉(zhuǎn)軸5的外表面分別設(shè)有環(huán)形凹槽6和第一環(huán)形卡槽7。金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1連接，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82的一端設(shè)有中空套管，該中空套管與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82為一體成型構(gòu)成，在中空套管的內(nèi)表面設(shè)有第二環(huán)形卡槽8。套裝轉(zhuǎn)軸5的外表面還設(shè)有環(huán)形安裝臺(tái)，并在該環(huán)形安裝臺(tái)上套裝有橡膠圈4，使橡膠圈4位于金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82之間。橡膠圈4能起密封防塵作用，同時(shí)還能夠避免兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸。
[0041]本實(shí)施例中，塑膠固定塊3由耐磨性強(qiáng)的塑膠材料構(gòu)成，形成“金屬對(duì)塑膠對(duì)金屬”的結(jié)構(gòu)，使兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別與耐磨性強(qiáng)的塑膠接觸，而且減少兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的摩擦系數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)了沒有直接使金屬與金屬之間的磨擦，能增長(zhǎng)產(chǎn)品的磨擦壽命。塑膠固定塊3具體為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，塑膠固定塊3的內(nèi)表面扣合安裝在套裝轉(zhuǎn)軸5的表面，且可與套裝轉(zhuǎn)軸5相互接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑膠固定塊3的外表面扣合安裝在中空套管的內(nèi)表面，且可與中空套管相互接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，該塑膠固定塊3的一端為帶開口的可彈性形變的八扣合端，用于與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1的套裝轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行配對(duì)扣合，八扣合端的開口為第一彈性開口，第一彈性開口的內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于與第一環(huán)形卡槽7配對(duì)扣合的第一環(huán)形卡牙9，該塑膠固定塊3的另一端為帶開口的可彈性形變的8扣合端，用于與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82的中空套管進(jìn)行配對(duì)扣合，8扣合端的開口為第二彈性開口，第二彈性開口的外側(cè)面設(shè)有用于與第二環(huán)形卡槽8配對(duì)扣合的第二環(huán)形卡牙10。
[0042]另外，第一彈性開口的邊緣設(shè)有三個(gè)以上的錯(cuò)位槽八11，相鄰兩個(gè)錯(cuò)位槽八11之間形成可彈性變形的邊框位置八12，所述第二彈性開口的邊緣設(shè)有三個(gè)以上的錯(cuò)位槽813，相鄰兩個(gè)錯(cuò)位槽813之間形成可彈性變形的邊框位置814。安裝時(shí)，分別由邊框位置八12和邊框位置814進(jìn)行彈性形變，從而能夠輕松進(jìn)行扣合安裝。所述套裝轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有往前延伸的用于限定旋轉(zhuǎn)角度的角度限位柱17，所述中空套管的內(nèi)部設(shè)有用于穿入角度限位柱17的角度限位槽18，本實(shí)施例中，角度限位槽18的限定范圍值為145度。
[0043]本實(shí)施例的裝配順序?yàn)?首先將橡膠圈4安裝在金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1的環(huán)形安裝臺(tái)上，再將塑膠固定塊3扣合套裝在金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1的套裝轉(zhuǎn)軸5上，兩者之間的裝配是通過塑膠固定塊3的彈性變形進(jìn)行扣合，即可彈性變形的邊框位置八12產(chǎn)生變形扣合，從而實(shí)現(xiàn)了金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1與塑膠固定塊3的配對(duì)扣合，如圖9所示。最后將金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82也扣合在塑膠固定塊3上，兩者之間的裝配是通過塑膠固定塊3的彈性變形進(jìn)行扣合，同時(shí)起到防脫的功能，即可彈性變形的邊框位置814產(chǎn)生變形扣合，從而實(shí)現(xiàn)的金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82的扣合連接。在裝配過程中，因塑膠固定塊3受到力的作用會(huì)發(fā)生變形，當(dāng)兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝配到位時(shí)，塑膠固定塊3就會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，從而起到不會(huì)將兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸分開的原理。
[0044]本實(shí)施例的兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)的各性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
[0045]八.實(shí)驗(yàn)設(shè)定金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82的直徑為7.6111111時(shí)，其拉脫力可達(dá)到410^以上。
[0046]8.兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸的扭曲力是與兩軸的材料和大小是成正比的，如圖13所示，安裝至耳機(jī)上，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸八1與弧形連接件15連接，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸82與耳機(jī)聽筒16連接，使耳機(jī)聽筒16能夠在限定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例所限定的旋轉(zhuǎn)角度為145度，由角度限位柱進(jìn)行限定。這種設(shè)計(jì)能夠增加其靈活性，可隨意調(diào)整聽筒16的角度，從而能夠適應(yīng)不同人體頭型的配戴，增強(qiáng)配戴舒適感。
[0047]耳機(jī)在正常使用的情況下，其力臂0=10(3%直徑為7.6臟時(shí)，最少可承受8=751通過公式計(jì)算用力臂數(shù)值乘以最小承受力數(shù)值可得出其扭力矩為750^ ?挪。
[0048]0.兩金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)測(cè)試后，其旋轉(zhuǎn)壽命耐磨可達(dá)到1萬(wàn)次以上。
[0049]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)包括: 金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸A，其一端的中心位置設(shè)有往前延伸的套裝轉(zhuǎn)軸，該套裝轉(zhuǎn)軸與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸A為一體成型構(gòu)成，在套裝轉(zhuǎn)軸的外表面分別設(shè)有環(huán)形凹槽和第一環(huán)形卡槽； 金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸B，其與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸A連接，金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸B的一端設(shè)有中空套管，該中空套管與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸B為一體成型構(gòu)成，在中空套管的內(nèi)表面設(shè)有第二環(huán)形卡槽； 塑膠固定塊，其為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，塑膠固定塊的內(nèi)表面扣合安裝在套裝轉(zhuǎn)軸的表面，且可與套裝轉(zhuǎn)軸相互接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，塑膠固定塊的外表面扣合安裝在中空套管的內(nèi)表面，且可與中空套管相互接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，該塑膠固定塊的一端為帶開口的可彈性形變的A扣合端，用于與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸A的套裝轉(zhuǎn)軸進(jìn)行配對(duì)扣合，A扣合端的開口為第一彈性開口，第一彈性開口的內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于與第一環(huán)形卡槽配對(duì)扣合的第一環(huán)形卡牙，該塑膠固定塊的另一端為帶開口的可彈性形變的B扣合端，用于與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸B的中空套管進(jìn)行配對(duì)扣合，B扣合端的開口為第二彈性開口，第二彈性開口的外側(cè)面設(shè)有用于與第二環(huán)形卡槽配對(duì)扣合的第二環(huán)形卡牙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一彈性開口的邊緣設(shè)有三個(gè)以上的錯(cuò)位槽A，相鄰兩個(gè)錯(cuò)位槽A之間形成可彈性變形的邊框位置A，所述第二彈性開口的邊緣設(shè)有三個(gè)以上的錯(cuò)位槽B，相鄰兩個(gè)錯(cuò)位槽B之間形成可彈性變形的邊框位置B。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套裝轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有往前延伸的用于限定旋轉(zhuǎn)角度的角度限位柱，所述中空套管的內(nèi)部設(shè)有用于穿入角度限位柱的角度限位槽，該角度限位槽的限定范圍小于180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述套裝轉(zhuǎn)軸的外表面還設(shè)有環(huán)形安裝臺(tái)，并在該環(huán)形安裝臺(tái)上套裝有橡膠圈，使橡膠圈位于金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸A與金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸B之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述兩金屬軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:該塑膠固定塊由高耐磨塑膠材料構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F16B5/06GK204113829SQ201420405641
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】楊少聰, 林文泰, 陳杰斌 申請(qǐng)人:中名(東莞)電子有限公司