一種支撐固定板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種支撐固定板，其特征在于，包括方形固定板，所述固定板兩相對的側(cè)面均連接有一長平板狀的支撐板，所述支撐板與所述固定板平行，所述支撐板上設(shè)有若干垂直貫通的第一通孔，所述固定板上還一方形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第二通孔。將零部件固定在固定板上，再通過與固定板連接的支撐板與機(jī)器主體連接，這種方式，零部件與機(jī)器主體間無直接接觸，防止兩者間相互擠壓。
【專利說明】一種支撐固定板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其上用于機(jī)械裝置間的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大型機(jī)器的各部件與機(jī)器主體之間通常是采用固定連接的方式進(jìn)行連接，這不僅容易造成產(chǎn)品在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中的損壞，同時(shí)由于其占用空間大，也給運(yùn)輸增加不少的成本。為了解決這一問題，現(xiàn)在很多機(jī)械成品大都采用可拆卸方式，這樣使得產(chǎn)品在未使用或運(yùn)輸時(shí)可以將若干零部件與機(jī)器主體拆分開來進(jìn)行包裝，這不僅減少了產(chǎn)品的占用空間，減少了運(yùn)輸成本。但是，當(dāng)需要將零部件裝載到機(jī)器主體上的時(shí)候，通常至少將其與機(jī)器主體貼合，再通過螺釘?shù)染o固件去固定，這種方式難免會(huì)造成機(jī)器主體與零部件之間的相互擠壓，影響兩者的耐久度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效防止零部件與機(jī)器主體間的擠壓的裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種支撐固定板，其特征在于，包括方形固定板，所述固定板兩相對的側(cè)面均連接有一長平板狀的支撐板，所述支撐板與所述固定板平行，所述支撐板上設(shè)有若干垂直貫通的第一通孔，所述固定板上還一方形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第二通孔。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一通孔和第二通孔均為螺紋孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述支撐板上設(shè)有三個(gè)第一通孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一通孔和第二通孔均為翻邊孔。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽的槽壁與槽底面、以及槽壁與所述固定板頂面間的夾具均為圓角。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板與所述固定板的材料均為鑄鐵。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于，將零部件固定在固定板上，再通過與固定板連接的支撐板與機(jī)器主體連接，這種方式，零部件與機(jī)器主體間無直接接觸，防止兩者間相互擠壓。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]2-第一通孔；4_支撐板；6_固定板；8_凹槽；10_第二通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括方形固定板6，固定板6兩相對的側(cè)面均連接有一長平板狀的支撐板4，支撐板4與固定板6平行，支撐板4上設(shè)有若干垂直貫通的第一通孔2，固定板6上還一方形凹槽8,凹槽8內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第二通孔10。
[0015]將零部件固定在固定板6上，再通過與固定板6連接的支撐板4與機(jī)器主體連接，這種方式，零部件與機(jī)器主體間無直接接觸，防止兩者間相互擠壓。
[0016]第一通孔2和第二通孔10均為螺紋孔，可通過螺絲直接與機(jī)器主體或者零部件連接，而且連接牢固，拆卸方便。
[0017]每個(gè)支撐板4上設(shè)有三個(gè)第一通孔2，增加與機(jī)器主體間的連接強(qiáng)度。
[0018]第一通孔2和第二通孔10均為翻邊孔，增強(qiáng)螺紋連接的強(qiáng)度，而且有效減小單向應(yīng)力。
[0019]凹槽8的槽壁與槽底面、以及槽壁與固定板6頂面間的夾具均為圓角。采用圓角，能夠有效防止應(yīng)力集中的產(chǎn)生，提高使用耐久度。
[0020]支撐板4與固定板6的材料均為鑄鐵，采用鑄鐵，價(jià)格低廉，而且減震效果較好。
[0021]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種支撐固定板，其特征在于，包括方形固定板，所述固定板兩相對的側(cè)面均連接有一長平板狀的支撐板，所述支撐板與所述固定板平行，所述支撐板上設(shè)有若干垂直貫通的第一通孔，所述固定板上還一方形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第二通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種支撐固定板，其特征在于，每個(gè)所述第一通孔和第二通孔為螺紋孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種支撐固定板，其特征在于，每個(gè)所述支撐板上設(shè)有三個(gè)第一通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的一種支撐固定板，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔均為翻邊孔。
5.如權(quán)利要求4所述的一種支撐固定板，其特征在于，所述凹槽的槽壁與槽底面、以及槽壁與所述固定板頂面間的夾具均為圓角。
6.如權(quán)利要求5所述的一種支撐固定板，其特征在于，所述支撐板與所述固定板的材料均為鑄鐵。
【文檔編號】F16B1/00GK203374573SQ201320462729
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】朱安邦 申請人:昆山維金五金制品有限公司