增壓后管路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓后管路，包括第一管件(11)和第二管件(12)，所述第一管件(11)和所述第二管件(12)通過卡接件連接，且兩者中的至少一者上設(shè)置有密封圈安裝槽，所述第一管件(11)和所述卡接件上均設(shè)置有緊固件安裝孔。本實用新型提供的增壓后管路采用緊固件實現(xiàn)卡接件與第一管件的連接，而卡接件與第二管件卡接，使得第一管件和第二管件之間的連接因緊固件和卡接件而更加牢固，同時兩者之間放置的密封圈也將在卡接的過程中發(fā)揮更好的作用。顯然，本實用新型提供的增壓后管路的密封性能較好。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及管路【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種增壓后管路。 增壓后管路

【背景技術(shù)】
[0002] 目前常用的增壓后管路中具有軟管和金屬管，軟管一般為橡膠管，將橡膠管連接 于金屬管上時，可采用卡箍將橡膠管卡緊在金屬管上。然而此種連接方式僅通過卡箍保證 橡膠管與金屬管之間的密封性能，由于卡箍的卡緊力有限，致使整個增壓后管路的密封性 能較差。
[0003] 另外，由于橡膠管耐高溫的性能較差，且橡膠管容易變形，當增壓后管路內(nèi)的氣溫 升高，氣壓變大時，橡膠管將發(fā)生變形，嚴重時將發(fā)生破損。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種增壓后管路，該增壓后管路的密封性能較好。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種增壓后管路，包括第一管件和第二管件，所述第一管件和所述第二管件通過 卡接件連接，且兩者中的至少一者上設(shè)置有密封圈安裝槽，所述第一管件和所述卡接件上 均設(shè)置有緊固件安裝孔。
[0007] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述卡接件包括沿著所述第二管件的連接端的周 向延伸的本體，以及至少兩個間隔設(shè)置于所述本體上的卡接部，所述緊固件安裝孔設(shè)置于 所述本體上，所述卡接部與所述第二管件卡接。
[0008] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述卡接部為兩個，兩個所述卡接部與所述第二管 件相連接的位置關(guān)于所述第二管件的連接端的徑向中心線正對。
[0009] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述卡接件還包括設(shè)置于所述本體上的弧形卡配 部，所述弧形卡配部與所述第二管件上的弧形凸部相卡配。
[0010] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述卡接部的端部具有第一導(dǎo)向斜面，所述第一導(dǎo) 向斜面相對于所述第二管件的徑向截面向所述卡接部內(nèi)側(cè)傾斜。
[0011] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述第二管件上具有第二導(dǎo)向斜面，所述第二導(dǎo)向 斜面相對于所述第二管件的軸向截面向所述第二管件的內(nèi)側(cè)傾斜。
[0012] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述本體的外部輪廓為矩形，所述本體的四個角處 均設(shè)置所述緊固件安裝孔。
[0013] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述緊固件安裝孔沿著所述第一管件和所述第二 管件的連接方向延伸。
[0014] 優(yōu)選地，在上述增壓后管路中，所述第一管件為金屬管件，所述第二管件為塑料管 件。
[0015] 在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的增壓后管路包括第一管件、第二管件以及 連接第一管件和第二管件的卡接件，第一管件和第二管件中的至少一者上設(shè)置有密封圈安 裝槽，第一管件和卡接件上均設(shè)置有緊固件安裝孔，該緊固件安裝孔沿著第一管件和第二 管件的連接方向延伸。安裝增壓后管路時，首先將卡接件上的緊固件安裝孔與第一管件上 的緊固件安裝孔對齊，將緊固件插入上述兩緊固件安裝孔內(nèi)，并不斷緊固，使得卡接件與第 一管件相固定，然后將卡接件與第二管件卡接，繼而完成第一管件與第二管件之間的連接。
[0016] 通過上述描述可知，本實用新型提供的增壓后管路采用緊固件實現(xiàn)卡接件與第一 管件的連接，而卡接件與第二管件卡接，使得第一管件和第二管件之間的連接因緊固件和 卡接件而更加牢固，同時兩者之間放置的密封圈也將在卡接的過程中發(fā)揮更好的作用。顯 然，相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，本實用新型提供的增壓后管路的密封性能較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所 需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載 的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實用新型實施例提供的增壓后管路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實用新型實施例提供的增壓后管路的裝配過程圖；
[0020] 圖3為本實用新型實施例提供的增壓后管路的切面圖；
[0021] 圖4為本實用新型實施例提供的第二管件的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5為本實用新型實施例提供的第二管件的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6為本實用新型實施例提供的卡接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖標記說明：
[0025] 11-第一管件，12-第二管件，121-第二導(dǎo)向斜面，122-弧形凸部，13-密封圈， 14-本體，15-卡接部，151-第一導(dǎo)向斜面，16-弧形卡配部，17-緊固件。

【具體實施方式】
[0026] 本實用新型的核心是提供一種增壓后管路，該增壓后管路的密封性能較好。
[0027] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對 本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0028] 如圖1-6所示，本實用新型實施例提供一種增壓后管路，其包括第一管件11、第二 管件12以及連接第一管件11和第二管件12的卡接件，其中：
[0029] 第一管件11和第二管件12中的至少一者上設(shè)置有密封圈安裝槽，具體地，以密封 圈安裝槽設(shè)置于第一管件11上為例，密封圈安裝槽可開設(shè)于第一管件11的外周面上，且第 一管件11的外周面尺寸小于第二管件12的內(nèi)周面尺寸，第二管件12套設(shè)于第一管件11 的外側(cè)時，兩者擠壓密封圈安裝槽內(nèi)的密封圈13,實現(xiàn)密封；
[0030] 第一管件11和卡接件上均設(shè)置有緊固件安裝孔，緊固件17穿入兩者上的緊固件 安裝孔即可實現(xiàn)第一管件11與卡接件之間的固定；具體地，卡接件的結(jié)構(gòu)可參考現(xiàn)有技術(shù) 選擇。
[0031] 安裝增壓后管路時，首先將卡接件上的緊固件安裝孔與第一管件11上的緊固件 安裝孔對齊，將緊固件17插入上述兩緊固件安裝孔內(nèi)，并不斷緊固，使得卡接件與第一管 件11相固定，然后將卡接件與第二管件12卡接，繼而完成第一管件11與第二管件12之間 的連接。
[0032] 通過上述描述可知，本實用新型實施例提供的增壓后管路采用緊固件17實現(xiàn)卡 接件與第一管件11的連接，而卡接件與第二管件12卡接，使得第一管件11和第二管件12 之間的連接因緊固件17和卡接件而更加牢固，同時兩者之間放置的密封圈13也將在卡接 的過程中發(fā)揮更好的作用。顯然，相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，本實用新型提供的增壓 后管路的密封性能較好。
[0033] 進一步的技術(shù)方案中，如圖3所示，前述的卡接件可包括沿著第二管件12的連接 端的周向延伸的本體14,以及至少兩個間隔設(shè)置于本體14上的卡接部15,緊固件安裝孔設(shè) 置于本體14上，本體14通過緊固件安裝孔與第一管件11相連，卡接部15與第二管件12 卡接。采用此結(jié)構(gòu)的卡接件后，卡接件與第一管件11之間的連接部分為本體14,而本體14 沿第二管件12的連接端的周向延伸，使得卡接件與第一管件11之間的連接面積更大，兩者 之間的固定強度更高。
[0034] 具體實施例中，上述卡接部15的個數(shù)根據(jù)使用場合靈活確定即可，本實施例根據(jù) 增壓后管路的一般工況，可將卡接部15設(shè)置為兩個，且兩個卡接部15與第二管件12相連 接的位置關(guān)于第二管件12的連接端的徑向中心線正對，也就是說，卡接件與第二管件12連 接后，兩個卡接部15位于第二管件12的同一徑向中心線的兩端。此時，卡接件與第二管件 12之間的連接位置分布較為均勻，兩者之間的受力比較均勻；同時，將卡接部15設(shè)置為兩 個可在滿足固定強度要求的前提下控制增壓后管路的制造成本。
[0035] 當然，有一些增壓后管路對第一管件11和第二管件12之間的連接強度具有更加 苛刻的要求，為了滿足這一要求，如果通過增大卡接部15的工作面積，那么本身的效果并 不明顯，而且成本增幅較大。為此，如圖4所示，上述卡接件還可包括設(shè)置于本體14上的弧 形卡配部16,該弧形卡配部16與第二管件12上的弧形凸部122相卡配?？梢姡⌒慰ㄅ洳?16的形狀根據(jù)第二管件12的結(jié)構(gòu)設(shè)置，其與弧形凸部122之間的作用面積較大，而其本身 的制造材料并不多，進而達到前述目的。
[0036] 更進一步地，卡接部15的端部具有第一導(dǎo)向斜面151，該第一導(dǎo)向斜面151相對 于第二管件12的徑向截面向卡接部15內(nèi)側(cè)傾斜。操作第二管件卡入卡接部15內(nèi)時，上述 第一導(dǎo)向斜面151將起到導(dǎo)向作用，使得第二管件12與卡接件之間的連接更加方便。同理 地，第二管件12上可具有第二導(dǎo)向斜面121，該第二導(dǎo)向斜面121相對于第二管件12的軸 向截面向第二管件12的內(nèi)側(cè)傾斜，以此強化上述效果。
[0037] 優(yōu)選地，本體14的外部輪廓可為矩形，本體14的四個角處均設(shè)置緊固件安裝孔。 此方案在設(shè)置本體14的位置提供較大的面積，使得卡接件與第一管件11之間的連接強度 更高；同時，在不設(shè)置緊固件安裝孔的位置可削減一部分材料，使得整個卡接件的制造成 本，以及卡接件所占用的空間均有所下降。
[0038] 前述各技術(shù)方案中，緊固件安裝孔可沿著第一管件11的徑向開設(shè)，但此種方式 下，緊固件安裝孔的長度不宜過大，致使卡接件與第一管件11之間的連接強度受到不良影 響。為了緩解這一問題，本實用新型實施例中，卡接件上的緊固件安裝孔和第一管件11上 的緊固件安裝孔均可沿著第一管件11與第二管件12的連接方向延伸。第一管件11與第 二管件12的連接方向指的是第一管件11相對于第二管件12靠近的方向，顯然，此方向上， 緊固件安裝孔的長度值可在較大的數(shù)值范圍內(nèi)調(diào)整，進而更大程度地提高卡接件與第一管 件11之間的連接強度。
[0039] 可以理解地，上述第一管件11和第二管件12的制造材料可根據(jù)使用要求選擇，一 般地，兩者均可選用金屬管，或者一者選用金屬管，另一者選擇橡膠軟管，該橡膠軟管的端 部設(shè)置連接結(jié)構(gòu)。為了得到一種耐高溫性能更好、且不容易發(fā)生變形的增壓后管路，本實用 新型實施例提供的第一管件11可為金屬管，而第二管件12則為塑料管，該塑料管具有小范 圍內(nèi)的變形量，以便于第二管件12與卡接件連接。
[0040] 以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的 方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為 對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1. 一種增壓后管路，包括第一管件（11)和第二管件（12)，其特征在于，所述第一管件 (11) 和所述第二管件（12)通過卡接件連接，且兩者中的至少一者上設(shè)置有密封圈安裝槽， 所述第一管件（11)和所述卡接件上均設(shè)置有緊固件安裝孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓后管路，其特征在于，所述卡接件包括沿著所述第二管 件（12)的連接端的周向延伸的本體（14)，以及至少兩個間隔設(shè)置于所述本體（14)上的卡 接部（15)，所述緊固件安裝孔設(shè)置于所述本體（14)上，所述卡接部（15)與所述第二管件 (12) 卡接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的增壓后管路，其特征在于，所述卡接部（15)為兩個，兩個所述 卡接部（15)與所述第二管件（12)相連接的位置關(guān)于所述第二管件（12)的連接端的徑向 中心線正對。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的增壓后管路，其特征在于，所述卡接件還包括設(shè)置于所述本 體（14)上的弧形卡配部（16)，所述弧形卡配部（16)與所述第二管件（12)上的弧形凸部 (122)相卡配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的增壓后管路，其特征在于，所述卡接部（15)的端部具有第一 導(dǎo)向斜面（151)，所述第一導(dǎo)向斜面（151)相對于所述第二管件（12)的徑向截面向所述卡 接部（15)內(nèi)側(cè)傾斜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的增壓后管路，其特征在于，所述第二管件（12)上具有第二導(dǎo) 向斜面（121)，所述第二導(dǎo)向斜面（121)相對于所述第二管件（12)的軸向截面向所述第二 管件（12)的內(nèi)側(cè)傾斜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的增壓后管路，其特征在于，所述本體（14)的外部 輪廓為矩形，所述本體（14)的四個角處均設(shè)置所述緊固件安裝孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的增壓后管路，其特征在于，所述緊固件安裝孔沿 著所述第一管件（11)和所述第二管件（12)的連接方向延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的增壓后管路，其特征在于，所述第一管件（11)為 金屬管件，所述第二管件（12)為塑料管件。
【文檔編號】F16L19/00GK203892744SQ201420310594
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】張亞洲, 歐陽彩云, 穆芳影, 許濤, 鄒凱, 葉志偉, 王英杰, 陳友祥, 劉俊 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司