一種電磁閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及閥門(mén)，尤其涉及電磁閥。本實(shí)用新型公開(kāi)一種電磁閥，包括：一閥門(mén)座體，該閥門(mén)座體包括管道、設(shè)于管道內(nèi)用于和膜片密封配合的閥口凸緣和用于安裝膜片的安裝腔室；一膜片，該膜片安裝設(shè)置在該閥門(mén)座體的安裝腔室，該膜片包括一位于中心的中心密封部、一位于周沿的周沿密封部和位于二者之間的彈性部；一閥門(mén)座蓋體，該閥門(mén)座蓋體蓋合于該閥門(mén)座體的安裝腔室上；一閥桿，該閥桿包括一位于上方的桿體容腔部和一位于下方的膜片容腔部，且該膜片容腔部上具有通氣孔；一彈簧，該彈簧設(shè)置于該閥桿的該桿體容腔部的上端；一電磁鐵芯，其上端頂觸于該彈簧的下端，其下端與該膜片固定連接。本實(shí)用新型的電磁閥用于對(duì)管道流體進(jìn)行開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種電磁閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)，尤其涉及電磁閥，具體是指具有防水耐腐蝕的電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。其主要電磁閥可以配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥選型首先應(yīng)該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原則。
[0003]現(xiàn)階段很多的流通介質(zhì)均為腐蝕性的液體介質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間工作后，會(huì)腐蝕電磁閥內(nèi)部的鐵芯、彈簧、閥桿，從而導(dǎo)致電磁閥出現(xiàn)失效。究其原因是，現(xiàn)有的電磁閥中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致電磁閥膜片無(wú)法進(jìn)行局部的上下位移，在工作吸合時(shí)通過(guò)膜片上的2個(gè)通氣孔產(chǎn)生的壓強(qiáng)差，使膜片整體產(chǎn)生上下位移。在膜片整體上下位移的過(guò)程中液體介質(zhì)會(huì)從膜片的2個(gè)通氣孔進(jìn)入閥桿內(nèi)部，導(dǎo)致金屬鐵芯和金屬?gòu)椈山佑|到腐蝕性的液體介質(zhì)，這樣就必須要求金屬鐵芯和金屬?gòu)椈刹捎媚透g的材質(zhì)，否則會(huì)出現(xiàn)腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)品失效。這就給電磁閥的安全性造成很大的影響。
[0004]為了進(jìn)一步保證電磁閥的安全性，對(duì)于腐蝕性的液體介質(zhì),就必須保證電磁閥內(nèi)部電磁鐵芯、彈簧所使用的材質(zhì)滿足耐腐蝕的要求。對(duì)于電磁閥內(nèi)部電磁鐵芯、彈簧、閥桿所使用的材質(zhì)滿足耐腐蝕的要求，此要求將大大提高材料的成本，且存在一定的質(zhì)量隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述的不足，本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)的電磁閥，通過(guò)改變電磁閥內(nèi)部閥桿和膜片的配套結(jié)構(gòu)，保證內(nèi)部電磁鐵芯、彈簧不接觸到液體介質(zhì)，將大大提高電磁閥的安全性，并降低材料成本。
[0006]本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種電磁閥，包括:
[0008]一閥門(mén)座體，該閥門(mén)座體包括管道、設(shè)于管道內(nèi)用于和膜片密封配合的閥口凸緣和用于安裝膜片的安裝腔室；
[0009]一膜片，該膜片安裝設(shè)置在該閥門(mén)座體的安裝腔室，該膜片包括一位于中心的中心密封部、一位于周沿的周沿密封部和位于二者之間的彈性部，該中心密封部抵觸于該閥門(mén)座體的閥口凸緣，該周沿密封部被一閥桿的膜片容腔部的下沿下壓而固定在該閥門(mén)座體的安裝腔室的下周沿面上；
[0010]一閥門(mén)座蓋體，該閥門(mén)座蓋體具有一用于穿伸一閥桿的桿體容腔部的通孔，該閥門(mén)座蓋體蓋合于該閥門(mén)座體的安裝腔室上；
[0011]一閥桿，該閥桿包括一位于上方的桿體容腔部和一位于下方的膜片容腔部，該閥桿的膜片容腔部設(shè)置在該閥門(mén)座體的安裝腔室內(nèi)，其桿體容腔部從該閥門(mén)座蓋體的通孔穿伸出，且該膜片容腔部上具有通氣孔；[0012]一彈簧，該彈簧設(shè)置于該閥桿的該桿體容腔部的上端；
[0013]一電磁鐵芯，該電磁鐵芯設(shè)置于該閥桿的該桿體容腔部?jī)?nèi)，其上端頂觸于該彈簧的下端，其下端與該膜片固定連接。
[0014]本實(shí)用新型的電磁閥改變電磁閥內(nèi)部閥桿和膜片的配套結(jié)構(gòu)，保證內(nèi)部電磁鐵芯、彈簧不接觸到液體介質(zhì)，僅要求膜片和進(jìn)出水的閥門(mén)座體材質(zhì)要求耐腐蝕就可以滿足要求,將大大提高電磁閥的安全性,并降低材料成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的各部件的分解爆炸圖(角度一);
[0016]圖2是該實(shí)施例的各部件的分解爆炸圖(角度二);
[0017]圖3是該實(shí)施例的各部件的分解剖視圖；
[0018]圖4是該實(shí)施例的組裝剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的電磁閥，包括:
[0021]一閥門(mén)座體1，該閥門(mén)座體I包括管道11、設(shè)于管道11內(nèi)用于和膜片2密封配合的閥口凸緣12和用于安裝膜片2的安裝腔室13。此外，該安裝腔室13的上邊緣設(shè)有多個(gè)螺孔132，用于與閥門(mén)座蓋體3進(jìn)行螺絲鎖合。
[0022]一膜片2，該膜片2安裝設(shè)置在該閥門(mén)座體I的安裝腔室13內(nèi)，該膜片2包括一位于中心的中心密封部21、一位于周沿的周沿密封部23和位于二者之間的彈性部22，該中心密封部21抵觸于該閥門(mén)座體I的閥口凸緣12，從而來(lái)對(duì)管道11流通進(jìn)行密封，該周沿密封部23被一閥桿6的膜片容腔部62的下沿下壓而固定在該閥門(mén)座體I的安裝腔室13的下周沿面131上，從而來(lái)對(duì)閥門(mén)座體I的安裝腔室13進(jìn)行密封，從而避免液體介質(zhì)進(jìn)入膜片2上的安裝腔室13內(nèi)。
[0023]—閥門(mén)座蓋體3,該閥門(mén)座蓋體3具有一用于穿伸一閥桿6的桿體容腔部61的通孔31，該閥門(mén)座蓋體3蓋合于該閥門(mén)座體I的安裝腔室13上。具體的，是通過(guò)螺絲對(duì)該閥門(mén)座蓋體3上設(shè)有的多個(gè)對(duì)應(yīng)與該閥門(mén)座體I的安裝腔室13的上邊緣的多個(gè)螺孔132的螺孔32進(jìn)行鎖固于該閥門(mén)座體I的安裝腔室13的上邊緣的螺孔132上。
[0024]—閥桿6,該閥桿6包括一位于上方的桿體容腔部61和一位于下方的膜片容腔部62，該閥桿的膜片容腔部62設(shè)置在該閥門(mén)座體I的安裝腔室13內(nèi)，其桿體容腔部61從該閥門(mén)座蓋體3的通孔31穿伸出，且該膜片容腔部62上具有通氣孔623。
[0025]—彈簧5,該彈簧5設(shè)置于該閥桿6的該桿體容腔部61的上端；
[0026]—電磁鐵芯4,該電磁鐵芯4設(shè)置于該閥桿6的該桿體容腔部61內(nèi)，其上端頂觸于該彈簧5的下端，其下端與該膜片2固定連接。
[0027]具體的，該電磁鐵芯4的下端為一 “T”字型桿頭41，該膜片2的中心密封部21的上端具有一“T”字型容腔24，該電磁鐵芯4下端的“T”字型桿頭41套入該膜片2的“T”字型容腔24而固定連接。
[0028]優(yōu)選的，為了保證該膜片2通過(guò)其周沿密封部23來(lái)對(duì)閥門(mén)座體I的安裝腔室13進(jìn)行可靠密封，該閥桿6的膜片容腔部62的下沿具有一更尖銳的凸環(huán)部621，通過(guò)該更尖銳的凸環(huán)部621可以將該膜片2的周沿密封部23下壓(膜片2為彈性材料，如橡膠等)而固定在該閥門(mén)座體I的安裝腔室13的下周沿面131上。更優(yōu)選的，與之配合的，該閥門(mén)座體I的安裝腔室13的下周沿面131上還具有一環(huán)形凹槽1311。
[0029]優(yōu)選的，為了保證該閥桿6的膜片容腔部62上的通氣孔623與外界可靠相通，該膜片容腔部62的上端面設(shè)有多個(gè)凸脊622。這樣，可以盡可能避免該閥桿6的膜片容腔部62的上端面與閥門(mén)座蓋體3過(guò)于緊密接觸而阻塞通氣孔623與外界相通。
[0030]該實(shí)施例的電磁閥在電磁閥吸合的時(shí)候，即該電磁鐵芯4上拉，通過(guò)其“T”字型桿頭41進(jìn)而拉升該膜片2的中心密封部21，則該膜片2的弧形結(jié)構(gòu)的彈性部22僅使中心密封部21相對(duì)進(jìn)出水口的閥口凸緣12產(chǎn)生上下位移，從而達(dá)到開(kāi)關(guān)閥門(mén)的目的，而該膜片2的周沿密封部23依舊被閥桿6的膜片容腔部62的下沿下壓而固定在該閥門(mén)座體I的安裝腔室13的下周沿面131上，從而來(lái)對(duì)閥門(mén)座體I的安裝腔室13進(jìn)行密封，從而避免液體介質(zhì)進(jìn)入膜片2上的安裝腔室13內(nèi)。更優(yōu)選的，在膜片2的周沿密封部23同安裝腔室13的下周沿面131的接觸區(qū)域的上方的該閥桿6的膜片容腔部62的下沿具有一更尖銳的凸環(huán)部621，以及在該閥門(mén)座體I的安裝腔室13的下周沿面131上還具有一環(huán)形凹槽1311，從而保證電磁閥在組合固定的時(shí)候，因?yàn)殚y桿6的膜片容腔部62往下的壓力使膜片2的周沿密封部23能夠擠壓閥門(mén)座體I的安裝腔室13的下周沿面131，使液體介質(zhì)無(wú)法進(jìn)入膜片2上方的安裝腔室13，不流入閥桿6的內(nèi)部。
[0031]同時(shí)，閥桿6的膜片容腔部62上開(kāi)設(shè)有通氣孔623，保證電磁閥在吸合的時(shí)候，即該電磁鐵芯4下推，使內(nèi)部的氣壓可以排到外部，克服產(chǎn)生壓強(qiáng)差。
[0032]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁閥,其特征在于,包括: 一閥門(mén)座體，該閥門(mén)座體包括管道、設(shè)于管道內(nèi)用于和膜片密封配合的閥口凸緣和用于安裝膜片的安裝腔室； 一膜片，該膜片安裝設(shè)置在該閥門(mén)座體的安裝腔室，該膜片包括一位于中心的中心密封部、一位于周沿的周沿密封部和位于二者之間的彈性部，該中心密封部抵觸于該閥門(mén)座體的閥口凸緣，該周沿密封部被一閥桿的膜片容腔部的下沿下壓而固定在該閥門(mén)座體的安裝腔室的下周沿面上； 一閥門(mén)座蓋體，該閥門(mén)座蓋體具有一用于穿伸一閥桿的桿體容腔部的通孔，該閥門(mén)座蓋體蓋合于該閥門(mén)座體的安裝腔室上； 一閥桿，該閥桿包括一位于上方的桿體容腔部和一位于下方的膜片容腔部，該閥桿的膜片容腔部設(shè)置在該閥門(mén)座體的安裝腔室內(nèi)，其桿體容腔部從該閥門(mén)座蓋體的通孔穿伸出，且該膜片容腔部上具有通氣孔； 一彈簧，該彈簧設(shè)置于該閥桿的該桿體容腔部的上端； 一電磁鐵芯，該電磁鐵芯設(shè)置于該閥桿的該桿體容腔部?jī)?nèi)，其上端頂觸于該彈簧的下端，其下端與該膜片固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于:該膜片容腔部的下沿具有一更尖銳的凸環(huán)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于:該膜片容腔部的上端面設(shè)有多個(gè)凸脊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于:該閥門(mén)座體的安裝腔室的下周沿面上還具有一環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的電磁閥,其特征在于:該電磁鐵芯的下端為一“T”字型桿頭，該膜片的中心密封部的上端具有一“T”字型容腔，該電磁鐵芯下端的“T”字型桿頭套入該膜片的“T”字型容腔而固定連接。
【文檔編號(hào)】F16K7/12GK203797105SQ201420166223
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】陳天榮 申請(qǐng)人:廈門(mén)華聯(lián)電子科技有限公司