雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)，其主要是：閥蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封組件，與介質(zhì)端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)迷宮密封環(huán)；與大氣端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)耐壓雙唇形徑向軸密封件，其外端面外設(shè)由緊固件固定在閥蓋上的密封壓蓋，該密封壓蓋為設(shè)有出氣孔的迷宮式密封壓蓋，在上述迷宮密封環(huán)和徑向軸密封件之間的閥蓋中心通孔壁上，設(shè)有開口朝向轉(zhuǎn)軸的徑向凹槽，該徑向凹槽開口兩側(cè)設(shè)有與其連通的淺凹槽，這兩淺凹槽分別與設(shè)迷宮密封環(huán)和設(shè)徑向軸密封件的槽孔相連通，氣密封件有工藝氣通道，其內(nèi)端與上述徑向凹槽底相連，外端設(shè)在閥蓋外表面。本發(fā)明在工藝氣滿足供給的前提下，可實現(xiàn)介質(zhì)的零泄漏；使用壽命長；產(chǎn)品成本低于同類產(chǎn)品的成本。
【專利說明】 雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種閥門的密封機構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】目前，葉片式回轉(zhuǎn)閥閥蓋與葉片式轉(zhuǎn)子形成的物料腔中，其密封機構(gòu)為閥蓋設(shè)有填料室，其內(nèi)設(shè)盤根填料，外部用壓蓋緊固。它的不足之處是:該傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)在輸送粉體或粒體時密封性和防漏性較差，導(dǎo)致泄漏量偏大，使用壽命短。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種密封性和防漏性較高的雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)。閥蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封組件，該密封組件主要包括:迷宮密封環(huán)、徑向軸密封件、迷宮式密封壓蓋及氣密封件。其中，與介質(zhì)端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)開口朝向介質(zhì)端的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有迷宮密封環(huán)，該密封環(huán)外周面與閥蓋過渡配合，密封環(huán)內(nèi)周面設(shè)若干環(huán)形凹槽其截面呈鋸齒形即為迷宮密封結(jié)構(gòu)，最好迷宮密封環(huán)為玻璃纖維填充聚四氟乙烯密封環(huán)，其既有良好的耐磨性和高強度，同時化學(xué)性質(zhì)又穩(wěn)定，外觀是白色不會給物料帶來污染。與大氣端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)開口朝向大氣端的槽孔，最好該槽孔與大氣端相鄰的部位設(shè)向軸線凸起的圓環(huán)，以輔助徑向軸密封件定位。上述槽孔內(nèi)設(shè)有耐壓雙唇形徑向軸密封件，該環(huán)形徑向軸密封件外周面和內(nèi)端面與閥蓋相鄰，內(nèi)周面設(shè)環(huán)形凹槽，使環(huán)形徑向軸密封件內(nèi)周面截面呈有兩個波峰的曲線，俗稱雙唇形。最好環(huán)形徑向軸密封件為玻璃纖維和碳石墨填充聚四氟乙烯，其既能補償磨損又有良好的實用性。上述環(huán)形徑向軸密封件朝向大氣端的外端面外設(shè)由緊固件固定在閥蓋上的密封壓蓋，該密封壓蓋為迷宮式密封壓蓋，其套在轉(zhuǎn)軸上的中心通孔壁上設(shè)若干環(huán)形凹槽其截面呈鋸齒形即為迷宮密封結(jié)構(gòu)。該迷宮式密封壓蓋上設(shè)有出氣孔，該出氣孔一端設(shè)在密封壓蓋的迷宮密封結(jié)構(gòu)上，另一端設(shè)在密封壓蓋的外端面上，若軸密封件的密封性能不佳，會有氣從該孔排出，通過該孔可在閥運行期間，檢驗軸密封件的密封性能。在上述迷宮密封環(huán)和徑向軸密封件之間的閥蓋中心通孔壁上設(shè)有開口朝向轉(zhuǎn)軸的徑向凹槽，該徑向凹槽開口兩側(cè)的端蓋中心通孔壁上設(shè)有與其連通的淺凹槽，這兩淺凹槽分別與設(shè)迷宮密封環(huán)和設(shè)徑向軸密封件的槽孔相連通。氣密封件有若干工藝氣通道，其內(nèi)端與上述徑向凹槽底相連，外端設(shè)在閥蓋外表面。最好工藝氣通道外端設(shè)與工藝氣管道連接螺孔。
[0004]本發(fā)明的工作過程大致如下:本發(fā)明在回轉(zhuǎn)閥的密封腔內(nèi)與外界之間設(shè)計了一種迷宮式通道，而且又在通道中布置了耐壓雙唇形的徑向軸密封，當(dāng)回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時，外接工藝氣源同時向帶有可通工藝氣結(jié)構(gòu)的閥蓋通入工藝氣，氣體通過處于旋轉(zhuǎn)軸上的迷宮一唇形式雙密封中的密封腔，沿其間隙向介質(zhì)端和大氣端流動，由于葉片式回轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)子處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使流入密封腔內(nèi)的工藝氣，在密封腔中的迷宮密封環(huán)和軸之間形成流場，依靠環(huán)與軸間的流體阻力效應(yīng)，在旋轉(zhuǎn)軸的作用下形成了具有一定承載能力的氣膜。由于該氣膜充滿了密封環(huán)的間隙，所以阻尼了氣體介質(zhì)外漏，使密封環(huán)與軸頸間實現(xiàn)氣潤滑，從而減輕摩擦、降低磨損，起到了密封的作用。當(dāng)外接工藝氣源向帶有可通工藝氣結(jié)構(gòu)的閥蓋通入工藝氣時，氣體進入唇口位置并產(chǎn)生壓力時，唇口密封就會形成張力，使密封緊貼住零部件，防止工藝氣的側(cè)漏，而影響回轉(zhuǎn)閥的密封鎖氣的效果，并通過迷宮式密封壓蓋上設(shè)有的出氣孔，檢驗閥運行期間時軸密封件的密封性能。從而實現(xiàn)了迷宮一唇形式雙密封回轉(zhuǎn)閥鎖氣、密封、阻漏的目的，達(dá)到泄漏量的最小化。[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1、在工藝氣滿足供給的前提下，可實現(xiàn)介質(zhì)的零泄漏。
[0006]2、本發(fā)明的密封組件，防漏性能好，使用壽命長。
[0007]3、本發(fā)明產(chǎn)品的成本低于同類產(chǎn)品的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明使用狀態(tài)主視剖面示意圖。
[0009]圖2是圖1密封組件部分放大示意圖。
[0010]圖3是圖2的I局部放大示意圖。
[0011]【具體實施方式】在圖1所示的雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)使用狀態(tài)主視剖面示意圖中，閥體I有貫通的閥腔，其兩端分別設(shè)有進出口法蘭，閥腔內(nèi)設(shè)有葉片式轉(zhuǎn)子2，該葉片式轉(zhuǎn)子設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上，該轉(zhuǎn)軸兩端分別穿過兩閥蓋4的中心通孔及密封組件，端頂分別設(shè)有滾動軸承，滾動軸承設(shè)在與閥蓋相連的封閉軸承室5內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸一端設(shè)與減速機相連的聯(lián)軸器6。閥蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封組件，如圖2所示，與介質(zhì)端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)開口朝向介質(zhì)端的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有迷宮密封環(huán)7，該密封環(huán)外周面與閥蓋過渡配合，密封環(huán)內(nèi)周面設(shè)若干環(huán)形凹槽其截面呈鋸齒形，迷宮密封環(huán)為玻璃纖維填充聚四氟乙烯密封環(huán)。與大氣端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)開口朝向大氣端的槽孔，該槽孔與大氣端相鄰的部位設(shè)向軸線凸起的圓環(huán)。上述槽孔內(nèi)設(shè)有耐壓雙唇形徑向軸密封件8，如圖3所示，該環(huán)形徑向軸密封件外周面和內(nèi)端面與閥蓋相鄰，內(nèi)周面設(shè)環(huán)形凹槽，其截面呈有兩個波峰的曲線即雙唇形。最好環(huán)形徑向軸密封件為玻璃纖維和碳石墨填充聚四氟乙烯，其既能補償磨損又有良好的實用性。上述環(huán)形徑向軸密封件朝向大氣端的外端面外設(shè)由緊固件固定在閥蓋上的密封壓蓋9，該密封壓蓋為迷宮式密封壓蓋，其套在轉(zhuǎn)軸上的中心通孔壁上設(shè)若干環(huán)形凹槽其截面呈鋸齒形。該迷宮式密封壓蓋上設(shè)有出氣孔10，該出氣孔一端設(shè)在密封壓蓋的迷宮密封結(jié)構(gòu)上，另一端設(shè)在密封壓蓋的外端面上。在上述迷宮密封環(huán)和徑向軸密封件之間的閥蓋中心通孔壁上設(shè)有開口朝向轉(zhuǎn)軸的徑向凹槽11，該徑向凹槽開口兩側(cè)設(shè)有與其連通的淺凹槽12，這兩淺凹槽分別與設(shè)迷宮密封環(huán)和設(shè)徑向軸密封件的槽孔相連通。氣密封件有工藝氣通道13，其內(nèi)端與上述徑向凹槽底相連，外端設(shè)在閥蓋外表面，工藝氣通道外端設(shè)與工藝氣管道連接螺孔14。
【權(quán)利要求】
1.一種雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)，其特征在于:閥蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封組件，與介質(zhì)端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)開口朝向介質(zhì)端的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有迷宮密封環(huán)，該密封環(huán)外周面與閥蓋過渡配合，密封環(huán)內(nèi)周面設(shè)環(huán)形凹槽其截面呈鋸齒形；與大氣端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)開口朝向大氣端的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有耐壓雙唇形徑向軸密封件，該環(huán)形徑向軸密封件外周面和內(nèi)端面與閥蓋相鄰，內(nèi)周面設(shè)環(huán)形凹槽，上述環(huán)形徑向軸密封件朝向大氣端的外端面外設(shè)由緊固件固定在閥蓋上的密封壓蓋，其套在轉(zhuǎn)軸上的中心通孔設(shè)環(huán)形凹槽其截面呈鋸齒形，該迷宮式密封壓蓋上設(shè)有出氣孔，該出氣孔一端設(shè)在密封壓蓋的迷宮密封結(jié)構(gòu)上，另一端設(shè)在密封壓蓋的外端面上，在上述迷宮密封環(huán)和徑向軸密封件之間的閥蓋中心通孔壁上設(shè)有開口朝向轉(zhuǎn)軸的徑向凹槽，該徑向凹槽開口兩側(cè)的端蓋中心通孔上設(shè)有與其連通的淺凹槽，這兩淺凹槽分別與設(shè)迷宮密封環(huán)和設(shè)徑向軸密封件的槽孔相連通，氣密封件有工藝氣通道，其內(nèi)端與上述徑向凹槽底相連，外端設(shè)在閥蓋外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)，其特征在于:與大氣端相鄰的閥蓋中心通孔壁上設(shè)開口朝向大氣端的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有耐壓雙唇形徑向軸密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)，其特征在于:工藝氣通道外端設(shè)與工藝氣管道連接螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)，其特征在于:迷宮密封環(huán)為玻璃纖維填充聚四氟乙烯密封環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙密封式回轉(zhuǎn)閥密封機構(gòu)，其特征在于:環(huán)形徑向軸密封件為玻璃纖維和碳石墨填充聚四氟乙烯。
【文檔編號】F16J15/447GK103821939SQ201310538398
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】孫玉霞, 邢志政, 宋誠, 孫玉瑋, 辛德珍, 王鐵成 申請人:大連四方佳特流體設(shè)備有限公司