下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥，包括構(gòu)成比例閥的閥蓋，閥蓋的上部連接著由支架、鐵芯、激磁線圈構(gòu)成的電磁鐵，閥蓋下部與閥體連接，有一皮膜，其周邊固定在閥蓋與閥體的中間，由塑閥塞、永磁鐵和閥塞墊構(gòu)成閥芯，塑閥塞為階梯形狀的結(jié)構(gòu)，其上段通過皮膜中間的通孔并密封配合，皮膜中間通孔的上面周邊蓋有受壓板，受壓板上面與卡在塑閥塞頂端的彈簧片抵壓，塑閥塞的中段與永磁鐵的內(nèi)孔配合，塑閥塞的下端側(cè)邊連接有閥塞墊，閥塞墊與設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座對應(yīng)，塑閥塞的下端面頂著回位彈簧。本實(shí)用新型用于燃?xì)鉄崴鞯谋壤y，具有輸出壓力穩(wěn)定、對比例閥線圈激磁電流產(chǎn)生的同極性排斥力靈敏且穩(wěn)定，減少閥口波動的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱水器閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種燃?xì)獗壤y裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的一般熱水器在使用當(dāng)中，由于地域氣源的穩(wěn)定程度不同，有些氣源壓力輸出較高的家庭或地區(qū)，即壓力超過國家標(biāo)準(zhǔn)氣源使用壓力上限時，比例閥的工作壓力較高，常常會出現(xiàn)比例閥發(fā)生震動、出口壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象，直接影響燃?xì)鉄崴鞯倪\(yùn)行，之所以發(fā)生燃燒情況不穩(wěn)定、水溫忽高忽低的情況，是由于現(xiàn)有技術(shù)比例閥的閥芯結(jié)構(gòu)特性所導(dǎo)致的，究其原因之一是其采用塑料調(diào)節(jié)閥芯和頂部永磁鐵的一體鉚接結(jié)構(gòu)所致，連接在閥芯頂部的永磁鐵相對重量大，因此存在一個整體重心過高，或者說是頭重腳輕的情況，在比例閥的閥芯開口度較大的情況下，就會出現(xiàn)顫動、出口氣流不穩(wěn)而導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定、以及閥門關(guān)閉不良的情況；原因之二是其永磁鐵裝配在塑料調(diào)節(jié)閥芯的頂部，致使永磁鐵與處于閥芯下端的閥口的距離拉大，若外部氣壓過大，或輸出壓力過大時，由于磁滯回差大的影響也增大，存在調(diào)節(jié)靈敏度降低反映緩慢的缺陷。減小了皮膜上端的閥蓋高度，對比例閥線圈輸出電流產(chǎn)生的同向排斥力更為靈敏，減少波動，保證輸出穩(wěn)定
[0003]例如中國專利號ZL201220527282.7，名稱為“一種燃?xì)獗壤y”的實(shí)用新型專利申請，公開一種燃?xì)獗壤y，由開關(guān)閥和比例調(diào)節(jié)閥構(gòu)成，閥體設(shè)進(jìn)氣口和出氣口，閥體內(nèi)部設(shè)氣腔，包括開關(guān)閥線圈、開關(guān)閥蓋板、動鐵芯、開關(guān)閥密封墊、開關(guān)閥閥口，比例調(diào)節(jié)閥線圈、比例調(diào)節(jié)閥頂蓋板、磁鐵、皮膜組件、比例調(diào)節(jié)閥閥口、比例調(diào)節(jié)閥閥芯、比例彈簧、比例調(diào)節(jié)閥密封墊、比例調(diào)節(jié)閥底蓋板，比例調(diào)節(jié)閥閥芯設(shè)碟形底端部，比例調(diào)節(jié)閥閥口配合閥體和閥芯設(shè)頸部和喉部，頸部裝配在閥體上，喉部與閥芯碟形端部配合。這種燃?xì)獗壤y將永磁鐵固定在閥芯的頂端，所以也就無法避免上述的重心過高及磁滯回差影響大調(diào)節(jié)靈敏度降低反映緩慢的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的比例閥閥芯結(jié)構(gòu)不良開啟不靈敏、重心過高容易顫動輸出氣流不穩(wěn)定，以及磁滯回差影響大，存在調(diào)節(jié)靈敏度低的缺陷，提供一種開啟靈敏、密封可靠，重心降低、顫動消失、輸出氣流穩(wěn)定的燃?xì)獗壤y的閥芯結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:一種下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥，包括構(gòu)成比例閥的閥蓋，閥蓋的上部連接著由支架、鐵芯、激磁線圈構(gòu)成的電磁鐵，閥蓋下部與閥體連接，有一皮膜，其周邊固定在閥蓋與閥體的中間，由塑閥塞、永磁鐵和閥塞墊構(gòu)成閥芯，塑閥塞為階梯形狀的結(jié)構(gòu)，其上段通過皮膜中間的通孔并密封配合，皮膜中間通孔的上面周邊蓋有受壓板，受壓板上面與卡在塑閥塞頂端的彈簧片抵壓，塑閥塞的中段與永磁鐵的內(nèi)孔配合，塑閥塞的下端側(cè)邊連接有閥塞墊，閥塞墊與設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座對應(yīng)，塑閥塞的下端面頂著回位彈簧。[0006]下磁式閥芯結(jié)構(gòu)，將閥芯的永磁鐵設(shè)置在皮膜下端面，而現(xiàn)有技術(shù)是將永磁鐵設(shè)置在皮膜上端面，永磁鐵設(shè)置在皮膜下端面可大幅度降低閥蓋的高度，能有效的減少剩磁現(xiàn)象，可保證產(chǎn)品恒溫效果，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的比例閥設(shè)計，永磁鐵都設(shè)計為在皮膜的上端，拉大了永磁鐵與閥口的距離，若外部氣壓過大，或輸出壓力過大時，由于受磁滯回差大的影響大，存在調(diào)節(jié)靈敏度低，反映緩慢的缺陷。
[0007]本實(shí)用新型的永磁鐵處于閥芯的中心部位，使得蓋在皮膜上端的閥蓋的高度減小了，對比例閥線圈激磁電流產(chǎn)生的同極性排斥力更為靈敏且較穩(wěn)定，減少閥口波動，保證輸出穩(wěn)定。
[0008]作為優(yōu)選，塑閥塞的中段有一上小下大的階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)與同樣形狀的永磁鐵的內(nèi)孔固定配合。
[0009]作為優(yōu)選，塑閥塞的下端面有沉孔，沉孔中配有回位彈簧，回位彈簧的另一端頂在下端蓋中間的凸臺上，下端蓋與閥體的下底面密封連接。
[0010]作為優(yōu)選，永磁鐵為鐵氧體材料構(gòu)成。
[0011]因磁鐵為鐵氧體結(jié)構(gòu)，可以直接與燃?xì)饨佑|，無需另加防護(hù)結(jié)構(gòu)，使得空間保有量大，相比傳統(tǒng)的使用如鐵硼材料磁鋼，能減少資源浪費(fèi)。
[0012]1、經(jīng)試驗(yàn)對比，比例閥輸出壓力更加穩(wěn)定，不會出現(xiàn)閥芯抖動情況，保證氣壓輸出穩(wěn)定;
[0013]2、閥蓋的高度減小了，對比例閥線圈激磁電流產(chǎn)生的同極性排斥力更為靈敏且較穩(wěn)定，減少閥口波動，保證輸出穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的永磁鐵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是一種實(shí)施例輸入一輸出壓力測試記錄示意圖；
[0018]圖5是一種現(xiàn)有技術(shù)比例閥的輸入一輸出壓力測試記錄示意圖。
[0019]圖中，閥蓋I ;電磁鐵2 ;支架21 ;鐵芯22 ;激磁線圈23 ;閥體3 ;閥座31 ;閥芯4 ;塑閥塞41 ;沉孔411 ;磁鐵42 ;底孔421 ;閥塞墊43 ;皮膜5 ;受壓板6 ;彈簧片7 ;回位彈簧8 ;下端蓋9 ;凸臺91。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021]實(shí)施例:如圖1所示，一種下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥，包括構(gòu)成比例閥的閥蓋1，閥蓋I的上部連接著由支架21、鐵芯22、激磁線圈23構(gòu)成的電磁鐵2，閥蓋I下部與閥體3連接，有一皮膜5，其周邊固定在閥蓋I與閥體3的中間，由塑閥塞41、永磁鐵42和閥塞墊43構(gòu)成閥芯4，塑閥塞41為階梯形狀的結(jié)構(gòu)，其上段通過皮膜5中間的通孔并密封配合，皮膜5中間通孔的上面周邊蓋有受壓板6，受壓板6上面與卡在塑閥塞41頂端的彈簧片7抵壓，塑閥塞41的中段與永磁鐵42的內(nèi)孔配合，塑閥塞41的下端側(cè)邊連接有閥塞墊43，閥塞墊43與設(shè)置在閥體3內(nèi)的閥座31對應(yīng)，塑閥塞41的下端面頂著回位彈簧8。[0022]下磁式閥芯結(jié)構(gòu)，將閥芯4的永磁鐵42設(shè)置在皮膜5下端面，而現(xiàn)有技術(shù)是將永磁鐵42設(shè)置在皮膜5上端面，永磁鐵42設(shè)置在皮膜5下端面可大幅度降低閥蓋I的高度，能有效的減少剩磁現(xiàn)象，可保證產(chǎn)品恒溫效果，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的比例閥設(shè)計，永磁鐵都設(shè)計為在皮膜5的上端，拉大了永磁鐵42與閥口的距離，這里的閥口指閥塞墊43與閥座31的密封配合處，若外部氣壓過大，或輸出壓力過大時，由于受磁滯回差大的影響大，存在調(diào)節(jié)靈敏度低，反映緩慢的缺陷。
[0023]本實(shí)用新型的永磁鐵42處于閥芯4的中間部位，使得蓋在皮膜5上端的閥蓋的高度減小了，對比例閥激磁線圈的激磁電流產(chǎn)生的同極性排斥力更為靈敏且較穩(wěn)定，減少閥口波動，保證輸出穩(wěn)定。
[0024]塑閥塞41的中段有一上小下大的階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)與同樣形狀的永磁鐵42的內(nèi)孔固定配合，這個配合采用輕微壓力壓配，中段的階梯結(jié)構(gòu)高度和永磁鐵的底孔421高度等同，兩者配合后上底面對齊，剛好同時抵壓在皮膜5中間部位的下端面，這有利于皮膜5密封的完整不存漏氣縫隙；永磁鐵42的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。
[0025]塑閥塞41的下端面有一沉孔411，沉孔411略具有向下擴(kuò)大的錐度，沉孔411的底徑與回位彈簧8的外徑相同，回位彈簧8的一端頂在沉孔411底部，回位彈簧8的另一端頂在下端蓋9中間的凸臺91上，下端蓋9與閥體3的下底面通過O形密封圈密封連接；沉孔411具有向下擴(kuò)大的錐度可以防止圓柱螺旋形狀的回位彈簧8在壓縮后外徑略微擴(kuò)大而發(fā)生卡滯或被卡死現(xiàn)象影響閥門調(diào)節(jié)的靈敏性，如圖3所示。
[0026]永磁鐵42為鐵氧體材料構(gòu)成，這是本實(shí)用新型的一個特殊點(diǎn)，因永磁鐵為鐵氧體結(jié)構(gòu)，可以直接與燃?xì)饨佑|，無需另加防護(hù)結(jié)構(gòu)，使得空間保有量大，相比傳統(tǒng)的使用例如鐵硼材料磁鋼，能夠減少資源浪費(fèi)，鐵硼材料磁鋼不宜直接接觸燃?xì)猓孕枰右苑雷o(hù)，也就需要占用一定的空間，這是現(xiàn)有技術(shù)將永磁鐵連接在塑閥芯頂端以使得其與燃?xì)庵g受到皮膜隔離的原因之一。
[0027]圖4是一種實(shí)施例輸入一輸出壓力測試記錄示意圖。
[0028]圖5是一種現(xiàn)有技術(shù)比例閥的輸入一輸出壓力測試記錄示意圖。
[0029]按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)壓力規(guī)范如下:
[0030]液化氣:
[0031]最低壓力2000Pa;
[0032]額定壓力2800Pa ；
[0033]最聞壓力3300Pa。
[0034]本試驗(yàn)所用的燃?xì)鉃橐夯瘹狻?br> [0035]比較圖4和圖5可以看出，當(dāng)氣壓超過3300Pa以后，現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)忾y調(diào)節(jié)性大降，其記錄曲線的尾端W大幅上揚(yáng)，在這種情況下，燃?xì)饩邔o法正常運(yùn)行，但是，實(shí)際條件下，氣壓的超標(biāo)現(xiàn)象總是經(jīng)常存在的，例如夏天高溫季節(jié)、管路的近端有其他截止閥快速關(guān)閉引起管壓浪涌、燃?xì)夤苈坊蚱渌骷艿酵饬_擊、供氣部門的氣源氣壓波動，燃?xì)獗壤y如果不能適應(yīng)上述諸種非正常氣壓，也就不能保證燃?xì)饩呤鏁扯踩剡\(yùn)行，讓使用者煩惱也就無法避免了。本實(shí)用新型有效地克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，如圖4所示，壓力調(diào)節(jié)曲線尾端始終保持平順，即使是在氣壓超標(biāo)達(dá)到30%，仍然能夠保證壓力調(diào)節(jié)平穩(wěn)，達(dá)到“處波瀾而不驚”的狀態(tài)，圖4中右下角三角形所對的縱直線S表示標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限壓力值。
[0036]本實(shí)用新型用于燃?xì)鉄崴鞯谋壤y，具有輸出壓力更加穩(wěn)定、對比例閥線圈激磁電流產(chǎn)生的同極性排斥力更為靈敏且較穩(wěn)定，減少閥口波動的優(yōu)點(diǎn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果對上述
【發(fā)明內(nèi)容】
作簡單的修改或替換，這樣的改變不能認(rèn)為是脫離本發(fā)明的范圍，所有這樣對所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥，包括構(gòu)成比例閥的閥蓋，閥蓋的上部連接著由支架、鐵芯、激磁線圈構(gòu)成的電磁鐵，閥蓋下部與閥體連接，其特征是，有一皮膜，其周邊固定在閥蓋與閥體的中間，由塑閥塞、永磁鐵和閥塞墊構(gòu)成閥芯，塑閥塞為階梯形狀的結(jié)構(gòu)，其上段通過皮膜中間的通孔并密封配合，皮膜中間通孔的上面周邊蓋有受壓板，受壓板上面與卡在塑閥塞頂端的彈簧片抵壓，塑閥塞的中段與永磁鐵的內(nèi)孔配合，塑閥塞的下端側(cè)邊連接有閥塞墊，閥塞墊與設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座對應(yīng)，塑閥塞的下端面頂著回位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥，其特征是，塑閥塞的中段有一上小下大的階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)與同樣形狀的永磁鐵的內(nèi)孔固定配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥，其特征是，塑閥塞的下端面有沉孔，沉孔中配有回位彈簧，回位彈簧的另一端頂在下端蓋中間的凸臺上，下端蓋與閥體的下底面密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下磁式閥芯結(jié)構(gòu)的比例閥，其特征是，永磁鐵為鐵氧體材料構(gòu)成。
【文檔編號】F16K17/20GK203703280SQ201420030441
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】邵嘉泰 申請人:杭州強(qiáng)邦精密機(jī)械電器有限公司