軸用構(gòu)造體、凸型構(gòu)件以及凹型構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供既能抑制所謂打齒聲的令人不舒服的異響，又能減小軸向的滑動阻力的軸用構(gòu)造體、凸型構(gòu)件以及凹型構(gòu)件。軸用構(gòu)造體(20)組裝于能夠傳遞動力的軸，該軸用構(gòu)造體(20)是通過以凸型構(gòu)件(21)和凹型構(gòu)件(22)能夠沿軸向相對滑動的方式將該凸型構(gòu)件(21)和凹型構(gòu)件(22)嵌合起來而構(gòu)成的，其中，凸型構(gòu)件(21)具備具有多個外齒的外周部(21c)，凹型構(gòu)件(22)具備具有多個內(nèi)齒且能供凸型構(gòu)件(21)的外周部(21c)插入的內(nèi)周部(22a)，在凸型構(gòu)件(21)的外周部(21c)和凹型構(gòu)件(22)的內(nèi)周部(22a)之間夾有含浸有橡膠或者樹脂的纖維(23)。
【專利說明】軸用構(gòu)造體、凸型構(gòu)件以及凹型構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及組裝在車輛等各種工業(yè)機(jī)械所用的軸上的軸用構(gòu)造體、構(gòu)成該軸用構(gòu) 造體的凸型構(gòu)件以及凹型構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，例如作為組裝于車輛的轉(zhuǎn)向軸上的車輛轉(zhuǎn)向用伸縮軸，公知有具有外花鍵 軸和內(nèi)花鍵軸的伸縮軸（參照專利文獻(xiàn)1的圖2)。在該伸縮軸中，在外花鍵軸的外周面以 及內(nèi)花鍵軸的內(nèi)周面上形成有花鍵。此外,在外花鍵軸的外周面以及內(nèi)花鍵軸的內(nèi)周面中 的任一周面上，形成有厚度為〇.25[_]左右的由合成樹脂（尼龍等）構(gòu)成的樹脂覆膜。
[0003] 然而，上述伸縮軸由于是通過形成于外花鍵軸的外周面或者內(nèi)花鍵軸的內(nèi)周面上 的花鍵來達(dá)到尺寸精度的，因此，存在如下問題：自外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸之間發(fā)出所謂打齒 聲（日文：歯打6音）的令人不舒服的異響。
[0004] 另一方面，公知有在外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸之間的間隙的一部分設(shè)有丁腈橡膠、硅 橡膠、聚氨酯橡膠等橡膠材料的轉(zhuǎn)矩傳遞用接頭（參照專利文獻(xiàn)2的圖2)。在該接頭中，利 用橡膠材料來吸收外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸之間的間隙，從而謀求抑制自外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸 之間發(fā)出的喀噠聲（打齒聲）。
[0005] 在先摶術(shù)f獻(xiàn)
[0006] 專利f獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2008 - 120250號公報
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2009 - 108892號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問是頁
[0010] 但是，在專利文獻(xiàn)2所記載的轉(zhuǎn)矩傳遞用接頭中，盡管能夠抑制上述的喀噠聲，但 由于設(shè)有橡膠材料，而存在外花鍵軸和內(nèi)花鍵軸之間的軸向的滑動阻力增加，滑動性變差 這樣的問題。
[0011] 因此，本發(fā)明的目的在于，提供既能抑制所謂打齒聲的令人不舒服的異響，又能減 小軸向的滑動阻力的軸用構(gòu)造體、凸型構(gòu)件以及凹型構(gòu)件。
[0012] 用于解決問題的方案
[0013] (1)本發(fā)明的軸用構(gòu)造體組裝于能夠傳遞動力的軸，且是通過以凸型構(gòu)件和凹型 構(gòu)件能夠沿軸向相對滑動的方式將該凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件嵌合起來而構(gòu)成的，其特征在 于，上述凸型構(gòu)件具有外周部，該外周部具有多個外齒；上述凹型構(gòu)件具有內(nèi)周部，該內(nèi)周 部具有多個內(nèi)齒并且能夠供上述凸型構(gòu)件的外周部插入；在上述凸型構(gòu)件的上述外周部和 上述凹型構(gòu)件的上述內(nèi)周部之間夾有含浸有橡膠或者樹脂的纖維。
[0014] 根據(jù)上述（1)的結(jié)構(gòu)，通過在凸型構(gòu)件的外周部和凹型構(gòu)件的內(nèi)周部之間設(shè)置含 浸有橡膠或者樹脂的纖維，既能抑制自凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件之間發(fā)出的打齒聲，又能減小 凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件之間的軸向的滑動阻力。此外，通過提高滑動性，無需向凸型構(gòu)件的外 周部和凹型構(gòu)件的內(nèi)周部之間供給潤滑油，能夠省去潤滑油補(bǔ)給等的工夫。
[0015] (2)本發(fā)明的凸型構(gòu)件組裝于能夠傳遞動力的軸，且構(gòu)成為以該凸型構(gòu)件和凹型 構(gòu)件能夠沿軸向相對滑動的方式與該凹型構(gòu)件嵌合，其特征在于，上述凸型構(gòu)件具有外周 部，該外周部具有多個外齒并且能夠插入到上述凹型構(gòu)件的內(nèi)周部中；在上述凸型構(gòu)件的 外周部設(shè)有含浸有橡膠或者樹脂的纖維。
[0016] 根據(jù)上述（2)的結(jié)構(gòu)，通過在凸型構(gòu)件的外周部設(shè)置含浸有橡膠或者樹脂的纖 維，既能抑制自凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件之間發(fā)出的打齒聲，又能減小凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件之 間的軸向的滑動阻力。此外，通過提高滑動性，無需向凸型構(gòu)件的外周部和凹型構(gòu)件的內(nèi)周 部之間供給潤滑油，能夠省去潤滑油補(bǔ)給等的工夫。
[0017] (3)本發(fā)明凹型構(gòu)件組裝于能夠傳遞動力的軸，且構(gòu)成為以該凹型構(gòu)件和凸型構(gòu) 件能夠沿軸線相對滑動的方式與該凸型構(gòu)件嵌合，其特征在于，上述凹型構(gòu)件具有內(nèi)周部， 該內(nèi)周部具有多個內(nèi)齒并且能夠供上述凸型構(gòu)件的外周部插入；在上述凹型構(gòu)件的上述內(nèi) 周部設(shè)有含浸有橡膠或者樹脂的纖維。
[0018] 根據(jù)上述（3)的結(jié)構(gòu)，通過在凹型構(gòu)件的內(nèi)周部設(shè)置含浸有橡膠或者樹脂的纖 維，既能抑制自凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件之間發(fā)出的打齒聲，又能減小凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件之 間的軸向的滑動阻力。此外，通過提高滑動性，無需向凸型構(gòu)件的外周部和凹型構(gòu)件的內(nèi)周 部之間供給潤滑油，能夠省去潤滑油補(bǔ)給等的工夫。
[0019] (4)上述⑶的凹型構(gòu)件也可以為如下結(jié)構(gòu)：該凹型構(gòu)件包括第1孔部和第2孔 部；該第1孔部能夠供上述凸型構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的一側(cè)沿軸向插入；該第2孔部能夠供 棒狀的構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的另一側(cè)沿軸向壓入固定；在上述第1孔部內(nèi)設(shè)有第1移動制止 部，在插入了上述凸型構(gòu)件時，該第1移動制止部在上述凸型構(gòu)件到達(dá)規(guī)定位置時制止上 述凸型構(gòu)件在插入方向上的移動。
[0020] (5)作為另一方案，上述（3)的凹型構(gòu)件也可以是如下結(jié)構(gòu)：該凹型構(gòu)件包括第3 孔部和第4孔部；該第3孔部能夠供上述凸型構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的一側(cè)沿軸向插入；該第 4孔部能夠供另一凸型構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的另一側(cè)以該另一凸型構(gòu)件和該凹型構(gòu)件能夠沿 軸向相對滑動的方式與該凹型構(gòu)件嵌合；在上述第3孔部內(nèi)設(shè)有第2移動制止部，在插入了 上述凸型構(gòu)件時，該第2移動制止部在上述凸型構(gòu)件到達(dá)規(guī)定位置時制止上述凸型構(gòu)件在 插入方向上的移動；在上述第4孔部內(nèi)設(shè)有第3移動制止部，在插入了上述另一凸型構(gòu)件 時，該第3移動制止部在上述另一凸型構(gòu)件到達(dá)規(guī)定位置時制止上述另一凸型構(gòu)件在插入 方向上的移動。
[0021] 根據(jù)上述（4)或者（5)的結(jié)構(gòu)，凹型構(gòu)件可以用作將凸型構(gòu)件和棒狀構(gòu)件連結(jié) (聯(lián)接）起來的構(gòu)件。特別是，利用移動制止部，能夠在該凸型構(gòu)件和該棒狀構(gòu)件之間定位 凹型構(gòu)件本身。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是表示應(yīng)用了本發(fā)明的一實(shí)施方式的軸用構(gòu)造體的電動助力轉(zhuǎn)向裝置的概 略結(jié)構(gòu)的示意圖的一個例子。
[0023] 圖2是本實(shí)施方式的軸用構(gòu)造體的立體圖的一個例子。
[0024] 圖3是本實(shí)施方式的軸用構(gòu)造體的主要部分的分解立體圖，其中，圖3(a)是凸型 構(gòu)件的一個例子，圖3 (b)是凹型構(gòu)件的分解立體圖的一個例子，圖3 (c)是夾設(shè)于凸型構(gòu)件 和凹型構(gòu)件之間的纖維的一個例子。
[0025] 圖4是表示本實(shí)施方式的變形例的立體圖，其中，圖4(a)是使用粘接劑將纖維粘 貼于凸型構(gòu)件的外周部的一個例子，圖4(b)是使用粘接劑將纖維粘貼于凹型構(gòu)件的內(nèi)周 部的一個例子。
[0026] 圖5是表示本實(shí)施方式的凹型構(gòu)件的變形例1的圖，其中，圖5(a)是側(cè)視圖，圖 5(b)是圖5(a)的A -A向視圖，圖5(c)是圖5(a)的B -B向視圖。
[0027] 圖6是表示本實(shí)施方式的凹型構(gòu)件的變形例2的圖，其中，圖6(a)是側(cè)視圖，圖 6(b)是圖6(a)的C -C向視圖，圖6 (c)是圖6(a)的D -D向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下，參照圖1?圖4說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的軸用構(gòu)造體（花鍵）、構(gòu)成該軸 用構(gòu)造體的凸型構(gòu)件（外花鍵軸）以及凹型構(gòu)件（內(nèi)花鍵軸）。
[0029](電動助力轉(zhuǎn)向裝置的整體結(jié)構(gòu)）
[0030] 在此，兼述電動助力轉(zhuǎn)向裝置的動作地說明其各部分的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，電動助 力轉(zhuǎn)向裝置（EPS)I包括：與作為操控構(gòu)件的方向盤2相連結(jié)的轉(zhuǎn)向軸（軸）3、設(shè)于轉(zhuǎn)向軸 3的頂端部的小齒輪4以及具有與該小齒輪4嚙合的齒條5且沿車輛的左右方向延伸的作 為操控軸的齒條軸6。
[0031] 在齒條軸6的兩端部分別結(jié)合有轉(zhuǎn)向橫拉桿7,各轉(zhuǎn)向橫拉桿7借助其所對應(yīng)的轉(zhuǎn) 向節(jié)臂（未圖示）連結(jié)于其所對應(yīng)的車輪8。當(dāng)操作方向盤2而使轉(zhuǎn)向軸3旋轉(zhuǎn)時，該旋轉(zhuǎn) 通過小齒輪4和齒條5轉(zhuǎn)換為齒條軸6的沿著車輛的左右方向的直線運(yùn)動。由此，實(shí)現(xiàn)車 輪8的轉(zhuǎn)向。
[0032] 轉(zhuǎn)向軸3分為與方向盤2相連的輸入軸9和與小齒輪4相連的輸出軸10,該輸入 軸9和輸出軸10借助扭桿11在同一軸線上相互連結(jié)。此外，設(shè)有根據(jù)輸入軸9和輸出軸 10之間的借助扭桿11而實(shí)現(xiàn)的相對旋轉(zhuǎn)位移量來檢測操控轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳感器12,該轉(zhuǎn)矩 傳感器12的轉(zhuǎn)矩檢測結(jié)果被發(fā)送到控制部13。在控制部13中，基于轉(zhuǎn)矩檢測結(jié)果以及車 速檢測結(jié)果等，借助驅(qū)動器（日文：卜'' 5 4 )14控制向操控輔助用的電動機(jī)15施加的電 壓。并且，電動機(jī)15的旋轉(zhuǎn)軸（未圖示）的旋轉(zhuǎn)借助減速機(jī)構(gòu)17被減速。減速機(jī)構(gòu)17輸 出的旋轉(zhuǎn)借助轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)18轉(zhuǎn)換為齒條軸6的軸向移動，從而輔助操控。本電動助力轉(zhuǎn)向裝 置1為所謂的齒條輔助型的轉(zhuǎn)向裝置。
[0033](軸用構(gòu)造體的結(jié)構(gòu)）
[0034] 本實(shí)施方式的軸用構(gòu)造體可應(yīng)用于例如上述的轉(zhuǎn)向軸3。需要說明的是，在下文 中，有時僅將轉(zhuǎn)向軸3簡記為軸3。
[0035] 本發(fā)明的軸用構(gòu)造體20組裝于能夠傳遞動力的軸3,通過以能夠沿軸線相對滑動 的方式嵌合能夠傳遞該動力的凸型構(gòu)件以及凹型構(gòu)件而構(gòu)成，如圖2所示，該軸用構(gòu)造體 20包括金屬制的凸型構(gòu)件21、金屬制的凹型構(gòu)件22以及用橡膠等進(jìn)行過含浸處理的纖維 23〇
[0036] 如圖3 (a)所示，凸型構(gòu)件21包括：呈大致圓柱狀的基軸部21a和自該基軸部21a 的一端部呈凸?fàn)钛由斓耐範(fàn)畈?1b。在該凸?fàn)畈?1b的外周部21c形成有例如8個外齒 21d，這些外齒21d沿著凸?fàn)畈?1b的周向隔有規(guī)定間隙地形成。
[0037] 如圖3(b)所示，凹型構(gòu)件22形成為大致圓筒狀，具有能夠供凸型構(gòu)件21插入的 內(nèi)周部22a。即，在凹型構(gòu)件22的內(nèi)周部22a形成有與形成于凸型構(gòu)件21的凸?fàn)畈?1b的 外齒數(shù)量相同（在本實(shí)施方式中為8個）的內(nèi)齒22b，這些內(nèi)齒22b沿著凹型構(gòu)件22的周 向隔有規(guī)定間隙地形成。
[0038] 纖維23可以由芳香族聚酰胺纖維、尼龍、聚氨酯、棉花、蠶絲、麻、醋酸酯、人造纖 維、含氟纖維以及聚酯等而形成，并用橡膠或者樹脂進(jìn)行了含浸處理。纖維的形狀可以是例 如短纖維形狀、長纖維形狀，此外也可以是片狀的布。
[0039] 通過用橡膠或者樹脂對纖維進(jìn)行含浸處理，橡膠材料或者樹脂材料會進(jìn)入到纖維 之間，使纖維彼此之間粘接聚集起來，從而能夠使其像纖維23那樣作為構(gòu)件（片體）發(fā)揮 作用。此外，通過使纖維含浸有橡膠等，能夠減小纖維彼此之間的摩擦所導(dǎo)致的磨損，并且 還能夠謀求提高針對在纖維23和凸型構(gòu)件21之間或者在纖維23和凹型構(gòu)件22之間產(chǎn)生 的對纖維23表面的磨損的耐磨性。
[0040] 需要說明的是，橡膠只要能夠?qū)w維進(jìn)行含浸處理即可。作為該橡膠，例如可以 單獨(dú)使用聚氨酯橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、丙烯酸類橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、異戊 二烯橡膠、氯化聚乙烯橡膠、氯醚橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚丁二烯橡膠、丁苯橡膠、 天然橡膠等，或者使用對這些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的橡膠。這些橡膠除了可以單獨(dú) 使用，也可以混合使用多種橡膠。此外，橡膠中除了可以適量摻合硫化劑之外，還可以適量 摻合硫化促進(jìn)劑、防老化劑、軟化劑、增塑劑、填充劑以及著色劑等以往一直作為橡膠摻合 劑使用的添加劑。除此之外，為了提高纖維23的潤滑性，也可以使橡膠中含有石墨、硅油、 氟粉末或者二硫化鑰等固體潤滑劑。此外，也可以代替上述橡膠或者與上述橡膠一同使用 丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、氯乙烯樹脂、聚丙烯、聚碳酸酯、PET樹脂、氟樹脂、聚乙 烯、AS樹脂、ABS樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、尼龍、醇酸 樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚樹脂等熱塑性樹脂或者熱固性樹脂。
[0041] 上述的利用橡膠或者樹脂對纖維進(jìn)行的含浸處理優(yōu)選使用如下方法：在用溶劑等 將橡膠或者樹脂溶解成液狀之后，對規(guī)定的纖維（短纖維、長纖維）進(jìn)行浸漬處理。在實(shí)際 使用時，可以使用將纖維形成為片狀而成的布。對該布的橡膠或者樹脂的含浸處理方法也 以與上述同樣的方法進(jìn)行。
[0042] 作為構(gòu)成布的材料，可以舉出不規(guī)則地交織纖維而成的無紡布、規(guī)則地成形了的 紡織布、編織布（針織物）等。與僅由纖維（短纖維、長纖維）構(gòu)成的材料相比，上述布是 片狀的，因此，上述布具有容易利用橡膠等對其進(jìn)行含浸處理（容易操作）這樣的特征，此 夕卜，上述布還具有容易粘接于后述軸用構(gòu)造體的表面這樣的特征。需要說明的是，對于上述 紡織布的紡織方法，可使用平紋織法、緞紋織法以及斜紋織法等。
[0043] 此外，上述的布優(yōu)選具有一定程度的伸縮性。在將布成型為沿著內(nèi)齒22b的形狀 或外齒21d的形狀的形狀時，或者在將布粘接于凸型構(gòu)件21的外周部21c的表面、凹型構(gòu) 件22的內(nèi)周部22a的表面時，由于任一方的表面都呈凹凸形狀，因此，通過使布具有伸縮 性，具有如下優(yōu)點(diǎn)：布表面容易追隨凹凸形狀而與凹凸形狀相稱，在做好的纖維23的表面 不易產(chǎn)生褶皺等，均勻地做成表面。其結(jié)果是，能夠使凸型構(gòu)件21和凹型構(gòu)件22之間的配 合流暢。此外，能夠減小在凸型構(gòu)件21和纖維23之間或者凹型構(gòu)件22和纖維23之間產(chǎn) 生的滑動阻力。特別是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與圓筒狀的纖維23的周向一 致地制造纖維23,能夠進(jìn)一步抑制上述褶皺等的產(chǎn)生。
[0044] 如圖2所示，含浸處理過的纖維23夾設(shè)于凸型構(gòu)件21的外周部21c和凹型構(gòu)件 22的內(nèi)周部22a(參照圖3(b))之間。如圖3(c)所示，含浸處理過的纖維23具有與凸型構(gòu) 件21的外周部21c(參照圖3(a))大致相同形狀的內(nèi)周面23a以及與凹型構(gòu)件22的內(nèi)周 部22a(參照圖3(b))大致相同形狀的外周面23b。在本實(shí)施方式中，如圖4(a)所示，在凸 型構(gòu)件21的外周部21c粘接有含浸處理過的纖維23。這里所使用的粘接劑有丙烯酸樹脂 類粘接劑、烯烴類粘接劑、聚氨酯樹脂類粘接劑、乙烯-醋酸乙烯酯樹脂類粘接劑、環(huán)氧樹 脂類粘接劑、氯乙烯樹脂類粘接劑、氯丁橡膠類粘接劑、氰基丙烯酸鹽類粘接劑、有機(jī)硅類 粘接劑、丁苯橡膠類粘接劑、丁腈橡膠類粘接劑、熱熔粘接劑、酚醛樹脂類粘接劑、三聚氰胺 樹脂類粘接劑、脲樹脂類粘接劑以及間苯二酚類粘接劑等，存在通過在使粘接劑呈加熱熔 化狀態(tài)而賦予流動性的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂布、冷卻而使之固化、粘接的方法，通過加熱粘接劑而 使之固化、粘接的方法等。
[0045] 在本實(shí)施方式中，含浸處理過的纖維23設(shè)于凸型構(gòu)件21的外周部21c的整個外 周，例如如圖2所示，粘接有纖維23的凸型構(gòu)件21具有自凹型構(gòu)件22的端部沿軸向突出 的頂端部分?？筛鶕?jù)軸用構(gòu)造體20的使用情況對凸型構(gòu)件21的頂端部分進(jìn)行適當(dāng)加工。
[0046] 在此，作為軸用構(gòu)造體20的制造方法的一個例子，可以舉出依次進(jìn)行如下工序的 制造方法：自金屬材料（未圖示）切出具有圖3(a)所示的形狀的凸型構(gòu)件21以及具有圖 3 (b)所示的形狀的凹型構(gòu)件22的工序；用橡膠等對纖維23進(jìn)行含浸處理的工序；向凸型 構(gòu)件21的外周部21c和凹型構(gòu)件22的內(nèi)周部22a之間夾設(shè)含浸處理過的纖維23的工序。
[0047] 此外，作為纖維23的制造方法，可以適宜選擇以下這樣的制造方法。例如，在成型 圖3 (c)的纖維23時，首先準(zhǔn)備能夠成型內(nèi)周面23a的內(nèi)模以及能夠成型外周面23b的外 模。當(dāng)然，內(nèi)模的外周面具有沿著內(nèi)周面23a的凹凸形狀，外模的內(nèi)周面具有沿著外周面 23b的凹凸形狀。然后，向這兩個模具之間填充用橡膠或者樹脂進(jìn)行過含浸處理的纖維（短 纖維、長纖維或者布（片狀）），之后自內(nèi)模、外模對填充的纖維給以壓力以及溫度，隨后，自 模具取出纖維，便可獲得成型有內(nèi)周面23a以及外周面23b的纖維23。
[0048] 此外，作為纖維23的制造方法，也有如下方法：將要填充于內(nèi)模和外模之間的布 加工為沿著內(nèi)模的外形那樣的圓筒形，將該布以沿著內(nèi)模的外形的狀態(tài)覆蓋于內(nèi)模，然后， 與上述同樣地給以壓力以及溫度，從而成型纖維23。在該情況下，通過使布保有伸縮性，能 夠進(jìn)一步沿著內(nèi)模以及外模的凹凸形狀來成型纖維23。其結(jié)果是，不會在纖維23的內(nèi)周 面23a、外周面23b產(chǎn)生褶皺等，能夠制造表面均勻的狀態(tài)的成型品。通過在軸用構(gòu)造體20 的凸型構(gòu)件21和凹型構(gòu)件22之間夾有這樣的表面均勻的纖維23,能夠進(jìn)一步減小凸型構(gòu) 件21和凹型構(gòu)件22之間的軸向的滑動阻力。需要說明的是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的 方向至少與圓筒狀的纖維23的周向一致地將布加工為圓筒形，能夠更進(jìn)一步地抑制上述 的褶皺等的產(chǎn)生。
[0049] 此外，對于如圖4(a)所示那樣在凸型構(gòu)件21的外周部21c粘接有含浸處理過的 纖維23的情況的纖維23的制造方法，將上述制造方法中的內(nèi)模直接替換為凸型構(gòu)件21，再 向凸型構(gòu)件21的金屬表面涂布粘接劑，然后，向該凸型構(gòu)件21和外模之間填充用橡膠或者 樹脂進(jìn)行過含浸處理的纖維（短纖維、長纖維或布（片狀）），隨后自外模給以壓力以及溫 度，然后取下外模，便獲得了在凸型構(gòu)件21的外周部21c粘接有纖維23的圖4(a)的構(gòu)件。 此外，也可以與上述制造方法同樣地將布加工為沿著凸型構(gòu)件21的外形那樣的圓筒形，將 該布以沿著凸型構(gòu)件21的外形的狀態(tài)覆蓋于凸型構(gòu)件21，然后給以壓力，從而獲得圖4的 (a)的構(gòu)件。在該情況下，通過使布具有伸縮性，粘接于凸型構(gòu)件21的外周部21c的纖維23 的表面不易產(chǎn)生褶皺等，能夠制造表面均勻的狀態(tài)的凸型構(gòu)件21，因此，能夠進(jìn)一步減小軸 用構(gòu)造體20的凸型構(gòu)件21和凹型構(gòu)件22之間的軸向的滑動阻力。需要說明的是，通過使 布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與凸型構(gòu)件21的周向一致地將布加工為圓筒形，能夠更進(jìn) 一步地抑制上述的褶皺等的產(chǎn)生，這一點(diǎn)與前面所述是一致的。
[0050] 實(shí)施例
[0051] 接著，通過實(shí)施例具體說明本發(fā)明。在此，說明通過JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）所規(guī)定 的材料試驗(yàn)對本實(shí)施方式的纖維23 (參照圖2)的作為緩沖構(gòu)件的有用性進(jìn)行研究所得到 的結(jié)果。需要說明的是，本發(fā)明不限定于本實(shí)施例。更具體而言，本發(fā)明人通過對比由丁腈 橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體（硬度：70 JIS K6253 A型杜羅回跳式硬度計）和用丁腈橡膠對 尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維材料，進(jìn)行了皮克磨耗試驗(yàn)（JIS.K6264 - 2)以及 HEIDON(日文：? F > )式摩擦系數(shù)測定試驗(yàn)（JIS. K7125)。
[0052] 下述的表1、表2示出了各試驗(yàn)結(jié)果。表1是上述皮克磨耗試驗(yàn)的結(jié)果。表2是 上述摩擦系數(shù)測定試驗(yàn)的結(jié)果。在此，表1、表2中的"橡膠含浸"是構(gòu)成本實(shí)施方式的纖維 23的材料，是指用丁腈橡膠對尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維材料。"橡膠單獨(dú)"是 構(gòu)成本實(shí)施方式的纖維23的材料的比較對象，是指由丁腈橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體。 「00531 「表 Il

【權(quán)利要求】
1. 一種軸用構(gòu)造體，其組裝于能夠傳遞動力的軸，且是通過以凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件能 夠沿軸向相對滑動的方式將該凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件嵌合起來而構(gòu)成的，其特征在于， 上述凸型構(gòu)件具有外周部，該外周部具有多個外齒； 上述凹型構(gòu)件具有內(nèi)周部，該內(nèi)周部具有多個內(nèi)齒并且能夠供上述凸型構(gòu)件的外周部 插入； 在上述凸型構(gòu)件的上述外周部和上述凹型構(gòu)件的上述內(nèi)周部之間夾有含浸有橡膠或 者樹脂的纖維。
2. -種凸型構(gòu)件，其組裝于能夠傳遞動力的軸，且構(gòu)成為以該凸型構(gòu)件和凹型構(gòu)件能 夠沿軸向相對滑動的方式與該凹型構(gòu)件嵌合，其特征在于， 上述凸型構(gòu)件具有外周部，該外周部具有多個外齒并且能夠插入到上述凹型構(gòu)件的內(nèi) 周部； 在上述凸型構(gòu)件的上述外周部設(shè)有含浸有橡膠或者樹脂的纖維。
3. -種凹型構(gòu)件，其組裝于能夠傳遞動力的軸，且構(gòu)成為以該凹型構(gòu)件和凸型構(gòu)件能 夠沿軸向相對滑動的方式與該凸型構(gòu)件嵌合，其特征在于， 上述凹型構(gòu)件具有內(nèi)周部，該內(nèi)周部具有多個內(nèi)齒并且能夠供上述凸型構(gòu)件的外周部 插入； 在上述凹型構(gòu)件的上述內(nèi)周部設(shè)有含浸有橡膠或者樹脂的纖維。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹型構(gòu)件，其特征在于， 該凹型構(gòu)件包括第1孔部和第2孔部； 該第1孔部能夠供上述凸型構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的一側(cè)沿軸向插入； 該第2孔部能夠供棒狀的構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的另一側(cè)沿軸向壓入固定； 在上述第1孔部內(nèi)設(shè)有第1移動制止部，在插入了上述凸型構(gòu)件時，該第1移動制止部 在上述凸型構(gòu)件到達(dá)規(guī)定位置時制止上述凸型構(gòu)件在插入方向上的移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹型構(gòu)件，其特征在于， 該凹型構(gòu)件包括第3孔部和第4孔部； 該第3孔部能夠供上述凸型構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的一側(cè)沿軸向插入； 該第4孔部能夠供另一凸型構(gòu)件自該凹型構(gòu)件的另一側(cè)以該另一凸型構(gòu)件和該凹型 構(gòu)件能夠沿軸向相對滑動的方式與該凹型構(gòu)件嵌合； 在上述第3孔部內(nèi)設(shè)有第2移動制止部，在插入了上述凸型構(gòu)件時，該第2移動制止部 在上述凸型構(gòu)件到達(dá)規(guī)定位置時制止上述凸型構(gòu)件在插入方向上的移動； 在上述第4孔部內(nèi)設(shè)有第3移動制止部，在插入了上述另一凸型構(gòu)件時，該第3移動制 止部在上述另一凸型構(gòu)件到達(dá)規(guī)定位置時制止上述另一凸型構(gòu)件在插入方向上的移動。
【文檔編號】F16D3/06GK104379954SQ201380032764
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
【發(fā)明者】青木堅(jiān)一朗, 清原好晴, 石崎洋治, 中井勉之, 青木康弘, 小島敏彥 申請人:新田株式會社