一種彈簧全啟式安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧全啟式安全閥，閥體內(nèi)腔設有閥瓣和閥座，閥瓣壓緊在閥座的密封面上將閥體進口和閥體出口隔離，閥瓣連接在閥桿的下端且位于閥瓣座中，閥瓣座位于導向套中且可沿導向套上下移動，導向套的下端外周旋接有上調節(jié)圈，閥座的上端外周旋接有下調節(jié)圈，閥桿的上部位于閥蓋中且閥桿上套裝有彈簧，導向套的上端設有與導向套連為一體的導向套法蘭，導向套法蘭的外緣被夾持在閥蓋和閥體之間，閥蓋與閥體之間通過雙頭螺柱固定連接，導向套法蘭的中心設有沿其軸線延伸的導向孔，閥桿從導向孔中穿過，導向套法蘭的外圓周上設有多個散熱盲孔，各散熱盲孔以閥桿的軸線為中心呈放射狀均勻分布。該安全閥結構簡單，成本低且散熱效果好。
【專利說明】一種彈簧全啟式安全閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種安全閥，特別涉及一種彈簧全啟式安全閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的彈簧全啟式安全閥包括閥體、閥蓋及閥桿，閥體上設有閥體進口和閥體出口，閥體的內(nèi)腔設有閥瓣和閥座，閥瓣壓緊在閥座的密封面上將閥體進口和閥體出口隔離，閥瓣連接在閥桿的下端且位于閥瓣座中，閥瓣座位于導向套中且可沿導向套上下移動，導向套的下端外周通過螺紋旋接有上調節(jié)圈，閥座的上端外周通過螺紋旋接有下調節(jié)圈，上調節(jié)圈和下調節(jié)圈用以調節(jié)閥瓣的啟閉壓差，閥體上擰有上調節(jié)圈固定螺釘和下調節(jié)圈固定螺釘，分別利用錐端固定上調節(jié)圈和下調節(jié)圈。閥桿的上部位于閥蓋中且閥桿上套裝有調整安全閥整定壓力的彈簧，彈簧支撐在上彈簧座和下彈簧座之間，下彈簧座支撐在閥桿的臺階上，上彈簧座上部中心安裝有軸承，軸承上方支撐有調節(jié)螺套，調節(jié)螺套旋接在閥蓋上部凸臺的中心孔中，小圓螺母旋接在調節(jié)螺套外周且壓在閥蓋的凸臺上，閥蓋的凸臺上旋接有保護罩，保護罩通過緊定螺釘固定在閥蓋上，把手通過把手銷軸鉸接在閥蓋上，提升架通過提升架銷軸鉸接在閥蓋上，提升架壓在把手上方，提升架的上方壓有提升螺母，提升螺母旋接在閥桿頂部，提升螺母上方壓有彈墊和大螺母，閥桿頂部壓有壓緊桿，壓緊桿旋接在保護罩的中心螺孔中。散熱器安裝于閥體與閥蓋之間，將位于閥蓋內(nèi)的彈簧與閥體隔開，以防彈簧受熱失效，散熱器與調節(jié)圈座之間設有背壓腔，散熱器的上端面中心設有放氣孔，閥桿從放氣孔中穿出進入閥蓋，閥蓋內(nèi)的彈簧分別通過上彈簧座及下彈簧座支撐在閥桿上。該安全閥結構復雜，制造難度及成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種結構簡單、散熱效果好的彈簧全啟式安全閥。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種彈簧全啟式安全閥，包括閥體、閥蓋及閥桿，所述閥體上設有閥體進口和閥體出口，所述閥體的內(nèi)腔設有閥瓣和閥座，所述閥瓣壓緊在所述閥座的密封面上將閥體進口和閥體出口隔離，所述閥瓣連接在所述閥桿的下端且位于閥瓣座中，所述閥瓣座位于導向套中且可沿導向套上下移動，所述導向套的下端外周通過螺紋旋接有上調節(jié)圈，所述閥座的上端外周通過螺紋旋接有下調節(jié)圈，所述閥桿的上部位于所述閥蓋中且閥桿上套裝有調整安全閥整定壓力的彈簧，所述導向套的上端設有與導向套連為一體的導向套法蘭，所述導向套法蘭的外緣被夾持在所述閥蓋的下端面和所述閥體的上端面之間，所述閥蓋與所述閥體之間通過雙頭螺柱固定連接，所述導向套法蘭的中心設有沿其軸線延伸的導向孔，所述閥桿從所述導向孔中穿過，所述導向套法蘭的外圓周上設有多個散熱盲孔，各所述散熱盲孔以閥桿的軸線為中心呈放射狀均勻分布。
[0005]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型取得了以下有益效果:導向套法蘭外圓周上的散熱盲孔增大了導向套法蘭的散熱面積，將閥桿處的熱量盡快散發(fā)出去，避免彈簧受熱失效，結構簡單，制造方便，且能夠滿足散熱要求，降低了安全閥的造價。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述散熱盲孔沿所述導向套法蘭的圓周分布有十二個。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述導向套法蘭的導向孔內(nèi)壁設有至少一道環(huán)形槽。安全閥在超壓排放是都會產(chǎn)生排放背壓，排放背壓對閥門的回座壓力及排放壓力有很大的影響，在導向孔中設置環(huán)形槽后，當閥門超壓排放時，導向孔的環(huán)形槽中有多極壓力存在，降低了背壓對閥門性能的影響。
[0008]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述環(huán)形槽沿所述導向孔的長度方向設有四道。四道環(huán)形槽可以起到足夠的阻尼作用，將背壓對閥門性能的影響降到極低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型彈簧全啟式安全閥的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0011]圖中:1.閥體；Ia.閥體進口；lb.閥體出口；2.閥蓋；3.閥桿；4.閥瓣；5.閥座；
6.閥瓣座；7.導向套；8.上調節(jié)圈；8a.上調節(jié)圈固定螺釘；9.下調節(jié)圈；9a.下調節(jié)圈固定螺釘；10.雙頭螺柱；11.導向套法蘭；Ila.散熱盲孔；lib.環(huán)形槽；12.彈簧；12a.下彈簧座；12b.上彈簧座；13.軸承；14.調節(jié)螺套；15.小圓螺母；16.大螺母；17.壓緊桿；18.保護罩；19.緊定螺釘；20.提升架；20a.提升架銷軸；20b.提升螺母；21.把手；21a.把手銷軸。
【具體實施方式】
[0012]如圖1及圖2所示，本實用新型的彈簧全啟式安全閥包括閥體1、閥蓋2及閥桿3，閥體I上設有閥體進口 Ia和閥體出口 lb，閥體I的內(nèi)腔設有閥瓣4和閥座5，閥瓣4壓緊在閥座5的密封面上將閥體進口 Ia和閥體出口 Ib隔離，閥瓣4連接在閥桿3的下端且位于閥瓣座6中，閥瓣座6位于導向套7中且可沿導向套7上下移動，導向套7的下端外周通過螺紋旋接有上調節(jié)圈8，閥座5的上端外周通過螺紋旋接有下調節(jié)圈9，上調節(jié)圈8和下調節(jié)圈9用以調節(jié)閥瓣4的啟閉壓差，閥體I上擰有上調節(jié)圈固定螺釘8a和下調節(jié)圈固定螺釘9a，分別利用錐端固定上調節(jié)圈8和下調節(jié)圈9。
[0013]導向套7的上端設有與導向套7連為一體的導向套法蘭11，導向套法蘭11的外緣被夾持在閥蓋2的下端面和閥體I的上端面之間，閥蓋2與閥體I之間通過雙頭螺柱10固定連接，導向套法蘭的中心設有沿其軸線延伸的導向孔，閥桿3從導向孔中穿過，導向套法蘭的外圓周上設有多個散熱盲孔11a，優(yōu)選為十二個，各散熱盲孔Ila以閥桿3的軸線為中心呈放射狀均勻分布。導向套法蘭的導向孔內(nèi)壁設有至少一道環(huán)形槽11b，優(yōu)選為四道環(huán)形槽。
[0014]閥桿3的上部位于閥蓋2中且閥桿3上套裝有調整安全閥整定壓力的彈簧12，彈簧12支撐在上彈簧座12b和下彈簧座12a之間，下彈簧座12a支撐在閥桿3的臺階上，上彈簧座12b上部中心安裝有軸承13，軸承13上方支撐有調節(jié)螺套14，調節(jié)螺套14旋接在閥蓋2上部凸臺的中心孔中，小圓螺母15旋接在調節(jié)螺套14外周且壓在閥蓋2的凸臺上，閥蓋2的凸臺上旋接有保護罩18，保護罩18通過緊定螺釘19固定在閥蓋2上，把手21通過把手銷軸21a鉸接在閥蓋2上，提升架20通過提升架銷軸20a鉸接在閥蓋2上，提升架20壓在把手21上方，提升架20的上方壓有提升螺母20b，提升螺母20b旋接在閥桿3頂部，提升螺母20b上方壓有彈墊和大螺母16，閥桿3頂部壓有壓緊桿17，壓緊桿17旋接在保護罩18的中心螺孔中。
[0015]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落入本實用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種彈簧全啟式安全閥，包括閥體、閥蓋及閥桿，所述閥體上設有閥體進口和閥體出口，所述閥體的內(nèi)腔設有閥瓣和閥座，所述閥瓣壓緊在所述閥座的密封面上將閥體進口和閥體出口隔離，所述閥瓣連接在所述閥桿的下端且位于閥瓣座中，所述閥瓣座位于導向套中且可沿導向套上下移動，所述導向套的下端外周通過螺紋旋接有上調節(jié)圈，所述閥座的上端外周通過螺紋旋接有下調節(jié)圈，所述閥桿的上部位于所述閥蓋中且閥桿上套裝有調整安全閥整定壓力的彈簧，其特征是:所述導向套的上端設有與導向套連為一體的導向套法蘭，所述導向套法蘭的外緣被夾持在所述閥蓋的下端面和所述閥體的上端面之間，所述閥蓋與所述閥體之間通過雙頭螺柱固定連接，所述導向套法蘭的中心設有沿其軸線延伸的導向孔，所述閥桿從所述導向孔中穿過，所述導向套法蘭的外圓周上設有多個散熱盲孔，各所述散熱盲孔以閥桿的軸線為中心呈放射狀均勻分布。
2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧全啟式安全閥，其特征是:所述散熱盲孔沿所述導向套法蘭的圓周分布有十二個。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的彈簧全啟式安全閥，其特征是:所述導向套法蘭的導向孔內(nèi)壁設有至少一道環(huán)形槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的彈簧全啟式安全閥，其特征是:所述環(huán)形槽沿所述導向孔的長度方向設有四道。
【文檔編號】F16K49/00GK203823170SQ201420187054
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】張曉秋, 金智良, 徐典, 全軍, 凌飛 申請人:保一集團有限公司