一種用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油設(shè)備，包括儲油單元、泡油治具、回收容器以及將儲油單元的油供向泡油治具的自動供油單元，電子設(shè)備可置于泡油治具的泡油凹槽內(nèi)進行泡油。泡油凹槽的周圍設(shè)有回流環(huán)槽，槽內(nèi)設(shè)有回流孔，溢出的油可通過回流環(huán)槽進入回流孔，流入回收容器。自動供油單元可靈活控制供油量。本發(fā)明的供油設(shè)備具有節(jié)油、操作簡便且泡油精準(zhǔn)的效果。
【專利說明】—種用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在組裝生產(chǎn)線，有些電子設(shè)備外殼的一部分部件需要泡潤滑油，目前尚缺乏能夠滿足節(jié)油、操作簡便、泡油精確的設(shè)備，導(dǎo)致加工困難、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作簡便、泡油精確、且節(jié)油的用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油設(shè)備。
[0004]本發(fā)明通過下述手段解決前述技術(shù)問題:
[0005]一種用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油設(shè)備，包括儲油單元、泡油治具以及將所述儲油單元中的油供向所述泡油治具的自動供油單元；
[0006]所述泡油治具上設(shè)有與所述自動供油單元的出油口連通的泡油凹槽,該泡油凹槽內(nèi)設(shè)有柔性吸油材料，所述泡油治具設(shè)有環(huán)繞所述泡油凹槽的引流隔離槽和與所述引流隔離槽連通的回流槽，所述回流槽的底部設(shè)有回流孔，所述泡油治具還設(shè)有與所述回流孔連通的回收容器。
[0007]優(yōu)選地:
[0008]所述自動供油單元包括供氣裝置、電磁閥和電磁閥控制電路；所述供氣裝置用于向所述儲油單元提供氣源以使儲油單元內(nèi)處于高壓狀態(tài)從而將油供向泡油治具；所述電磁閥設(shè)置在所述儲油單元與所述泡油凹槽連通的管路上，用于控制所述管路的通斷；所述電磁閥控制電路用于控制所述電磁閥的開/關(guān)。
[0009]所述電磁閥控制電路包括電源、自動開關(guān)、點動開關(guān)、時間控制器、模式切換電路和繼電器；所述電源分別與所述自動開關(guān)、所述點動開關(guān)連接，所述點動開關(guān)經(jīng)所述模式切換電路與所述繼電器連接，所述自動開關(guān)與所述時間控制器串接后經(jīng)所述模式切換電路與所述繼電器連接，所述繼電器與所述電磁閥的控制端連接。
[0010]還包括底座，所述泡油治具安裝在所述底座上并且可相對于所述底座上下移動，所述泡油治具和所述底座之間設(shè)有彈性部件，所述彈性部件的兩端分別與所述泡油治具、所述底座之間抵接；所述自動開關(guān)設(shè)置在所述泡油治具與所述底座之間，使得所述泡油治具向下移動預(yù)定距離后能夠觸發(fā)所述自動開關(guān)。
[0011]所述電磁閥控制電路還包括與所述電源串接的電源開關(guān)，用于控制電源的開/關(guān)。
[0012]所述柔性吸油材料的厚度大于所述泡油凹槽的深度。
[0013]所述回流槽包括分別設(shè)置在所述泡油凹槽前后兩側(cè)的前回流槽和后回流槽，所述引流隔離槽包括連通所述前回流槽和后回流槽的兩段弧形槽，所述兩段弧形槽與所述前回流槽、后回流槽連通后形成一個包圍所述泡油凹槽的環(huán)。[0014]所述儲油單元為密封儲油罐?？煞乐褂蛽]發(fā)造成浪費，也可防止油被臟污污染。
[0015]使用本發(fā)明提供的供油設(shè)備，能夠達到節(jié)油、操作簡便且泡油精準(zhǔn)的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明具體實施例提供的供油設(shè)備的功能方框圖；
[0017]圖2為本發(fā)明具體實施例提供的供油設(shè)備的泡油治具示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明具體實施例提供的供油設(shè)備的電磁閥控制電路原理框圖；
[0019]圖4是圖3的電磁閥控制電路的電路圖；
[0020]圖5是圖2的泡油治具安裝于底座上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]本實施例提供一種用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油設(shè)備，如圖1所示:該供油設(shè)備包括泡油治具10、儲油單元20、自動供油單元30和回收容器40。所述自動供油單元30將所述儲油單元20中的油供向所述泡油治具10，以對電子設(shè)備進行泡油；所述回收容器40用于回收泡油過程中泡油治具10上多余溢出的油。
[0023]圖2所示為所述泡油治具10的立體示意圖，所述泡油治具10上設(shè)有與所述儲油單元20的出油口連通的泡油凹槽11，該泡油凹槽11內(nèi)設(shè)有柔性吸油材料,例如吸油海綿等，該柔性吸油材料的厚度應(yīng)當(dāng)大于泡油凹槽11的深度；所述泡油治具10上還設(shè)有環(huán)繞所述泡油凹槽11的引流隔離槽和與所述引流隔離槽連通的回流槽，所述回流槽的底部設(shè)有回流孔14，所述回流孔14與所述回收容器40連通，例如，可以通過管子連通。
[0024]如圖2所示:所述回流槽包括分別設(shè)置在所述泡油凹槽11前后兩側(cè)的前回流槽13a和后回流槽13b，所述回流孔14設(shè)置在所述后回流槽13b內(nèi)，且所述前回流槽13a通過連通孔16與所述后回流槽13b連通；所述引流隔離槽包括連通所述前回流槽13a和后回流槽13b的兩段弧形槽:左弧形槽12a和右弧形槽12b，該兩段弧形槽12a和12b與所述前回流槽13a、后回流槽13b連通后形成一個包圍所述泡油凹槽11的環(huán)。如果在使用過程中，泡油凹槽11內(nèi)的油溢出，則溢出的油可從回流孔14流入回收容器40內(nèi)。
[0025]所述自動供油單元30包括圖1所示的供氣裝置32、電磁閥34和電磁閥控制電路36，其中，供氣裝置32用于向所述儲油單元20提供氣源，儲油單元20可以是密封的儲油罐，以使該儲油罐內(nèi)處于高壓狀態(tài)，從而將儲油罐內(nèi)的油壓向泡油治具10的泡油凹槽11內(nèi)，其中，電磁閥34設(shè)置在所述儲油單元20與泡油治具10連通的管路上，用于控制該管路的通斷，而電磁閥控制電路36控制電磁閥34的開關(guān)。
[0026]如圖3和圖4所示:該電磁閥控制電路36包括電源361、自動開關(guān)362、點動開關(guān)363、時間控制器364、模式切換電路365、繼電器366和電源開關(guān)367，其中，電源361分別與自動開關(guān)362、點動開關(guān)363連接；點動開關(guān)363經(jīng)模式切換電路365與繼電器366連接，自動開關(guān)362與時間控制器364串接后經(jīng)模式切換電路365與繼電器366連接，繼電器366連接至所述電磁閥34的控制端，從而實現(xiàn)電磁閥控制電路36對電磁閥34的控制；操作電源開關(guān)367可接通或切斷電源361 ;模式切換電路365可在點動模式A與自動模式B之間選擇。[0027]另，如圖5所示，還包括一個底座001，泡油治具10安裝于該底座001上，并且與底座之間設(shè)有彈性部件002 (例如彈簧等)，該彈性部件的兩端分別抵接至泡油治具10的底表面和底座的頂表面，從而泡油治具10可相對于該底座上下移動。所述自動開關(guān)362設(shè)置于該底座與泡油治具10之間，當(dāng)泡油治具10向下移動預(yù)定距離后，就能觸發(fā)該自動開關(guān)362。
[0028]當(dāng)通過模式切換電路365選擇點動模式A時，按壓點動開關(guān)363，則繼電器366控制電磁閥34接通儲油單元20與泡油治具10之間的管路，可向所述泡油治具10供油，松開該點動開關(guān)363，則電磁閥34切斷所述管路，不給泡油治具10供油；當(dāng)選擇自動模式B，按壓泡油治具10使自動開關(guān)362被觸發(fā)，則繼電器366控制電磁閥34接通所述管路，進行供油，且單次供油的時間由時間控制器364來控制，從而可控制供油量，供油時間截止而自動開關(guān)362仍未被再次觸發(fā)，則繼電器366控制電磁閥34切斷所述管路，停止供油。
[0029]下面對本實施例提供的供油設(shè)備的工作原理或使用流程進行進一步的描述，電子設(shè)備以手機為例。
[0030]在儲油罐中備好待用的油；打開供氣裝置32，氣源進入儲油罐，使儲油罐內(nèi)保持高壓的狀態(tài)；打開電源開關(guān)367，使電磁閥控制電路36接通電源361 ;如果是首次使用，則通過模式切換電路365選擇點動模式A，按下點動開關(guān)363，則儲油罐內(nèi)的油經(jīng)由所述管路從泡油治具10的進油口 15進入到泡油凹槽11內(nèi)，可視為設(shè)備初始化。
[0031]初始化完成后，切換至自動模式B，通過時間控制器364設(shè)置好自動模式下單次供油的時間(例如10秒);在泡油凹槽11內(nèi)放置吸油海綿，海綿凸出于泡油凹槽11 ;將需要泡油的手機置于吸油海綿上并按壓，手機得以泡油，同時也使得泡油治具10向下(底座方向)移動，從而觸發(fā)自動開關(guān)362，開始自動供油，以對泡油治具補充油量，同時時間控制器364計時。當(dāng)自動開關(guān)362被觸發(fā)一次且供油時間滿10秒?yún)s未被再次觸發(fā)，則停止供油；當(dāng)供油時間未滿10秒而自動開關(guān)362被再次觸發(fā)時，時間控制器362重新開始計時，將再供油10秒。
[0032]本實施例的設(shè)備還設(shè)有急停開關(guān)，在運作中如果遇到異常，可按下急停開關(guān)。
[0033]如果在泡油過程中，油從泡油凹槽11內(nèi)溢出或從海綿上溢出，則溢出的油會從引流隔離槽進入回流槽，進入前回流槽13a的油會從連通孔16進入后回流槽13b，最終溢出的油經(jīng)回流孔14回到回收容器40中。
[0034]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電子設(shè)備生產(chǎn)的供油設(shè)備，其特征在于:包括儲油單元、泡油治具以及將所述儲油單元中的油供向所述泡油治具的自動供油單元； 所述泡油治具上設(shè)有與所述自動供油單元的出油口連通的泡油凹槽，該泡油凹槽內(nèi)設(shè)有柔性吸油材料，所述泡油治具設(shè)有環(huán)繞所述泡油凹槽的引流隔離槽和與所述引流隔離槽連通的回流槽，所述回流槽的底部設(shè)有回流孔，所述泡油治具還設(shè)有與所述回流孔連通的回收容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供油設(shè)備，其特征在于:所述自動供油單元包括供氣裝置、電磁閥和電磁閥控制電路； 所述供氣裝置用于向所述儲油單元提供氣源以使儲油單元內(nèi)處于高壓狀態(tài)從而將油供向泡油治具； 所述電磁閥設(shè)置在所述儲油單元與所述泡油凹槽連通的管路上，用于控制所述管路的通斷； 所述電磁閥控制電路用于控制所述電磁閥的開/關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供油設(shè)備，其特征在于:所述電磁閥控制電路包括: 電源、自動開關(guān)、點動開關(guān)、時間控制器、模式切換電路和繼電器； 所述電源分別與所述自動開關(guān)、所述點動開關(guān)連接，所述點動開關(guān)經(jīng)所述模式切換電路與所述繼電器連接，所述自動開關(guān)與所述時間控制器串接后經(jīng)所述模式切換電路與所述繼電器連接，所述繼電器與所述電磁閥的控制端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供油設(shè)備，其特征在于:還包括底座，所述泡油治具安裝在所述底座上并且可相對于所述底座上下移動，所述泡油治具和所述底座之間設(shè)有彈性部件，所述彈性部件的兩端分別與所述泡油治具、所述底座之間抵接； 所述自動開關(guān)設(shè)置在所述泡油治具與所述底座之間，使得所述泡油治具向下移動預(yù)定距離后能夠觸發(fā)所述自動開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的供油設(shè)備，其特征在于:所述電磁閥控制電路還包括與所述電源串接的電源開關(guān)，用于控制電源的開/關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供油設(shè)備，其特征在于:所述柔性吸油材料的厚度大于所述泡油凹槽的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的供油設(shè)備，其特征在于:所述回流槽包括分別設(shè)置在所述泡油凹槽前后兩側(cè)的前回流槽和后回流槽，所述引流隔離槽包括連通所述前回流槽和后回流槽的兩段弧形槽，所述兩段弧形槽與所述前回流槽、后回流槽連通后形成一個包圍所述泡油凹槽的環(huán)。
8.如權(quán)利要求1所述的供油設(shè)備，其特征在于:所述儲油單元為密封儲油罐。
【文檔編號】F16N31/00GK103742773SQ201410007565
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】姚美林, 田國強 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華清光學(xué)科技有限公司