用于將管道元件連結(jié)的連接件的制作方法
【專利摘要】用于將管道元件連結(jié)在一起的連接件包括殼體部分，該殼體部分保持為以間隔開關(guān)系預(yù)裝配，以允許在不拆卸連接件的情況下插入管道元件。彎頭和三通連接件包括密封元件，該密封元件支撐處于隔開關(guān)系的殼體部分。各個(gè)殼體部分上的成角度表面彼此互相作用，以使殼體部分沿相反的方向旋轉(zhuǎn)，以形成連接件與管道元件之間的剛性接頭。
【專利說明】用于將管道元件連結(jié)的連接件
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
本申請基于并主張2012年2月2日提交的美國專利申請N0.13/364,412的優(yōu)先權(quán)的權(quán)益，其由此通過引用而全部并入合并。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及連接件(fitting)，諸如用于將管道元件連結(jié)在一起的彎頭連接件和“三通(tee)”連接件。

【背景技術(shù)】
[0003]用于將管道元件端對端地連結(jié)在一起的連接件，諸如彎頭和三通，包括能夠互相連接的殼體部分，殼體部分能夠定位成周向地包圍管道元件的端部部分。術(shù)語“管道元件”在本文中用于描述任何管道狀物品或具有管道狀形式的構(gòu)件。管道元件包括管材(pipestock)以及流體控制構(gòu)件，諸如閥、過濾器、限制器、調(diào)壓器等。
[0004]各個(gè)殼體部分具有徑向地向內(nèi)延伸并嚙合例如平端管道元件的外表面的也被稱為“鍵”的突出、具有凸肩(shoulder)或凸肩和凸緣(bead)的管道元件、或圍繞待連結(jié)的管道元件中的各個(gè)延伸的圓周槽。鍵與管道元件之間的嚙合提供對接頭的機(jī)械約束并確保管道元件即使在高內(nèi)壓推力和外力下也保持聯(lián)接。殼體部分限定接納密封件的環(huán)狀通道或穴(例如插孔(receptacle))，密封件例如是環(huán)形墊圈，典型地是彈性體環(huán)，該彈性體環(huán)嚙合各個(gè)管道元件的端部并與殼體部分和管道元件協(xié)作以提供不透流體的密封。連接件內(nèi)的管在環(huán)形墊圈之間延伸，以確保整個(gè)連接件保持不透流體。殼體部分具有連接部件，該連接部件典型地為從殼體向外突出的凸耳的形式。凸耳適合于接納可調(diào)整緊固件，諸如螺母和螺栓，它們使該緊固件能夠可調(diào)整地上緊，以朝彼此拉殼體部分。
[0005]將管道元件緊固在一起的方法包括在使用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連接件時(shí)的順序安裝過程。典型地，由技術(shù)員利用螺栓連接在一起的殼體部分來接納連接件，包括密封元件的環(huán)形墊圈和管被捕獲在連接件的殼體部分之間。技術(shù)員首先通過旋脫連接件的螺栓來拆卸連接件，移除環(huán)形墊圈，使它們潤滑(如果未預(yù)先潤滑)并將它們放置在待連結(jié)的管道元件的端部周圍。環(huán)形墊圈的安裝常常要求使它們潤滑并伸展，以容納管道元件。在環(huán)形墊圈在管道元件上就位的情況下，將管與各個(gè)管道元件上的環(huán)形墊圈嚙合。然后，將殼體部分一次一個(gè)地放置在環(huán)形墊圈和管的周圍，從而跨立于管道元件的端部。在放置期間，殼體部分嚙合環(huán)形墊圈，鍵與管道元件中的槽(當(dāng)存在時(shí))對準(zhǔn)，螺栓穿過凸耳插入，螺母螺紋連接至螺栓上且上緊，從而將殼體部分拉向彼此，壓縮環(huán)形墊圈，以實(shí)現(xiàn)管道元件與管之間的密封。鍵嚙合在管道元件中的槽內(nèi)，以提供機(jī)械約束。
[0006]如從先前的描述顯而易見的，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連接件的安裝要求技術(shù)員典型地操縱多達(dá)13個(gè)個(gè)體的零件，并且，必須將連接件完全地拆卸并重新裝配。如果技術(shù)員可在不一件一件地首先將連接件完全地拆卸且然后重新裝配連接件的情況下安裝連接件，則將節(jié)省大量的時(shí)間、精力以及費(fèi)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明涉及用于將至少兩個(gè)管道元件連接在一起的連接件。在一個(gè)示例實(shí)施例中，該連接件包括彼此附接并至少限定第一和第二插孔的第一和第二殼體部分，其中，第一插孔不與第二插孔同軸地對準(zhǔn)。第一和第二插孔分別限定用于接納管道元件的第一和第二開口。殼體部分還限定在第一和第二插孔之間延伸的流體路徑。多個(gè)可調(diào)整的緊固件將第一和第二殼體部分彼此附接。殼體部分以足以在殼體部分彼此附接的同時(shí)允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系被支撐。緊固件能夠可調(diào)整地上緊，以便將殼體部分拉向彼此，并且，使插孔與管道元件嚙合，以便將管道元件附連在一起。
[0008]第一插孔不與第二插孔同軸地對準(zhǔn)。在一個(gè)此種示例實(shí)施例中，第一插孔包圍與第一開口同軸地定向的第一軸線，并且，第二插孔包圍與第二開口同軸地定向的第二軸線，第一和第二軸線相對于彼此成角度地定向。第一和第二軸線可相對于彼此具有從大約90°至大約174°的定向角度。
[0009]在另一個(gè)實(shí)施例中，第一和第二殼體部分還可限定第三插孔。在該實(shí)施例中，第三插孔限定用于接納管道元件中的一個(gè)的第三開口。殼體部分還將流體路徑限定為在第一、第二和第三插孔之間延伸。在具有第三插孔的連接件的示例實(shí)施例中，第一插孔可包圍與第一開口同軸地定向的第一軸線，第二插孔可包圍與第二開口同軸地定向的第二軸線，并且，第三插孔可以包圍與第三開口同軸地定向的第三軸線。第一和第三軸線可彼此共線，第二軸線可相對于第一和第三軸線成角度地定向。第一和第二軸線可相對于彼此具有從大約30°至大約150°的定向角度。
[0010]示例連接件實(shí)施例還可包括位于第一殼體部分上的至少一個(gè)第一成角度地定向的表面和位于第二殼體部分上的至少一個(gè)第二成角度地定向的表面。第一和第二成角度地定向的表面處于面對關(guān)系，并且，當(dāng)上緊緊固件時(shí)，在彼此上滑動(dòng)，以使第一和第二成角度地定向的表面接觸。第一和第二成角度地定向的表面之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一和第二殼體部分彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0011]在示例中，連接件還可包括多個(gè)凸耳，該多個(gè)凸耳從第一和第二殼體部分中的各個(gè)延伸。凸耳中的各個(gè)限定孔，該孔用于接納緊固件中的一個(gè)。在該示例實(shí)施例中，第一成角度地定向的表面部分位于第一殼體部分上的凸耳中的一個(gè)上，并且，第二成角度地定向的表面部分位于第二殼體部分上的凸耳中的一個(gè)上。
[0012]在另一個(gè)示例實(shí)施例中，連接件可包括多個(gè)凸耳，該多個(gè)凸耳從第一和第二殼體部分中的各個(gè)延伸。凸耳中的各個(gè)限定孔，該孔用于接納緊固件中的一個(gè)。第一殼體部分上的凸耳中的至少兩個(gè)各自具有第一成角度地定向的表面。第二殼體部分上的凸耳中的至少兩個(gè)各自具有第二成角度地定向的表面。第一成角度地定向的表面中的各個(gè)與第二成角度地定向的表面中的相應(yīng)的一個(gè)處于面對關(guān)系。當(dāng)上緊緊固件時(shí)，第一和第二成角度地定向的表面在彼此上滑動(dòng)，以使第一和第二成角度地定向的表面接觸。第一和第二成角度地定向的表面之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一和第二殼體部分彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0013]連接件還可包括定位于第一插孔內(nèi)的第一密封件。第一密封件包圍第一開口。第二密封件定位于第二插孔內(nèi)并包圍第二開口。管在第一與第二密封件之間在連接件內(nèi)延伸。管可與第一和第二密封件一體地形成，或者，當(dāng)密封件在第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，密封件可密封地嚙合管。
[0014]示例連接件實(shí)施例具有定位于第一插孔內(nèi)并包圍第一開口的第一密封件。第二密封件定位于第二插孔內(nèi)并包圍第二開口。第三密封件定位于第三插孔內(nèi)并包圍第三開口。管在第一、第二和第三密封件之間在連接件內(nèi)延伸。
[0015]管可與第一、第二和第三密封件一體地形成。在備選實(shí)施例中，當(dāng)密封件在第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，密封件密封地嚙合管。第一和第二殼體部分可以通過與第一和第二密封件接觸而以隔開關(guān)系被支撐。為了該目的，第一和第二密封件可具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。在備選實(shí)施例中，第一和第二密封件可各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出。密封件中的各個(gè)上的至少一個(gè)突出嚙合第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。
[0016]在具體的示例實(shí)施例中，第一和第二密封件中的各個(gè)上的至少一個(gè)突出包括從第一和第二密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。插孔中的至少一個(gè)可包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，該凹處用于接納從第一和第二密封件中的一個(gè)延伸的至少一個(gè)突出。
[0017]在另一個(gè)實(shí)施例中，第一和第二殼體部分可通過與第一、第二和第三密封件接觸而以隔開關(guān)系被支撐。第一、第二和第三密封件可具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。
[0018]在不例實(shí)施例中，第一、第二和第三密封件各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出。密封件中的各個(gè)上的至少一個(gè)突出嚙合第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。第一和第二密封件中的各個(gè)上的至少一個(gè)突出可包括從第一、第二和第三密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。插孔中的至少一個(gè)可包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，該凹處用于接納從第一、第二和第三密封件中的一個(gè)延伸的至少一個(gè)突出。
[0019]在用于將至少兩個(gè)管道元件連接在一起的連接件的另一個(gè)示例實(shí)施例中，連接件包括彼此附接并至少限定第一和第二插孔的第一和第二殼體部分，其中，第一插孔不與第二插孔同軸地對準(zhǔn)。第一和第二插孔分別限定用于接納管道元件的第一和第二開口。殼體部分還限定在第一和第二插孔之間延伸的流體路徑。
[0020]多個(gè)可調(diào)整的緊固件將第一和第二殼體部分彼此附接。緊固件能夠可調(diào)整地上緊，以便將殼體部分拉向彼此，并且使插孔與管道元件嚙合，以便將管道元件附連在一起。至少一個(gè)第一成角度地定向的表面位于第一殼體部分上，并且，至少一個(gè)第二成角度地定向的表面位于第二殼體部分上。第一和第二成角度地定向的表面處于面對關(guān)系，并且，在上緊緊固件時(shí)，在彼此上滑動(dòng)，以使第一和第二成角度地定向的表面接觸。第一和第二成角度地定向的表面之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一和第二殼體部分彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0021]在具體的示例實(shí)施例中，第一插孔不與第二插孔同軸地對準(zhǔn)。第一插孔可包圍與第一開口同軸地定向的第一軸線，并且，第二插孔可包圍與第二開口同軸地定向的第二軸線。第一和第二軸線相對于彼此成角度地定向。第一和第二軸線可相對于彼此具有從大約90°至大約174°的定向角度。
[0022]在另一個(gè)示例實(shí)施例中，第一和第二殼體部分還可限定第三插孔。第三插孔限定用于接納管道元件中的一個(gè)的第三開口。殼體部分還將流體路徑限定為在第一、第二和第三插孔之間延伸。在具體的示例實(shí)施例中，第一插孔包圍與第一開口同軸地定向的第一軸線，第二插孔包圍與第二開口同軸地定向的第二軸線，并且，第三插孔包圍與第三開口同軸地定向的第三軸線。第一和第三軸線彼此共線，第二軸線相對于第一和第二軸線成角度地定向。在該示例實(shí)施例中，第一和第二軸線可相對于彼此具有從大約30°至大約150°的定向角度。
[0023]在示例連接件實(shí)施例中，第一殼體部分上的凸耳中的至少一個(gè)第二凸耳可具有第一成角度地定向的表面，并且，第二殼體部分上的凸耳中的至少一個(gè)第二凸耳可具有第二成角度地定向的表面。其中，對于第一和第二殼體部分上的凸耳中的該第二凸耳，第一成角度地定向的表面與第二成角度地定向的表面處于面對關(guān)系，當(dāng)上緊緊固件時(shí)，第一和第二成角度地定向的表面在彼此上滑動(dòng)，以使第一和第二成角度地定向的表面接觸。第一和第二成角度地定向的表面之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一和第二殼體部分彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0024]示例連接件還可包括從第一和第二殼體部分中的各個(gè)延伸的多個(gè)凸耳。凸耳中的各個(gè)限定孔，該孔用于接納所述緊固件中的一個(gè)。第一成角度地定向的表面位于第一殼體部分上的凸耳中的一個(gè)上，并且，第二成角度地定向的表面位于第二殼體部分上的所述凸耳中的一個(gè)上。
[0025]在示例連接件中，第一密封件可定位于第一插孔內(nèi)并包圍第一開口，并且，第二密封件可以定位于第二插孔內(nèi)并包圍第二開口。管可以在第一和第二密封件之間在連接件內(nèi)延伸。在一個(gè)不例實(shí)施例中，管與第一和第二密封件一體地形成。在另一個(gè)不例實(shí)施例中，當(dāng)密封件在第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，密封件密封地嚙合管。
[0026]另一個(gè)示例連接件實(shí)施例還包括定位于第一插孔內(nèi)并包圍第一開口的第一密封件、定位于第二插孔內(nèi)并包圍第二開口的第二密封件，和定位于第三插孔內(nèi)并包圍第三開口的第三密封件。管在第一、第二和第三密封件之間在連接件內(nèi)延伸。在該實(shí)施例中，管可與第一、第二和第三密封件一體地形成。備選地，當(dāng)密封件在第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，密封件可密封地嚙合管。
[0027]在示例連接件實(shí)施例中，第一和第二殼體部分可以以足以在將殼體部分彼此附接的同時(shí)允許管道元件插入插孔中的隔開關(guān)系被支撐，殼體部分通過與第一和第二密封件接觸而被支撐。在該實(shí)施例中，第一和第二密封件可以具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。備選地，第一和第二密封件可各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出。密封件中的各個(gè)上的該至少一個(gè)突出嚙合第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。第一和第二密封件中的各個(gè)上的該至少一個(gè)突出可包括從第一和第二密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。在該示例中，插孔中的至少一個(gè)可包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，該凹處用于接納從第一和第二密封件中的一個(gè)延伸的該至少一個(gè)突出。
[0028]在另一個(gè)示例連接件中，第一和第二殼體部分以足以在將殼體部分彼此附接的同時(shí)允許管道元件插入插孔中的隔開關(guān)系被支撐，殼體部分通過與第一、第二和第三密封件接觸而被支撐。在該示例實(shí)施例中，第一、第二和第三密封件可具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。備選地，第一、第二和第三密封件可各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出。密封件中的各個(gè)上的該至少一個(gè)突出嚙合第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許管道元件插入插孔中的間隔開關(guān)系的殼體部分。第一和第二密封件中的各個(gè)上的該至少一個(gè)突出可包括從第一、第二和第三密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。在該示例中，插孔的至少一個(gè)可包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，該凹處用于接納從第一、第二和第三密封件中的一個(gè)延伸的該至少一個(gè)突出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例彎頭連接件的分解軸測圖；
圖2是以安裝就緒構(gòu)造預(yù)裝配的圖1中所示的彎頭連接件的軸測圖；
圖3是將管道元件連結(jié)在一起的圖1中所示的彎頭連接件的軸測圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明的彎頭連接件的備選實(shí)施例的軸測分解圖；
圖5是以安裝就緒構(gòu)造預(yù)裝配的圖4中所示的彎頭連接件的軸測圖；
圖6是將管道元件連結(jié)在一起的圖4中所示的彎頭連接件的軸測圖；
圖7和8是圖6中所示的彎頭連接件的局部俯視圖；
圖9是在圖6的9-9線處所取的縱截面圖；
圖10是根據(jù)本發(fā)明且示出為以安裝就緒構(gòu)造預(yù)裝配的示例三通連接件的軸測圖；
圖11是示出連接件的內(nèi)表面的圖10中所示的三通連接件的一部分的側(cè)視圖；并且圖12是將管道元件連結(jié)在一起的圖10中所示的連接件的軸測圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的示例連接件10的分解圖。連接件10包括第一和第二殼體部分12和14。在彼此附接時(shí)，如在圖2中所示，殼體部分12和14至少限定位于彼此相反的連接件端部處的第一插孔16和第二插孔18。插孔16和18限定相應(yīng)的第一和第二開口20和22，第一和第二開口 20和22用于接納以假想線示出的相應(yīng)的管道元件24和26。殼體部分12和14還一起限定在第一和第二插孔16和18之間延伸的流體路徑，為了清楚起見，由圖1中所示的箭頭28描繪流體路徑。
[0031]多個(gè)凸耳30從各個(gè)殼體部分12和14延伸。在圖1的示例連接件中，各個(gè)殼體部分具有三個(gè)凸耳。凸耳30限定孔32。當(dāng)殼體部分12和14以如圖2中所示的面對關(guān)系裝配時(shí)，凸耳30中的孔32對準(zhǔn)，以接納緊固件34，緊固件34將殼體部分彼此附接以形成連接件10。緊固件34能夠可調(diào)整地上緊，以便將第一和第二殼體部分12和14拉向彼此，并且，使第一和第二插孔16和18與管道元件24和26 (分別)嚙合，以便如圖3中所示地將管道元件附連在一起。
[0032]在示例連接件實(shí)施例10中，第一插孔16不與第二插孔18同軸地對準(zhǔn)。如在圖3中所示，第一插孔16包圍與第一開口 20同軸地定向的第一軸線36，并且，第二插孔18包圍與第二開口 22同軸地定向的第二軸線38。軸線36和38可用于限定插孔16和18彼此相對的角度定向并從而限定連接件的類型。在連接件10中，軸線36和38之間的定向角度40為大約90°，從而將該連接件標(biāo)記為90度彎頭。對于實(shí)際的彎頭設(shè)計(jì)，定向角度40的范圍可如以假想線所示地從大約90°至大約174°。
[0033]為了建立并維持由連接件10形成的管道元件之間的接頭的流體不透過性，將密封元件42定位于殼體部分12與14之間。如在圖1中所示，密封元件42包括定位于第一插孔16內(nèi)的第一密封件44、定位于第二插孔18內(nèi)的第二密封件46，和沿著第一和第二密封件44和46之間的流體路徑28在連接件10內(nèi)延伸的管48。在該示例中，第一和第二密封件44和46以單件的形式與管48 —體地形成。密封元件42可由彈性材料形成，諸如EPDM以及腈、硅酮、氯丁橡膠和含氟聚合物彈性體。
[0034]圖2示出“安裝就緒”狀態(tài)下的連接件10，即部分地裝配，其中第一和第二殼體部分12和24保持為足以允許在不拆卸連接件10的情況下將管道元件24和26便利地插入相應(yīng)的開口 20和22中的間隔開關(guān)系。為了實(shí)現(xiàn)不透流體的接頭，將管道元件24和26插入開口 20和22中，在該處，它們分別嚙合第一和第二密封件44和46。然后，上緊緊固件34，從而將殼體部分12和14拉到一起(如在圖3中所示)，并且，在還使插孔16和18與它們相應(yīng)的管道元件24和26嚙合以機(jī)械地捕獲并保持管道元件的同時(shí),在殼體部分與管道元件24和26之間壓縮第一和第二密封件。在該示例中，由定位在各個(gè)殼體部分12和14上的徑向地突出的弧形鍵50實(shí)現(xiàn)連接件10與管道元件24和26之間的正機(jī)械嚙合。鍵50可在相對的兩端處具有凹口 52，以提供空隙并促進(jìn)管道元件插入。在裝配連接件10后，鍵包圍開口 20和22并嚙合管道元件24和26中的圓周槽54 (參見圖2)。根據(jù)本發(fā)明的連接件當(dāng)然不限于與開槽的管道元件一起使用，而是還可適合于平端管道元件、擴(kuò)口管道元件以及凸肩和凸肩與凸緣管道元件。
[0035]殼體部分12和14可通過與第一和第二密封件44和46接觸而以隔開關(guān)系被便利地支撐。在圖1至3中所示的示例連接件10中，第一和第二密封件44和46各自具有徑向地向外延伸以嚙合殼體部分的突出56 (參見圖1)。在該示例中，突出采取弧形物58的形式，該弧形物58具有足以支撐殼體部分的剛度，但在隨著上緊緊固件而在殼體部分之間被壓縮時(shí)仍將坍塌，以允許密封件44和46被壓縮且鍵50嚙合管道元件24和26中的槽54。殼體部分12和14還可具有定位于插孔16和18內(nèi)表面上的凹處60。凹處60接納突出56,并且，當(dāng)它們被殼體部分12和14壓縮時(shí)為它們的變形提供空間。
[0036]圖4至6說明根據(jù)本發(fā)明的連接件62的另一個(gè)示例實(shí)施例。類似于連接件10，連接件62由殼體部分12和14組成，殼體部分12和14通過可調(diào)整的緊固件34而彼此附接，并且，限定第一和第二插孔16和18。插孔限定開口 20和22，開口 20和22用于如在圖5中所示地接納管道元件24和26。如在圖4中所示，連接件62的密封元件42由三個(gè)單獨(dú)的構(gòu)件形成，并且，包括第一和第二密封件64和66和管68。密封件64和66分別定位在由殼體部分限定的第一和第二插孔16和18內(nèi)，并且，管68在密封件64與66之間在連接件62內(nèi)延伸。在該實(shí)施例中，密封件64和66由例如彈性體的撓性材料制成，彈性體諸如EPDM以及腈、硅酮、氯丁橡膠和含氟聚合物彈性體。管68由相對地更剛硬的材料形成，諸如玻璃、陶瓷、金屬或者一種或更多種工程聚合物，包括熱塑性聚合物和熱固性聚合物兩者?？捎糜谛纬晒?8的示范剛性工程熱塑性聚合物包括聚苯撐和聚苯乙烯。該不同的材料的選擇允許密封件64和66當(dāng)它們?nèi)缭趫D9中所說明地在殼體部分12與14之間被壓縮時(shí)密封地嚙合管68。密封件64和66、管道元件24和26和管68之間的密封相互作用允許當(dāng)連接件62用于如在圖6中所示地將管道元件24和26連結(jié)在一起時(shí)形成不透流體的接頭。
[0037]類似于連接件10，連接件62具有從第一和第二殼體部分延伸的多個(gè)凸耳70。凸耳70限定孔72，孔72彼此對準(zhǔn)，并且接納可調(diào)整的緊固件34，緊固件34用于當(dāng)連接件62如在圖5和6中所示地裝配時(shí)將殼體部分彼此附接。如在圖4中所示，殼體部分14具有兩個(gè)成角度地定向的表面74。殼體部分12具有也成角度地定向且平行于表面74的類似的表面76(不可見)。表面74與表面76處于面對關(guān)系。當(dāng)上緊緊固件34以將殼體部分12和14拉向彼此時(shí)，表面74與表面76界面接觸，并且，由于它們的成角度定向,表面彼此相對地滑動(dòng)，從而導(dǎo)致殼體部分12和14彼此相對地沿相反方向旋轉(zhuǎn)。在圖7和8中說明該動(dòng)作，其中，圖7示出隨著上緊緊固件34，殼體部分12上的表面76正要與殼體部分14上的表面74接觸的點(diǎn)。圖8說明殼體部分隨著使緊固件34進(jìn)一步上緊而旋轉(zhuǎn)的位置、由緊固件施加的壓縮力，該壓縮力如箭頭78所指示地導(dǎo)致表面74和76沿相反的方向在彼此上滑動(dòng)且使殼體部分12和14沿彼此相反的方向移動(dòng)。這導(dǎo)致包圍由插孔16和18(僅示出插孔16)限定的開口 20和22的鍵50的未對準(zhǔn)。當(dāng)鍵50嚙合在諸如24的管道元件中的槽54內(nèi)時(shí)(見圖6和9)，鍵被迫與槽側(cè)表面接觸，并且，在連接件與管道元件之間實(shí)現(xiàn)比從諸如凸耳表面非成角度地定向的示例10的連接件獲得的接頭更剛硬的接頭。通過軸向地彎曲以及通過扭轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)增大的剛度。在該具體的示例連接件中，成角度地定向的表面74定位在殼體部分14的凸耳70a和70b上，并且，成角度地定向的表面76定位在殼體部分12的凸耳70c和70d上。雖然這些表面可位于殼體部分上的任何地方，但有利的是，將成角度地定向的表面74和76定位成靠近緊固件34，以用于增強(qiáng)的有效性。
[0038]像連接件10那樣，連接件62也是安裝就緒的，從而意味著無需拆卸以形成管道接頭。圖5示出處于安裝就緒構(gòu)造的連接件64，其中殼體部分12和14處于間隔開關(guān)系。在該示例中，殼體部分通過與第一和第二密封件64和66接觸而以間隔開關(guān)系被支撐。如在圖4中所不,第一和第二密封件中的各個(gè)具有外圓周80,該外圓周80在尺寸方面設(shè)置為以足以允許在不拆卸連接件的情況下將管道元件24和26(見圖5)插入開口 20和22中的間隔開關(guān)系來支撐殼體部分12和14。鍵50的端部中的凹口 52通過提供空隙來促進(jìn)管道元件插入。
[0039]在圖5至8中說明裝配的方法。如通過圖5和6的比較而示出的，將管道元件24和26插入處于安裝就緒構(gòu)造的連接件中(圖5)，并且，上緊可調(diào)整的緊固件34，以將殼體部分12和14拉向彼此(圖6)。隨著上緊緊固件34，凸耳70a和70c上的成角度的表面74和76接觸，凸耳70b和70d上的成角度的表面74和76也是如此(圖7)。隨著進(jìn)一步上緊緊固件，界面接觸的表面74和76彼此相對地滑動(dòng)，從而導(dǎo)致殼體部分12和14如在圖8中由箭頭78示出地沿相反的方向彼此相對地旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致鍵50移動(dòng)成非對準(zhǔn)并接觸管道元件中的槽54的側(cè)壁，在圖9中，在82和84處示出接觸點(diǎn)。在該示例連接件62中，旋轉(zhuǎn)大體上發(fā)生于緊固件34至凸耳70e和70f的周圍。
[0040]圖10至12說明根據(jù)本發(fā)明的示例三通連接件86。如在圖10中所示，連接件86包括第一和第二殼體部分88和90。當(dāng)彼此附接時(shí)，殼體部分88和90限定第一插孔92、第二插孔96和第三插孔94。插孔92、96和94限定用于接納以假想線示出的相應(yīng)的管道元件104、108和106的相應(yīng)的第一、第二和第三開口 98、102和100。殼體部分88和90還一起限定在第一、第二和第三插孔92、96以及94之間延伸的流體路徑，為了清楚起見，由圖11中所示的箭頭110描繪流體路徑。
[0041]再次參考圖10，多個(gè)凸耳112從各個(gè)殼體部分88和90延伸。在示例三通連接件86中，各個(gè)殼體部分具有四個(gè)凸耳。凸耳112限定孔114。當(dāng)殼體部分88和90如圖10中所示地以面對關(guān)系裝配時(shí)，凸耳112中的孔114對準(zhǔn)以接納緊固件116，緊固件116將殼體部分彼此附接以形成三通連接件86。緊固件116能夠可調(diào)整地上緊，以便將第一和第二殼體部分88和90拉向彼此，并且使第一、第二和第三插孔92、94和96與管道元件104、106和108 (分別)嚙合，以便如在圖12中所示地將管道元件附連在一起。
[0042]在示例三通連接件實(shí)施例86中，如在圖12中所示，第一插孔92包圍與第一開口98同軸地定向的第一軸線118。第二插孔96包圍與第二開口 102同軸地定向的第二軸線122。第三插孔94包圍與第三開口 100同軸地定向的第三軸線120。軸線118、120和122可用于描述插孔92、94和96相對于彼此的成角度定向。在不例三通連接件86中，第一插孔92與第三插孔94共線。第二插孔96相對于第一和第三插孔成角度地定向。軸線122與任一軸線118或120之間的定向角度124為大約90°。對于實(shí)際的三通設(shè)計(jì)，如以假想線示出的，定向角度124的范圍可從大約30°至大約150°。還應(yīng)理解的是，殼體部分88和90可以在插孔92、96和94之間采取任何實(shí)際的形狀。因而，例如，在插孔之間延伸的特定部分可以是如圖所示的直節(jié)段，或可以是彎曲的，只要插孔如由在本文中所限定且在圖12中說明的它們的相應(yīng)的軸線之間的定向角度限定的那樣相對于彼此定向。
[0043]為了建立并維持由三通連接件86形成的管道元件之間的接頭的不透流體性，在圖11中示出的密封元件126定位于殼體部分88與90之間。密封元件126包括定位于第一插孔92內(nèi)的第一密封件128、定位于第二插孔94內(nèi)的第二密封件130，和定位于第三插孔96內(nèi)的第三密封件132。管134沿著第一、第二和第三密封件128、130和132之間的由箭頭110描述的流體路徑在三通連接件86內(nèi)延伸。在該示例中，第一第二和第三密封件與管134分離，但應(yīng)理解，包括三個(gè)密封件和管的密封元件126可由類似于圖1中所示的密封元件42的單件整體地形成。當(dāng)由單件形成時(shí)，密封元件126可由彈性材料形成，諸如EPDM以及腈、硅酮、氯丁橡膠和含氟聚合物彈性體。當(dāng)密封元件126如圖11中所示地作為單獨(dú)的多件而形成時(shí)，密封件128、130和132可由例如彈性體的撓性彈性材料形成，彈性體諸如EPDM以及腈、硅酮、氯丁橡膠和含氟聚合物彈性體。管68由相對更剛硬的材料形成，諸如玻璃、陶瓷、金屬或者一種或更多種工程聚合物，包括熱塑性聚合物和熱固性聚合物兩者?？捎糜谛纬晒?8的示范剛性工程熱塑性聚合物包括聚苯撐和聚苯乙烯。
[0044]圖10示出“安裝就緒”狀態(tài)下的三通連接件86，即，部分地裝配，其中以足以允許在不拆卸三通連接件的情況下將管道元件104、106和108便利地插入相應(yīng)的開口 98、100和102中的間隔開關(guān)系保持第一和第二殼體部分88和90。為了實(shí)現(xiàn)不透流體的接頭，將管道元件104、106和108插入開口 98、100和102中，在該處，它們分別嚙合第一、第二和第三密封件128、130和132。然后，上緊緊固件116，從而將殼體部分88和90拉到一起(如在圖12中所示)，并且，在還使插孔92、94和96與它們相應(yīng)的管道元件104、106和108嚙合以將管道兀件機(jī)械地捕獲并保持在一起的同時(shí)，在殼體部分與管道兀件104、106和108之間壓縮第一、第二和第三密封件。在該不例中，由定位在各個(gè)殼體部分88和90上的徑向地突出的弧形鍵136實(shí)現(xiàn)三通連接件86與管道元件104、106和108之間的正機(jī)械嚙合。鍵136可在相對的端部處具有凹口 138，以提供空隙并促進(jìn)管道元件插入。在裝配三通連接件86后，鍵包圍開口 98、100和102并嚙合管道元件104、106和108中的圓周槽140。根據(jù)本發(fā)明的三通連接件當(dāng)然不限于與開槽的管道元件一起使用，而是還可適合于平端管道元件、擴(kuò)口管道元件以及凸肩和凸肩與凸緣管道元件。
[0045]殼體部分88和90可通過與第一、第二和第三密封件128、130和132接觸而以隔開關(guān)系被便利地支撐。在圖10至12中所示的示例三通連接件86中，殼體部分88和90通過與第一、第二和第三密封件128、130和132接觸而以間隔開關(guān)系被支撐。如在圖10中所示，密封件中的各個(gè)具有外圓周142，該外圓周142在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許在不拆卸三通連接件的情況下將管道元件104、106和108插入開口 98、100和102中的間隔開關(guān)系的殼體部分88和90。在與先前描述并在圖1中示出的密封元件42類似的密封元件的備選實(shí)施例中，密封元件126的第一、第二和第三密封件128、130和132可各自具有徑向地向外延伸以嚙合殼體部分的突出。突出可采取弧形物的形式，該弧形物具有足以支撐殼體部分的剛度，但當(dāng)隨著上緊緊固件而在殼體部分之間被壓縮時(shí)仍將坍塌，以允許密封件128、130和132被壓縮且鍵136嚙合管道元件104、106和108中的槽140。在使用具有突出的密封件時(shí)，殼體部分88和90還可具有與圖1中所示的凹處60類似的凹處。凹處將定位在插孔92、94和96的內(nèi)表面上。凹處將設(shè)計(jì)成接納突出，并且，當(dāng)突出被殼體部分88和90壓縮時(shí)為它們的變形提供空間。
[0046]三通連接件86可設(shè)計(jì)成提供相對撓性的接頭或相對剛性的接頭。為了實(shí)現(xiàn)相對撓性的接頭，凸耳112在非成角度地定向的表面處彼此界面接觸。此種表面不引起殼體部分88與90之間的相對旋轉(zhuǎn)，并且，鍵136可設(shè)計(jì)成嚙合槽140且僅接觸一個(gè)槽側(cè)表面。為了實(shí)現(xiàn)如圖所示的示例三通連接件86中那樣的更剛硬的接頭，殼體部分90上的兩個(gè)凸耳112a和112b各自具有成角度地定向的表面144。殼體部分88上的凸耳112c和112d具有也成角度地定向且平行于凸耳112a和112b上的表面144的類似的表面146 (不可見)。凸耳112a上的表面144與凸耳112c上的表面146處于面對關(guān)系；凸耳112b上的表面144與凸耳112d上的表面146處于面對關(guān)系。當(dāng)上緊緊固件116以將殼體部分88和90拉向彼此時(shí)，表面144與表面146界面接觸，并且，由于它們的成角度定向，表面彼此相對地滑動(dòng)，從而導(dǎo)致殼體部分88和90彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。在圖12中說明該動(dòng)作，圖12示出殼體部分隨著完全地上緊緊固件116而旋轉(zhuǎn)的位置。由緊固件施加的壓縮力如箭頭148所指示地導(dǎo)致表面144和146沿相反的方向在彼此上滑動(dòng)且使殼體部分88和90沿彼此相反的方向移動(dòng)。這引起包圍由插孔92、94和96限定的開口 98、100和102的鍵136的未對準(zhǔn)。當(dāng)鍵136嚙合在諸如104、106或108的管道元件中的槽140內(nèi)時(shí)，鍵被迫與槽側(cè)表面接觸，并且，在連接件與管道元件之間實(shí)現(xiàn)比從凸耳表面非成角度地定向的連接件獲得的接頭更剛硬的接頭。通過軸向地彎曲以及通過扭轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)增大的剛度。
[0047]由于不需要拆卸和重新裝配連接件以形成接頭，故根據(jù)本發(fā)明的彎頭和三通連接件在管道接頭的形成中提供極大地增大的效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將至少兩個(gè)管道元件連接在一起的連接件，所述連接件包括: 第一和第二殼體部分，其彼此附接并至少限定第一和第二插孔，其中，所述第一插孔不與所述第二插孔同軸地對準(zhǔn)，所述第一和第二插孔分別限定用于接納所述管道元件的第一和第二開口，所述殼體部分還限定在所述第一和第二插孔之間延伸的流體路徑； 多個(gè)可調(diào)整的緊固件，其將所述第一和第二殼體部分彼此附接，所述殼體部分以足以在將所述殼體部分彼此附接的同時(shí)允許所述管道元件插入所述插孔中的間隔開關(guān)系被支撐，所述緊固件能夠可調(diào)整地上緊，以便將所述殼體部分拉向彼此，并且使所述插孔與所述管道元件嚙合，以便將所述管道元件附連在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述第一插孔包圍與所述第一開口同軸地定向的第一軸線，并且，所述第二插孔包圍與所述第二開口同軸地定向的第二軸線，所述第一和第二軸線相對于彼此成角度地定向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二軸相對于彼此具有從大約90°至大約174°的定向角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二殼體部分還限定第三插孔，所述第三插孔限定用于接納所述管道元件中的一個(gè)的第三開口，所述殼體部分還將所述流體路徑限定為在所述第一、第二和第三插孔之間延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于，所述第一插孔包圍與所述第一開口同軸地定向的第一軸線，所述第二插孔包圍與所述第二開口同軸地定向的第二軸線，并且所述第三插孔包圍與所述第三開口同軸地定向的第三軸線，所述第一和第三軸線彼此共線，所述第二軸線相對于所述第一和第三軸線成角度地定向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二軸線相對于彼此具有從大約30°至大約150°的定向角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，還包括: 至少一個(gè)第一成角度地定向的表面，其位于所述第一殼體部分上； 至少一個(gè)第二成角度地定向的表面，其位于所述第二殼體部分上，所述第一和第二成角度地定向的表面處于面對關(guān)系，并且當(dāng)上緊所述緊固件時(shí)在彼此上滑動(dòng)，以使所述第一和第二成角度地定向的表面接觸，所述第一和第二成角度地定向的表面之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述第一和第二殼體部分彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接件，其特征在于，還包括: 多個(gè)凸耳，其從所述第一和第二殼體部分中的各個(gè)延伸，所述凸耳中的各個(gè)限定孔，所述孔用于接納所述緊固件中的一個(gè)； 所述第一成角度地定向的表面部分，其位于所述第一殼體部分上的所述凸耳中的一個(gè)上； 所述第二成角度地定向的表面部分，其位于所述第二殼體部分上的所述凸耳中的一個(gè)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，還包括: 多個(gè)凸耳，其從所述第一和第二殼體部分中的各個(gè)延伸，所述凸耳中的各個(gè)限定孔，所述孔用于接納所述緊固件中的一個(gè)，所述第一殼體部分上的所述凸耳中的至少兩個(gè)各自具有第一成角度地定向的表面，所述第二殼體部分上的所述凸耳中的至少兩個(gè)各自具有第二成角度地定向的表面，所述第一成角度地定向的表面中的各個(gè)與所述第二成角度地定向的表面中的相應(yīng)的一個(gè)處于面對關(guān)系，當(dāng)上緊所述緊固件時(shí)，所述第一和第二成角度地定向的表面在彼此上滑動(dòng)，以使所述第一和第二成角度地定向的表面接觸，所述第一和第二成角度地定向的表面之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述第一和第二殼體部分彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接件，其特征在于，還包括： 第一密封件，其定位在所述第一插孔內(nèi)并包圍所述第一開口 ； 第二密封件，其定位在所述第二插孔內(nèi)并包圍所述第二開口 ； 管，其在所述第一與第二密封件之間在所述連接件內(nèi)延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接件，其特征在于，所述管與所述第一和第二密封件一體地形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接件，其特征在于，當(dāng)所述密封件在所述第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，所述密封件密封地嚙合所述管。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于，還包括： 第一密封件，其定位在所述第一插孔內(nèi)并包圍所述第一開口 ； 第二密封件，其定位在所述第二插孔內(nèi)并包圍所述第二開口 ； 第三密封件，其定位在所述第三插孔內(nèi)并包圍所述第三開口 ； 管，其在所述第一、第二和第三密封件之間在所述連接件內(nèi)延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接件，其特征在于，所述管與所述第一、第二和第三密封件一體地形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接件，其特征在于，當(dāng)所述密封件在所述第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，所述密封件密封地嚙合所述管。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二殼體部分通過與所述第一和第二密封件接觸而以所述隔開關(guān)系被支撐。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二密封件具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二密封件各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出，所述密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出嚙合所述第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出包括從所述第一和第二密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的連接件，其特征在于，所述插孔中的至少一個(gè)包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，所述凹處用于接納從所述第一和第二密封件中的一個(gè)延伸的所述至少一個(gè)突出。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二殼體部分通過與所述第一、第二和第三密封件接觸而以所述隔開關(guān)系被支撐。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的連接件，其特征在于，所述第一、第二和第三密封件具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的連接件，其特征在于，所述第一、第二和第三密封件各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出，所述密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出嚙合所述第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出包括從所述第一、第二和第三密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接件，其特征在于，所述插孔中的至少一個(gè)包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，所述凹處用于接納從所述第一、第二和第三密封件中的一個(gè)延伸的所述至少一個(gè)突出。
26.一種用于將至少兩個(gè)管道元件連接在一起的連接件，所述連接件包括: 第一和第二殼體部分，其彼此附接并至少限定第一和第二插孔，其中，所述第一插孔不與所述第二插孔同軸地對準(zhǔn)，所述第一和第二插孔分別限定用于接納所述管道元件的第一和第二開口，所述殼體部分還限定在所述第一和第二插孔之間延伸的流體路徑； 多個(gè)可調(diào)整的緊固件，其將所述第一和第二殼體部分彼此附接，所述緊固件能夠可調(diào)整地上緊，以便將所述殼體部分拉向彼此，并且使所述插孔與所述管道元件嚙合，以便將所述管道元件附連在一起； 至少一個(gè)第一成角度地定向的表面，其位于所述第一殼體部分上； 至少一個(gè)第二成角度地定向的表面，其位于所述第二殼體部分上，所述第一和第二成角度地定向的表面處于面對關(guān)系，并且當(dāng)上緊所述緊固件時(shí)在彼此上滑動(dòng)，以使所述第一和第二成角度地定向的表面接觸，所述第一和第二成角度地定向的表面之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致所述第一和第二殼體部分彼此相對地沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，所述第一插孔包圍與所述第一開口同軸地定向的第一軸線，并且所述第二插孔包圍與所述第二開口同軸地定向的第二軸線，所述第一和第二軸線相對于彼此成角度地定向。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二軸線相對于彼此具有從大約90°至大約174°的定向角度。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二殼體部分還限定第三插孔，所述第三插孔限定用于接納所述管道元件中的一個(gè)的第三開口，所述殼體部分還將所述流體路徑限定為在所述第一、第二和第三插孔之間延伸。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的連接件，其特征在于，所述第一插孔包圍與所述第一開口同軸地定向的第一軸線，所述第二插孔包圍與所述第二開口同軸地定向的第二軸線，并且所述第三插孔包圍與所述第三開口同軸地定向的第三軸線，所述第一和第三軸線彼此共線，所述第二軸線相對于所述第一和第三軸線成角度地定向。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二軸線相對于彼此具有從大約30°至大約150°的定向角度。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，還包括: 多個(gè)凸耳，其從所述第一和第二殼體部分中的各個(gè)延伸，所述凸耳中的各個(gè)限定孔，所述孔用于接納所述緊固件中的一個(gè)； 所述第一成角度地定向的表面，其位于所述第一殼體部分上的所述凸耳中的一個(gè)上； 所述第二成角度地定向的表面，其位于所述第二殼體部分上的所述凸耳中的一個(gè)上。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的連接件，其特征在于，還包括: 第一密封件，其定位在所述第一插孔內(nèi)并包圍所述第一開口 ； 第二密封件，其定位在所述第二插孔內(nèi)并包圍所述第二開口 ； 管，其在所述第一與第二密封件之間在所述連接件內(nèi)延伸。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的連接件，其特征在于，所述管與所述第一和第二密封件一體地形成。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的連接件，其特征在于，當(dāng)所述密封件在所述第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，所述密封件密封地嚙合所述管。
36.根據(jù)權(quán)利要求29所述的連接件，其特征在于，還包括: 第一密封件，其定位在所述第一插孔內(nèi)并包圍所述第一開口 ； 第二密封件，其定位在所述第二插孔內(nèi)并包圍所述第二開口 ； 第三密封件，其定位在所述第三插孔內(nèi)并包圍所述第三開口 ； 管，其在所述第一、第二和第三密封件之間在所述連接件內(nèi)延伸。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的連接件，其特征在于，所述管與所述第一、第二和第三密封件一體地形成。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的連接件，其特征在于，當(dāng)所述密封件在所述第一和第二殼體部分之間被壓縮時(shí)，所述密封件密封地嚙合所述管。
39.根據(jù)權(quán)利要求33所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二殼體部分以足以在將所述殼體部分彼此附接的同時(shí)允許所述管道元件插入所述插孔中的隔開關(guān)系被支撐，所述殼體部分通過與所述第一和第二密封件接觸而被支撐。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二密封件具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二密封件各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出，所述密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出嚙合所述第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出包括從所述第一和第二密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。
43.根據(jù)權(quán)利要求41所述的連接件，其特征在于，所述插孔中的至少一個(gè)包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，所述凹處用于接納從所述第一和第二密封件中的一個(gè)延伸的所述至少一個(gè)突出。
44.根據(jù)權(quán)利要求36所述的連接件，其特征在于，所述第一和第二殼體部分以足以在將所述殼體部分彼此附接的同時(shí)允許所述管道元件插入所述插孔中的隔開關(guān)系被支撐，所述殼體部分通過與所述第一、第二和第三密封件接觸而被支撐。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的連接件，其特征在于，所述第一、第二和第三密封件具有外圓周，該外圓周在尺寸方面設(shè)置為支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
46.根據(jù)權(quán)利要求44所述的連接件，其特征在于，所述第一、第二和第三密封件各自具有從其徑向地向外延伸的至少一個(gè)突出，所述密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出嚙合所述第一和第二殼體部分中的一個(gè)，并且，從而支撐處于足以允許所述管道元件插入所述插孔中的所述間隔開關(guān)系的所述殼體部分。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的連接件，其特征在于，所述第一、第二和第三密封件中的各個(gè)上的所述至少一個(gè)突出包括從所述第一、第二和第三密封件中的各個(gè)向外延伸的弧形物。
48.根據(jù)權(quán)利要求46所述的連接件，其特征在于，所述插孔中的至少一個(gè)包括定位在其內(nèi)表面上的凹處，所述凹處用于接納從所述第一、第二和第三密封件中的一個(gè)延伸的所述至少一個(gè)突出。
【文檔編號(hào)】F16L17/00GK104204639SQ201380007819
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月2日
【發(fā)明者】J.吉布, D.R.多爾 申請人:維克托里克公司