用于液相色譜分析法的控制閥的制作方法
【專利摘要】提供一種用于液相色譜分析法的控制閥，其具有安置在殼體內(nèi)且有多個(gè)連接端口的定子和安置在殼體內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在由相應(yīng)的角位置限定的預(yù)定操作位置處與定子相互作用以使得流體連通或斷開(kāi)預(yù)定的連接端口，并借助設(shè)于殼體內(nèi)的支承壓緊設(shè)備可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承并且沿朝向定子的方向施加預(yù)定壓緊力。支承壓緊設(shè)備具有與轉(zhuǎn)子接觸以傳遞壓緊力的平衡件，平衡件具有借助施力面對(duì)轉(zhuǎn)子施力的頭部、平衡件借以支承在支承壓緊設(shè)備的壓緊力產(chǎn)生單元上或者支承壓緊設(shè)備的壓緊力傳遞構(gòu)件上的根部、設(shè)于頭部和根部之間的彎曲部，彎曲部構(gòu)造成容許彈性彎曲變形以使頭部的施力面在轉(zhuǎn)子晃動(dòng)時(shí)在轉(zhuǎn)子的每個(gè)角位置處全面作用于轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子和定子的接觸面內(nèi)壓力分布均勻。
【專利說(shuō)明】用于液相色譜分析法的控制閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有權(quán)利要求1的前序部分的特征的、用于液相色譜分析法的控制閥且尤其是用于高效液相色譜分析法(HPLC)的高壓控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在HPLC中，高壓控制閥被用于執(zhí)行一整套不同的任務(wù)，例如用于從樣品容器取出待檢樣品，將其供應(yīng)入樣品環(huán)路中并且從樣品環(huán)路送入流向色譜分析柱的高壓液流中，或者用于沖洗不同的組成部件或者在多個(gè)柱之間進(jìn)行切換。
[0003]這種控制閥一般用在HPLC的自動(dòng)給樣器、柱爐或分餾收集器中。
[0004]在使用控制閥時(shí)，只要相關(guān)部件之間的毛細(xì)管路徑短，即導(dǎo)引待處理介質(zhì)的毛細(xì)管的長(zhǎng)度短基本上總是有利的。例如當(dāng)在洗脫液流中引導(dǎo)樣品時(shí)，只要穿過(guò)短的毛細(xì)管路徑就總是有利的，因?yàn)闃悠窂浬⒓礃悠放c在流路中位于樣品前后的洗脫液的混合較少。另夕卜，通過(guò)短的毛細(xì)管路徑，盡量減小相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)的壓力損失。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)短的毛細(xì)管路徑，可以有利地或者說(shuō)在許多情況下絕對(duì)需要盡可能緊湊地構(gòu)成控制閥。由此可以節(jié)省地且多樣化地使用所述控制閥。
[0006]雖然結(jié)構(gòu)緊湊，但這樣的控制閥顯然也需要保證引導(dǎo)待處理介質(zhì)的可動(dòng)部件的精確的且可再現(xiàn)的定位。
[0007]將樣品送入液流中的控制閥通常具有定子，在定子中設(shè)有用于向控制閥供應(yīng)液體或從控制閥排出液體的多個(gè)連接端口。這些端口借助多個(gè)通道與開(kāi)口橫截面相連，開(kāi)口橫截面在該定子的操作面(例如基本呈圓柱形的定子元件的端面)上形成。轉(zhuǎn)子也具有操作面，其與定子的操作面相互作用，其中在該轉(zhuǎn)子的操作面上形成多個(gè)凹槽，這些凹槽用于根據(jù)兩個(gè)以上的操作位置將定子的某些開(kāi)口橫截面或者端口相互連通。此時(shí)，轉(zhuǎn)子和定子必須以足夠高的壓緊力被相互壓緊，以便在出現(xiàn)在液相色譜法尤其是HPLC中的高壓下也獲得在操作面內(nèi)的密封性。
[0008]這種控制閥例如在W02009/101695或US2010/0281959A1中進(jìn)行了描述。
[0009]近年來(lái)，在HPLC中，因?yàn)樵诖擞糜诖幚斫橘|(zhì)的高壓而如此構(gòu)成定子和轉(zhuǎn)子，即，使得兩個(gè)相互作用的表面分別由堅(jiān)硬的材料構(gòu)成或者涂覆有堅(jiān)硬的材料。在此情況下需要轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子以可晃動(dòng)足夠大的角度值的方式安裝，以補(bǔ)償加工和安裝誤差并且在任何角位置處在接觸面上都產(chǎn)生盡量均勻的壓力分布。為此已知的是，借助柔性墊以可晃動(dòng)的方式安裝該轉(zhuǎn)子(例如DE102011000104，未在先公開(kāi)；與W02011/008657A2相似)。所述功能也應(yīng)該可以在本發(fā)明的閥中實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明基于以下任務(wù)，S卩，提供一種用于液相色譜分析法的控制閥尤其是用于高效液相色譜分析法的高壓控制閥，其在轉(zhuǎn)子和定子之間接觸面上具有盡量均勻的壓力分布并且同時(shí)保證轉(zhuǎn)子的精確導(dǎo)引和定位以及具有緊湊的結(jié)構(gòu)尺寸。[0011]本發(fā)明利用權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)該任務(wù)。
[0012]由從屬權(quán)利要求獲得本發(fā)明的其它實(shí)施方式。
[0013]本發(fā)明源于以下認(rèn)識(shí)，S卩，有利的是，用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)的平衡件不是以由相對(duì)軟的彈性材料(如塑料)構(gòu)成的襯墊形式制成的或者采用昂貴的支承機(jī)構(gòu)，而是該平衡件由相對(duì)堅(jiān)硬的抗壓耐熱的材料(尤其是金屬或陶瓷)制成的，并且通過(guò)合適的幾何形狀實(shí)現(xiàn)了晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由此，實(shí)現(xiàn)了顯著改善的耐熱性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
[0014]平衡件的縱軸線優(yōu)選地大體與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)準(zhǔn)。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，所述平衡件具有頭部、根部以及設(shè)于頭部和根部之間的彎曲部，所述頭部經(jīng)由施力面對(duì)轉(zhuǎn)子施力，所述平衡件借助所述根部支承在支承壓緊設(shè)備的壓緊力產(chǎn)生單元上或者支承壓緊設(shè)備的傳遞壓緊力的構(gòu)件上，所述彎曲部被構(gòu)造成容許彈性彎曲變形，從而使頭部的施力面即使在轉(zhuǎn)子晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)也在轉(zhuǎn)子的任何角位置處都全面地作用于該轉(zhuǎn)子，同時(shí)在轉(zhuǎn)子和定子之間的接觸平面內(nèi)產(chǎn)生基本均勻的壓力分布。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述頭部構(gòu)成為可以基本上剛性抗彎。所述頭部為此可以具有相對(duì)于彎曲部增大的橫截面，因而在該頭部中實(shí)際上不出現(xiàn)彈性變形。
[0017]以簡(jiǎn)單的方式低成本地制造這樣的平衡件，例如制成為簡(jiǎn)單的金屬車削件。另外，相對(duì)堅(jiān)硬的耐壓材料保證了突出的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)易制造的實(shí)施方式，平衡件呈桿狀件或晃動(dòng)桿的形式。任何堅(jiān)硬的足夠耐壓且具有充分的彎曲彈性和耐熱的材料(例如鋼或陶瓷)尤其適用于所述材料。當(dāng)然，平衡件的形狀也必須在考慮材料性能的情況下來(lái)選擇，從而至少在彎曲部?jī)?nèi)保證了在維持要沿軸向傳遞的壓力下的期望的彈性變形。
[0019]所述彎曲部或者所述彎曲部和根部此時(shí)優(yōu)選地可以呈柱形部的構(gòu)造，在這里，所述彎曲部的形狀和材料被選擇成容許所需要的晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0020]根據(jù)另一實(shí)施方式，所述彎曲部可以具有用于在軸向上傳遞壓緊力的足夠耐壓的兩個(gè)薄部或固定鉸鏈，其中這些薄部或固定鉸鏈能分別沿所述平衡件的縱軸線的橫向彈性地彎曲，在這里，兩個(gè)薄部的彎曲運(yùn)動(dòng)所彎曲偏離開(kāi)的縱向延伸平面或者說(shuō)所述固定鉸鏈的彎曲軸線夾設(shè)形成一不等于零的角度，優(yōu)選的是相互垂直。
[0021]通常，這樣的高壓控制閥的定子具有定子端面，在所述定子端面中形成由在所述定子內(nèi)的多個(gè)通道形成的多個(gè)端口的操作橫截面。所述轉(zhuǎn)子具有對(duì)所述定子端面施加作用的轉(zhuǎn)子端面，在轉(zhuǎn)子端面中形成一個(gè)或多個(gè)凹槽，所述凹槽根據(jù)轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子的轉(zhuǎn)動(dòng)位置分別以密閉連接的方式流體連通某些端口孔。取代該一個(gè)或多個(gè)凹槽或除了該一個(gè)或多個(gè)凹槽，也可以在轉(zhuǎn)子端面中設(shè)置一個(gè)或多個(gè)設(shè)于轉(zhuǎn)子內(nèi)的連通通道的操作橫截面。如果連通通道的橫斷面開(kāi)口在某個(gè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置上與規(guī)定的端口的操作橫截面重合，則獲得該端口的連通。
[0022]定子端面的端口的開(kāi)口橫截面所處的且相對(duì)于(通常總體是平面的)轉(zhuǎn)子端面須被密封的(中央)區(qū)域通常相對(duì)于定子端面的周圍區(qū)域是略微凸出地構(gòu)成的。因此，轉(zhuǎn)子和定子之間的密封面由該定子端面的凸出區(qū)域的尺寸來(lái)確定。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述平衡件的頭部的施力面的徑向延伸尺寸被選擇成至少與所述轉(zhuǎn)子端面的設(shè)有凹槽的區(qū)域的徑向延伸尺寸一樣大。由此，可以保證并維持轉(zhuǎn)子和定子之間的接觸面上的均勻壓力分布。該施力面也可以被選擇成與所述轉(zhuǎn)子和定子之間的整個(gè)密封面一樣大，該整個(gè)密封面在凸出地構(gòu)成定子端面的設(shè)有端口的橫斷面開(kāi)口的相關(guān)區(qū)域時(shí)由該區(qū)域來(lái)限定。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述平衡件的根部可以支承在所述支承壓緊設(shè)備的優(yōu)選呈罐形的接合件上，在這里，所述接合件以抗轉(zhuǎn)動(dòng)的但可軸向移動(dòng)且實(shí)現(xiàn)所需要的轉(zhuǎn)子晃動(dòng)的方式與轉(zhuǎn)子相連。由所述平衡件和所述接合件構(gòu)成的接合單元與轉(zhuǎn)子一同轉(zhuǎn)動(dòng)并且向該轉(zhuǎn)子傳遞壓緊力。
[0024]支承壓緊設(shè)備為此可以具有優(yōu)選地呈環(huán)形的彈簧單元，所述彈簧單元對(duì)所述接合件施以壓緊力。所述接合件也可以呈罐形，在這里，所述平衡件使其根部支承在所述接合件的底面上，并且使其頭部且至少使其朝向轉(zhuǎn)子的上端面超出接合件的端面。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述支承壓緊設(shè)備可以具有容納部，所述容納部能繞所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定地安裝，并且所述彈簧單元支承在所述容納部上，其中所述容納部直接地或借助所述彈簧單元以抗轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與所述接合件連接，并且所述容納部、所述彈簧單元、所述接合件和所述平衡件與所述轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成能繞所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的單元。
[0026]容納部此時(shí)可以僅利用一個(gè)徑向軸承來(lái)支承，所述徑向軸承優(yōu)選的是徑向滾珠軸承并且具有高的軸向承載能力，從而所述徑向軸承能承受將所述轉(zhuǎn)子壓緊到所述定子上所需要的壓緊力。該軸承為此例如能以徑向止推滾珠軸承的形式構(gòu)成。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述容納部可以呈柱形或罐狀并且為了相對(duì)于所述軸承支承而優(yōu)選地具有環(huán)形的徑向凸緣，其中所述彈簧單元支承在所述容納部的與所述轉(zhuǎn)子相對(duì)的凸緣的端面上。所述容納部因此可以容納所述接合件并且根據(jù)需要軸向移動(dòng)來(lái)安裝，因而同時(shí)同軸地對(duì)中。但是，對(duì)中也可以只通過(guò)呈環(huán)形的彈簧單元來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述彈簧單元可構(gòu)造成，使得它在彈簧單元從其松弛的初始位置(閥安裝時(shí))起被軸向預(yù)緊(且由此縮小環(huán)形開(kāi)口直徑)時(shí)對(duì)接合件施以徑向向內(nèi)的對(duì)中力。
[0028]所述容納部可在其(靠近轉(zhuǎn)子)端面或凸緣上具有例如環(huán)形的軸向凸起，所述軸向凸起與支承在所述容納部的或凸緣的端面上的所述彈簧單元部分地相互作用以便徑向定位和固定該彈簧單元。所述彈簧單元因此可以徑向地支承在容納部的軸向凸起上，由此，所述彈簧單元自對(duì)中并且也能實(shí)現(xiàn)接合件的上述對(duì)中。因?yàn)榻雍霞钥罐D(zhuǎn)動(dòng)(當(dāng)然在徑向上也固定不動(dòng))的方式與轉(zhuǎn)子相連，故由此也使得轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子定位。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述容納部具有遠(yuǎn)離定子的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部能與驅(qū)動(dòng)裝置的從動(dòng)端相接合。因?yàn)樗鼋雍霞上鄬?duì)于所述容納部軸向地移動(dòng)且容納部被軸向固定地安裝，故實(shí)現(xiàn)了例如呈可控馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置或者手動(dòng)操作的操縱件形式的驅(qū)動(dòng)裝置的簡(jiǎn)單接合。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式來(lái)詳述本發(fā)明，其中:
[0031]圖1是本發(fā)明的控制閥的第一實(shí)施方式的剖切立體圖；
[0032]圖2是本發(fā)明的控制閥的第二實(shí)施方式的實(shí)際控制閥(不帶驅(qū)動(dòng)裝置)的剖切立體圖；
[0033]圖3是本發(fā)明的控制閥的另一個(gè)實(shí)施方式的剖切立體圖。
[0034]附圖標(biāo)記列表[0035]I控制閥
[0036] 3 殼體
[0037]5第一殼體部
[0038]7第二殼體部
[0039]8支承壓緊設(shè)備
[0040]9 凸肩
[0041]11 軸承
[0042]13容納部
[0043]13’容納部
[0044]15接合件
[0045]16接合單元
[0046]16’接合單元
[0047]17第一蓋部
[0048]19 凸肩
[0049]21平衡件/晃動(dòng)桿
[0050]21’平衡件
[0051]23 轉(zhuǎn)子
[0052]25連接銷
[0053]27彈簧單元，盤(pán)簧
[0054]29 定子
[0055]31連接端口
[0056]33第二蓋部
[0057]35 螺釘
[0058]37傳動(dòng)單元
[0059]39中心齒輪
[0060]41中心齒輪
[0061]43從動(dòng)軸
[0062]45驅(qū)動(dòng)單元
[0063]47行星齒輪
[0064]49 銷
[0065]51傳動(dòng)部件
[0066]53桿狀件
[0067]55轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備
[0068]57徑向標(biāo)記件
[0069]59徑向傳感器兀件
[0070]57’軸向標(biāo)記件
[0071]57’ !容納部
[0072]57’ 2徑向磁化的永磁體
[0073]57，a 端面[0074]59’軸向傳感器元件
[0075]61印刷電路板
[0076]63 薄部
[0077]65 邊緣
[0078]A閥軸線
【具體實(shí)施方式】
[0079]如圖1所的控制閥I包括殼體3,該殼體具有第一殼體部5和第二殼體部7。在呈罐狀的第二殼體部7內(nèi)安裝有例如呈電動(dòng)機(jī)形式的驅(qū)動(dòng)單元45。在第一殼體部5內(nèi)，在上側(cè)區(qū)域內(nèi)容納有實(shí)際的控制閥，在下側(cè)區(qū)域內(nèi)容納有傳動(dòng)單元37，該傳動(dòng)單元與驅(qū)動(dòng)單兀45相接合。第一殼體部5利用第一蓋部17和第二蓋部33被封閉。
[0080]實(shí)際的控制閥包括定子29、轉(zhuǎn)子23和支承壓緊設(shè)備8，所述支承壓緊設(shè)備8用于將轉(zhuǎn)子23以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在殼體3內(nèi)并產(chǎn)生壓緊力，借助該壓緊力，所述轉(zhuǎn)子沿朝向定子的方向承受該壓緊力。定子以已知的方式具有在定子端面上形成的連接端口 31的端口開(kāi)口橫截面，以輸入或排出待處理的介質(zhì)。定子端面與轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)子端面相互作用，在轉(zhuǎn)子端面上形成有多個(gè)凹槽。根據(jù)轉(zhuǎn)子23相對(duì)于定子29的角位置，設(shè)于定子端面上的多個(gè)凹槽分別連接預(yù)定的端口開(kāi)口橫截面，使得相關(guān)的連接端口 31分別流動(dòng)連通。
[0081]在圖1所示的實(shí)施方式中，支承壓緊設(shè)備8由軸承11、容納部13、彈簧單元27和接合單元16構(gòu)成。
[0082]第一殼體部5在其內(nèi)部空間中具有凸肩9，環(huán)形軸承11軸向支承在該凸肩上。軸承11以在軸向上充分承載的徑向軸承的形式構(gòu)成，例如呈徑向止推滾珠軸承的形式?；旧铣士招膱A柱形的或罐形的容納部13支承在軸承11上，該容納部具有在殼體內(nèi)沿徑向一直延伸幾乎到達(dá)殼體3或者殼體部5的內(nèi)壁的凸緣，從而容納部13在軸向上是固定不動(dòng)的但以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承。此時(shí)，凸緣或軸承11必須要構(gòu)造成使得可彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部分不接觸，以實(shí)現(xiàn)順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因而在所示的例子中，在軸承11的外環(huán)和容納部13的凸緣之間具有小的軸向環(huán)形間隙。
[0083]由接合件15和平衡件21構(gòu)成的接合單元16基本呈空心圓柱形或罐形構(gòu)造并且將其下側(cè)部分插入容納部13中。接合件15的外輪廓基本上對(duì)應(yīng)于容納部13的內(nèi)部空間輪廓。因此，接合件15可以以軸向移動(dòng)的方式穿過(guò)該容納部13。
[0084]在如圖1所示的控制閥I的實(shí)施方式中，如此選擇容納部13的內(nèi)部空間的內(nèi)徑，即，使得該內(nèi)部空間的直徑基本等于接合件15的外徑，從而在徑向上相對(duì)于容納部13且進(jìn)而相對(duì)于閥軸線A得到了接合件15的足夠精確的對(duì)中。這是因?yàn)楸仨殞⒍ㄗ?9的縱軸線(垂直于定子端面且與端口開(kāi)口橫截面同軸地延伸)以及轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線盡量精確地相互調(diào)準(zhǔn)，以使得定子軸線和轉(zhuǎn)子軸線對(duì)準(zhǔn)(構(gòu)成閥軸線)。同時(shí)，通過(guò)彼此對(duì)應(yīng)地選擇接合件15的外徑和容納部13的內(nèi)徑，來(lái)獲得接合件15在閥軸線上的精確地軸向移動(dòng)的可能性。但是，這決定了相對(duì)小的加工公差。
[0085]接合件15在如圖1所示的控制閥I的實(shí)施方式中僅通過(guò)摩擦配合與容納部13以抗轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接并且與該容納部一起借助軸承13以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被支承。摩擦配合所需要的壓緊力與在轉(zhuǎn)子23和定子29之間的界面處作用的由彈簧單元27產(chǎn)生的壓緊力或密封力相對(duì)應(yīng)。在所示的實(shí)施方式中，該彈簧單元通過(guò)僅一個(gè)環(huán)形彈簧件來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，也可采用一疊環(huán)形彈簧件來(lái)代替僅一個(gè)環(huán)形彈簧件。
[0086]為了實(shí)現(xiàn)摩擦配合，接合件15在其上側(cè)區(qū)域內(nèi)具有在周面范圍內(nèi)徑向向外延伸的凸緣，該凸緣將其底側(cè)貼靠在呈環(huán)形彈簧單元27形式的環(huán)形彈簧單元27上。彈簧單元27安置在位于接合件15的外壁和第一殼體部5的內(nèi)壁之間的環(huán)形區(qū)內(nèi)，并且支承在容納部13的環(huán)形端面上或者容納部13的徑向外伸的凸緣的端面上。
[0087]接合件15和容納部13之間的抗轉(zhuǎn)動(dòng)連接也可如此實(shí)現(xiàn)，即，使得在這兩個(gè)部分之間以規(guī)定形狀配合，尤其通過(guò)在容納部13的內(nèi)壁上形成凸起或凹槽并且在接合件15的外周面上形成與之相對(duì)應(yīng)的形狀上互補(bǔ)且與之相互作用的凹槽或凸起。但必須如此實(shí)現(xiàn)形狀配合，即，使得可以獲得接合件的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0088]接合件15和容納部13之間的抗轉(zhuǎn)動(dòng)連接也可以間接地通過(guò)容納部13和彈簧單元27之間以及彈簧單元27和接合件15之間的形狀配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0089]支承壓緊設(shè)備8在基本上呈空心圓柱形的第一殼體部5中的軸向固定借助被旋入第一殼體部5的上開(kāi)口中的第一蓋部17來(lái)實(shí)現(xiàn)。第一蓋部17基本上呈環(huán)形并且以凸肩19覆蓋接合件15的上端面，所述接合件也基本上呈空心圓柱形或罐形的構(gòu)造，在這里，接合件15的內(nèi)部空間在其下側(cè)區(qū)域內(nèi)具有縮小的直徑。在接合件15的內(nèi)部空間中設(shè)有呈晃動(dòng)桿形式的平衡件21。平衡件21具有基本上堅(jiān)硬抗彎的頭部和在所示的實(shí)施方式中也基本上以堅(jiān)硬抗彎形式構(gòu)成的根部以及設(shè)置在根部和頭部之間的彎曲部。平衡件21使其下端或者說(shuō)根部支承在接合件15的內(nèi)部空間中并且使頭部的上端面略微超出平衡件21的環(huán)形上端面。如圖1所示，平衡件21或者晃動(dòng)桿同軸地容納在接合件15中，接合件本身同軸地容納在容納部13中。平衡件21也能將其根部壓入接合件15中。由此，可以實(shí)現(xiàn)在壓入狀態(tài)下平衡件21的朝向轉(zhuǎn)子23的端面的精確加工。尤其是也可以在壓入狀態(tài)下通過(guò)隨后的加工來(lái)準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)平衡件21的端面相對(duì)于接合件15的環(huán)形端面的超出程度。
[0090]在環(huán)形第一蓋部17的中間開(kāi)口內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子23，其中圓柱形轉(zhuǎn)子23的外徑基本等于環(huán)形蓋部17的內(nèi)徑。但該容納開(kāi)口不是用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)子23，而是用于密封殼體3或者說(shuō)殼體部5的內(nèi)部以防止灰塵、濕氣和其它環(huán)境的影響。為此，可以在形成于開(kāi)口的內(nèi)壁中的的凹槽中設(shè)置密封圈，該密封圈對(duì)轉(zhuǎn)子23的周壁施加作用且因而獲得期望的密封效果。轉(zhuǎn)子23也可以具有相應(yīng)的盲孔來(lái)代替用于銷25的孔。由此得到以下優(yōu)點(diǎn)，支承壓緊設(shè)備8相對(duì)于轉(zhuǎn)子端面被密封且例如潤(rùn)滑劑不會(huì)從支承壓緊設(shè)備8的內(nèi)部漏到外面。
[0091]該轉(zhuǎn)子具有三個(gè)軸向孔，它們分別用于容納一個(gè)連接銷25。連接銷25將上側(cè)部分插入轉(zhuǎn)子23內(nèi)的相關(guān)的孔中并且將其下側(cè)端部插入接合件15端面上的對(duì)應(yīng)孔中。通過(guò)此方式，使轉(zhuǎn)子與接合件15以抗轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接。同時(shí)，轉(zhuǎn)子23內(nèi)的孔構(gòu)造成使得該轉(zhuǎn)子且因此該轉(zhuǎn)子的端面能以小的但夠用的角范圍以晃動(dòng)的方式保持。
[0092]蓋部17在其上側(cè)區(qū)域內(nèi)具有用于定子29的容納部，該容納部基本上也呈圓柱形并且具有多個(gè)徑向向內(nèi)斜伸的通道，各有一個(gè)可被擰入第二蓋部33的連接端口 31的前端進(jìn)入通道。圖1只示出了這些連接端口 31中的一個(gè)連接端口 31，這是因?yàn)榱硗鈨蓚€(gè)連接端口位于視圖的各自剖除的部分中。同樣，圖1只示出了其中的一個(gè)連接銷25。當(dāng)?shù)诙w部33用螺釘35與第一蓋部相連時(shí)，第二蓋部33覆蓋定子29并且將該定子的定子端面壓到轉(zhuǎn)子端面上。支承壓緊設(shè)備8和第一殼體部5以及第一蓋部17和第二蓋部33此時(shí)相互匹配，從而產(chǎn)生足夠大的壓緊力。當(dāng)然，也可以在安裝控制閥I時(shí)先將第一蓋部17和第二蓋部33連接，隨后將整個(gè)蓋部連同保持在其中的定子一起旋入殼體3中或者說(shuō)第一殼體部5中。
[0093]為了安裝閥頭部，首先將軸承11置入第一殼體部5的內(nèi)部空間中。隨后，將容納部13、彈簧單元27和接合件15連同被壓入該接合件中的平衡件21 —起裝入第一殼體部。接著，擰裝第一蓋部17，使得上述組成部件在第一殼體部5的內(nèi)部空間中被固定住。接著，可以裝入轉(zhuǎn)子23。蓋部17在其內(nèi)側(cè)區(qū)域的軸向厚度方面設(shè)計(jì)成使得轉(zhuǎn)子23在安裝到連接銷25上之后，其設(shè)有未詳細(xì)地示出的凹槽的上端面還略微超出蓋部17的支承定子29的端側(cè)表面。隨后，將定子29安裝到轉(zhuǎn)子23上，使得設(shè)有與連接端口 31相連的通道的開(kāi)口橫截面的定子下端面貼靠轉(zhuǎn)子23的上端面。此時(shí)要考慮的是，定子端面的、布置有端口開(kāi)口橫截面的且必須相對(duì)于轉(zhuǎn)子端面被密封的中央?yún)^(qū)域(通?？傮w是平的)通常構(gòu)造成相對(duì)于定子端面的周圍部分略微地凸起。因此，在轉(zhuǎn)子和定子之間的密封面通過(guò)定子端面的凸出部分的尺寸來(lái)確定。
[0094]隨后裝上構(gòu)成為對(duì)定子29的頂面施力的第二蓋部33。第二蓋部33利用螺釘35與第一蓋部17連接，由此，定子29承受軸向力，使得可以得到充分的軸向作用的密封力，SP使在HPLC中出現(xiàn)的高壓下也將設(shè)于轉(zhuǎn)子23內(nèi)的凹槽相對(duì)于定子端面或者說(shuō)定子端面的中央凸起部分密封起來(lái)。此時(shí)通過(guò)呈環(huán)形彈簧件形式的彈簧單元27或通過(guò)擰緊的第二蓋部33來(lái)產(chǎn)生壓力。
[0095]如上所述，平衡件21在所示的實(shí)施方式中具有足夠堅(jiān)硬的頭部以及足夠堅(jiān)硬的根部，它們?cè)谟山雍霞?5傳遞至轉(zhuǎn)子23的壓緊力下沒(méi)有或必要時(shí)幾乎沒(méi)有(彈性)變形。而位于其間的圓柱形彎曲部允許彈性彎曲變形，使得平衡件21用上端面對(duì)轉(zhuǎn)子23的朝向該平衡件的表面施力，同時(shí)進(jìn)行該轉(zhuǎn)子的可能有的晃動(dòng)，同時(shí)，在平衡件21的上端面和轉(zhuǎn)子23之間的接觸面上的壓緊力基本均勻地分布。另外，平衡件21對(duì)轉(zhuǎn)子23同軸施以作用，使得如果轉(zhuǎn)子23圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行晃動(dòng)，則在轉(zhuǎn)子23和定子29之間的同軸的壓緊面中，也得到基本上均勻的壓力分布，這是因?yàn)樵摱ㄗ佣嗣婧?或該轉(zhuǎn)子端面不是恰好垂直于該轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線延伸。
[0096]在這里，平衡件21的彎曲部當(dāng)然也必須是密封的，使得所需的壓緊力可被傳遞至該轉(zhuǎn)子23。就是說(shuō)，此部分必須在軸向上至少像彈簧單元27—樣剛性地構(gòu)成。僅期望有足夠高的彎曲彈性。
[0097]在此要指出，平衡件21的根部不一定必須以可抗彎的形式構(gòu)成。它能構(gòu)造成彎曲部的延長(zhǎng)段，使得彎曲部和根部組合成一個(gè)具有相同性能或很相似的性能的部分。但堅(jiān)硬的根部簡(jiǎn)化了相對(duì)于傳遞壓緊力的構(gòu)件(在此是接合件15)的同軸支承。另外，堅(jiān)硬抗彎的根部可以使將平衡件21壓入接合件15變得簡(jiǎn)單。
[0098]在另一個(gè)未示出的實(shí)施方式中也可以省掉特殊構(gòu)造的頭部，在這里，該彎曲部和頭部可以具有同樣的橫截面。
[0099]在如圖2所示的根據(jù)本發(fā)明的閥I’的實(shí)施方式中，基本上僅示出了上部分，即，容納在第一殼體部5內(nèi)的實(shí)際的閥。
[0100]此實(shí)施方式基本上等同于圖1中的實(shí)施方式，主要區(qū)別主要僅在于兩方面。
[0101]一方面，該平衡件21’以不同的形式構(gòu)成。另一方面，不再通過(guò)以可軸向移動(dòng)且徑向固定的方式在容納部13內(nèi)安置接合件15’來(lái)實(shí)現(xiàn)接合單元16’的對(duì)中。
[0102]平衡件21’具有兩個(gè)圍繞縱軸線以90度相互錯(cuò)開(kāi)的呈薄部63形式的彎曲部，來(lái)代替具有相對(duì)小的直徑的圓柱形彎曲部。這些薄部在圖2所示的實(shí)施方式中具有恒定的厚度并且相對(duì)于平衡件21’的縱軸線平行且對(duì)稱地延伸。但薄部63也能以任何合適的方式構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)總是可以保證在垂直于薄部表面或者說(shuō)其縱向延伸平面(在對(duì)稱平面的對(duì)稱實(shí)施方式中)的方向上的充分的彎曲彈性。同樣可行的是，薄部63的軸向長(zhǎng)度被縮小到使得其實(shí)際上被構(gòu)造成具有相應(yīng)的相互垂直延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的柔性鉸鏈的形式。
[0103]借此，如此設(shè)置的平衡件21’也實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子23的晃動(dòng)并且同時(shí)向轉(zhuǎn)子23傳遞所需要的壓緊力。
[0104]為了接合單元16’的對(duì)中，接合件15’的外徑被選擇為略小于容納部13的內(nèi)部空間內(nèi)徑，從而得到了接合件15’和接合單元16’以及轉(zhuǎn)子23在徑向上相對(duì)于容納部13的至少一個(gè)預(yù)對(duì)中。
[0105]還以盤(pán)簧形式構(gòu)成的環(huán)形彈簧單元27將其外周面徑向地支承在容納部13’的徑向延伸的凸緣的環(huán)繞的軸向邊緣65上。彈簧單元27借助其環(huán)形腔內(nèi)表面對(duì)接合件15’的外周面施力，其中接合件15’的相關(guān)部分的直徑在還未受力狀態(tài)下基本等于彈簧單元27的內(nèi)徑。當(dāng)安裝控制閥I’時(shí)，彈簧單元27被軸向壓縮，使得該內(nèi)徑縮小且彈簧單元27對(duì)接合件15’施以徑向向內(nèi)的力并且通過(guò)此方式造成接合單元16’的對(duì)中。
[0106]此外，控制閥I’的工作方式與如圖1所示的控制閥I的工作方式相對(duì)應(yīng)，因而對(duì)此參照以上描述。
[0107]以下描述適用于根據(jù)圖1和圖2的控制閥1、1’的變型，在這里，只參照?qǐng)D1來(lái)進(jìn)行描述并且該描述可相似地套用到根據(jù)圖2的實(shí)施方式。
[0108]在如圖1所示的實(shí)施方式中，在第一殼體部5的下側(cè)區(qū)域內(nèi)設(shè)有行星齒輪傳動(dòng)設(shè)備，其在所示的實(shí)施方式中具有兩個(gè)變速級(jí)。因而，呈行星齒輪傳動(dòng)設(shè)備形式的傳動(dòng)單元具有兩個(gè)中心齒輪39、41，每個(gè)中心齒輪均具有一個(gè)輪軸。驅(qū)動(dòng)設(shè)備45的空心圓柱形從動(dòng)軸43被裝入中心齒輪的空心軸內(nèi)。中心齒輪39與從動(dòng)軸43以抗轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接。驅(qū)動(dòng)設(shè)備45和傳動(dòng)單元37共同構(gòu)成用于控制閥I的轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0109]圖1只示出了行星齒輪傳動(dòng)設(shè)備的第二級(jí)的三個(gè)行星輪或者說(shuō)行星齒輪47中的一個(gè)行星齒輪47。每個(gè)行星齒輪47均具有同軸的銷49，該銷插入到位于容納部13的下端面上的對(duì)應(yīng)的容納孔中。通過(guò)這種方式，每個(gè)行星齒輪47或者由此該行星齒輪傳動(dòng)設(shè)備的整個(gè)從動(dòng)裝置與容納部13相連，使得容納部13由此可被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0110]呈桿狀件53形式的傳動(dòng)部件51穿過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)備45的空心圓柱形的從動(dòng)軸43和中心齒輪41。該桿狀件將其上端部插入接合件15的下容納孔中并且與接合件15以抗轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接，例如通過(guò)粘結(jié)、焊接等。
[0111]如圖1所示，桿狀件53穿過(guò)由傳動(dòng)單元37和驅(qū)動(dòng)設(shè)備45構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置并且將其下端部支承在第二殼體部7底面內(nèi)的容納部中。
[0112]桿狀件53此時(shí)執(zhí)行轉(zhuǎn)子23的每次轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)在必要時(shí)通過(guò)摩擦力加載并且此外無(wú)負(fù)荷地進(jìn)行。由此，在桿狀件內(nèi)實(shí)際上沒(méi)有出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)力，使得桿狀件53下端部的轉(zhuǎn)動(dòng)位置是轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的準(zhǔn)確反饋。
[0113]在此要說(shuō)明的是，該準(zhǔn)確反饋或許遇到因轉(zhuǎn)子23借助連接銷25與接合件15連接而出現(xiàn)的游隙。因而轉(zhuǎn)子23內(nèi)的容納孔須略大于連接銷25的外徑，以允許轉(zhuǎn)子23晃動(dòng)。該晃動(dòng)是補(bǔ)償加工公差和/或安裝公差所需要的，所述公差造成轉(zhuǎn)子23端面和定子29端面的未精確對(duì)齊定位。如此實(shí)現(xiàn)晃動(dòng)，即，使得轉(zhuǎn)子23將其下端面抵靠平衡件的或晃動(dòng)桿21的端面。平衡件21的尺寸設(shè)定成使得該平衡件可通過(guò)必須經(jīng)由平衡件從接合件15傳遞到轉(zhuǎn)子23的大的軸向力，在所要求的小的極限范圍內(nèi)變形。
[0114]但是，與之相比，如上所述盡量無(wú)負(fù)荷地實(shí)現(xiàn)桿狀件53的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0115]在驅(qū)動(dòng)設(shè)備45的下側(cè)區(qū)域即后側(cè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備55。它包括在下側(cè)區(qū)域內(nèi)與桿狀件53相連的標(biāo)記件57。為此，標(biāo)記件57可具有供桿狀件53延伸穿過(guò)的中心孔。固定例如可通過(guò)粘結(jié)或利用滾花螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備包括傳感器元件59，該傳感器元件構(gòu)造成使得它與基本上呈圓柱形的標(biāo)記件57的周面對(duì)置。標(biāo)記件例如可以沿其周面具有磁性標(biāo)記或光學(xué)標(biāo)記或者標(biāo)記，其運(yùn)動(dòng)或者位置由傳感器元件59測(cè)定。傳感器元件59的信號(hào)被供給到未詳細(xì)示出的評(píng)測(cè)和控制單元。該評(píng)測(cè)和控制單元依據(jù)轉(zhuǎn)子23轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備的信號(hào)來(lái)控制驅(qū)動(dòng)設(shè)備45，從而使轉(zhuǎn)子23被控制處于預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
[0116]標(biāo)記件57和傳感器元件59例如可以構(gòu)造成，使得可進(jìn)行磁力位置測(cè)定或光學(xué)位置測(cè)定。作為傳感器兀件59,例如可使用霍爾傳感器來(lái)檢測(cè)相應(yīng)的磁性標(biāo)記件57的磁性標(biāo)記。作為光學(xué)探測(cè)器或者光學(xué)傳感器元件59，例如可以使用光電二極管，其檢測(cè)由相關(guān)的光學(xué)標(biāo)記件57的光學(xué)標(biāo)記所反射的光。為此,標(biāo)記件57的光學(xué)標(biāo)記例如也可被LED照射。
[0117]但每個(gè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備原則上能夠檢測(cè)呈桿狀件53形式的傳動(dòng)部件51的周向位置或周向運(yùn)動(dòng)并且產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)。
[0118]通過(guò)在標(biāo)記件57上設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)記，此時(shí)不僅可以確定絕對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)位置，而且可以確定相對(duì)于預(yù)定初始值的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
[0119]在一個(gè)未示出的實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備55也可按照以下方式構(gòu)成，傳動(dòng)部件51或者說(shuō)桿狀件53致動(dòng)一電位計(jì),優(yōu)選的是電位計(jì)的滑動(dòng)觸點(diǎn)。雖然在此實(shí)施方式中的位置測(cè)定不是以無(wú)接觸方式實(shí)現(xiàn)的，但它能以最簡(jiǎn)單且成本低廉方式實(shí)現(xiàn)。
[0120]如圖3所示的控制閥I的實(shí)施方式僅在以下方面不同于根據(jù)圖1的實(shí)施方式，即，該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備不是沿徑向安置在桿狀件53的下端部上，而是沿軸向安置。該設(shè)備55為此包括標(biāo)記件57’，該標(biāo)記件也具有同軸的孔，桿狀件53的下端部插入該孔中。但是，實(shí)際的標(biāo)記面或者標(biāo)記在該標(biāo)記件57’上不是像在根據(jù)圖1的實(shí)施方式中那樣設(shè)置在徑向朝外的周面上，而是設(shè)置在其朝內(nèi)的端面57’ a上。
[0121]如圖3所示，標(biāo)記件57’也可由兩個(gè)部分構(gòu)成并且具有容納部57i，該容納部在端側(cè)具有罐狀空腔，實(shí)際的標(biāo)記件例如被徑向磁化的永磁體57’ 2被安置和保持在該空腔內(nèi)。
[0122]在圖3所示的實(shí)施方式中桿狀件53的保持和引導(dǎo)只通過(guò)在接合件15上的固定和通過(guò)從動(dòng)軸43或中心齒輪39和41的穿過(guò)來(lái)實(shí)現(xiàn)。不過(guò)，桿狀件53的支承和引導(dǎo)當(dāng)然也可以附加地或除此之外在殼體部7內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
[0123]呈霍爾傳感器芯片形式的傳感器元件59’與標(biāo)記件57’的端面57’ a對(duì)置，其能夠測(cè)定被徑向磁化的永磁體572的磁性標(biāo)記(徑向延伸)。傳感器元件59’設(shè)置在印刷電路板61上，該印刷電路板上還設(shè)有信號(hào)評(píng)測(cè)發(fā)生電路，該信號(hào)代表轉(zhuǎn)子23的絕對(duì)位置或相對(duì)位置。[0124]因?yàn)樵撛O(shè)備55或者評(píng)測(cè)電路位于控制閥I的軸向后側(cè)的端部區(qū)域上，所以在根據(jù)圖1至圖3的所有實(shí)施方式中，該控制閥能借助其前端頭部區(qū)域(例如包含整個(gè)第一殼體部5)安置在柱爐壁中。因?yàn)樵撛O(shè)備55的位置而避免了傳感器設(shè)備或者相應(yīng)的評(píng)測(cè)電路遇到不容許的高溫。
[0125]在此要指出，當(dāng)然也可以在根據(jù)圖1的實(shí)施方式中在第二殼體部7的下側(cè)底部中設(shè)置評(píng)測(cè)電路或者測(cè)定電路，用于產(chǎn)生合適的模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)，該信號(hào)表示呈數(shù)字信號(hào)或模擬信號(hào)形式的轉(zhuǎn)子位置。
[0126]另外，該構(gòu)型具有以下優(yōu)點(diǎn)，該轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)位置測(cè)定設(shè)備沿軸向設(shè)置在后側(cè)區(qū)域內(nèi)并且總體上可獲得結(jié)構(gòu)很緊湊的構(gòu)型。尤其是，該構(gòu)型就其徑向延伸尺寸而言沒(méi)有因設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備55而擴(kuò)大。這允許多個(gè)這樣的控制閥I以很小的軸間距來(lái)安置就位，例如安裝到柱爐壁內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于液相色譜分析法的控制閥，該控制閥具有 (a)安置在殼體(3)內(nèi)的定子(29)，所述定子具有多個(gè)連接端口(31);以及 (b)安置在所述殼體(3)內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(23)，所述轉(zhuǎn)子在由對(duì)應(yīng)的角位置限定的預(yù)定操作位置處與所述定子(29)相互作用以使得流體連通或斷開(kāi)預(yù)定的連接端口(31)， (c)其中所述轉(zhuǎn)子(23)借助設(shè)于所述殼體(3)內(nèi)的支承壓緊設(shè)備⑶被以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承并且沿朝向所述定子(29)的方向施加有預(yù)定的壓緊力， 其特征在于， (d)所述支承壓緊設(shè)備(8)具有平衡件(21，21’)，所述平衡件與所述轉(zhuǎn)子接觸以傳遞壓緊力， (e)所述平衡件(21，21’)具有頭部、根部以及設(shè)于所述頭部和所述根部之間的彎曲部，所述頭部經(jīng)由施力面對(duì)所述轉(zhuǎn)子施力，所述平衡件借助所述根部支承在所述支承壓緊設(shè)備(8)的壓緊力產(chǎn)生單元上或者支承在所述支承壓緊設(shè)備(8)的壓緊力傳遞構(gòu)件上，所述彎曲部被構(gòu)造成容許彈性彎曲變形，從而使所述頭部的所述施力面即使在所述轉(zhuǎn)子(23)晃動(dòng)時(shí)也在該轉(zhuǎn)子(23)的每個(gè)角位置處全面地作用于所述轉(zhuǎn)子(23)，同時(shí)在所述轉(zhuǎn)子(23)和所述定子(29)之間的接觸平面內(nèi)產(chǎn)生基本上均勻的壓力分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥，其特征在于，所述頭部構(gòu)成為基本上剛性抗彎并且優(yōu)選地具有相對(duì)于彎曲部增大的橫截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制閥，其特征在于，所述平衡件(21，21’)呈桿狀件的形式，并且所述平衡件(21，21’ )優(yōu)選地由堅(jiān)硬的、充分耐壓的、且具有足夠彎曲彈性的耐熱材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的控制閥，其特征在于，所述彎曲部或者所述彎曲部和所述根部一起優(yōu)選地呈柱形部的構(gòu)造，其中所述彎曲部的形狀和材料被選擇成容許所需要的晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的控制閥，其特征在于，所述彎曲部具有用于在軸向上傳遞壓緊力的足夠耐壓的兩個(gè)薄部或固定鉸鏈，其中這些薄部或固定鉸鏈能分別沿所述平衡件的縱軸線的橫向彈性地彎曲，并且這兩個(gè)薄部的彎曲運(yùn)動(dòng)所彎曲偏離開(kāi)的縱向延伸平面或者說(shuō)所述固定鉸鏈的彎曲軸線夾設(shè)形成一不等于零的角度，優(yōu)選的是相互垂直。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的控制閥，其特征在于，所述定子(29)具有定子端面，在所述定子端面中形成由在所述定子(29)內(nèi)的通道形成的多個(gè)端口的多個(gè)開(kāi)口橫截面，所述轉(zhuǎn)子(23)具有對(duì)所述定子端面施加作用的轉(zhuǎn)子端面，在所述轉(zhuǎn)子端面中形成一個(gè)或多個(gè)凹槽或設(shè)在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)連通通道的開(kāi)口橫截面，所述凹槽與所述轉(zhuǎn)子(23)的相對(duì)于所述定子(29)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置相關(guān)地分別以密閉連接的方式流體連通某些端口孔，并且所述平衡件(21，21’ )的所述頭部的施力面的徑向延伸尺寸至少與所述轉(zhuǎn)子端面的設(shè)有所述凹槽或連通通道的所述開(kāi)口橫截面的區(qū)域的徑向延伸尺寸一樣大。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的控制閥，其特征在于，所述平衡件(21，21’)的所述根部支承在所述支承壓緊設(shè)備(8)的優(yōu)選地呈罐狀的接合件(15，15’ )上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制閥，其特征在于，所述支承壓緊設(shè)備(8)具有優(yōu)選地呈環(huán)形的彈簧單元(27)，所述彈簧單元對(duì)所述接合件(15，15’ )施以壓緊力。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的控制閥，其特征在于，所述支承壓緊設(shè)備(8)具有容納部(13，13’)，所述容納部能繞所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定地安裝，并且所述彈簧單元(27)支承在所述容納部上，其中所述容納部(13，13’)直接地或借助所述彈簧單元(27)以抗轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與所述接合件(15，15’)連接，所述容納部(13，13’)、所述彈簧單元(27)、所述接合件(15，15’ )和所述平衡件(21，21’ )與所述轉(zhuǎn)子(23) —起構(gòu)成能繞所述轉(zhuǎn)子(23)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的單元。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的控制閥，其特征在于，所述容納部(13，13’)僅利用一個(gè)徑向軸承(11)來(lái)支承，所述徑向軸承優(yōu)選的是徑向滾動(dòng)軸承并且具有高的軸向承載能力，從而所述徑向軸承能承受將所述轉(zhuǎn)子(23)壓緊到所述定子(29)上所需要的軸向壓緊力。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的控制閥，其特征在于，所述容納部(13，13’)構(gòu)造成空心圓柱形或罐形并且為了相對(duì)于所述徑向軸承(11)支承而優(yōu)選地具有環(huán)形的徑向凸緣，其中所述彈簧單元(27)支承在所述容納部(13，13’ )的所述徑向凸緣的端面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制閥，其特征在于，所述容納部(13，13’)在其端面或徑向凸緣上具有例如環(huán)形的軸向凸起，所述軸向凸起與所述彈簧單元(27)的支承在所述容納部(13，13’ )的端面或所述徑向凸緣上的部分相互作用以便徑向定位和固定所述彈簧單J Li ο
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的控制閥，其特征在于，所述容納部(13，13’)具有遠(yuǎn)離所述定子(29)的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部能與驅(qū)動(dòng)裝置(37，45)的從動(dòng)端接合。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的控制閥，其特征在于，所設(shè)置的所述驅(qū)動(dòng)裝置(37，45)的所述從動(dòng)端與所述容納部(13，13’ )的所述驅(qū)動(dòng)部接合。
【文檔編號(hào)】F16K11/074GK103574098SQ201310346472
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月10日
【發(fā)明者】J·維切爾斯, 赫爾曼·霍克格雷伯 申請(qǐng)人:道尼克斯索芙特隆公司