全六角安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種安全閥，公開了一種全六角安全閥，其包括閥座、閥芯、閥桿、設(shè)有內(nèi)腔的閥體、和彈簧，閥體上設(shè)有與內(nèi)腔相通的上出口和下出口，還包括調(diào)節(jié)螺栓和鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺栓螺桿部分設(shè)有外螺紋，閥體上出口端設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺栓螺桿部分與閥體上出口端螺紋連接；調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)部設(shè)有階梯通孔，鎖緊螺母設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓上；閥芯固定在閥桿底部，閥芯底部還設(shè)有橡膠密封墊；閥座與閥體一體成型。本實用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而降低安全閥的安全隱患，提高其使用性能，同時也節(jié)省了材料耗損，降低成本，另外設(shè)有的鎖緊螺母可以有效保護(hù)閥門，提高安全閥使用壽命。
【專利說明】 全六角安全閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種安全閥，尤其涉及一種全六角安全閥。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門一種能夠根據(jù)工作壓力自動啟動的閥，一般安裝在封閉系統(tǒng)設(shè)備或者管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管道內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時，安全閥即自動開啟泄放壓力，保護(hù)設(shè)備和管道內(nèi)的介質(zhì)在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，防止發(fā)生安全事故。
[0003]目前市場上，安全閥在生產(chǎn)過程中存在很多問題，諸如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不夠緊湊，從而造成生產(chǎn)過程的困難，生產(chǎn)成本變高，材料消耗大，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。同時，由于結(jié)構(gòu)問題的缺陷，往往帶來閥門在使用過程中存在安全隱患，長時間工作后，閥門使用性能大大降低，使用壽命縮短，不僅影響消費(fèi)者使用，也嚴(yán)重制約生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不夠緊湊，造成生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)困難、材料耗損大、閥門性能低以及壽命短等缺點，提供了一種全六角安全閥。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]全六角安全閥，包括閥座、閥芯、閥桿、設(shè)有內(nèi)腔的閥體、和彈簧，閥體上設(shè)有與內(nèi)腔相通的上出口和下出口，還包括調(diào)節(jié)螺栓和鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺栓螺桿部分設(shè)有外螺紋，閥體上出口端設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺栓螺桿部分與閥體上出口端螺紋連接；調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)部設(shè)有階梯通孔，鎖緊螺母設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓上；閥芯固定在閥桿底部，閥芯底部還設(shè)有橡膠密封墊；閥座與閥體一體成型。
[0007]調(diào)節(jié)螺栓插入閥體上出口端，并用螺紋連接，鎖緊螺母設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓上，閥芯固定在閥桿底部，閥座與閥體一體成型，該種結(jié)構(gòu)的該安全閥結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而降低安全閥的安全隱患，提高其使用性能，同時也節(jié)省了材料耗損，降低成本。
[0008]鎖緊螺母可以有效保護(hù)安全閥閥門，繼而提高安全閥使用壽命；閥芯底部與閥座接觸的位置還設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，增加密封結(jié)構(gòu)，可以有效提高安全閥的使用性能，并且避免了閥芯與閥座直接磨損，從而提高了安全閥的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，彈簧套在閥桿上，彈簧的上端位于調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)部階梯通孔的階梯處，彈簧的下端位于閥芯上，利用彈簧的性能，通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定彈簧壓力值，繼而設(shè)定閥芯閉合力的值。當(dāng)管道中壓力減少，即介質(zhì)的壓力小于閥芯的閉合力時，閥芯處于閉合狀態(tài)，此時壓力入口與出口不連通；當(dāng)管道中壓力增大時，即介質(zhì)的壓力大于閥芯的閉合力時，閥芯處于開啟狀態(tài)，此時壓力入口與出口相連通。
[0010]作為優(yōu)選，閥桿上端穿過調(diào)節(jié)螺栓，閥桿頂部還設(shè)有拉環(huán)，可以更加方便對閥桿的控制。
[0011]作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)螺栓為六角螺栓，鎖緊螺母為六角螺母。與閥體本身的六角相配合，保證螺母在旋緊過程中準(zhǔn)確定位，既不因過緊損壞安全閥，也不因過松降低安全閥使用效果。
[0012]本實用新型采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，從而降低安全閥的安全隱患，同時也節(jié)省了材料耗損，降低成本；在閥體出口處設(shè)有鎖緊螺母，可以對閥門起到很好的保護(hù)作用；另外在閥芯與閥座接觸部分設(shè)置密封橡膠墊，不僅增加了閥體的密封度，也避免了閥芯與閥座直接磨損，不僅提高安全閥的使用性能，同時也提高了安全閥的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1一閥座、2—閥芯、3—閥桿、4一閥體、5—彈簧、6—調(diào)節(jié)螺栓、7—鎖緊螺母、8—階梯通孔、9 一拉環(huán)。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]實施例1
[0018]全六角安全閥，如圖1所示，包括閥座1、閥芯2、閥桿3、設(shè)有內(nèi)腔的閥體4、和彈簧5，閥體4上設(shè)有與內(nèi)腔相通的上出口和下出口，還包括調(diào)節(jié)螺栓6和鎖緊螺母7，調(diào)節(jié)螺栓6螺桿部分設(shè)有外螺紋，閥體4上出口端設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺栓6螺桿部分與閥體4上出口端螺紋連接；調(diào)節(jié)螺栓6內(nèi)部設(shè)有階梯通孔8，鎖緊螺母7設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓6上；閥芯2固定在閥桿3底部，閥芯2底部還設(shè)有橡膠密封墊；閥座I與閥體4 一體成型。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計可使安全閥的結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而降低安全閥的安全隱患，提高其使用性能，同時也節(jié)省了材料耗損，降低成本。
[0019]鎖緊螺母6可以有效保護(hù)閥門，繼而提高安全閥使用壽命；彈簧5套在閥桿3上，且彈簧5上端位于調(diào)節(jié)螺栓6內(nèi)部階梯通孔8的階梯處，下端位于閥芯2上，通過調(diào)節(jié)螺栓6調(diào)節(jié)閥桿3，繼而控制閥芯2底部與閥座I之間的密封度，從而控制閥體4內(nèi)腔的啟閉壓差；閥芯2底部還設(shè)有密封橡膠墊，不僅增加了閥體4的密封度，也避免了閥桿3與閥體4直接磨損，不僅提高安全閥的使用性能，同時也提高了安全閥的使用壽命。
[0020]調(diào)節(jié)螺栓6為六角螺栓，鎖緊螺母7為六角螺母，閥體截面也為六角形，從而使螺母與閥體相配合，保證螺母在旋緊過程中準(zhǔn)確定位，既不因過緊損壞安全閥，也不因過松降低安全閥使用效果。閥桿3上端穿過調(diào)節(jié)螺栓6，閥桿3頂部還設(shè)有拉環(huán)9，對閥桿3的操作更加方便。
[0021]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.全六角安全閥，包括閥座(I)、閥芯⑵、閥桿⑶、設(shè)有內(nèi)腔的閥體(4)、和彈簧(5)，閥體(4)上設(shè)有與內(nèi)腔相通的上出口和下出口，其特征在于:還包括調(diào)節(jié)螺栓(6)和鎖緊螺母(7)，調(diào)節(jié)螺栓(6)螺桿部分設(shè)有外螺紋，閥體(4)上出口端設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺栓(6)螺桿部分與閥體(4)上出口端螺紋連接；調(diào)節(jié)螺栓￠)內(nèi)部設(shè)有階梯通孔(8)，鎖緊螺母(7)設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓(6)上；閥芯(2)固定在閥桿(3)底部，閥芯(2)底部還設(shè)有橡膠密封墊；閥座(I)與閥體(4) 一體成型；彈簧(5)套在閥桿(3)上，彈簧(5)的上端位于調(diào)節(jié)螺栓(6)內(nèi)部階梯通孔(8)的階梯處，彈簧(5)的下端位于閥芯(2)上；調(diào)節(jié)螺栓(6)為六角螺栓，鎖緊螺母(7)為六角螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全六角安全閥，其特征在于:閥桿(3)上端穿過調(diào)節(jié)螺栓(6)，頂部還設(shè)有拉環(huán)(9)。
【文檔編號】F16K1/46GK204127408SQ201420192507
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】傅紅波 申請人:浙江富羽閥門制造有限公司