一種串聯(lián)密封連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封連接裝置，具體涉及一種用于航天發(fā)動機(jī)高空模擬試驗(yàn)大口徑管道密封的串聯(lián)密封連接裝置。該裝置包括兩個法蘭件，法蘭件的端面開設(shè)有第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽；第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽同心，第一環(huán)形凹槽的直徑大于第二環(huán)形凹槽；第一環(huán)形凹槽內(nèi)安裝非金屬密封圈，第二環(huán)形凹槽內(nèi)安裝金屬密封圈。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、確保了大口徑管道使用過程密封效果。
【專利說明】一種串聯(lián)密封連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封連接裝置，具體涉及一種用于航天發(fā)動機(jī)高空模擬試驗(yàn)大口徑管道密封的串聯(lián)密封連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著航空航天事業(yè)的發(fā)展，地面仿真模擬試驗(yàn)要求越來越高，目前，針對航天發(fā)動機(jī)高空模擬試驗(yàn)為了完全真實(shí)模擬發(fā)動機(jī)的工作，因此采用大口徑管道，對大口徑管道的密封尤為重要。現(xiàn)有技術(shù)做法是采用單個的石墨纏繞金屬密封圈緊固在兩個法蘭件之間對管道進(jìn)行密封，但是，由于管道的口徑很大，單個密封圈在高溫真空的工況下密封效果很差，經(jīng)常會出現(xiàn)漏氣量較大的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的問題，本實(shí)用新型提供了一種密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單的串聯(lián)的密封連接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種串聯(lián)的密封連接裝置，包括兩個法蘭件以及設(shè)置在法蘭件之間的密封件；其特征在于:所述密封件包括一個金屬密封圈和一個非金屬密封圈；所述法蘭件的端面開設(shè)有第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽；所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽同心，第一環(huán)形凹槽的直徑大于第二環(huán)形凹槽；所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)安裝非金屬密封圈，第二環(huán)形凹槽內(nèi)安裝金屬密封圈。
[0006]上述金屬密封圈采用不銹鋼材質(zhì)；所述非金屬密封圈采用硅橡膠材質(zhì)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1、本實(shí)用新型串聯(lián)采用兩級密封圈結(jié)構(gòu)，大大提高了密封效果。
[0009]2、本實(shí)用新型采用不銹鋼材質(zhì)的金屬密封圈和硅橡膠材質(zhì)的非金屬密封圈，確保了高溫工況下密封圈的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的I處局部示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的寄生容積壓力變化曲線圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的密封圈、寄生容積內(nèi)漏率邊化曲線圖。
[0014]1-法蘭件、2-第一環(huán)形凹槽、3-非金屬密封圈、4-第二環(huán)形凹槽、5-金屬密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了完全真實(shí)模擬航天發(fā)動機(jī)高空模擬試驗(yàn)，確保大口徑管道在使用過程的密封性，本實(shí)用新型提供了 一種密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單的串聯(lián)密封連接裝置。[0016]以下結(jié)合附圖1和圖2對該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述:
[0017]一種串聯(lián)的密封連接裝置，包括兩個法蘭件I以及設(shè)置在法蘭件I之間的密封件；
[0018]其中，密封件包括一個金屬密封圈5和一個非金屬密封圈3 ;法蘭件I的端面開設(shè)有第一環(huán)形凹槽2和第二環(huán)形凹槽4 ;第一環(huán)形凹槽2和第二環(huán)形凹槽4同心，第一環(huán)形凹槽2的直徑大于第二環(huán)形凹槽4 ;第一環(huán)形凹槽2內(nèi)安裝非金屬密封圈3，第二環(huán)形凹槽4內(nèi)安裝金屬密封圈5。
[0019]特別的是，金屬密封圈5采用不銹鋼材質(zhì)；非金屬密封圈3采用硅橡膠材質(zhì)。
[0020]由于該裝置采用了金屬密封和非金屬密封相結(jié)合的兩級串聯(lián)的形式，其中，金屬材質(zhì)的密封圈處于內(nèi)側(cè)，直接接觸高溫燃?xì)?，材料?04不銹鋼一通用耐氧化鋼，可承受870°C以下反復(fù)加熱；非金屬O型密封圈處于外側(cè)，材料為硅橡膠——耐熱膠，化學(xué)惰性大，密封條材料，在170°C?190°C溫度條件下能夠長期使用。
[0021]附圖3和附圖4給出了串聯(lián)的密封連接裝置的寄生容積壓力和密封圈、寄生容積內(nèi)漏率；其中附圖4中Q1U)——金屬密封圈的漏率；Q2(t)——非金屬密封件的漏率；Qc(t)——寄生容積內(nèi)漏率；由數(shù)據(jù)可見，總壓平衡時間為694.4h。在高溫真空條件下，采用串聯(lián)密封技術(shù)，能夠有效對高溫真空大口徑管道進(jìn)行密封。
[0022]參照以前的對單個密封圈結(jié)構(gòu)的使用情況，發(fā)明人得出本實(shí)用新型采用的串聯(lián)密封連接裝置的漏率是單個密封圈密封連接裝置的1/2。
【權(quán)利要求】
1.一種串聯(lián)的密封連接裝置，包括兩個法蘭件以及設(shè)置在法蘭件之間的密封件；其特征在于:所述密封件包括一個金屬密封圈和一個非金屬密封圈；所述法蘭件的端面開設(shè)有第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽；所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽同心，第一環(huán)形凹槽的直徑大于第二環(huán)形凹槽；所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)安裝非金屬密封圈，第二環(huán)形凹槽內(nèi)安裝金屬密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)的密封連接裝置，其特征在于:所述金屬密封圈采用不銹鋼材質(zhì)；所述非金屬密封圈采用硅橡膠材質(zhì)。
【文檔編號】F16L23/032GK203718211SQ201320868973
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王志武, 龔文祥, 李雙軍 申請人:西安航天動力試驗(yàn)技術(shù)研究所