電纜支撐架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜支撐架，其特征在于，包括固定板，托臂和支撐臂，托臂的第一端與固定板的表面固定連接，支撐臂的第一端與固定板的表面固定連接，托臂的第二端與支撐臂的第二端固定連接，固定板包括固定板上部和固定板下部，固定板位于固定板上部和固定板下部之間的部分內(nèi)凹形成固定板凹部，托臂的橫截面兩處內(nèi)凹形成兩個(gè)托線溝槽，兩個(gè)托線溝槽的連接處位于電纜支撐架的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有卸荷槽，托臂的第二端與支撐臂的第二端的連接處向電纜支撐架的外部延伸形成延伸臂。采用了該結(jié)構(gòu)的電纜支撐架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造與安裝十分方便，支撐架與固定面貼合良好，安裝牢靠，電纜不易從支撐架上滑落，安置于支撐架的不同的電纜不易纏繞。
【專利說明】電纜支撐架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種電纜支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]城市的地下以及地面都架設(shè)了大量的電纜線，常見的電纜線支架采用的是懸臂梁的結(jié)構(gòu)，即一水平設(shè)置的懸臂固定于垂直設(shè)置的固定板表面，且懸臂與水平面略微傾斜，懸臂遠(yuǎn)離固定板的一端高于靠近固定板的一端，從而使得架設(shè)的電纜線不易從懸臂滑下，上述電纜支架的懸臂與固定板為分體設(shè)置，安裝時(shí)不僅需要安裝固定板，還需要將懸臂與固定板安裝為一體，長(zhǎng)期使用后，懸臂易折斷，而且如果過多電纜架設(shè)于電纜支架的懸臂上，相鄰的電纜線易纏繞，影響之后維修和管理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、不宜折斷、電纜線可互相分開的電纜支撐架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的電纜支撐架采用以下技術(shù)方案:
[0005]該電纜支撐架，其主要特點(diǎn)是，包括固定板，托臂和支撐臂，所述的托臂的第一端與所述的固定板的表面固定連接，所述的支撐臂的第一端與所述的固定板的表面固定連接，所述的托臂的第二端與所述的支撐臂的第二端固定連接。
[0006]該電纜支撐架中的固定板包括固定板上部和固定板下部，所述的固定板位于所述的固定板上部和所述的固定板下部之間的部分內(nèi)凹形成固定板凹部。
[0007]該電纜支撐架中的托臂的橫截面兩處內(nèi)凹形成兩個(gè)托線溝槽。
[0008]該電纜支撐架中的兩個(gè)托線溝槽的連接處位于電纜支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸荷槽。
[0009]該電纜支撐架中的支撐臂的橫截面的輪廓線外凸或內(nèi)凹。
[0010]該電纜支撐架中的托臂的第二端與所述的支撐臂的第二端的連接處位于電纜支撐架的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有卸荷槽。
[0011]該電纜支撐架中的托臂的第二端與所述的支撐臂的第二端的連接處向電纜支撐架的外部延伸形成延伸臂。
[0012]該電纜支撐架中的固定板，所述的托臂與所述的支撐臂為一體設(shè)置。
[0013]該電纜支撐架中的固定板上部設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述的固定板下部設(shè)置有至少一個(gè)通孔。
[0014]采用了該結(jié)構(gòu)的電纜支撐架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于該支撐架為一體設(shè)置，加工制造十分方便，固定板的部分表面與固定面接觸，因此固定板與固定面貼合更緊密，電纜支撐架與固定面安裝更可靠，且電纜支撐架的托臂放置電纜的部分為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，電纜線不易從支撐架滑出，電纜線在放置時(shí)，可以互相分開，不易纏繞。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)說明如下:
[0018]
1固定板
11固定板上部
12固定板凹部
13固定板下部
2托臂
3支撐臂
4卸荷槽
5托線溝槽
6延伸臂
7通孔
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了能更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。
[0020]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖，該電纜支撐架包括固定板1，托臂2和支撐臂3，托臂2的第一端與固定板I的表面固定連接，支撐臂3的第一端與固定板I的表面固定連接，托臂2的第二端與支撐臂3的第二端固定連接。
[0021]固定板I包括固定板上部11和固定板下部13，固定板I位于固定板上部11和固定板下部13之間的部分內(nèi)凹形成固定板凹部12，在實(shí)際使用時(shí)，固定板上部11和固定板下部13與固定面貼合，固定板12凹部不與固定面接觸，這樣減少了固定板I與固定面的接觸面積，使貼合更加緊密，電纜支架的安裝更可靠。托臂2的橫截面兩處內(nèi)凹形成兩個(gè)托線溝槽5，電纜線放置于托線溝槽5內(nèi)，其圓弧內(nèi)凹結(jié)構(gòu)保證電纜線不易滑出電纜支撐架。
[0022]支撐臂3的橫截面的輪廓線外凸或內(nèi)凹，支撐臂3橫截面的弧線結(jié)構(gòu)使其對(duì)于托臂2的支撐更牢靠，兩個(gè)托線溝槽5的連接處位于電纜支撐架的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有卸荷槽4。位于電纜支撐架的內(nèi)側(cè)位置，托臂2的第二端與支撐臂3的第二端的連接處也設(shè)置有卸荷槽4，卸荷槽4可以用于減小橫截面寬度突變時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
[0023]托臂2的第二端與所述的支撐臂3的第二端的連接處向電纜支撐架的外部延伸形成延伸臂6，該延伸臂6提高了該電纜支撐架的強(qiáng)度，且進(jìn)一步防止電纜線從遠(yuǎn)離固定板I的托線溝槽5中滑出，固定板上部11設(shè)置有至少一個(gè)通孔7，所述的固定板下部13設(shè)置有至少一個(gè)通孔7，使用時(shí)，螺釘穿過通孔7，從而將固定板I固定于實(shí)際的固定面。
[0024]較佳地，固定板1，托臂2與支撐臂3為一體設(shè)置，加工起來更方便，固定板1，托臂2與支撐臂3三者之間的連接也更可靠。[0025]采用了該結(jié)構(gòu)的電纜支撐架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于該支撐架為一體設(shè)置，加工制造十分方便，固定板的部分表面與固定面接觸，因此固定板與固定面貼合更緊密，電纜支撐架與固定面安裝更可靠，且電纜支撐架的托臂放置電纜的部分為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，電纜線不易從支撐架滑出，電纜線在放置時(shí)，可以互相分開，不易纏繞。
[0026]在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜支撐架，其特征在于，包括固定板，托臂和支撐臂，所述的托臂的第一端與所述的固定板的表面固定連接，所述的支撐臂的第一端與所述的固定板的表面固定連接，所述的托臂的第二端與所述的支撐臂的第二端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐架，其特征在于，所述的固定板包括固定板上部和固定板下部，所述的固定板位于所述的固定板上部和所述的固定板下部之間的部分內(nèi)凹形成固定板凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐架，其特征在于，所述的托臂的橫截面兩處內(nèi)凹形成兩個(gè)托線溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜支撐架，其特征在于，所述的兩個(gè)托線溝槽的連接處位于電纜支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸荷槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐架，其特征在于所述的支撐臂的橫截面的輪廓線外凸或內(nèi)凹。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐架，其特征在于，所述的托臂的第二端與所述的支撐臂的第二端的連接處位于電纜支撐架的內(nèi)側(cè)位置設(shè)置有卸荷槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜支撐架，其特征在于，所述的托臂的第二端與所述的支撐臂的第二端的連接處向電纜支撐架的外部延伸形成延伸臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支撐架，所述的固定板，所述的托臂與所述的支撐臂為一體設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜支撐架，所述的固定板上部設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述的固定板下部設(shè)置有至少一個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】F16L3/06GK203442326SQ201320397635
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】蔡金梅, 王楠, 蔡國(guó)慶, 蔡劍敏 申請(qǐng)人:上?；书}鋁業(yè)有限公司