粘性摩擦聯(lián)接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種粘性摩擦聯(lián)軸器(1)，該粘性摩擦聯(lián)接器具有一個(gè)殼體(2，3)、具有一個(gè)聯(lián)接盤(pán)(4)，該聯(lián)接盤(pán)相對(duì)于該殼體(2，3)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的并且該聯(lián)接盤(pán)被安排在一個(gè)軸(6)的一個(gè)末端(5)上，該軸被居中地安裝在該殼體(2，3)中，并且該軸在其另一末端(8)上承載一個(gè)可驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)元件(7)；具有一個(gè)在該殼體(2，3)與該聯(lián)接盤(pán)(4)之間的工作室(9)；具有一個(gè)用于聯(lián)接流體的存儲(chǔ)室(10)；并且具有一個(gè)從該存儲(chǔ)室(10)通向該工作室(9)的供給通道(11)；其特征為一個(gè)供給泵元件(14)，該供給泵元件相對(duì)于該殼體(2，3)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的并且被整合在該聯(lián)接盤(pán)(4)中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】粘性摩擦聯(lián)接器
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的一種粘性摩擦聯(lián)接器。
[0002]從文件DE 10 2010 043 264 Al已知這樣一種粘性摩擦聯(lián)接器。在這種已知的粘性摩擦聯(lián)接器中，為了使該工作室與存儲(chǔ)室分離，提供了一個(gè)中間盤(pán)或分離壁形式的分離部件。這個(gè)分離壁與驅(qū)動(dòng)側(cè)(即該聯(lián)接器殼體)剛性地連接。這個(gè)分離壁具有至少一個(gè)閥(然而通常具有兩個(gè)閥)，以便控制該存儲(chǔ)室與該工作室之間的流體流動(dòng)。另外，提供了安排在空隙上的至少一個(gè)積聚元件，以便由于轉(zhuǎn)速差而在流體中產(chǎn)生一個(gè)沖壓，這個(gè)沖壓支持流體流動(dòng)。
[0003]然而提供這個(gè)分離壁導(dǎo)致這樣一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，即整個(gè)聯(lián)接器的安裝長(zhǎng)度實(shí)質(zhì)上是增加的。這進(jìn)而具有的缺點(diǎn)是:在受限的安裝條件下，無(wú)法使用以這種方式構(gòu)造的粘性摩擦聯(lián)接器。
[0004]本發(fā)明的目的是創(chuàng)建一種權(quán)利要求1的前序部分中所指明類(lèi)型的粘性摩擦聯(lián)接器，使用這種粘性摩擦聯(lián)接器使之有可能以簡(jiǎn)單的方式增加聯(lián)接器效率并減小該聯(lián)接器的安裝長(zhǎng)度。
[0005]這一目的是通過(guò)權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)的。
[0006]通過(guò)將供給泵元件整合在聯(lián)接盤(pán)中，該聯(lián)接盤(pán)與該殼體一起限定一個(gè)剪切空隙，有可能以一種簡(jiǎn)單的方式通過(guò)利用該泵元件與該殼體或粘性摩擦聯(lián)接器的初級(jí)側(cè)之間的一個(gè)差動(dòng)旋轉(zhuǎn)速度，根據(jù)該差動(dòng)旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生從存儲(chǔ)室到工作室的一個(gè)體積流動(dòng)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的粘性摩擦聯(lián)接器的一個(gè)具體優(yōu)點(diǎn)是只要求少量的聯(lián)接器流體，因?yàn)橛捎谝陨纤龅陌才?，在?chǔ)油器中形成一個(gè)主動(dòng)輸送泵，與已知的利用離心力來(lái)填充工作室相比，這相對(duì)于聯(lián)接器流體的量而言是有利的。
[0008]此外，由于這種較少的聯(lián)接器流體量，根據(jù)本發(fā)明的粘性摩擦聯(lián)接器的響應(yīng)行為更快。
[0009]而且，具體地講由于可以減少該聯(lián)接器長(zhǎng)度，一種極其緊湊的構(gòu)造導(dǎo)致不是使該工作室與存儲(chǔ)室分離的一個(gè)分離部件，而是這種分離專(zhuān)有地經(jīng)由該聯(lián)接盤(pán)發(fā)生，這樣除了更加緊湊的構(gòu)造，其給出的優(yōu)點(diǎn)是可以減少部件數(shù)量，從而導(dǎo)致更加經(jīng)濟(jì)的構(gòu)造方法。
[0010]概括而言，因此可以發(fā)現(xiàn)的是，由于供給泵元件隨著一個(gè)二級(jí)轉(zhuǎn)速(軸或主動(dòng)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)速度)轉(zhuǎn)動(dòng)并且從該殼體除去聯(lián)接器流體，可以獲得卓越的聯(lián)接器性能。
[0011]這些從屬權(quán)利要求包含本發(fā)明的多個(gè)進(jìn)一步有利優(yōu)化。
[0012]可以進(jìn)一步改善該聯(lián)接器性能，因?yàn)樘峁┝诉€被整合在該聯(lián)接器盤(pán)中的一個(gè)返回栗。
[0013]此外，根據(jù)本發(fā)明可能將該聯(lián)接器流體回路的所有重要部件整合在該聯(lián)接盤(pán)中或其上。這特別適用于以上所述的供給泵、一種控制閥安排、工作室的迷宮式密封、一種用于將工作室與該存儲(chǔ)室分離的分離壁，以及返回泵，這些都可以形成為聯(lián)接盤(pán)的整體部件。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征將通過(guò)附圖中示出的多個(gè)示例性實(shí)施例的以下說(shuō)明中顯現(xiàn)出來(lái)。這示出了:
[0015]圖1根據(jù)本發(fā)明的一種粘性摩擦聯(lián)接器的一個(gè)截面視圖，以及
[0016]圖2根據(jù)本發(fā)明的粘性聯(lián)接器的聯(lián)接盤(pán)的一個(gè)透視圖，
[0017]圖3通過(guò)旋轉(zhuǎn)視圖描繪了對(duì)應(yīng)于圖2的聯(lián)接盤(pán)，以及
[0018]圖4聯(lián)接盤(pán)以及控制閥安排的多個(gè)部件的一個(gè)分解視圖。
[0019]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種粘性摩擦聯(lián)接器I的一個(gè)截面視圖，該粘性摩擦聯(lián)接器具有一個(gè)殼體，該殼體通常由一個(gè)殼體本體2和一個(gè)蓋件3構(gòu)成。
[0020]一個(gè)聯(lián)接盤(pán)4被安排在殼體2、3中并且相對(duì)于殼體2、3是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。在此，聯(lián)接盤(pán)4在旋轉(zhuǎn)意義上被固定地連接到軸6的一個(gè)末端5上，該軸在殼體2、3中被居中地安裝。在該軸的另一末端8處固定有一個(gè)可驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)元件7，出于簡(jiǎn)化的目的該主動(dòng)元件被示意性地示出并且例如可以形成為一個(gè)葉輪或一個(gè)壓縮機(jī)。
[0021]一個(gè)工作室9被安排在殼體2、3與聯(lián)接盤(pán)4之間，如圖1示出的，該工作室具有多個(gè)工作空隙15，這些工作空隙由于在供應(yīng)到工作室9的聯(lián)接器流體上的剪切作用而使得力矩的傳輸成為可能。
[0022]此外，提供了一個(gè)用于所述聯(lián)接器流體的存儲(chǔ)室10，其中一個(gè)供給通道11從該存儲(chǔ)室10通向該工作室9并且因此形成供給。
[0023]如具體從圖3可以明顯看出，還提供了一個(gè)返回泵系統(tǒng)或一個(gè)返回泵16，其用于將聯(lián)接器流體從工作室9返回到存儲(chǔ)室10中。如從這個(gè)附圖中可以明顯看出，該返回泵16被整合在該聯(lián)接盤(pán)4中。
[0024]此外，一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件21 (例如像一個(gè)皮帶輪)是與殼體2、3連接的。粘性摩擦聯(lián)接器I還具有一個(gè)靜止的聯(lián)接部分13，殼體2、3經(jīng)由一個(gè)主軸承22而被安裝在這個(gè)靜止的聯(lián)接部分上。軸6經(jīng)由一個(gè)輔助軸承(未示出)而被安裝在這個(gè)靜止的聯(lián)接部分13上。
[0025]如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的粘性摩擦聯(lián)接器I的突出之處是提供了一個(gè)供給泵元件14，該供給泵元件被整合到聯(lián)接盤(pán)4中并且因此在旋轉(zhuǎn)意義上被固定地安裝在軸6上并且因此相對(duì)殼體2、3但不相對(duì)軸6是可旋轉(zhuǎn)的。
[0026]在這些示出的實(shí)例中，在其徑向外部邊緣上該供給泵元件14具有一個(gè)剪切空隙12,該剪切空隙經(jīng)由密封板26、27、27a對(duì)殼體2、3密封。這種安排形成了一個(gè)輸送泵，由于在供給泵元件14與殼體2、3之間產(chǎn)生的差動(dòng)轉(zhuǎn)速，該輸送泵允許聯(lián)接器流體從存儲(chǔ)室10到工作室9的體積流動(dòng)。
[0027]從存儲(chǔ)室10進(jìn)入到工作室9中的體積流動(dòng)是通過(guò)以上提到的與所述剪切空隙12連接的供給泵元件14產(chǎn)生的。在此，供給泵元件14和剪切空隙12形成了一個(gè)輸送泵，該輸送泵的作用原理是基于差動(dòng)轉(zhuǎn)速。
[0028]如圖1進(jìn)一步所示，一個(gè)閥17被安排在供給通道11中并且與以第二轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的供給泵元件14 一起來(lái)調(diào)節(jié)到該工作室9的供給。
[0029]圖2通過(guò)該聯(lián)接盤(pán)4的一個(gè)背面40上的視圖示出了聯(lián)接盤(pán)4，該背面是與帶有工作空隙15的一面相反的一個(gè)面。
[0030]在圖2中示出的特別優(yōu)選的實(shí)施例中，引導(dǎo)件36和38各具有一個(gè)注入通道18，其中由于圖2中選擇的視圖，引導(dǎo)件36的注入通道是不可見(jiàn)的。在引導(dǎo)件36上可見(jiàn)的開(kāi)口構(gòu)成了通道18的一端，該通道被安排在引導(dǎo)件38上。注入通道18通入到供給泵元件14中，該供給泵元件可在導(dǎo)件38上看到。該供給泵元件14是由板26、27以及27a界定。在圖2中示出的特別優(yōu)選的實(shí)施例中，該結(jié)構(gòu)是對(duì)稱(chēng)的并且這些引導(dǎo)件36和38每一個(gè)都具有一個(gè)注入通道18和一個(gè)供給泵元件14。然而，作為一個(gè)替代方案也可以想象一種不對(duì)稱(chēng)的安排，其中，于是只提供了這些引導(dǎo)件36或38中的一個(gè)，該引導(dǎo)件帶有對(duì)應(yīng)的注入通道18和供給泵14。
[0031]如圖2還示出，引導(dǎo)件36具有一個(gè)用于閥17的密封面19。
[0032]圖2中可以看出，在中央引導(dǎo)柱體41的一個(gè)柱體壁42內(nèi)提供了一個(gè)進(jìn)一步的密封面23。
[0033]最后圖2示出了提供一個(gè)分離板28，還在圖3中示出了該分離板形成了該聯(lián)接盤(pán)4的一個(gè)整體部分。分離板28用于使該工作室9與該存儲(chǔ)室10分離而針對(duì)此目的無(wú)需一個(gè)另外的分離部件。
[0034]圖3中的聯(lián)接盤(pán)4的視圖進(jìn)一步示出返回泵16同樣是聯(lián)接盤(pán)4的一個(gè)整體部分，其中返回泵16是由三個(gè)密封板30、30a和31界定的并且通向一個(gè)返回孔29。并且，圖3中示出的特別優(yōu)選的實(shí)施例是相對(duì)于返回泵16是對(duì)稱(chēng)形成的，這意味著提供兩個(gè)返回泵16，其中，第二返回泵(圖3中未示出)被安排在聯(lián)接盤(pán)4的面壁區(qū)域上，在直徑上與返回泵16相反。關(guān)于其結(jié)構(gòu)，這個(gè)第二返回泵對(duì)應(yīng)于圖3示出的返回泵16。
[0035]此外，除了返回泵16，在聯(lián)接盤(pán)4的圓形外圍端面中提供一個(gè)收集通道32以便收集回流的油或聯(lián)接器流體。關(guān)于收集通道32，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是這是一個(gè)對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，相對(duì)于圖3中特別優(yōu)選的實(shí)施例，該對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)收集通道，其中只有圖3中示出的收集通道是可見(jiàn)的。第二收集通道32被再次安排成在直徑上與圖3示出的收集通道相反，并且構(gòu)造完全相同。
[0036]如強(qiáng)調(diào)與注入通道和供給泵元件的特征相關(guān)聯(lián)，同時(shí)相對(duì)于返回泵16和收集通道32，可以想象一種非對(duì)稱(chēng)的構(gòu)型，其中只提供了一個(gè)返回泵和一個(gè)收集通道。
[0037]圖4最后示出了整體指定為參考號(hào)43的一個(gè)控制閥安排以及聯(lián)接盤(pán)4的一個(gè)分解視圖，在圖1中示出了處于安裝好的狀態(tài)中該控制閥安排和該聯(lián)接盤(pán)。
[0038]該控制閥安排43具有一個(gè)通量環(huán)25、一個(gè)復(fù)位彈簧33、一個(gè)襯套34和一個(gè)帶有閥功能的電樞35，圖4的視圖中詳細(xì)地示出了其結(jié)構(gòu)，在此上下文中對(duì)圖4作了明確的參考。
[0039]在圖1中示出的最終安裝好的狀態(tài)中，該控制閥安排43也形成聯(lián)接盤(pán)4的一個(gè)整體部分，從而對(duì)根據(jù)本發(fā)明的粘性摩擦聯(lián)接器I的緊湊結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步支撐。
[0040]概括而言，還可以發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的原理允許該供給泵元件或注入泵14整合在聯(lián)接盤(pán)4上，其中該供給泵元件14允許從存儲(chǔ)室10到工作室9從而進(jìn)入聯(lián)接盤(pán)4的流體流動(dòng)。
[0041]而且，返回泵16 (該返回泵導(dǎo)致聯(lián)接器流體從工作室9到存儲(chǔ)室10的回流)整合在聯(lián)接盤(pán)4中也是可能的。
[0042]所描述的這些泵系統(tǒng)在聯(lián)接盤(pán)4與粘性摩擦聯(lián)接器I的殼體2、3之間使用了多個(gè)密封壁或密封板。
[0043]此外，所描述的這些泵系統(tǒng)是相對(duì)于殼體2、3轉(zhuǎn)動(dòng)的，并且因此積聚一種取決于殼體2、3與聯(lián)接盤(pán)4之間的轉(zhuǎn)速差的壓力。
[0044]圖4中描述的控制閥安排43還可以作為一個(gè)完整部件整合在聯(lián)接盤(pán)4中或者安排到該聯(lián)接盤(pán)上。
[0045]最終，提供了一個(gè)作為聯(lián)接盤(pán)4的整體部分的分離壁或分離板28，從而在該工作室9與存儲(chǔ)室10之間導(dǎo)致分離而無(wú)需針對(duì)此目的要求一個(gè)額外的部分。這個(gè)分離壁或者分離板界定了殼體2、3與聯(lián)接盤(pán)4之間的一個(gè)旋轉(zhuǎn)空隙，從而產(chǎn)生了最小滲漏率的優(yōu)點(diǎn)。
[0046]除本發(fā)明的書(shū)面披露外，特此明確地參考圖1至圖4中的附圖描繪。
[0047]參考號(hào)清單
[0048]I粘性摩擦聯(lián)接器
[0049]2,3殼體(2:殼體本體，3:蓋件)
[0050]4聯(lián)接盤(pán)
[0051]5軸6的一個(gè)末端
[0052]6 軸
[0053]7主動(dòng)元件(例如葉輪、風(fēng)扇葉輪等)
[0054]8軸6的第二末端
[0055]9工作室
[0056]10存儲(chǔ)室
[0057]11供給通道
[0058]12剪切空隙
[0059]13靜止的聯(lián)接部分(泵殼體)
[0060]14供給泵元件
[0061]15工作空隙
[0062]16返回泵/泵排放系統(tǒng)
[0063]17 閥
[0064]18注入通道
[0065]19閥的第一密封面(外部密封面)
[0066]21驅(qū)動(dòng)元件，具體是殼體2、3上的皮帶輪
[0067]22主軸承
[0068]23閥的第二密封面(內(nèi)部密封面)
[0069]24定中心通量環(huán)
[0070]25通量環(huán)
[0071]26，27，27a 密封板
[0072]28分離板/分離壁
[0073]29返回孔
[0074]30,30a, 31 密封板
[0075]32收集通道
[0076]33復(fù)位彈簧
[0077]34 襯套
[0078]35具有閥功能的電樞
[0079]36至39引導(dǎo)件
[0080]40 背面
[0081]41中央引導(dǎo)柱體
[0082]42 柱體壁
[0083]43控制閥安排
【權(quán)利要求】
1.一種粘性摩擦聯(lián)接器(1)， -具有一個(gè)殼體(2,3) -具有一個(gè)聯(lián)接盤(pán)(4)， -該聯(lián)接盤(pán)相對(duì)于該殼體(2,3)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的并且 #該聯(lián)接盤(pán)被安排在一個(gè)軸(6)的一個(gè)末端(5)上，該軸被居中安裝在該殼體(2,3)中，該軸在其另一末端(8)上承載一個(gè)可驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)元件(7)； -具有在該殼體(2,3)與該聯(lián)接盤(pán)(4)之間的一個(gè)工作室(9)； -具有用于聯(lián)接器流體的一個(gè)存儲(chǔ)室(10)；并且 -具有一個(gè)供給通道(11),該供給通道從該存儲(chǔ)室(10)通向該工作室(9)； 其特征為一個(gè)供給泵元件(14),該供給泵元件相對(duì)于該殼體(2,3)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的并且被整合在該聯(lián)接盤(pán)(4)中。
2.如權(quán)利要求1所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于，該聯(lián)接盤(pán)(4)在旋轉(zhuǎn)意義上被固定地安排在該軸(6)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于帶有該供給泵元件(14)的該聯(lián)接盤(pán)(4)與該殼體(2,3)限定了一個(gè)剪切空隙(12)。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于一個(gè)閥(17)被安排在該供給通道(11)中。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征為用于使聯(lián)接器流體從該工作室(9)返回到該存儲(chǔ)室(10)的一個(gè)返回泵(16)。
6.如權(quán)利要求5所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于，該返回泵(16)被整合在該聯(lián)接盤(pán)⑷中。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于，該工作室(9)通過(guò)該聯(lián)接盤(pán)(4)而與該存儲(chǔ)室(10)分離。
8.如權(quán)利要求7所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于，該聯(lián)接盤(pán)(4)具有至少一個(gè)分離板(28)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于，提供了一個(gè)控制閥安排(43),該控制閥安排是安排在該聯(lián)接盤(pán)(4)上的。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征為一個(gè)靜止的聯(lián)接部分(13),該殼體(2,3)相對(duì)于該靜止的聯(lián)接部分是可轉(zhuǎn)動(dòng)的。
11.如權(quán)利要求3至10中任一項(xiàng)所述的粘性摩擦聯(lián)接器，其特征在于，該剪切空隙(12)是由三個(gè)側(cè)壁界定的。
【文檔編號(hào)】F16D35/02GK104364545SQ201380031548
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】D·賴(lài)澤爾, T·布赫茲 申請(qǐng)人:博格華納公司