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調(diào)節(jié)閥的制作方法

文檔序號:5676686閱讀:213來源:國知局
調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調(diào)節(jié)閥,其技術方案要點是,包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥芯、填料及壓板,所述閥座與閥體一體設置,閥體和閥蓋同軸連接,閥體內(nèi)的閥桿下端同軸安裝閥芯,閥芯與閥座之間配合連接,所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環(huán),所述凸臺環(huán)相對閥芯本體的一端設有燕尾槽,所述閥座相對凸臺環(huán)的一側(cè)設有與燕尾槽對應的凹槽,所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔,所述密封腔中設有軟密封件,所述軟密封件與燕尾槽連接,所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合,所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合。本實用新型一種調(diào)節(jié)閥,該調(diào)節(jié)閥改進了閥芯與閥座之間硬密封的結(jié)構(gòu),增加了軟密封件提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能。
【專利說明】調(diào)節(jié)閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥類中的調(diào)節(jié)閥,更具體地說,它涉及一種調(diào)節(jié)閥。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)化機械中,調(diào)節(jié)閥的應用成為必不可少的部件,有些閥體要求對閥芯與閥座之間的配合要求比較高,比如要求密封性好,現(xiàn)有的座普遍通過閥芯與閥座之間的配合來達到密封要求,但是,由于調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥座之間為硬密封結(jié)構(gòu),關閉后泄漏等級為IV級,但是,在比較多的情況下,許多工況卻需求調(diào)節(jié)閥芯與閥座之間的密封要求達VI級以上,現(xiàn)有普通硬密封結(jié)構(gòu)是無法滿足要求的。因此有必要對現(xiàn)有硬密封結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)進行改進,達到工業(yè)工況使用需求。
[0003]目前中國實用新型專利號201020153694.X公開了一種填料密封襯氟塑料調(diào)節(jié)閥包括閥體1、閥芯7、閥桿6、閥蓋2、填料4及壓板5,所述閥體1內(nèi)部設置有閥芯導向部件9,所述閥芯導向部件9 一端固定,離另一端與閥桿6外壁配合相抵采用這種結(jié)構(gòu)的設計調(diào)節(jié)閥在填料密封室設置了填料4,增強了密封性,但是由于這種結(jié)構(gòu)在閥芯7與閥座3的配合面之間并沒有設置密封件,閥芯7與閥座3之間仍屬于普通的硬密封結(jié)構(gòu),密封性能較差。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)閥,該調(diào)節(jié)閥改進了閥芯與閥座之間硬密封的結(jié)構(gòu),增加了軟密封件提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥芯、填料及壓板,所述閥座與閥體一體設置,閥體和閥蓋同軸連接,閥體內(nèi)的閥桿下端同軸安裝閥芯,閥芯通過閥桿的驅(qū)動實現(xiàn)閥門的調(diào)節(jié)和啟閉,閥芯與閥座之間配合連接,所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環(huán),所述凸臺環(huán)相對閥芯本體的一端設有燕尾槽,所述閥座相對凸臺環(huán)的一側(cè)設有與燕尾槽對應的凹槽,所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔,所述密封腔中設有軟密封件,所述軟密封件與燕尾槽連接,所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合,所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合。
[0006]通過采用上述技術方案,所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環(huán),所述凸臺環(huán)相對閥芯本體的一端設有燕尾槽,所述閥座相對凸臺環(huán)的一側(cè)設有與燕尾槽對應的凹槽,所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔,所述密封腔中設有軟密封件,所述軟密封件與燕尾槽連接,所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合,所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配合,可以充分保證閥芯與閥座之間的密封效果,提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的軟密封件為橡膠密封圈,所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配。
[0008]通過采用上述技術方案,軟密封件為橡膠密封圈,所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配,可以進一步提高調(diào)節(jié)閥的密封性。[0009]本實用新型進一步設置為:所述的閥體內(nèi)部還設有閥芯導向部件,所述的閥芯導向部件呈圓管狀,閥芯導向部件的內(nèi)壁與閥桿外壁相配合。
[0010]通過采用上述技術方案,所述的閥體內(nèi)部還設有閥芯導向部件,所述的閥芯導向部件呈圓管狀,閥芯導向部件的內(nèi)壁與閥桿外壁相配合,這種結(jié)構(gòu)的設計可以避免閥芯在受到流體沖擊時振動。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述閥體內(nèi)壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層。
[0012]通過采用上述技術方案,所述閥體內(nèi)壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層,可以提高調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性,延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型調(diào)節(jié)閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為現(xiàn)有技術調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記:1、閥體;2、閥蓋;3、閥座;31、凹槽;4、填料;5、壓板;6、閥桿;7、閥芯;71、閥芯本體;72、凸臺環(huán);721、燕尾槽;8、軟密封件;9、閥芯導向部件。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1對本實用新型調(diào)節(jié)閥實施例做進一步說明。
[0017]一種調(diào)節(jié)閥,包括閥體1、閥蓋2、閥座3、閥桿6、閥芯7、填料4及壓板5,所述閥座3與閥體1 一體設置,閥體1和閥蓋2同軸連接,閥體1內(nèi)的閥桿6下端同軸安裝閥芯7,閥芯7通過閥桿6的驅(qū)動實現(xiàn)閥門的調(diào)節(jié)和啟閉,閥芯7與閥座3之間配合連接,所述的閥芯7包括閥芯本體71以及與閥芯本體71同軸設置的凸臺環(huán)72,所述凸臺環(huán)72相對閥芯本體71的一端設有燕尾槽721,所述閥座3相對凸臺環(huán)72的一側(cè)設有與燕尾槽721對應的凹槽31,所述燕尾槽721與凹槽31之間形成密封腔,所述密封腔中設有軟密封件8,所述軟密封件8與燕尾槽721連接,所述閥芯本體71與閥座3之間形成一次密封配合,所述軟密封件8與閥座3之間形成二次密封配合。
[0018]通過采用上述技術方案,所述的閥芯7包括閥芯本體71以及與閥芯本體71同軸設置的凸臺環(huán)72,所述凸臺環(huán)72相對閥芯本體71的一端設有燕尾槽721,所述閥座3相對凸臺環(huán)72的一側(cè)設有與燕尾槽721對應的凹槽31,所述燕尾槽721與凹槽31之間形成密封腔,所述密封腔中設有軟密封件8,所述軟密封件8與燕尾槽721連接,所述閥芯本體71與閥座3之間形成一次密封配合,所述軟密封件8與閥座3之間形成二次密封配合,可以充分保證閥芯7與閥座3之間的密封效果,提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能。
[0019]所述的軟密封件8為橡膠密封圈,所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配。
[0020]通過采用上述技術方案,軟密封件8為橡膠密封圈,所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配,可以進一步提高調(diào)節(jié)閥的密封性。
[0021]所述的閥體1內(nèi)部還設有閥芯導向部件9,所述的閥芯導向部件9呈圓管狀,閥芯導向部件9的內(nèi)壁與閥桿6外壁相配合。
[0022]通過采用上述技術方案,所述的閥體1內(nèi)部還設有閥芯導向部件9,所述的閥芯導向部件9呈圓管狀,閥芯導向部件9的內(nèi)壁與閥桿6外壁相配合,這種結(jié)構(gòu)的設計可以避免閥芯7在受到流體沖擊時振動。[0023]所述閥體內(nèi)壁、閥芯7、閥桿6均襯有氟塑料層。
[0024]通過采用上述技術方案,所述閥體內(nèi)壁、閥芯7、閥桿6均襯有氟塑料層,可以提高調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性,延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿、閥芯、填料及壓板,所述閥座與閥體一體設置,閥體和閥蓋同軸連接,閥體內(nèi)的閥桿下端同軸安裝閥芯,閥芯與閥座之間配合連接,其特征在于:所述的閥芯包括閥芯本體以及與閥芯本體同軸設置的凸臺環(huán),所述凸臺環(huán)相對閥芯本體的一端設有燕尾槽,所述閥座相對凸臺環(huán)的一側(cè)設有與燕尾槽對應的凹槽,所述燕尾槽與凹槽之間形成密封腔,所述密封腔中設有軟密封件,所述軟密封件與燕尾槽連接,所述閥芯本體與閥座之間形成一次密封配合,所述軟密封件與閥座之間形成二次密封配口 Ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述的軟密封件為橡膠密封圈,所述橡膠密封圈的形狀與密封腔相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述的閥體內(nèi)部還設有閥芯導向部件,所述的閥芯導向部件呈圓管狀,閥芯導向部件的內(nèi)壁與閥桿外壁相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥體內(nèi)壁、閥芯、閥桿均襯有氟塑料層。
【文檔編號】F16K27/02GK203532787SQ201320627063
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】方福永 申請人:溫州市利爾多閥門有限公司
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