機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體，它由鋼材制成泵體（1），并在泵體（1）上設(shè)有泵蓋固定孔（2）、旋轉(zhuǎn)銷安裝槽（3）、限壓閥孔（4）、泵體安裝孔（5）、副油槽（6）、工藝堵塞安裝孔（7）、單向閥孔（8）、主油槽（9）、接觸板安裝槽（10）、定位套安裝孔（11）、滑塊彈簧安裝槽（12）、主動(dòng)軸軸孔（13）、滑塊安裝槽（14）；該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，方便機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵蓋與零部件等的安裝。
【專利說明】 機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]機(jī)油泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件，主要作用是把發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑機(jī)油輸送到各個(gè)潤滑油道和各運(yùn)動(dòng)件的摩擦表面進(jìn)行潤滑和冷卻，同時(shí)保證VVT，活塞冷卻噴嘴，渦輪增壓和鏈條漲緊等以機(jī)油為介質(zhì)的流體元件的正常功能。由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工況比較復(fù)雜，在怠速區(qū)域?qū)C(jī)油泵排量需求最大，高速區(qū)域次之，中速區(qū)域相對存在較大的排量富裕。實(shí)現(xiàn)中段變量能夠?qū)崿F(xiàn)有效的燃油消耗節(jié)省并滿足發(fā)動(dòng)機(jī)功能需求，即需要采用雙腔控制的二級變量模式，第一級進(jìn)行低壓控制，第二級通過開關(guān)式電磁閥切換到高壓控制。
[0005]目前使用利用開關(guān)式電磁閥進(jìn)行二級變排量的機(jī)油泵，需要電磁閥進(jìn)行控制，已有機(jī)型的替代會涉及ECU的變更和發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定，成本較高，電磁閥還會增加一定的能耗，可靠性不及利用純機(jī)械變量的機(jī)油泵，因而研發(fā)一種機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵，而機(jī)油泵的每一個(gè)構(gòu)件都非常的重要。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體。
[0008]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的:一種機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體，它由鋼制成泵體1，并在泵體I上設(shè)有泵蓋固定孔2、旋轉(zhuǎn)銷安裝槽
3、限壓閥孔4、泵體安裝孔5、副油槽6、工藝堵塞安裝孔7、單向閥孔8、主油槽9、接觸板安裝槽10、定位套安裝孔11、滑塊彈簧安裝槽12、主動(dòng)軸軸孔13、滑塊安裝槽14 ;泵蓋固定孔
2、限壓閥孔4、泵體安裝孔5、工藝堵塞安裝孔7、單向閥孔8、定位套安裝孔11均設(shè)在泵體I上；旋轉(zhuǎn)銷安裝槽3、接觸板安裝槽10、滑塊彈簧安裝槽12、主動(dòng)軸軸孔13、滑塊安裝槽14設(shè)在泵體I的中間；副油槽6、主油槽9設(shè)在泵體I內(nèi)。
[0009]由于采用了以上技術(shù)本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，方便機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵蓋與零部件等的安裝。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是本實(shí)用新型的背部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明見說明書最后一頁表格。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明:
[0016]實(shí)施例1:
[0017]由附圖可知，一種機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體，它由鋼制成泵體1，并在泵體I上設(shè)有泵蓋固定孔2、旋轉(zhuǎn)銷安裝槽3、限壓閥孔4、泵體安裝孔5、副油槽6、工藝堵塞安裝孔7、單向閥孔8、主油槽9、接觸板安裝槽10、定位套安裝孔11、滑塊彈簧安裝槽12、主動(dòng)軸軸孔13、滑塊安裝槽14 ;泵蓋固定孔2、限壓閥孔4、泵體安裝孔5、工藝堵塞安裝孔7、單向閥孔8、定位套安裝孔11均設(shè)在泵體I上；旋轉(zhuǎn)銷安裝槽3、接觸板安裝槽10、滑塊彈簧安裝槽12、主動(dòng)軸軸孔13、滑塊安裝槽14設(shè)在泵體I的中間；副油槽6、主油槽9設(shè)在泵體I內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型所述的泵體I是指:主體泵的鋼制泵體；其上設(shè)有泵蓋固定孔2、旋轉(zhuǎn)銷安裝槽3、限壓閥孔4、泵體安裝孔5、副油槽6、工藝堵塞安裝孔7、單向閥孔8、主油槽9、接觸板安裝槽10、定位套安裝孔11、滑塊彈簧安裝槽12、主動(dòng)軸軸孔13、滑塊安裝槽14、集濾器安裝孔15、進(jìn)油孔16 ;其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其背部結(jié)構(gòu)如圖2所示。
[0019]本實(shí)用新型所述的泵蓋固定孔2是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的絲孔；是與泵蓋的固定安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記2所示。
[0020]本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)銷安裝槽3是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的槽；是旋轉(zhuǎn)定位銷的安裝槽；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記3所示。
[0021]本實(shí)用新型所述的限壓閥孔4是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的孔；是限壓閥的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記4所示。
[0022]本實(shí)用新型所述的泵體安裝孔5是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的孔；是泵體的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記5所示。
[0023]本實(shí)用新型所述的副油槽6是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的槽；是機(jī)油出口端與副油路14相通的槽；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記6所示。
[0024]本實(shí)用新型所述的工藝堵塞安裝孔7是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的孔；是工藝堵塞的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記7所示。
[0025]本實(shí)用新型所述的單向閥孔8是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的孔；是單向閥的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記8所示。
[0026]本實(shí)用新型所述的主油槽9是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的槽；是機(jī)油出口端與主油路15相通的槽；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記9所示。
[0027]本實(shí)用新型所述的接觸板安裝槽10是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的槽；是接觸板的安裝槽；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記10所示。
[0028]本實(shí)用新型所述的定位套安裝孔11是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的孔；是彈性定位套的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記11所示。
[0029]本實(shí)用新型所述的滑塊彈簧安裝槽12是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的槽；是滑塊彈簧的安裝槽；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記12所示。
[0030]本實(shí)用新型所述的主動(dòng)軸軸孔13是指:設(shè)計(jì)在泵體I中心的孔；是主動(dòng)軸的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖1、2中標(biāo)記13所示。
[0031]本實(shí)用新型所述的是滑塊安裝槽14指:設(shè)計(jì)在泵體I上的槽；是滑塊的安裝槽；其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記14所示。
[0032]本實(shí)用新型所述的集濾器安裝孔15是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的孔；是集濾器的安裝孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記15所示。
[0033]本實(shí)用新型所述的進(jìn)油孔16是指:設(shè)計(jì)在泵體I上的孔；是進(jìn)油的孔；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo)記16所示。
[0034]本實(shí)用新型發(fā)明名稱“機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體”中所述的機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵是指:于2013年7月25日申請的專利號為201320446820.4，發(fā)明名稱為機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的實(shí)用新型專利。[0035]
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械閥控制的雙腔變排量葉片式機(jī)油泵的泵體，它由鋼材制成泵體(I);其特征是在泵體(I)上設(shè)有泵蓋固定孔(2)、旋轉(zhuǎn)銷安裝槽(3)、限壓閥孔(4)、泵體安裝孔(5)、副油槽(6)、工藝堵塞安裝孔(7)、單向閥孔(8)、主油槽(9)、接觸板安裝槽(10)、定位套安裝孔(11)、滑塊彈簧安裝槽(12)、主動(dòng)軸軸孔(13)、滑塊安裝槽(14);泵蓋固定孔(2)、限壓閥孔(4)、泵體安裝孔(5)、工藝堵塞安裝孔(7)、單向閥孔(8)、定位套安裝孔(11)均設(shè)在泵體(I)上；旋轉(zhuǎn)銷安裝槽(3 )、接觸板安裝槽(10 )、滑塊彈簧安裝槽(12 )、主動(dòng)軸軸孔(13 )、滑塊安裝槽(14)設(shè)在泵體(I)的中間；副油槽(6)、主油槽(9)設(shè)在泵體(I)內(nèi)。
【文檔編號】F16N13/00GK203477838SQ201320451026
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月28日
【發(fā)明者】許仲秋, 李戰(zhàn)訓(xùn) 申請人:湖南機(jī)油泵股份有限公司