閥門裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥門裝置，包括閥門座、閥芯、閥門座上端的繼電器接口組件、閥門座左側(cè)或右側(cè)的充氣口組件及閥門座下端的SF6開關(guān)本體接口組件，閥門座的中部設(shè)置有閥腔，閥芯的前端部設(shè)置于閥腔內(nèi)，閥門座的前側(cè)面設(shè)置有圓形的安裝孔，閥門座的安裝孔內(nèi)設(shè)置有螺紋套，閥芯的中部穿設(shè)于螺紋套的中部螺紋孔中，閥芯的后端部向外伸出，閥芯的前端部通過螺紋與閥門座配合連接，螺紋套通過螺紋與閥門座配合連接，螺紋套與閥芯之間通過軸向密封圈密封配合，螺紋套與閥門座之間通過徑向密封圈密封配合，螺紋套及閥芯后端部的外側(cè)該設(shè)置有防護(hù)帽。該裝置是能在高壓輸變電GIS系統(tǒng)保持正常運(yùn)行的情況下在線更換閥門座內(nèi)的O型橡膠圈的閥門裝置。
【專利說明】閥門裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種連接于SF6密度繼電器與SF6開關(guān)本體之間的閥門裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，高壓輸變電行業(yè)普遍使用全封閉式SF6氣體組合絕緣高壓電器，簡稱GIS系統(tǒng)。GIS系統(tǒng)通常由氣體監(jiān)控裝置進(jìn)行監(jiān)控。GIS系統(tǒng)對封閉系統(tǒng)中的SF6氣體的狀態(tài)要求都較高，對每一個(gè)封閉點(diǎn)的允許泄漏率都較小。而SF6氣體監(jiān)控裝置中的閥門裝置都免不了會(huì)用到O型橡膠圈，眾所周知O型橡膠圈的正常使用壽命一般都小于閥門裝置的金屬零件，所以一般需要周期性更換閥門裝置中的O型橡膠圈，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0003]然而，現(xiàn)有的閥門裝置的結(jié)構(gòu)還不夠合理，需要更換閥門裝置的密封圈時(shí)，必須要先停電或排放GIS系統(tǒng)的SF6氣體才行，這會(huì)影響到GIS系統(tǒng)的正常供電，花費(fèi)較多的維護(hù)費(fèi)用，甚至對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能在GIS系統(tǒng)保持正常運(yùn)行的情況下對閥門座內(nèi)的O型橡膠圈進(jìn)行在線更換的閥門裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種閥門裝置，包括閥門座、閥芯、設(shè)置于閥門座上端的繼電器接口組件、設(shè)置于閥門座左側(cè)或右側(cè)的充氣口組件及設(shè)置于閥門座下端的SF6開關(guān)本體接口組件，所述閥門座的中部設(shè)置有與所述繼電器接口組件、所述充氣口組件、所述SF6開關(guān)本體接口組件連通的閥腔，所述閥芯的前端部設(shè)置于閥腔內(nèi)，所述閥門座的前側(cè)面設(shè)置有圓形的安裝孔，所述閥門座的安裝孔內(nèi)設(shè)置有螺紋套，所述閥芯的中部穿設(shè)于所述螺紋套的中部螺紋孔中，所述閥芯的后端部向外伸出，所述閥芯的前端部通過螺紋與所述閥門座配合連接，所述螺紋套通過螺紋與所述閥門座配合連接，所述螺紋套與所述閥芯之間通過軸向密封圈密封配合，所述螺紋套與所述閥門座之間通過徑向密封圈密封配合，所述螺紋套及所述閥芯后端部的外側(cè)該設(shè)置有防護(hù)帽。
[0006]所述閥芯與所述閥門座之間的螺紋為右旋螺紋，所述螺紋套與所述閥門座之間的螺紋為右旋螺紋。
[0007]所述螺紋套與所述閥芯之間設(shè)置有三個(gè)軸向密封圈。
[0008]所述螺紋套與所述閥門座之間設(shè)置有兩個(gè)徑向密封圈。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能在GIS系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下方便、快速的對閥門座內(nèi)的O型橡膠圈進(jìn)行更換，不會(huì)影響GIS系統(tǒng)的正常供電，維護(hù)費(fèi)用較低，不會(huì)環(huán)境造成污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]在圖中:1-閥門座；2-閥芯；3-第一徑向密封圈；4_第二徑向密封圈；5_軸向密封圈；6_螺紋套；7_防護(hù)帽；8_繼電器接口組件；9-SF6開關(guān)本體接口組件；10-充氣口組件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，一種閥門裝置，包括閥門座1、閥芯2、設(shè)置于閥門座I上端的繼電器接口組件8、設(shè)置于閥門座I下端的SF6開關(guān)本體接口組件9及設(shè)置于閥門座I的左側(cè)或右側(cè)的充氣口組件10，閥門座I的中部設(shè)置有與繼電器接口組件8、SF6開關(guān)本體接口組件9、充氣口組件10連通的閥腔，閥芯2的前端部設(shè)置于閥腔內(nèi)，閥門座I的前側(cè)面設(shè)置有圓形的安裝孔，閥門座I的安裝孔內(nèi)設(shè)置有螺紋套6，閥芯2的中部穿設(shè)于螺紋套6的中部螺紋孔中，閥芯2的后端部向外伸出，閥芯2的前端部通過右旋螺紋與閥門座I配合連接，螺紋套6通過右旋螺紋與閥門座I配合連接，螺紋套6與閥芯2之間通過三個(gè)軸向密封圈5密封配合，螺紋套6與閥門座I之間通過第一徑向密封圈3和第二徑向密封圈4密封配合，螺紋套6及閥芯2后端部的外側(cè)該設(shè)置有防護(hù)帽7。
[0014]需要更換橡膠密封圈時(shí)，先按順時(shí)針方向?qū)⒀b在閥門座I內(nèi)的閥芯2擰到底，關(guān)閉閥門裝置，切斷SF6開關(guān)本體的SF6氣體；用專用工具按逆時(shí)針方向?qū)⒙菁y套6從閥門座I中擰出來；將裝在螺紋套6上的第一徑向密封圈3、第二徑向密封圈4及三個(gè)軸向密封圈5取下，換上相應(yīng)的新密封圈；用專用工具按順時(shí)針方向?qū)⒀b好新密封圈的螺紋套6擰到閥門座I中緊固??；用手將防護(hù)帽7安裝到螺紋套6及閥芯2后端部的外側(cè)，完成全部更換工作。
[0015]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門裝置，包括閥門座、閥芯、設(shè)置于閥門座上端的繼電器接口組件、設(shè)置于閥門座左側(cè)或右側(cè)的充氣口組件及設(shè)置于閥門座下端的SF6開關(guān)本體接口組件，所述閥門座的中部設(shè)置有與所述繼電器接口組件、所述充氣口組件、所述SF6開關(guān)本體接口組件連通的閥腔，所述閥芯的前端部設(shè)置于閥腔內(nèi)，其特征在于:所述閥門座的前側(cè)面設(shè)置有圓形的安裝孔，所述閥門座的安裝孔內(nèi)設(shè)置有螺紋套，所述閥芯的中部穿設(shè)于所述螺紋套的中部螺紋孔中，所述閥芯的后端部向外伸出，所述閥芯的前端部通過螺紋與所述閥門座配合連接，所述螺紋套通過螺紋與所述閥門座配合連接，所述螺紋套與所述閥芯之間通過軸向密封圈密封配合，所述螺紋套與所述閥門座之間通過徑向密封圈密封配合，所述螺紋套及所述閥芯后端部的外側(cè)該設(shè)置有防護(hù)帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門裝置，其特征在于:所述閥芯與所述閥門座之間的螺紋為右旋螺紋，所述螺紋套與所述閥門座之間的螺紋為右旋螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門裝置，其特征在于:所述螺紋套與所述閥芯之間設(shè)置有三個(gè)軸向密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門裝置，其特征在于:所述螺紋套與所述閥門座之間設(shè)置有兩個(gè)徑向密封圈。
【文檔編號】F16K51/00GK203784456SQ201420166013
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】吳偉杰, 焦宜洪, 周兵 申請人:朗松珂利(上海)儀器儀表有限公司