大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，包括接頭前端、接頭外套、接頭后端、固定環(huán)、固定套、緊固法蘭、密封法蘭、抱緊套、夾緊塊、絕緣墊、O型圈、密封圈、鋼環(huán)、鋼套及錐形套，通過所設(shè)有的與復(fù)合軟管各層體實現(xiàn)機械固定的構(gòu)件，實現(xiàn)復(fù)合軟管每一層層體均與接頭配件實現(xiàn)機械固定，保證了對于復(fù)合軟管內(nèi)壓密封層、外包覆層、中間包覆層的密封，減小接頭發(fā)生滲透的可能；通過所設(shè)有的兩種規(guī)格排氣閥解決了在接頭前端排氣閥發(fā)生阻塞時對于滲透氣體排放的解決方案；通過所設(shè)有的絕緣墊實現(xiàn)避免腐蝕，同時保證了復(fù)合軟管的強度和密封性。
【專利說明】大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種管線接頭配件，特別是關(guān)于一種用于海洋大口徑復(fù)合軟管的注膠接頭配件。

【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)的、常規(guī)的海底管道以鋼管為主，軟管長期依賴國外進口，整體的建造、安裝和后續(xù)保養(yǎng)工作周期長費用高，近年來國外興起的復(fù)合軟管由于防腐蝕性好、海底地形地貌適應(yīng)性強、鋪設(shè)速度快、費用低、不易結(jié)蠟并且能夠重復(fù)利用等優(yōu)點開始應(yīng)用到海底油、氣和水的輸送，由于軟管管線的連續(xù)長度有限，每根軟管端部均須配備接頭配件，以保證管線之間的連接，但隨著國內(nèi)復(fù)合軟管的生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高以及海洋油氣開采向深海發(fā)展的趨勢，復(fù)合軟管應(yīng)用于海洋油氣管道有著廣闊的前景。隨著軟管壓力和口徑的增加，傳統(tǒng)的小口徑軟管扣壓形式接頭以及注膠形式接頭的密封性能、強度和使用壽命已經(jīng)無法滿足使用要求。隨著復(fù)合軟管輸送介質(zhì)溫度和壓力的變化，軟管各層會出現(xiàn)不同程度的伸縮，往復(fù)循環(huán)很可能造成接頭脫落或者喪失密封性能。
[0004]本專利申請正是在這一背景下提出了一種適用于大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種適用于大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，通過所設(shè)有的與復(fù)合軟管各層體實現(xiàn)機械固定的構(gòu)件，實現(xiàn)復(fù)合軟管每一層層體均與接頭配件實現(xiàn)機械固定，保證了對于復(fù)合軟管內(nèi)壓密封層、外包覆層、中間包覆層的密封，減小接頭發(fā)生滲透的可能；通過所設(shè)有的兩種規(guī)格排氣閥解決了在接頭前端排氣閥發(fā)生阻塞時對于滲透氣體排放的解決方案；通過所設(shè)有的絕緣墊實現(xiàn)避免腐蝕，同時保證了復(fù)合軟管的強度和密封性。
[0006]本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，其特征在于:設(shè)有接頭前端、接頭外套、接頭后端、固定環(huán)、固定套、緊固法蘭、密封法蘭、抱緊套、夾緊塊、絕緣墊、O型圈、密封圈、鋼環(huán)、鋼套及錐形套，其中密封法蘭、密封圈、鋼環(huán)、密封圈、鋼套、錐形套、接頭后端依次套入復(fù)合軟管外包覆層，將高強度螺栓穿過密封法蘭通孔擰入接頭后端螺紋孔，密封圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；錐形套、鋼套、密封圈、鋼環(huán)、密封圈、密封法蘭依次套入復(fù)合軟管中間包覆層，將高強度螺栓穿過密封法蘭通孔擰入接頭后端螺紋孔，密封圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；密封法蘭、密封圈、鋼環(huán)、密封圈、緊固法蘭依次套入復(fù)合軟管內(nèi)壓密封層，固定套通過高強度螺栓固定于內(nèi)壓密封層上；固定環(huán)為牙狀結(jié)構(gòu)，通過固定環(huán)上的牙與復(fù)合軟管骨架層實現(xiàn)固定，絕緣墊套于固定環(huán)上，接頭前端設(shè)置有O型圈，將高強度螺栓穿過緊固法蘭的通孔擰入接頭前端螺紋孔，O型圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封，將高強度螺栓穿過密封法蘭的通孔擰入緊固法蘭螺紋孔，密封圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；抱緊套呈120°分布，并通過高強度螺栓連接，夾緊抗壓鎧裝層；抗拉鎧裝層通過夾緊塊引導(dǎo)與接頭前端焊接固定；接頭外套設(shè)置有注膠孔，接頭外套分別與接頭前端、接頭后端通過焊接固定。
[0007]所述接頭前端設(shè)置有排氣閥。
[0008]所述接頭后端設(shè)置有備用排氣閥。
[0009]所述密封法蘭設(shè)置有檢測孔。
[0010]所述鋼環(huán)設(shè)置有通孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，通過所設(shè)有的與復(fù)合軟管各層體實現(xiàn)機械固定的構(gòu)件，實現(xiàn)復(fù)合軟管每一層層體均與接頭配件實現(xiàn)機械固定，保證了對于復(fù)合軟管內(nèi)壓密封層、外包覆層、中間包覆層的密封，減小接頭發(fā)生滲透的可能；通過所設(shè)有的兩種規(guī)格排氣閥解決了在接頭前端排氣閥發(fā)生阻塞時對于滲透氣體排放的解決方案；通過所設(shè)有的絕緣墊實現(xiàn)避免腐蝕，同時保證了復(fù)合軟管的強度和密封性。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為注膠接頭配件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為緊固法蘭截面圖。
[0014]圖中主要標(biāo)號說明:
I一接頭前端；2—接頭外套；3—接頭后端；4一固定環(huán)；5—固定套；6—緊固法蘭；7—密封法蘭；8—抱緊套；9一夾緊塊；10—絕緣墊；11一O型圈；12—密封圈；13—鋼環(huán)；14一鋼套；15—維形套；16—通孔；17—螺紋孔；18—密封檢測孔；19一排氣閥。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實例，對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0016]如圖1、2所示，本發(fā)明包括接頭前端1、接頭外套2、接頭后端3、固定環(huán)4、固定套
5、緊固法蘭6、密封法蘭7、抱緊套8、夾緊塊9、絕緣墊10、0型圈11、密封圈12、鋼環(huán)13、鋼套14及錐形套15。將密封法蘭7、密封圈12、鋼環(huán)13、密封圈12、鋼套14、錐形套15、接頭后端3依次套入復(fù)合軟管外包覆層，將高強度螺栓穿過密封法蘭7通孔擰入接頭后端3螺紋孔，密封圈12產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；將錐形套15、鋼套14、密封圈12、鋼環(huán)13、密封圈12、密封法蘭7依次套入復(fù)合軟管中間包覆層，將高強度螺栓穿過密封法蘭7通孔擰入接頭后端3螺紋孔，密封圈12產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；將密封法蘭7、密封圈12、鋼環(huán)13、密封圈12、緊固法蘭6依次套入復(fù)合軟管內(nèi)壓密封層，固定套5通過高強度螺栓固定于內(nèi)壓密封層上；固定環(huán)4為牙狀結(jié)構(gòu)，通過固定環(huán)4上的牙與復(fù)合軟管骨架層實現(xiàn)固定，絕緣墊10套于固定環(huán)4上，接頭前端I設(shè)置有O型圈11，將高強度螺栓穿過緊固法蘭6的通孔16擰入接頭前端I螺紋孔，O型圈11產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封，將高強度螺栓穿過密封法蘭7的通孔擰入緊固法蘭6螺紋孔17，密封圈12產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封，密封完成后，且在焊接抗拉鎧裝層前，通過緊固法蘭6所設(shè)有的密封檢測孔18與鋼環(huán)13所設(shè)有的通孔對內(nèi)壓密封層進行充壓檢測，該檢測方法同樣適用于對于外包覆層以及中間包覆層的充壓檢測；抱緊套8呈120°分布，并通過高強度螺栓連接，夾緊抗壓鎧裝層；抗拉鎧裝層通過夾緊塊9引導(dǎo)與接頭前端I焊接固定；接頭外套2設(shè)置有注膠孔，接頭外套2分別與接頭前端1、接頭后端3通過焊接固定。接頭前端I設(shè)置有排氣閥19，當(dāng)該排氣閥19發(fā)生阻塞，隨著滲透氣體的增多，環(huán)向壓力將增大，在達到某一定值時，將在中間包覆層上預(yù)留的爆破環(huán)處爆破，氣體將打開安裝在接頭后端3的排氣閥19進行排氣。
[0017] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，其特征在于:設(shè)有接頭前端、接頭外套、接頭后端、固定環(huán)、固定套、緊固法蘭、密封法蘭、抱緊套、夾緊塊、絕緣墊、O型圈、密封圈、鋼環(huán)、鋼套及錐形套，其中密封法蘭、密封圈、鋼環(huán)、密封圈、鋼套、錐形套、接頭后端依次套入復(fù)合軟管外包覆層，將高強度螺栓穿過密封法蘭通孔擰入接頭后端螺紋孔，密封圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；錐形套、鋼套、密封圈、鋼環(huán)、密封圈、密封法蘭依次套入復(fù)合軟管中間包覆層，將高強度螺栓穿過密封法蘭通孔擰入接頭后端螺紋孔，密封圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；密封法蘭、密封圈、鋼環(huán)、密封圈、緊固法蘭依次套入復(fù)合軟管內(nèi)壓密封層，固定套通過高強度螺栓固定于內(nèi)壓密封層上；固定環(huán)為牙狀結(jié)構(gòu)，通過固定環(huán)上的牙與復(fù)合軟管骨架層實現(xiàn)固定，絕緣墊套于固定環(huán)上，接頭前端設(shè)置有O型圈，將高強度螺栓穿過緊固法蘭的通孔擰入接頭前端螺紋孔，O型圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封，將高強度螺栓穿過密封法蘭的通孔擰入緊固法蘭螺紋孔，密封圈產(chǎn)生形變實現(xiàn)密封；抱緊套呈120°分布，并通過高強度螺栓連接，夾緊抗壓鎧裝層；抗拉鎧裝層通過夾緊塊引導(dǎo)與接頭前端焊接固定；接頭外套設(shè)置有注膠孔，接頭外套分別與接頭前端、接頭后端通過焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，其特征在于:所述接頭前端設(shè)置有排氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，其特征在于:所述接頭后端設(shè)置有備用排氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，其特征在于:所述密封法蘭設(shè)置有檢測孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑復(fù)合軟管注膠接頭配件，其特征在于:所述鋼環(huán)設(shè)置有通孔。
【文檔編號】F16L33/02GK104455856SQ201310425800
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王翎羽, 梁威, 馮巖 申請人:天津市海王星海上工程技術(shù)股份有限公司