一種新型閘板及閘板閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種新型閘板，包括閘板主體，所述閘板主體的各側(cè)面均形成有凹槽。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的新型閘板，突破傳統(tǒng)閘板閥閘板的構(gòu)造形式，閘板主體的各側(cè)面均形成有凹槽，閘板主體的邊緣易產(chǎn)生形變，進(jìn)而使閘板主體形成有彈性邊緣，此彈性邊緣可與閥體彈性接觸，貼合面更加緊密且接觸力均勻，克服傳統(tǒng)閘板閥閘板為一整塊實(shí)體結(jié)構(gòu)所帶來的緩沖不足，接觸緊密性不夠，接觸力不均勻而引起的密封性差，易磨損等缺陷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的新型閘板，其密封性強(qiáng)，不易磨損，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單合理，實(shí)用性強(qiáng)；本實(shí)用新型還提出一種閘板閥，包括閘板閥閥體和上述新型閘板，因而形成具有前述有益效果的閘板閥結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種新型閘板及閘板閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門構(gòu)造領(lǐng)域，具體涉及一種新型閘板及閘板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘板閥是最常用的截?cái)嚅y之一，主要用來接通或截?cái)喙苈分械牧黧w介質(zhì)，因其具有流體阻力小、啟閉省力、不改變介質(zhì)流動(dòng)方向等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。
[0003]在閘板閥的各個(gè)部件中，閘板占據(jù)著舉足輕重的地位，其自身的結(jié)構(gòu)特性決定了閘板的密封性，耐磨性等，進(jìn)而影響整個(gè)閘板閥的使用性能，現(xiàn)有的閘板，如中國實(shí)用新型專利CN200920048580.6公開了一種截流閘板，其材質(zhì)為耐熱鋼，所述截流閘板設(shè)計(jì)為上部的厚度大于下部的厚度，表面呈傾斜狀；該實(shí)用新型的截流閘板的特殊上部的厚度大于下部的厚度，表面呈傾斜狀，保證閘板在常溫和高溫的環(huán)境變化下不彎曲、不變形、不斷裂，但是也正是由于其整體為實(shí)體的結(jié)構(gòu)缺陷，使得該實(shí)用新型失去了變形性能，及與閥體的貼合緊密性及接觸力的均勻性等，進(jìn)而經(jīng)常會出現(xiàn)閘板與閥體的密封性差，易磨損等情況，進(jìn)而造成流體泄漏和閘板的使用壽命短，實(shí)用性受到了一定的限制。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的其一目的在于提供一種密封性強(qiáng)，不易磨損，使用壽命長的新型閘板。
[0006]本實(shí)用新型的其二目的在于提供一種密封性強(qiáng)，不易磨損，使用壽命長的閘板閥。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0008]一種新型閘板，包括閘板主體，所述閘板主體的各側(cè)面均形成有凹槽。
[0009]上述閘板主體呈與閥體的通道相適配的同軸圓柱形。
[0010]上述閘板主體的側(cè)面包括兩個(gè)與流體相垂直的垂直側(cè)面，和與流體相平行的周面；所述垂直側(cè)面形成有與閘板主體同軸的圓形凹槽，且此圓形凹槽的槽底呈與閘板主體的閥桿連接孔的內(nèi)周面相應(yīng)的弧形；所述周面形成有周面凹槽，且此周面凹槽的內(nèi)壁呈與閘板主體的閥桿連接孔的內(nèi)周面，以及所述圓形凹槽的內(nèi)周面相應(yīng)的弧形。
[0011]上述周面凹槽的橫截面呈V形。
[0012]上述周面凹槽的上端形成有閥桿連接頭的加強(qiáng)筋。
[0013]一種包含上述新型閘板的閘板閥，包括具有閥桿的閘板閥閥體，和上述新型閘板，所述閘板閥閥體與所述新型閘板相配合裝合在一起。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的新型閘板及閘板閥，突破傳統(tǒng)閘板閥閘板的構(gòu)造形式，閘板主體的各側(cè)面均形成有凹槽，閘板主體的邊緣易產(chǎn)生形變,進(jìn)而使閘板主體形成有彈性邊緣，此彈性邊緣可與閥體彈性接觸，貼合面更加緊密且接觸力均勻，克服傳統(tǒng)閘板閥閘板為一整塊實(shí)體結(jié)構(gòu)所帶來的緩沖不足，接觸緊密性不夠，接觸力不均勻而引起的密封性差，易磨損等缺陷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的新型閘板及閘板閥，其密封性強(qiáng)，不易磨損，使用壽命長，還可降低耗材，結(jié)構(gòu)簡單合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0015]本實(shí)用新型還提出一種閘板閥，包括閘板閥閥體和上述新型閘板，因而形成具有前述有益效果的閘板閥結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為閘板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為閘板另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為閘板閥的剖視示意圖。
[0019]圖中:
[0020]
1-閘板主體11-垂直側(cè)面
12-周面13-閥桿連接孔
2-凹槽21-圓形凹槽 22-周面凹槽 221-閥桿連接頭 2 2 2-加強(qiáng)筋
3-閘板閥閥體31-閥桿
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0022]本實(shí)用新型的一種新型閘板，如圖1和2所示，包括與現(xiàn)有的閘板結(jié)構(gòu)相似的閘板主體I。
[0023]閘板主體I的各側(cè)面均形成有凹槽2，凹槽2使閘板主體I的邊緣易產(chǎn)生形變,進(jìn)而使閘板主體I形成有彈性邊緣，此彈性邊緣可與閘板閥閥體3彈性接觸，貼合面更加緊密且接觸力均勻，克服傳統(tǒng)閘板閥閘板為一整塊實(shí)體結(jié)構(gòu)所帶來的緩沖不足，接觸緊密性不夠，接觸力不均勻而引起的密封性差，易磨損等缺陷。
[0024]優(yōu)選地，閘板主體I呈與閘板閥閥體3的通道相適配的同軸圓柱形。
[0025]優(yōu)選地，閘板主體I的側(cè)面包括兩個(gè)與流體相垂直的垂直側(cè)面11，和與流體相平行的周面12 ;垂直側(cè)面11形成有與閘板主體I同軸的圓形凹槽21，且此圓形凹槽21的槽底呈與閘板主體I的閥桿連接孔13(閘板主體I與閥桿31的連接孔，可為螺紋孔)的內(nèi)周面相應(yīng)的弧形，此結(jié)構(gòu)可在保證閘板主體I形成閥桿連接孔13的基礎(chǔ)上，盡量增大圓形凹槽21的深度，以增強(qiáng)閘板主體I的邊緣的彈性變形性能,且可降低耗材；閘板主體I的周面形成有周面凹槽22，且此周面凹槽22的內(nèi)壁呈與閘板主體I的閥桿連接孔13的內(nèi)周面，以及圓形凹槽21的內(nèi)周面相應(yīng)的弧形，此結(jié)構(gòu)可在保證閘板主體I形成閥桿連接孔13和圓形凹槽21的基礎(chǔ)上，盡量增大周面凹槽22的深度，以進(jìn)一步增強(qiáng)閘板主體I的邊緣的彈性變形性能，和降低耗材。
[0026]為了使閘板主體I的邊緣不致太易變形，以保證使用性能優(yōu)選地，周面凹槽22的橫截面呈V形，即閘板主體I的邊緣的厚度由尖部至根部越來越厚。[0027]優(yōu)選地，周面凹槽22的上端形成有閥桿連接頭221 (閘板主體I上突出的與閥桿31連接的連接頭)的加強(qiáng)筋222，加強(qiáng)筋222可有效保證閥桿連接頭221與閘板主體I其他部位的連接強(qiáng)度。
[0028]本實(shí)用新型的一種包含各上述實(shí)施方式中的新型閘板的閘板閥，如圖3所示，包括具有閥桿31的閘板閥閥體3，和上述新型閘板，閘板閥閥體3與所述新型閘板相配合裝合
在一起。
[0029]本實(shí)用新型的新型閘板及閘板閥，閥桿優(yōu)選為與閥桿連接孔相匹配螺接的螺桿結(jié)構(gòu)，其形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；閘板閥閥體為現(xiàn)有的閘板閥閥體結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，并可為配合本實(shí)用新型的技術(shù)方案而作適應(yīng)性的結(jié)構(gòu)調(diào)整；加強(qiáng)筋的形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；周面凹槽的橫截面的形狀也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；凹槽的具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；閘板主體的整體外形大致為現(xiàn)有的閘板結(jié)構(gòu)，但可為配合本實(shí)用新型的技術(shù)方案而作適應(yīng)性的結(jié)構(gòu)調(diào)整；閘板主體的形狀可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，優(yōu)選為在厚度方向呈上寬下窄的形狀。
[0030]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種新型閘板，包括閘板主體，其特征在于:所述閘板主體的各側(cè)面均形成有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型閘板，其特征在于:上述閘板主體呈與閥體的通道相適配的同軸圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型閘板，其特征在于:上述閘板主體的側(cè)面包括兩個(gè)與流體相垂直的垂直側(cè)面，和與流體相平行的周面；所述垂直側(cè)面形成有與閘板主體同軸的圓形凹槽，且此圓形凹槽的槽底呈與閘板主體的閥桿連接孔的內(nèi)周面相應(yīng)的弧形；所述周面形成有周面凹槽，且此周面凹槽的內(nèi)壁呈與閘板主體的閥桿連接孔的內(nèi)周面，以及所述圓形凹槽的內(nèi)周面相應(yīng)的弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型閘板，其特征在于:上述周面凹槽的橫截面呈V形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型閘板，其特征在于:上述周面凹槽的上端形成有閥桿連接頭的加強(qiáng)筋。
6.一種包含如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的新型閘板的閘板閥，其特征在于:包括具有閥桿的閘板閥閥體，和上述新型閘板，所述閘板閥閥體與所述新型閘板相配合裝合在一起。
【文檔編號】F16K3/312GK203516800SQ201320493778
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】周遠(yuǎn)光, 向建明, 王寶龍 申請人:輝煌水暖集團(tuán)有限公司