防止密封件失去彈性的自封閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止密封件失去彈性的自封閥，包括自封閥座、閥芯固定件、位于所述自封閥座的內(nèi)腔并可軸向移動自封閥芯、位于閥芯固定件和自封閥芯之間的自封彈簧及連接在自封閥座的后端部的封堵保護(hù)件。自封閥在沒有外接封堵保護(hù)件時，該自封閥能夠自動使自封閥芯封堵氣體從自封閥泄漏，保證自封閥是可靠密封的；而在運(yùn)行時，自封閥在接上封堵保護(hù)件時，安裝到位后，封堵保護(hù)件使自封閥芯向前移動一位移，能使自封閥芯的自封密封件和自封閥座的密封面不相接觸，確保自封密封件處于自由狀態(tài)，不受自封彈簧的壓力，保證自封密封件有良好的彈性，也不易老化，同時運(yùn)行時，封堵保護(hù)件確保自封閥的密封，并能確保六氟化硫電氣設(shè)備密封。具有防止密封件失去彈性的功能，具有防止老化的功能。
【專利說明】防止密封件失去彈性的自封閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對六氟化硫電氣設(shè)備進(jìn)行充氣的元件，更具體地指一種自封閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]六氟化硫電氣設(shè)備上有一充氣或測試微水用的自封閥。如圖1所示，該自封閥的自封閥芯22上的自封密封件220長期在自封彈簧23的壓力下，自封密封件220長期與自封閥座2的密封面A接觸，長期受到自封彈簧23的壓力。因?yàn)橐ＷC自封密封件的密封性能，需要給自封密封件(橡膠密封件)一個壓縮率，就需要一定彈力的彈簧。過大彈力的彈簧，就會產(chǎn)生過大的壓縮率，進(jìn)一步的，一方面，可能造成自封密封件220在運(yùn)行時發(fā)生壓縮永久變形；另一方面，因?yàn)橛袕椈傻膲毫ο?，就必然使得自封密封?橡膠密封件)產(chǎn)生等效Von Mises應(yīng)力，時間一長,從而造成自封密封件(橡膠密封件)材料的失效，大大減低其使用壽命，而造成漏氣。所以，目前的自封閥時間一長，其上的自封密封件220在自封彈簧23的壓力下，自封密封件220非常容易失去彈性，容易變形，容易老化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種防止密封件失去彈性的自封閥，保證在運(yùn)行時，自封閥在接上封堵保護(hù)件時，自封密封件處于自由狀態(tài)，不受自封彈簧的壓力，保證自封密封件有良好的彈性，也不易老化；保證自封閥在運(yùn)行時可靠密封，保證不會漏氣。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種防止密封件失去彈性的自封閥，包括自封閥座、閥芯固定件、位于所述自封閥座的內(nèi)腔并可軸向移動的自封閥芯、自封密封件、位于閥芯固定件和自封閥芯之間的自封彈簧，它還包括連接在自封閥座的后端部的封堵保護(hù)件；該封堵保護(hù)件包括一個位于閥座內(nèi)裝在閥芯后端一個堵頭，和套在閥座上的封蓋，所述堵頭有效長度大于自封閥工作狀態(tài)時的閥芯端面到閥座后端面的距離。
[0005]所述的防止密封件失去彈性的自封閥，所述自封閥芯的后部設(shè)有自封密封件，該自封密封件是橡膠圈、橡膠墊或硫化在自封閥芯上的橡膠件。
[0006]所述的防止密封件失去彈性的自封閥，所述封堵保護(hù)件與所述自封閥座之間設(shè)有一組封堵密封件，該組封堵密封件是橡膠圈、橡膠墊或O形圈。
[0007]所述的一種防止密封件失去彈性的自封閥，所述閥芯固定件是自封閥座位于內(nèi)腔相應(yīng)位置并和自封閥座一體成型的隔圈。
[0008]所述的一種防止密封件失去彈性的自封閥，自封閥芯設(shè)有控制自封密封件的壓縮量的限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)為位于自封密封件外圍的限位環(huán)槽。
[0009]本實(shí)用新型的防止密封件失去彈性的自封閥具有以下創(chuàng)新點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型的自封閥，含有特殊設(shè)計(jì)的封堵保護(hù)件，封堵保護(hù)件一是保證自封閥在運(yùn)行時可靠密封，保證不會漏氣；二是保證自封閥在運(yùn)行時，封堵保護(hù)件使自封閥芯向前移動一位移，能使自封閥芯的自封密封件和自封閥座的密封面不相接觸，確保自封密封件處于自由狀態(tài)，不受自封彈簧的壓力，保證自封密封件有良好的彈性，也不易老化。具有防止密封件失去彈性的功能，具有防止老化的功能。而自封閥是用量很大的產(chǎn)品，如果能夠把它的壽命提高一倍，那將為社會作出很大的貢獻(xiàn)，為社會的節(jié)約作了很有意義的創(chuàng)新。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的自封閥的創(chuàng)新性是明顯的，從而能保證六氟化硫電氣設(shè)備的關(guān)鍵件一自封閥具有更好的密封性能、更長的使用壽命，保證六氟化硫電氣設(shè)備不會因自封閥失效而漏氣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)的六氟化硫電氣設(shè)備用的自封閥處于正常工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的自封閥處于正常工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的自封閥處于待充氣(或微水測試)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的自封閥處于正常工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的自封閥處于正常工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0018]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種防止密封件失去彈性的自封閥2，包括自封閥座21、位于在自封閥座21的內(nèi)腔中并且后部外表面上設(shè)有凸緣的自封閥芯22、螺紋連接在自封閥座21的內(nèi)腔前部的閥芯固定件24、套裝在自封閥芯22的外表面上并位于閥芯固定件24和凸緣之間的自封彈黃23及連接在自封閥座的后端部的封堵保護(hù)件3 ；
[0019]自封閥芯22的凸緣后端面上設(shè)有自封密封件220，該自封密封件220是橡膠圈、橡膠墊或硫化在自封閥芯22上的橡膠件；
[0020]封堵保護(hù)件3安裝在自封閥座21的后端部；封堵保護(hù)件3包括封堵頭32及封堵蓋33，封堵頭32與自封閥座21之間設(shè)有若干封堵密封件31，這些封堵密封件31是橡膠圈、橡膠墊或O形圈。
[0021]所述堵頭有效長度B，見圖2，大于自封閥工作狀態(tài)時的閥芯端面到閥座后端面的距離C，見圖3。在運(yùn)行時，自封閥在接上封堵保護(hù)件3時，安裝到位后，封堵保護(hù)件3使自封閥芯22向前移動一位移LI，能使自封閥芯22的自封密封件220和自封閥座21的密封面A不相接觸，確保自封密封件220處于自由狀態(tài)，不受自封彈簧23的壓力，保證自封密封件220有良好的彈性，也不易老化，同時運(yùn)行時，封堵保護(hù)件3確保自封閥的密封，并能確保六氟化硫電氣設(shè)備密封。具有防止密封件失去彈性的功能，具有防止老化的功能。
[0022]而自封閥在卸下封堵保護(hù)件3的過程時，該自封閥能夠自動先使自封閥芯22封堵氣體從自封閥泄漏，保證自封閥是可靠密封的，整個過程是不會漏氣的。
[0023]在第二種實(shí)施例中(如圖4所示)，本實(shí)施例是簡化了第一種本實(shí)用新型的自封閥，即取消了螺紋連接在自封閥座21的內(nèi)腔前部的閥芯固定件24，而是在自封閥連接座的內(nèi)腔一體成型一與閥芯固定件24的結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)母羧?7。自封閥的閥芯固定件24的形式可以多樣，限于篇幅不 說明。[0024]在第三種實(shí)施例中(如圖5所示)，本實(shí)用新型的一種防止密封件失去彈性的自封閥2，包括自封閥座21、位于在自封閥座21的內(nèi)腔中并且后部外表面上設(shè)有凸緣的自封閥芯22、螺紋連接在自封閥座21的內(nèi)腔前部的閥芯固定件24、套裝在自封閥芯22的外表面上并位于閥芯固定件24和凸緣之間的自封彈簧23及連接在自封閥座的后端部的封堵保護(hù)件3 ;
[0025]自封閥芯22的凸緣后端面上設(shè)有自封密封件220，該自封密封件220是橡膠圈、橡膠墊或硫化在自封閥芯22上的橡膠件；
[0026]自封閥芯22設(shè)有限位機(jī)構(gòu)221，限位機(jī)構(gòu)221為一限位環(huán)槽，限位機(jī)構(gòu)221可以控制自封密封件220的壓縮量，使自封密封件220的壓縮量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，保證自封密封件220在其彈性范圍內(nèi)，依然有良好的彈性，也不易老化，大大的延長自封密封件220的使用壽命，提高密封性能。
[0027]封堵保護(hù)件3安裝在自封閥座21的后端部；封堵保護(hù)件3包括封堵頭32及封堵蓋33，封堵頭32與自封閥座21之間設(shè)有若干封堵密封件31，這些封堵密封件31是橡膠圈、橡膠墊或O形圈。
[0028]本實(shí)用新型的防止密封件失去彈性的自封閥，在運(yùn)行時(如圖2所示)，自封閥在接上封堵保護(hù)件3時，安裝到位后，封堵保護(hù)件3使自封閥芯向前移動一位移LI，能使自封閥芯的自封密封件22和自封閥座I的密封面A不相接觸，確保自封密封件處于自由狀態(tài)，不受自封彈簧的壓力，保證自封密封件有良好的彈性，也不易老化，同時運(yùn)行時，封堵保護(hù)件確保自封閥的密封，并能確保六氟化硫電氣設(shè)備密封。具有防止密封件失去彈性的功能，具有防止老化的功能。
[0029]若要對六氟化硫電氣設(shè)備補(bǔ)氣或測試微水時，只要把封堵保護(hù)件3拆下(如圖3所示)，該自封閥能夠自動先使自封閥芯22封堵氣體從自封閥泄漏，保證自封閥是可靠密封的，整個過程是不會漏氣的，滿足實(shí)際技術(shù)要求和需要。
[0030]總之，本實(shí)用新型的自封閥在沒有外接封堵保護(hù)件時，該自封閥能夠自動使自封閥芯封堵氣體從自封閥泄漏，保證自封閥是可靠密封的；而在運(yùn)行時，自封閥在接上封堵保護(hù)件時，安裝到位后，封堵保護(hù)件使自封閥芯向前移動一位移，能使自封閥芯的自封密封件和自封閥座的密封面不相接觸，確保自封密封件處于自由狀態(tài)，不受自封彈簧的壓力，保證自封密封件有良好的彈性，也不易老化，同時運(yùn)行時，封堵保護(hù)件確保自封閥的密封，并能確保六氟化硫電氣設(shè)備密封。具有防止密封件失去彈性的功能，具有防止老化的功能。
[0031]從上述諸多實(shí)施例可以看到，本實(shí)用新型可以變化出更多的實(shí)施方式，因此，本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的權(quán)利要求，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。如自封閥可以有其它形式，封堵保護(hù)件也可以有其它形式。
【權(quán)利要求】
1.一種防止密封件失去彈性的自封閥，包括自封閥座、閥芯固定件、位于所述自封閥座的內(nèi)腔并可軸向移動的自封閥芯、自封密封件、位于閥芯固定件和自封閥芯之間的自封彈簧，其特征在于，它還包括連接在自封閥座的后端部的封堵保護(hù)件；該封堵保護(hù)件包括一個位于閥座內(nèi)裝在閥芯后端一個堵頭，和套在閥座上的封蓋，所述堵頭有效長度大于自封閥工作狀態(tài)時的閥芯端面到閥座后端面的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止密封件失去彈性的自封閥，其特征在于，所述自封閥芯的后部設(shè)有自封密封件，該自封密封件是橡膠圈、橡膠墊或硫化在自封閥芯上的橡膠件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止密封件失去彈性的自封閥，其特征在于，所述封堵保護(hù)件與所述自封閥座之間設(shè)有一組封堵密封件，該組封堵密封件是橡膠圈、橡膠墊或O形圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止密封件失去彈性的自封閥，其特征在于，所述閥芯固定件是自封閥座位于內(nèi)腔相應(yīng)位置并和自封閥座一體成型的隔圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止密封件失去彈性的自封閥，其特征在于，自封閥芯設(shè)有控制自封密封件的壓縮量的限位機(jī)構(gòu)，該限位機(jī)構(gòu)為位于自封密封件外圍的限位環(huán)槽。
【文檔編號】F16K51/00GK203671012SQ201320787254
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】金海勇, 蔡巍, 王恩林 申請人:上海樂研電氣科技有限公司, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)冀北電力有限公司電力科學(xué)研究院