專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)械蓄能齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械蓄能裝置中的機(jī)械蓄能齒輪。
背景技術(shù)：
機(jī)械蓄能裝置的應(yīng)用當(dāng)前主要集中在機(jī)械鐘表驅(qū)動(dòng)上的小微型蓄能機(jī)構(gòu)，在利用人力、蓄力、風(fēng)力等不穩(wěn)定欠持續(xù)性能量做功時(shí)，缺少一種實(shí)用的、安裝簡(jiǎn)便的機(jī)械蓄能齒輪。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有存在的上述不足，提供一種利用人力、畜力、風(fēng)力等不穩(wěn)定能量做功時(shí)，蓄能性能好、實(shí)用性高、且安裝簡(jiǎn)便的機(jī)械蓄能齒輪。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:機(jī)械蓄能齒輪，包括外齒輪圈和至少一個(gè)機(jī)械蓄能盒，外齒輪圈與一機(jī)械蓄能盒的殼體固接。進(jìn)一步，所述外齒輪圈與一機(jī)械蓄能盒的殼體通過(guò)鍵固接、螺栓固接或鍵與螺栓聯(lián)合固接。進(jìn)一步,所述機(jī)械蓄能盒包括殼體、至少一副卷簧、至少一個(gè)輪轂,卷簧的內(nèi)端固定在輪轂上，卷簧的外端固定在殼體的筒體的內(nèi)壁上。進(jìn)一步，所 述卷簧內(nèi)端通過(guò)第一固接件固定在輪轂上，卷簧外端通過(guò)第二固接件固定在殼體的筒體的內(nèi)壁上。進(jìn)一步，所述卷簧為斷面呈圓形、橢圓形、長(zhǎng)方形或其它多邊形的高彈性彈簧鋼卷簧，殼體內(nèi)設(shè)置有至少一副卷簧。進(jìn)一步，所述殼體包括一個(gè)筒體、至少一個(gè)支撐筒體的支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)，殼體的筒體和支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)固接，支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)的中心軸線位處設(shè)有聯(lián)軸孔，軸穿過(guò)聯(lián)軸孔，使得殼體可在軸上無(wú)障礙轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)中心的聯(lián)軸孔通過(guò)軸套或軸承與軸連接；輪轂上開(kāi)有鍵槽I，軸通過(guò)鍵I與輪轂固定。進(jìn)一步，所述支撐筒體的支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)可設(shè)于殼體端面或殼體內(nèi)部；當(dāng)支撐筒體的支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)設(shè)于殼體端面時(shí)，可只在殼體的一個(gè)端面上設(shè)置支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)，也可在殼體的兩個(gè)端面上均設(shè)置支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)。進(jìn)一步，所述筒體可為整體式結(jié)構(gòu)或由多根筋肋構(gòu)成的組裝式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，各機(jī)械蓄能盒逐次連接于軸上，機(jī)械蓄能盒兩端還設(shè)有限位擋圈，用于防止機(jī)械蓄能盒的軸向竄動(dòng)。進(jìn)一步，所述支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)也可為輪輻盤(pán)。進(jìn)一步，所述殼體的外緣開(kāi)有用于連接外齒輪圈的鍵槽II，外齒輪圈通過(guò)鍵II與殼體連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)配件并予以組合，以利于蓄能能級(jí)水平標(biāo)準(zhǔn)化和降低成本；便于安裝和維修；蓄能量高，適用于各種類(lèi)型的大中小型機(jī)械。

圖1為外齒輪圈2和一機(jī)械蓄能盒I組裝結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為機(jī)械蓄能盒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為外齒輪圈2和四個(gè)機(jī)械蓄能盒I組裝結(jié)構(gòu)正視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1，機(jī)械蓄能齒輪，包括外齒輪圈2和四個(gè)機(jī)械蓄能盒1(參見(jiàn)圖3)，外齒輪圈2與一機(jī)械蓄能盒I的殼體6固接。參照?qǐng)D2，所述殼體6的外緣開(kāi)有用于連接外齒輪圈2的鍵槽II 10，外齒輪圈2通過(guò)鍵II 3與殼體6連接(參見(jiàn)圖3)。所述機(jī)械蓄能盒I包括兩副卷簧4、兩個(gè)輪轂5及殼體6，卷簧4的內(nèi)端固定在輪轂5上，卷簧4的外端固定在殼體6的筒體8的內(nèi)壁上。所述卷簧4內(nèi)端通過(guò)第一固接件15和輪轂5固連，卷簧4外端通過(guò)第二固接件16與筒體8固連。所述卷簧為斷面呈長(zhǎng)方形的高彈性彈簧鋼卷簧。所述殼體6包括筒體8、一個(gè)支撐筒體8的支撐圓盤(pán)7，殼體6的筒體8和支撐圓盤(pán)7固接，支撐圓盤(pán)7的中心軸線位處設(shè)有聯(lián)軸孔9，軸14穿過(guò)聯(lián)軸孔9、輪轂5的軸孔9’，使得殼體6可在軸14上無(wú)障礙轉(zhuǎn)動(dòng)；支撐圓盤(pán)7中心的聯(lián)軸孔9通過(guò)軸套或軸承與軸14連接；輪轂5上開(kāi)有鍵槽I 10’，軸14通過(guò)鍵I 3’與輪轂5固定。參照?qǐng)D3，四個(gè)機(jī)械蓄能盒I逐次連接于軸14上，各機(jī)械蓄能盒I兩端還均設(shè)有限位擋圈12，用于防止機(jī)械蓄能盒I的軸向竄動(dòng)。實(shí)際運(yùn) 用中，機(jī)械蓄能齒輪的機(jī)械蓄能盒的個(gè)數(shù)、機(jī)械蓄能盒內(nèi)卷簧的副數(shù)、輪轂的個(gè)數(shù)、支撐筒體的支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)的個(gè)數(shù)和設(shè)置位置均可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求1.機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，包括外齒輪圈和至少一個(gè)機(jī)械蓄能盒，外齒輪圈與一機(jī)械蓄能盒的殼體固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述外齒輪圈與一機(jī)械蓄能盒的殼體通過(guò)鍵固接、螺栓固接或鍵與螺栓聯(lián)合固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述機(jī)械蓄能盒包括殼體、至少一副卷簧、至少一個(gè)輪轂，卷簧的內(nèi)端固定在輪轂上，卷簧的外端固定在殼體的筒體的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述卷簧內(nèi)端通過(guò)第一固接件和輪轂固連，卷簧外端通過(guò)第二固接件與筒體固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述卷簧為斷面呈圓形、橢圓形或長(zhǎng)方形的高彈性彈簧鋼卷簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述殼體包括筒體、至少一個(gè)支撐筒體的支撐圓盤(pán)或 齒輪盤(pán)，殼體的筒體和支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)固接，支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)的中心軸線位處設(shè)有聯(lián)軸孔，軸穿過(guò)聯(lián)軸孔；支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)中心的聯(lián)軸孔通過(guò)軸套或軸承與軸連接；輪轂上開(kāi)有鍵槽I，軸通過(guò)鍵I與輪轂固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述支撐筒體的支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)設(shè)于殼體端面或殼體內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，機(jī)械蓄能盒兩端還設(shè)有限位擋圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述支撐圓盤(pán)或齒輪盤(pán)為輪輻盤(pán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械蓄能齒輪，其特征在于，所述殼體的外緣開(kāi)有用于連接外齒輪圈的鍵槽II，外齒輪圈通過(guò)鍵II與殼體連接。
專(zhuān)利摘要機(jī)械蓄能齒輪，包括外齒輪圈和至少一個(gè)機(jī)械蓄能盒，外齒輪圈與一機(jī)械蓄能盒的殼體固接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)配件并予以組合，以利于蓄能能級(jí)水平標(biāo)準(zhǔn)化和降低成本；便于安裝和維修；蓄能量高，適用于各種類(lèi)型的大中小型機(jī)械。
文檔編號(hào)F16H55/14GK203115049SQ201320143460
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者尹小林, 尹無(wú)忌 申請(qǐng)人:尹小林