一種軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承，包括有外圈、內(nèi)圈，所述的外圈與內(nèi)圈之間設(shè)有滾動件，其特征在于：所述的內(nèi)圈至少一端向外側(cè)延伸有定位套，所述的定位套上設(shè)有定位孔，所述的定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位件。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種軸承，其能防止支撐軸與軸承之間產(chǎn)生干摩擦，進(jìn)而能避免支撐軸與軸承之間蠕變、燒結(jié)以及打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】一種軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于紡機(jī)上的軸承，一般包括有外圈、內(nèi)圈，所述的外圈與內(nèi)圈之間設(shè)有滾動件，但是，這種結(jié)構(gòu)的軸承，在使用過程中，穿設(shè)在內(nèi)圈中的支撐軸除了做圓周運(yùn)動外，還會沿著軸向做反復(fù)運(yùn)動，這樣使得內(nèi)圈與支撐軸之間產(chǎn)生干摩擦，長時間惡劣的工作環(huán)境，最終導(dǎo)致支撐軸和軸承內(nèi)孔的蠕變、燒結(jié)以及打滑現(xiàn)象，目前很多廠家努力提高支撐軸與軸承的表面光潔度，希望將滑動摩擦的影響降到最低，可是這種做法不僅花費(fèi)了不少成本，還是不能從根本上解決問題，支撐軸與軸承之間仍然會產(chǎn)生蠕變、燒結(jié)以及打滑現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種軸承，其能防止支撐軸與軸承之間產(chǎn)生干摩擦，進(jìn)而能避免支撐軸與軸承之間蠕變、燒結(jié)以及打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種軸承，包括有外圈、內(nèi)圈，所述的外圈與內(nèi)圈之間設(shè)有滾動件，其特征在于:所述的內(nèi)圈至少一端向外側(cè)延伸有定位套，所述的定位套上設(shè)有定位孔，所述的定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位件。
[0005]采用上述技術(shù)方案，使用時，將支撐軸插入內(nèi)圈，再通過定位件將支撐軸與內(nèi)圈鎖緊即可，這樣能防止支撐軸與軸承之間產(chǎn)生干摩擦，進(jìn)而能避免支撐軸與軸承之間蠕變、燒結(jié)以及打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的外圈上套設(shè)有止動環(huán)。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，通過設(shè)置的止動環(huán)，可以防止軸承外圈與用于安裝軸承的軸承腔之間不會產(chǎn)生軸向滑動，進(jìn)而能避免外圈與軸承腔內(nèi)壁之間產(chǎn)生干摩擦。
[0008]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的內(nèi)圈的其中一端向外側(cè)延伸有定位套，所述的止動環(huán)位于外圈偏離定位套一端。
[0009]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，只需要內(nèi)圈一端向外側(cè)延伸定位套即可滿足需要，從而降低了成本，使得加工更加方便；止動環(huán)設(shè)置在外圈偏離定位套一端，設(shè)計更加合理，使得軸承更加平穩(wěn)。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置:所述的外圈上設(shè)有環(huán)形定位槽，所述的止動環(huán)嵌設(shè)在所述的定位槽內(nèi)。
[0011]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)的止動環(huán)定位方式，安裝、拆卸方便，生產(chǎn)成本低。
[0012]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的外圈的兩端與內(nèi)圈之間均設(shè)有密封圈，所述的外圈的內(nèi)壁以及內(nèi)圈的外壁上對應(yīng)位置均設(shè)有密封槽，所述的密封圈嵌設(shè)在密封槽內(nèi)。
[0013]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，通過在外圈兩端與內(nèi)圈之間設(shè)置的密封圈，可以防止雜質(zhì)進(jìn)入外圈與內(nèi)圈之間，從而保證軸承工作性能穩(wěn)定；設(shè)置的密封槽使得密封圈定位可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的爆炸圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中外圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中內(nèi)圈結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-4所示，一種軸承，包括有外圈1、內(nèi)圈2，所述的外圈1與內(nèi)圈2之間設(shè)有滾動件3，所述的內(nèi)圈2的至少一端向外側(cè)延伸有定位套4，所述的定位套4上設(shè)有定位孔41，所述的定位孔41內(nèi)穿設(shè)有定位件5，該定位件5可以為定位銷、螺釘。使用時，將支撐軸插入內(nèi)圈2，再通過定位件將支撐軸與內(nèi)圈2鎖緊即可，這樣能防止支撐軸與軸承之間產(chǎn)生干摩擦，進(jìn)而能避免支撐軸與軸承之間蠕變、燒結(jié)以及打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
[0019]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的外圈1上套設(shè)有止動環(huán)6，所述的止動環(huán)6可以為卡環(huán)或密封圈，通過設(shè)置的止動環(huán)6，可以防止軸承外圈1與用于安裝軸承的軸承腔之間不會產(chǎn)生軸向滑動，進(jìn)而能避免外圈1與軸承腔內(nèi)壁之間產(chǎn)生干摩擦。
[0020]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的內(nèi)圈2的其中一端向外側(cè)延伸有定位套4，所述的止動環(huán)6位于外圈1偏離定位套一端。只需要內(nèi)圈2 —端向外側(cè)延伸定位套4即可滿足需要，從而降低了成本，使得加工更加方便；止動環(huán)6設(shè)置在外圈1偏離定位套一端，設(shè)計更加合理，使得軸承更加平穩(wěn)。
[0021 ] 本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的外圈1上設(shè)有環(huán)形定位槽11，所述的止動環(huán)6嵌設(shè)在所述的定位槽11內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)的止動環(huán)6定位方式，安裝、拆卸方便，生產(chǎn)成本低。[0022] 本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的外圈1的兩端與內(nèi)圈2之間均設(shè)有密封圈7、8，所述的外圈1的內(nèi)壁以及內(nèi)圈2的外壁上對應(yīng)位置均設(shè)有密封槽12、21，所述的密封圈7、8嵌設(shè)在密封槽12、21內(nèi)。通過在外圈1兩端與內(nèi)圈2之間設(shè)置的密封圈7、8，可以防止雜質(zhì)進(jìn)入外圈1與內(nèi)圈2之間，從而保證軸承工作性能穩(wěn)定；設(shè)置的密封槽12、21使得密封圈定位可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承，包括有外圈、內(nèi)圈，所述的外圈與內(nèi)圈之間設(shè)有滾動件，其特征在于:所述的內(nèi)圈至少一端向外側(cè)延伸有定位套，所述的定位套上設(shè)有定位孔，所述的定位孔內(nèi)穿設(shè)有定位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于:所述的外圈上套設(shè)有止動環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承，其特征在于:所述的內(nèi)圈的其中一端向外側(cè)延伸有定位套，所述的止動環(huán)位于外圈偏離定位套一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸承，其特征在于:所述的外圈上設(shè)有環(huán)形定位槽，所述的止動環(huán)嵌設(shè)在所述的環(huán)形定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸承，其特征在于:所述的外圈的兩端與內(nèi)圈之間均設(shè)有密封圈，所述的外圈的內(nèi)壁以及內(nèi)圈的外壁上對應(yīng)位置均設(shè)有密封槽，所述的密封圈嵌設(shè)在密封槽內(nèi)。
【文檔編號】F16C19/02GK203500280SQ201320631780
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】倪世中, 王永亮 申請人:溫州靜音軸承有限公司