直埋補(bǔ)償彎管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種直埋補(bǔ)償彎管，包括工作管和外套管，工作管、外套管呈L型，外套管套在工作管的外部，其中，外套管的外部進(jìn)一步設(shè)置有異徑管，外套管與工作管之間填充有保溫層，外套管與工作管的圓心位于同一點(diǎn)，異徑管與外套管之間固定連接。異徑管的一側(cè)內(nèi)壁貼近外套管的外壁，異徑管的內(nèi)壁與外套管的外壁之間填充有復(fù)合硅酸鹽氈，異徑管的圓心與工作管的圓心位于同一直線上但不同一圓心。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以節(jié)約熱能、保護(hù)外套管。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直埋補(bǔ)償彎管
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱力管道【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直埋補(bǔ)償彎頭。
【背景技術(shù)】:
[0002]鋼套鋼(即工作管外部套接外套管的熱力管)直埋補(bǔ)償彎管制作適用于蒸汽直埋自然補(bǔ)償?shù)膹澒茏龇ā，F(xiàn)有的自然補(bǔ)償?shù)膹澒茏龇ㄊ菑濐^處外套管不變徑，若L型的彎頭自然補(bǔ)償，長(zhǎng)臂過(guò)長(zhǎng)時(shí)工作管熱伸長(zhǎng)量過(guò)大擠壓保溫層，使保溫層變薄甚至工作管與外套管緊貼在一起，保溫效果變差，外套管溫度升高，進(jìn)而破壞了外套管的保護(hù)層(外套管外壁的防腐層)。最終能耗增大，若保護(hù)層被破壞，外套管腐蝕增速，安全隱患增加。為解決這種技術(shù)問(wèn)題，需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以節(jié)約熱能、保護(hù)外套管的直埋補(bǔ)償彎頭。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以節(jié)約熱能、保護(hù)外套管的直埋補(bǔ)償彎頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種直埋補(bǔ)償彎管，包括工作管和外套管，所述工作管、所述外套管呈L型，所述外套管套在工作管的外部，其中，所述外套管的外部進(jìn)一步設(shè)置有異徑管，所述外套管與所述工作管之間填充有保溫層，所述外套管與所述工作管的圓心位于同一點(diǎn)，所述異徑管與所述外套管之間固定連接。
[0005]所述異徑管的一側(cè)內(nèi)壁貼近外套管的外壁，所述異徑管的內(nèi)壁與所述外套管的外壁之間填充有復(fù)合硅酸鹽氈，所述異徑管的圓心與工作管的圓心位于同一直線上但不同一圓心。
[0006]所述工作管、所述外套管的L狀的拐點(diǎn)處為彎頭段，彎頭段的一側(cè)為長(zhǎng)臂，另一側(cè)為短臂，長(zhǎng)臂，短臂均為直管段。
[0007]本實(shí)用新型的彎頭段及彎頭段的兩端的一部分直管(長(zhǎng)臂的一段和短臂的一段)構(gòu)成補(bǔ)償段，即本實(shí)用新型所述補(bǔ)償彎管。
[0008]彎頭段的外套管與外套管外部的異徑管在制造時(shí)可以一體成型。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以節(jié)約熱能、保護(hù)外套管，具體為:
[0010]熱力管道的工作管的外部均套有外套管，外套管與工作管之間設(shè)置有保溫層，傳統(tǒng)的彎頭段外套管不變徑。本實(shí)用新型的改進(jìn)為:增大彎頭段及與其相連接的部分直管段的外套管管徑(此部分的外套管有傳統(tǒng)的外套管與異徑管共同構(gòu)成)。工作管與彎頭外套管管徑不同心。本實(shí)用新型用于蒸汽直埋利用自然補(bǔ)償方式的彎頭補(bǔ)償段做法，蒸汽參數(shù):P ≤ 1.6MPa, t ≤ 300℃。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的A-A部分剖視圖。[0013]附圖標(biāo)識(shí):
[0014]1、工作管2、外套管3、異徑管
[0015]4、補(bǔ)償段5、長(zhǎng)臂6、彎頭段
[0016]7、短臂8、復(fù)合硅酸鹽氈9、保溫層
【具體實(shí)施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。如圖1-圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的A-A部分割視圖。
[0018]本實(shí)用新型包括工作管I和外套管2，工作管1、外套管2呈L型，外套管2套在工作管I的外部，其中，外套管2的外部進(jìn)一步設(shè)置有異徑管3，外套管2與工作管I之間填充有保溫層9，外套管2與工作管I的圓心位于同一點(diǎn)，異徑管3與外套管2之間固定連接。異徑管3的一側(cè)內(nèi)壁貼近外套管2的外壁，異徑管3的內(nèi)壁與外套管2的外壁之間填充有復(fù)合硅酸鹽氈8，異徑管3的圓心與工作管I的圓心位于同一直線上但不同一圓心。工作管1、外套管2的L狀的拐點(diǎn)處為彎頭段6，彎頭段6的一側(cè)為長(zhǎng)臂5，另一側(cè)為短臂7，長(zhǎng)臂5，短臂7均為直管段。本實(shí)用新型的彎頭段6及彎頭段6的兩端的一部分直管(長(zhǎng)臂5的一段和短臂7的一段)構(gòu)成補(bǔ)償段4，即本實(shí)用新型所述補(bǔ)償彎管。彎頭段6的外套管2與外套管2外部的異徑管3在制造時(shí)可以一體成型。異徑管3僅僅設(shè)置在熱力管道的拐彎處的補(bǔ)償段上。
[0019]本實(shí)用新型各部分具體設(shè)計(jì)尺寸如下表:
[0020]單位:_
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種直埋補(bǔ)償彎管，包括工作管和外套管，所述工作管、所述外套管呈L型，所述外套管套在工作管的外部，其特征在于，所述外套管的外部進(jìn)一步設(shè)置有異徑管，所述外套管與所述工作管之間填充有保溫層，所述外套管與所述工作管的圓心位于同一點(diǎn)，所述異徑管與所述外套管之間固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直埋補(bǔ)償彎管，其特征在于，所述異徑管的一側(cè)內(nèi)壁貼近外套管的外壁，所述異徑管的內(nèi)壁與所述外套管的外壁之間填充有復(fù)合硅酸鹽氈，所述異徑管的圓心與工作管的圓心位于同一直線上但不同一圓心。
【文檔編號(hào)】F16L43/00GK203453690SQ201320442637
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】鄭祥玉, 郭瓊, 單既國(guó) 申請(qǐng)人:青島市熱力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司