本發(fā)明涉及一種冷熱水混合閥裝置，尤其涉及組裝在冷熱水混合水栓中，吐出或停止吐出混合有從供熱水源供給的熱水和從供水源供給的水的冷熱水的冷熱水混合閥裝置。

背景技術(shù)：
以往，作為組裝在冷熱水混合水栓中，吐出或停止吐出混合有從供熱水源供給的熱水和從供水源供給的水的冷熱水的冷熱水混合閥裝置，例如像專利文獻(xiàn)1～3所記載的那樣，已知有如下裝置，其具備：固定閥芯，設(shè)置在單柄式冷熱水混合水栓的內(nèi)部，形成有使從供熱水源供給的熱水和從供水源供給的水分別流過的通熱水路及通水路；可動閥芯，安裝為可相對于該固定閥芯滑動且形成冷熱水連通部；及操作桿，使該可動閥芯移動以進(jìn)行開閉。在上述現(xiàn)有的冷熱水混合閥裝置中，對安裝于可動閥芯的操作桿向上下方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，可動閥芯在封閉固定閥芯的通熱水路及通水路的規(guī)定的閉閥位置和開放通熱水路及/或通水路的規(guī)定的開閥位置之間移動，由此，可以調(diào)節(jié)固定閥芯下游側(cè)的冷熱水的流量，同時在可動閥芯位于開閥位置時，通過在水平方向的規(guī)定的操作區(qū)域內(nèi)對操作桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，從而可動閥芯相對于固定閥芯滑動，使固定閥芯的通熱水路及通水路的開口截面積變化，可以調(diào)節(jié)可動閥芯的冷熱水連通部中混合的熱水和水的比例，從而進(jìn)行從冷熱水混合水栓的吐水口吐出的冷熱水的溫度調(diào)節(jié)。尤其在專利文獻(xiàn)3所記載的冷熱水混合閥裝置中，在使操作桿配置于成為使用頻度高的吐水操作位置的冷熱水混合水栓的正面?zhèn)惹宜椒较虻闹醒胛恢玫臓顟B(tài)下，僅使水從冷熱水混合水栓的吐出口吐出。而且，固定閥芯的通熱水路和通水路以沿固定閥芯的前后方向延伸的中心線為對稱軸相互對稱地配置，無論可動閥芯處于開閥狀態(tài)還是處于閉閥狀態(tài)，在與固定閥芯上的滑動面平行的面上的操作區(qū)域內(nèi)對操作桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作而進(jìn)行冷熱水的溫度調(diào)節(jié)時，可動閥芯都沿固定閥芯的上面旋轉(zhuǎn)滑動。專利文獻(xiàn)1：日本國實開昭60-86675號公報專利文獻(xiàn)2：日本國實開昭55-92964號公報專利文獻(xiàn)3：日本國特開2010-185569號公報但是，在上述專利文獻(xiàn)3所記載的現(xiàn)有的冷熱水混合閥裝置中，在將操作桿配置于成為使用頻度高的吐水操作位置的冷熱水混合水栓的正面?zhèn)惹宜椒较虻闹醒胛恢茫O(shè)定為僅能從冷熱水混合水栓的吐水口吐出水的狀態(tài)時，在可動閥芯位于開閥位置的情況下，可動閥芯的冷熱水連通部需要僅與固定閥芯的通水路連通，在可動閥芯位于閉閥位置的情況下，即使可動閥芯相對于固定閥芯旋轉(zhuǎn)滑動，也需要使可動閥芯的冷熱水連通部不與固定閥芯的通熱水路及通水路雙方連通。因此，不得不將固定閥芯的通熱水路設(shè)計為較窄，或配置在相對于沿固定閥芯的前后方向延伸的殼體的中心軸線離開的方向上，在將操作桿操作至熱水側(cè)的吐水操作位置而從冷熱水混合水栓的吐水口吐出熱水時，存在流過固定閥芯的通熱水路的熱水流量按固定閥芯的通熱水路的狹窄量而減少的問題。而且，從冷熱水混合水栓的吐水口吐出熱水時，在流過固定閥芯的通熱水路的熱水流量減少的狀態(tài)下，存在如下問題，有時流過固定閥芯的通熱水路上游側(cè)的供熱水器的流量連供熱水器點(diǎn)火所需的最低流量都未達(dá)到，無法從供熱水器向固定閥芯的通熱水路供給熱水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
于是，本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種使用性良好的冷熱水混合閥裝置，可以在使用頻度高的吐水操作位置從冷熱水混合水栓的吐水口確保充分的水的吐水量且僅吐出水，同時可以在使可動閥芯開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯的通熱水路的熱水流量增大。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明是一種冷熱水混合閥裝置，是組裝在冷熱水混合水栓中，吐出或停止吐出混合有從供熱水源供給的熱水和從供水源供給的水的冷熱水的冷熱水混合閥裝置，其特征在于，具有：殼體，設(shè)置在冷熱水混合水栓的吐水口的上游側(cè)；固定閥芯，固定在該殼體內(nèi)，形成有從供熱水源供給的熱水流入的通熱水路及從供水源供給的水流過的通水路；可動閥芯，是配置在上述殼體內(nèi)并通過相對于上述固定閥芯滑動來開閉上述固定閥芯的通熱水路及通水路的可動閥芯，在內(nèi)部形成有冷熱水連通部，使分別流過上述通熱水路及上述通水路的熱水和水連通；及操作部，是一個端部安裝于上述可動閥芯而使上述可動閥芯移動從而進(jìn)行上述可動閥芯的開閉操作，對吐水及止水進(jìn)行切換的操作部，通過相對于上述可動閥芯的滑動面在垂直的面內(nèi)進(jìn)行操作，上述可動閥芯在使上述固定閥芯的通熱水路及通水路封閉的規(guī)定的閉閥位置和使上述通熱水路及/或上述通水路開放的規(guī)定的開閥位置之間移動，由此調(diào)節(jié)上述固定閥芯下游側(cè)的冷熱水的流量，同時在上述可動閥芯位于上述開閥位置時，通過在與上述可動閥芯的滑動面平行的面上的操作區(qū)域內(nèi)對上述操作部進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，從而調(diào)節(jié)在上述可動閥芯的冷熱水連通部中混合的熱水和水的比例，進(jìn)行從上述冷熱水混合水栓的吐水口吐出的冷熱水的溫度調(diào)節(jié)，上述可動閥芯配置在上述殼體內(nèi)，在進(jìn)行上述操作部的轉(zhuǎn)動操作時，處于開閥的狀態(tài)時比處于閉閥的狀態(tài)時在較大滑動范圍內(nèi)相對于上述固定閥芯滑動，上述固定閥芯具備：第1區(qū)域，由在其通水路中形成在上述殼體的中心側(cè)的通水路內(nèi)側(cè)緣部、上述殼體的沿使用者所面對的正面?zhèn)认蚺c使用者相反側(cè)延伸的中心軸線、及從上述通水路內(nèi)側(cè)緣部的一端向上述中心軸線引出的垂線包圍而形成；及第2區(qū)域，相對于該第1區(qū)域以上述中心軸線為對稱軸而對稱地形成，上述固定閥芯的通熱水路的至少一部分存在于上述第2區(qū)域內(nèi)。在如此構(gòu)成的本發(fā)明中，由于在可動閥芯閉閥的狀態(tài)下進(jìn)行操作部的轉(zhuǎn)動操作時，可以比開閥時限制可動閥芯相對于固定閥芯的滑動范圍，因此可以防止閉閥時的可動閥芯因操作部的轉(zhuǎn)動操作而使固定閥芯的通熱水路及通水路開放。因而，在可動閥芯閉閥的狀態(tài)下進(jìn)行操作部的轉(zhuǎn)動操作時，與未比開閥時限制可動閥芯相對于固定閥芯的滑動范圍的狀態(tài)相比，可以將固定閥芯的通熱水路及通水路各自的流路設(shè)定為較大。而且，由于固定閥芯的通熱水路及通水路相對于殼體的中心軸線形成為相互不對稱，從沿固定閥芯的前后方向延伸的殼體的中心軸線到通熱水路的最大距離比從殼體的中心軸線到通水路的最大距離小，因此可以使固定閥芯的通熱水路靠近殼體的中心軸線側(cè)。因而，與未使固定閥芯的通熱水路靠近殼體的中心軸線側(cè)時相比，可以在使可動閥芯開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯的通熱水路的熱水流量增大。于是，可以在使用頻度高的吐水操作位置從冷熱水混合水栓的吐水口確保充分的水的吐水量且僅吐出水，同時還可以在使可動閥芯開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯的通熱水路的熱水流量增大，其使用性良好。另外，本發(fā)明是一種冷熱水混合閥裝置，是組裝在冷熱水混合水栓中，吐出或停止吐出混合有從供熱水源供給的熱水和從供水源供給的水的冷熱水的冷熱水混合閥裝置，其特征在于，具有：殼體，設(shè)置在冷熱水混合水栓的吐水口的上游側(cè)；固定閥芯，固定在該殼體內(nèi)，形成有從供熱水源供給的熱水流入的通熱水路及從供水源供給的水流過的通水路；可動閥芯，是配置在上述殼體內(nèi)并通過相對于上述固定閥芯滑動來開閉上述固定閥芯的通熱水路及通水路的可動閥芯，在內(nèi)部形成有冷熱水連通部，使分別流過上述通熱水路及上述通水路的熱水和水連通；及操作部，是一個端部安裝于上述可動閥芯而使上述可動閥芯移動從而進(jìn)行上述可動閥芯的開閉操作，對吐水及止水進(jìn)行切換的操作部，通過相對于上述可動閥芯的滑動面在垂直的面內(nèi)進(jìn)行操作，上述可動閥芯在使上述固定閥芯的通熱水路及通水路封閉的規(guī)定的閉閥位置和使上述通熱水路及/或上述通水路開放的規(guī)定的開閥位置之間移動，由此調(diào)節(jié)上述固定閥芯下游側(cè)的冷熱水的流量，同時在上述可動閥芯位于上述開閥位置時，通過在與上述可動閥芯的滑動面平行的面上的操作區(qū)域內(nèi)對上述操作部進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，從而調(diào)節(jié)在上述可動閥芯的冷熱水連通部中混合的熱水和水的比例，進(jìn)行從上述冷熱水混合水栓的吐水口吐出的冷熱水的溫度調(diào)節(jié)，上述可動閥芯配置在上述殼體內(nèi)，在進(jìn)行上述操作部的轉(zhuǎn)動操作時，處于開閥的狀態(tài)時比處于閉閥的狀態(tài)時在較大滑動范圍內(nèi)相對于上述固定閥芯滑動，上述固定閥芯具備：第1區(qū)域，由在其通水路中形成在上述殼體的中心側(cè)的通水路內(nèi)側(cè)緣部、沿鉛垂方向延伸的上述殼體的中心軸線、及從上述通水路內(nèi)側(cè)緣部的一端向上述中心軸線引出的垂線包圍而形成；及第2區(qū)域，相對于該第1區(qū)域以上述中心軸線為對稱軸而對稱地形成，上述固定閥芯的通熱水路的至少一部分存在于上述第2區(qū)域內(nèi)。在如此構(gòu)成的本發(fā)明中，由于在可動閥芯閉閥的狀態(tài)下進(jìn)行操作部的轉(zhuǎn)動操作時，可以比開閥時限制可動閥芯相對于固定閥芯的滑動范圍，因此可以防止閉閥時的可動閥芯因操作部的轉(zhuǎn)動操作而使固定閥芯的通熱水路及通水路開放。因而，在可動閥芯閉閥的狀態(tài)下進(jìn)行操作部的轉(zhuǎn)動操作時，與未比開閥時限制可動閥芯相對于固定閥芯的滑動范圍的狀態(tài)相比，可以將固定閥芯的通熱水路及通水路各自的流路設(shè)定為較大。而且，由于在固定閥芯上形成有：第1區(qū)域，由在其通水路中形成在殼體的中心側(cè)的通水路內(nèi)側(cè)緣部、沿固定閥芯的前后方向延伸的殼體的中心軸線、及從固定閥芯的通水路的通水路內(nèi)側(cè)緣部的一端向殼體的中心軸線引出的垂線包圍；及第2區(qū)域，相對于該第1區(qū)域以殼體的中心軸線為對稱軸而對稱，固定閥芯的通熱水路的至少一部分存在于該第2區(qū)域內(nèi)，因此未使固定閥芯的通熱水路和通水路相對于殼體的中心軸線相互對稱地配置，可以使固定閥芯的通熱水路靠近殼體的中心軸線側(cè)。因而，與未使固定閥芯的通熱水路靠近殼體的中心軸線側(cè)時相比，可以在使可動閥芯開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯的通熱水路的熱水流量增大。于是，可以在使用頻度高的吐水操作位置從冷熱水混合水栓的吐水口確保充分的水的吐水量且僅吐出水，同時還可以在使可動閥芯開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯的通熱水路的熱水流量增大，其使用性良好。在本發(fā)明中，優(yōu)選上述可動閥芯的冷熱水連通部具備：通水路側(cè)緣部，形成在上述固定閥芯的通水路側(cè)；及通熱水路側(cè)緣部，形成在上述固定閥芯的通熱水路側(cè)，與該通水路側(cè)緣部對置，上述固定閥芯還具備：第3區(qū)域，由上述可動閥芯的冷熱水連通部的通水路側(cè)緣部、上述中心軸線及上述垂線包圍而形成；及第4區(qū)域，相對于該第3區(qū)域以上述中心軸線為對稱軸而對稱地形成，上述可動閥芯的冷熱水連通部的通熱水路側(cè)緣部的至少一部分存在于上述第4區(qū)域內(nèi)。在如此構(gòu)成的本發(fā)明中，固定閥芯具備：第3區(qū)域，由可動閥芯的冷熱水連通部的通水路側(cè)緣部、殼體的中心軸線、及從固定閥芯的通水路的通水路內(nèi)側(cè)緣部的一端向殼體的中心軸線引出的垂線包圍而形成；及第4區(qū)域，相對于該第3區(qū)域以殼體的中心軸線為對稱軸而對稱地形成，可動閥芯的冷熱水連通部的通熱水路側(cè)緣部的至少一部分存在于第4區(qū)域內(nèi)，由此，未使固定閥芯的通熱水路和通水路相對于殼體的中心軸線相互對稱地配置，可以使固定閥芯的通熱水路更加靠近殼體的中心軸線側(cè)。因而，與未使固定閥芯的通熱水路靠近殼體的中心軸線側(cè)時相比，可以在使可動閥芯開閥而吐出冷熱水時使固定閥芯的通熱水路和可動閥芯的冷熱水連通部連通的面積增大，可以使從固定閥芯的通熱水路流經(jīng)可動閥芯的冷熱水連通部的熱水流量進(jìn)一步增大。在本發(fā)明中，優(yōu)選上述固定閥芯的通熱水路具備形成在上述可動閥芯的冷熱水連通部側(cè)的冷熱水連通側(cè)緣部，該冷熱水連通側(cè)緣部和上述可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部的間隔為，在沿與上述可動閥芯的滑動面平行的面上將上述操作部轉(zhuǎn)動操作至上述殼體的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下進(jìn)行上述可動閥芯的開閉操作時，上述可動閥芯位于開閥位置時的間隔比上述可動閥芯位于閉閥位置時的間隔小。在如此構(gòu)成的本發(fā)明中，由于在沿與可動閥芯的滑動面平行的面上將操作部轉(zhuǎn)動操作至殼體的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下可動閥芯位于閉閥位置時，可以將固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部和可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部的間隔，也就是兩者的最短距離保持為較大，因此可以切實地進(jìn)行止水，可以防止從冷熱水混合水栓的吐水口漏水。另一方面，由于在沿與可動閥芯的滑動面平行的面上將操作部轉(zhuǎn)動操作至殼體的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下可動閥芯位于開閥位置時，可以盡可能減小固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部和可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部的間隔，因此可以將固定閥芯的通熱水路的流路截面積設(shè)定為較大。因而，可以使固定閥芯的通熱水路和可動閥芯的冷熱水連通部連通的面積增大，可以使從固定閥芯的通熱水路流經(jīng)可動閥芯的冷熱水連通部的熱水流量進(jìn)一步增大。在本發(fā)明中，優(yōu)選上述固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部及上述可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部分別朝向上述可動閥芯從上述閉閥位置向上述開閥位置移動的方向，以接近上述中心軸線的方式傾斜。在如此構(gòu)成的本發(fā)明中，固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部及可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部分別朝向可動閥芯從閉閥位置向開閥位置移動的方向，以接近殼體的中心軸線的方式傾斜，由此，在沿與可動閥芯的滑動面平行的面上將操作部轉(zhuǎn)動操作至殼體的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下可動閥芯位于閉閥位置時，可以將固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部和可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部的間隔保持為較大，因此，可以切實地進(jìn)行止水，可以防止從冷熱水混合水栓的吐水口漏水。另一方面，由于在沿與可動閥芯的滑動面平行的面上將操作部轉(zhuǎn)動操作至殼體的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下可動閥芯位于開閥位置時，可以盡可能減小固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部和可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部的間隔，因此可以將固定閥芯的通熱水路的流路截面積設(shè)定為較大。因而，可以使固定閥芯的通熱水路和可動閥芯的冷熱水連通部連通的面積增大，可以使從固定閥芯的通熱水路流經(jīng)可動閥芯的冷熱水連通部的熱水流量進(jìn)一步增大。在本發(fā)明中，也可以優(yōu)選上述固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部具備：第1冷熱水連通側(cè)緣部，相對于上述中心軸線位于接近側(cè)；第2冷熱水連通側(cè)緣部，相對于上述中心軸線比上述第1冷熱水連通側(cè)緣部位于遠(yuǎn)離側(cè)；及第1坡部，通過上述第1冷熱水連通側(cè)緣部和上述第2冷熱水連通側(cè)緣部而形成，上述可動閥芯的冷熱水連通部的通熱水路側(cè)緣部具備：第1通熱水路側(cè)緣部，相對于上述中心軸線位于接近側(cè)；第2通熱水路側(cè)緣部，相對于上述中心軸線比上述第1通熱水路側(cè)緣部位于遠(yuǎn)離側(cè)；及第2坡部，通過上述第1通熱水路側(cè)緣部和上述第2通熱水路側(cè)緣部而形成。在如此構(gòu)成的本發(fā)明中，固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部具備通過第1冷熱水連通側(cè)緣部和第2冷熱水連通側(cè)緣部而形成的第1坡部，該第1冷熱水連通側(cè)緣部相對于殼體的中心軸線位于接近側(cè)，該第2冷熱水連通側(cè)緣部相對于殼體的中心軸線比第1冷熱水連通側(cè)緣部位于遠(yuǎn)離側(cè)，同時可動閥芯的冷熱水連通部的通熱水路側(cè)緣部具備通過第1通熱水路側(cè)緣部和第2通熱水路側(cè)緣部而形成的第2坡部，該第1通熱水路側(cè)緣部相對于殼體的中心軸線位于接近側(cè)，該第2通熱水路側(cè)緣部相對于固定閥芯的中心軸比第1通熱水路側(cè)緣部位于遠(yuǎn)離側(cè)，由此，在沿與可動閥芯的滑動面平行的面上將操作部轉(zhuǎn)動操作至殼體的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下可動閥芯位于閉閥位置時，可以將固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部和可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部的間隔保持為較大。因而，可以切實地進(jìn)行止水，可以防止從冷熱水混合水栓的吐水口漏水。另一方面，由于在沿與可動閥芯的滑動面平行的面上將操作部轉(zhuǎn)動操作至殼體的正面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下可動閥芯位于開閥位置時，可以盡可能減小固定閥芯的通熱水路的冷熱水連通側(cè)緣部和可動閥芯的通熱水路側(cè)緣部的間隔，因此可以將固定閥芯的通熱水路的流路截面積設(shè)定為較大。因而，可以使固定閥芯的通熱水路和可動閥芯的冷熱水連通部連通的面積增大，可以使從固定閥芯的通熱水路流經(jīng)可動閥芯的冷熱水連通部的熱水流量進(jìn)一步增大。根據(jù)本發(fā)明的冷熱水混合水栓裝置，可以在使用頻度高的吐水操作位置從冷熱水混合水栓的吐水口確保充分的水的吐水量且僅吐出水，同時可以在使可動閥芯開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯的通熱水路的熱水流量增大，其使用性良好。附圖說明圖1是從斜前方觀察組裝有本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的冷熱水混合水栓裝置的示意立體圖。圖2是組裝有本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的冷熱水混合水栓裝置的示意俯視圖，是示意說明僅吐出熱水的熱水側(cè)操作區(qū)域，僅吐出水的冷水側(cè)操作區(qū)域、及吐出混合冷熱水的冷熱水混合操作區(qū)域的圖。圖3是表示組裝有本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的冷熱水混合水栓裝置的正面剖視圖。圖4是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的分解立體圖。圖5是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的下側(cè)殼體構(gòu)件和固定閥芯的俯視圖。圖6是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的可動閥芯和可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件的俯視圖。圖7是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)。圖8是沿圖7的VIII-VIII線的剖視圖。圖9是沿圖7的IX-IX線的剖視圖。圖10是沿圖7的X-X線的剖視圖。圖11是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)。圖12是沿圖11的XII-XII線的剖視圖。圖13是沿圖11的XIII-XIII線的剖視圖。圖14是沿圖11的XIV-XIV線的剖視圖。圖15是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)。圖16是沿圖15的XVI-XVI線的剖視圖。圖17是沿圖15的XVII-XVII線的剖視圖。圖18是沿圖15的XVIII-XVIII線的剖視圖。圖19是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)。圖20是沿圖19的XVIII-XVIII線的剖視圖。圖21是沿圖19的XXI-XXI線的剖視圖。圖22是沿圖19的XXII-XXII線的剖視圖。圖23是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)。圖24是沿圖23的XXIV-XXIV線的剖視圖。圖25是沿圖23的XXV-XXV線的剖視圖。圖26是沿圖23的XXVI-XXVI線的剖視圖。圖27是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)。圖28是沿圖27的XXVIII-XXVIII線的剖視圖。圖29是沿圖27的XXIX-XXIX線的剖視圖。圖30是沿圖27的XXX-XXX線的剖視圖。圖31是在圖5所示的表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的下側(cè)殼體構(gòu)件和固定閥芯的俯視圖中，表示固定閥芯的第1區(qū)域和第2區(qū)域的圖。圖32是表示在本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域、熱水側(cè)操作區(qū)域或冷熱水混合操作區(qū)域的任意一個操作區(qū)域內(nèi)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)的固定閥芯的第1～第4區(qū)域的圖。圖33是表示在本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的固定閥芯的第1～第4區(qū)域的圖。圖34是表示在本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的固定閥芯的第1～第4區(qū)域的圖。圖35是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的下側(cè)殼體構(gòu)件及可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)的俯視圖。圖36是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)的俯視圖。圖37是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的俯視圖。圖38是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的俯視圖。圖39是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的俯視圖。符號說明1-冷熱水混合閥裝置；2-冷熱水混合水栓裝置；2a-通熱水路；2b-通水路；4-操作手柄；4a-操作手柄的連接部；6-水嘴；6a-吐水口；8-臺面；10-可動閥芯；10a-冷熱水連通部；10b-可動閥芯的滑動面；12-固定閥芯；12a-通熱水路；12b-通水路；12c-冷熱水混合路；12d-通水路的熱水側(cè)端部；14-下側(cè)殼體構(gòu)件(殼體)；14a-后端部；14b-冷熱水混合路；16-可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件；16a-安裝孔；16b-突起部；18-操作桿保持構(gòu)件；18a-嵌合長孔；18b-導(dǎo)向用長孔；20-密封構(gòu)件；22-操作桿構(gòu)件(操作部)；22a-連接部(操作部的一個端部)；22b-嵌合部；22c-球部；22d-安裝部；22e-前面；24-上側(cè)殼體構(gòu)件；24a-安裝孔；26-操作桿上側(cè)連接構(gòu)件(操作部)；26a-前面；28-導(dǎo)向用突起；28a-導(dǎo)向用突起的中心軸線；30-導(dǎo)向槽；32-固定閥芯的通水路的內(nèi)側(cè)緣部(通水路內(nèi)側(cè)緣部)；32a-固定閥芯的通水路的內(nèi)側(cè)緣部的后端(通水路內(nèi)側(cè)緣部的一端)；34-可動閥芯的冷熱水連通部的通水路側(cè)緣部；36-可動閥芯的冷熱水連通部的通熱水路側(cè)緣部；38-固定閥芯的通熱水路的內(nèi)側(cè)緣部(冷熱水連通側(cè)緣部)；100-冷熱水混合閥裝置；110-可動閥芯；110a-冷熱水連通部；112-固定閥芯；112a-通熱水路；112b-通水路；112c-冷熱水混合路；114-下側(cè)殼體構(gòu)件(殼體)；114a-后端部；116-可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件；130-導(dǎo)向槽；132-固定閥芯的通水路的內(nèi)側(cè)緣部(通水路內(nèi)側(cè)緣部)；132a-固定閥芯的通水路的內(nèi)側(cè)緣部的后端(通水路內(nèi)側(cè)緣部的一端)；134-可動閥芯的冷熱水連通部的通水路側(cè)緣部；136-可動閥芯的冷熱水連通部的通熱水路側(cè)緣部；136a-可動閥芯的冷熱水連通部的第1通熱水路側(cè)緣部；136b-可動閥芯的冷熱水連通部的第2通熱水路側(cè)緣部；138-固定閥芯的通熱水路的內(nèi)側(cè)緣部(冷熱水連通側(cè)緣部)；138a-固定閥芯的通熱水路的第1內(nèi)側(cè)緣部；138b-固定閥芯的通熱水路的第2內(nèi)側(cè)緣部；138c-固定閥芯的通熱水路的第3內(nèi)側(cè)緣部；140-固定閥芯的通熱水路的內(nèi)側(cè)緣部的第1坡部(第1坡部)；142-固定閥芯的通熱水路的內(nèi)側(cè)緣部的第2坡部(第2坡部)；144-可動閥芯的冷熱水連通部的通熱水路側(cè)緣部的坡部(第2坡部)；A2-下側(cè)殼體構(gòu)件的中心軸線；A102-下側(cè)殼體構(gòu)件的中心軸線。具體實施方式以下，參照附圖對本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合水栓裝置進(jìn)行說明。首先，圖1是從斜前方觀察組裝有本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的冷熱水混合水栓裝置的示意立體圖。如圖1所示，組裝有本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1的冷熱水混合水栓裝置2是所謂的單柄式冷熱水混合水栓裝置，可以混合從供熱水源(未圖示)供給的熱水和從供水源(未圖示)供給的水，通過操作1個操作手柄4，從水嘴6的吐水口6a吐出或停止吐出調(diào)節(jié)了冷熱水的流量和溫度的冷熱水。即，冷熱水混合水栓裝置2配置在廚房的水池或洗臉臺的臺面8上，在向上方(圖1所示的箭頭“開”的方向)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，可以將從水嘴6的吐水口6a吐出的冷熱水設(shè)定為吐水狀態(tài)，將操作手柄4設(shè)定于越靠向上方轉(zhuǎn)動的位置，則可以將從水嘴6的吐水口6a吐出的冷熱水的流量設(shè)定為越大。另一方面，在將操作手柄4轉(zhuǎn)動操作至最下方(圖1所示的箭頭“閉”的方向)的位置時，可以將從水嘴6的吐水口6a吐出的冷熱水設(shè)定為止水狀態(tài)。另外，以冷熱水混合水栓裝置2鉛垂方向的中心軸線A1為中心向圖1的箭頭“C”的水平方向(圖1所示的右側(cè)水平方向)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，可以將從水嘴6的吐水口6a吐出的冷熱水的溫度設(shè)定于低溫側(cè)。另一方面，以中心軸線A1為中心向圖1的箭頭“H”的水平方向(圖1所示的左側(cè)水平方向)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，可以將從水嘴6的吐水口6a吐出的冷熱水的溫度設(shè)定于高溫側(cè)。接下來，圖2是組裝有本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的冷熱水混合水栓裝置的示意俯視圖，是示意說明僅吐出熱水的熱水側(cè)操作區(qū)域，僅吐出水的冷水側(cè)操作區(qū)域、及吐出混合冷熱水的冷熱水混合操作區(qū)域的圖，圖3是表示組裝有本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的冷熱水混合水栓裝置的正面剖視圖。如圖2所示，操作手柄4沿水平方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的操作區(qū)域R由熱水側(cè)操作區(qū)域R1、冷水側(cè)操作區(qū)域R2及冷熱水混合操作區(qū)域R3構(gòu)成。熱水側(cè)操作區(qū)域R1是如下操作區(qū)域，使操作手柄4位于向熱水側(cè)(圖1及圖2所示的箭頭H的方向)進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的操作位置P1時，后面詳細(xì)說明的冷熱水混合閥裝置1的可動閥芯10僅使后面詳細(xì)說明的冷熱水混合閥裝置1的固定閥芯12的通熱水路12a開放，僅使熱水從固定閥芯12的通熱水路12a流入可動閥芯10的冷熱水連通部10a，從而僅使熱水從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出。另外，冷水側(cè)操作區(qū)域R2是如下操作區(qū)域，使操作手柄4位于向冷水側(cè)(圖1及圖2所示的箭頭C的方向)進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的操作位置P2時，可動閥芯10僅使固定閥芯12的通水路12b開放，僅使水從固定閥芯12的通水路12b流入可動閥芯10的冷熱水連通部10a，從而僅使水從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出。另外，冷熱水混合操作區(qū)域R3是如下操作區(qū)域，從冷熱水混合水栓裝置2的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3朝向熱水側(cè)操作區(qū)域R1將操作手柄4轉(zhuǎn)動操作至熱水側(cè)(圖1及圖2所示的箭頭H的方向)時，其位于熱水側(cè)操作區(qū)域R1和冷水側(cè)操作區(qū)域R2之間且可動閥芯10使固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b開放，分別使熱水和水各自從固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b流入可動閥芯10的冷熱水連通部10a，從而使混合后的冷熱水從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出。另外，在本實施方式中，冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的區(qū)域位于冷熱水混合水栓裝置2的使用頻度高的正面?zhèn)葏^(qū)域，即使操作手柄4被操作至正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3時，也僅使水從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出。下面，利用圖3～圖30，對本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，圖4是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的分解立體圖。如圖4所示，本實施方式的冷熱水混合閥裝置1從下方向上方具備下側(cè)殼體構(gòu)件14、固定閥芯12、可動閥芯10、可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16、操作桿下側(cè)保持構(gòu)件18、密封構(gòu)件20、操作桿構(gòu)件22、上側(cè)殼體構(gòu)件24及操作桿上側(cè)連接構(gòu)件26。接下來，圖5是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的下側(cè)殼體構(gòu)件和固定閥芯的俯視圖。如圖3～圖5所示，下側(cè)殼體構(gòu)件14連接于在冷熱水混合水栓裝置2的內(nèi)部形成為沿上下方向延伸的通熱水路2a及通水路2b的上端(下游側(cè)端部)，在下側(cè)殼體構(gòu)件14的內(nèi)部固定有固定閥芯12。而且，在固定閥芯12的后側(cè)形成有流過可動閥芯10的冷熱水連通部10a內(nèi)的熱水及/或水所流過的冷熱水混合路12c。而且，在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)的固定閥芯12的冷熱水混合路12c的下方且與下側(cè)殼體構(gòu)件14的后端部14a鄰接的部分上，形成有與固定閥芯12的冷熱水混合路12c連通的下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)的冷熱水混合路14b。另外，如圖5所示，形成于固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b分別與冷熱水混合水栓裝置2內(nèi)的通熱水路2a及通水路2b各自連接。而且，如圖5所示，固定閥芯12的通熱水路12a及通水路b形成為相互不同的形狀，且相對于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2配置為相互不對稱，使最大距離L1比最大距離L2小，其中，最大距離L1是從固定閥芯12的通熱水路12a的最外側(cè)位置(圖5的通熱水路12a的最左側(cè)位置)到向沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2引出垂線的位置的距離，最大距離L2是從固定閥芯12的通水路12b的最外側(cè)位置(圖5的通水路12b的最右側(cè)位置)到向固定閥芯12的中心軸線(下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2)引出垂線的位置的距離。在此，在本實施方式中，雖然對下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2與沿固定閥芯12的前后方向延伸的中心軸線在上下方向上平行且在俯視下一致的方式進(jìn)行了說明，但是對于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2，也可以與沿固定閥芯12的前后方向延伸的中心軸線相互完全一致，還可以相互在俯視下不一致。而且，在本實施方式的冷熱水混合閥裝置1被通常使用的方式中，使用頻度最高的使用者所面對的正面位置(操作手柄4的操作位置P3)為前側(cè)，下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2成為從該使用者所面對的正面位置(前側(cè))經(jīng)過下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心O而向與使用者相反側(cè)方向(后側(cè))延伸的線。而且，本實施方式的冷熱水混合閥裝置1也可以應(yīng)用于設(shè)置在壁面上的冷熱水混合水栓裝置，此時，使用頻度最高的鉛垂方向的下方位置成為前側(cè)，下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2成為從該下方位置(前側(cè))經(jīng)過下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心O而向鉛垂方向上方(后側(cè))延伸的線。另外，如圖5所示，在與下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)周側(cè)的后端部14a鄰接的部分且比固定閥芯12更靠上方的部分上，向內(nèi)側(cè)突出地形成有導(dǎo)向單元即導(dǎo)向用突起28，用于對可動閥芯10相對于固定閥芯12的滑動及旋轉(zhuǎn)進(jìn)行導(dǎo)向。該導(dǎo)向用突起28的中心軸線28a被設(shè)定在相對于沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2的方向在水平面內(nèi)傾斜規(guī)定角度α的方向上。而且，該中心軸線A2經(jīng)過下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心O和固定閥芯12的通水路12b的熱水側(cè)端部12d附近。另外，后面詳細(xì)說明的安裝在可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a上的止水狀態(tài)下的操作桿構(gòu)件22的連接部22a的中心點(diǎn)位于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心O的上方。即，中心軸線A2經(jīng)過使操作桿構(gòu)件22的連接部22a的中心點(diǎn)向中心O投影的點(diǎn)和固定閥芯12的通水路12b的熱水側(cè)端部12d附近。接下來，圖6是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的可動閥芯和可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件的俯視圖。如圖3、圖4及圖6所示，在固定閥芯12上可滑動且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有可動閥芯10。而且，在可動閥芯10上固定有可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16，用于對可動閥芯10相對于固定閥芯12的滑動及旋轉(zhuǎn)進(jìn)行導(dǎo)向。在該可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16上形成有導(dǎo)向單元即導(dǎo)向槽30，在與可動閥芯10一起安裝在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)的狀態(tài)下，可插入并嵌合下側(cè)殼體構(gòu)件14的導(dǎo)向用突起28。另外，在本實施方式中，雖然作為一個例子，可動閥芯10和可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16為相互不同的構(gòu)件，但是也可以使可動閥芯10和可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16相互一體形成，而作為一個構(gòu)件。另外，如圖3、圖4及圖6所示，在可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的大致中央部上形成插入并安裝連接部22a的安裝孔16a且設(shè)置有向上方突出的圓筒狀的突起部16b，該連接部22a以大致半球形狀形成在操作桿構(gòu)件22的下端部。操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3與沿鉛垂方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1一致，在操作桿構(gòu)件22立起的狀態(tài)下，可動閥芯10處于閉閥的狀態(tài)，固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b雙方處于被封閉的狀態(tài)。在此，如圖3所示，可動閥芯10的下面成為沿固定閥芯12的上面滑動的滑動面10b，通過相對于該滑動面10b在垂直的面內(nèi)對操作桿構(gòu)件22進(jìn)行操作，從而實現(xiàn)可動閥芯10的開閉動作。而且，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a的俯視截面S1(參照圖6)對應(yīng)于操作桿構(gòu)件22的連接部22a的大致半球形狀而形成為大致圓形的截面形狀，以便在該可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，使操作桿構(gòu)件22繞其中心軸線A3旋轉(zhuǎn)時，操作桿構(gòu)件22的連接部22a相對于可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a空轉(zhuǎn)。另一方面，在操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3相對于沿上下方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1向規(guī)定方向傾斜的狀態(tài)下，操作桿構(gòu)件22的大致半球形狀的連接部22a向規(guī)定的水平方向推壓可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a，可動閥芯10與可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16一起相對于固定閥芯12伴隨著旋轉(zhuǎn)而移動，可動閥芯10處于開閥的狀態(tài)，固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b的至少一方處于開放的狀態(tài)。另外，如圖4所示，操作桿保持構(gòu)件18被設(shè)置為介于操作桿構(gòu)件22和可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16之間。在操作桿保持構(gòu)件18的中央部形成有使嵌合部22b插入并嵌合的嵌合長孔18a，該嵌合部22b以矩形形成在操作桿構(gòu)件22的連接部22a的上方，利用操作桿構(gòu)件22進(jìn)行可動閥芯10的開閉操作時，操作桿構(gòu)件22的嵌合部22b可沿嵌合長孔18a移動。而且，操作桿保持構(gòu)件18在使操作桿構(gòu)件22以其長度方向的中心軸線A3為中心在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，可與操作桿構(gòu)件22一體地在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。圖4所示的密封構(gòu)件20安裝在操作桿構(gòu)件22的球部22c和形成在上側(cè)殼體構(gòu)件24的大致中央部的安裝孔24a之間，液密地密封上側(cè)殼體構(gòu)件24的內(nèi)部和外部，該球部22c以球狀形成在操作桿構(gòu)件22的嵌合部22b的更靠上方。而且，圖3及圖4所示的操作桿上側(cè)連接構(gòu)件26在安裝于操作桿構(gòu)件22上方的狀態(tài)下從上方安裝有操作手柄4的連接部4a。接下來，圖7是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)。而且，圖8是沿圖7的VIII-VIII線的剖視圖，圖9是沿圖7的IX-IX線的剖視圖，圖10是沿圖7的X-X線的剖視圖。如圖1、圖2及圖7所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的操作位置P3并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3與沿鉛垂方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1一致，操作桿構(gòu)件22處于立起的狀態(tài)。另外，如圖8所示，在操作桿保持構(gòu)件18的嵌合長孔18a的下方形成有從操作桿保持構(gòu)件18的下方中央部向前方延伸的長圓形截面形狀的導(dǎo)向用長孔18b，通過該操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向用長孔18b，對可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b進(jìn)行導(dǎo)向。而且，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的操作位置P3并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b的外周面的后側(cè)區(qū)域的一部分與操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向孔18b的內(nèi)周面的后側(cè)區(qū)域抵接。另外，如圖1、圖2、圖9及圖10所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的操作位置P3并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16及其下方的可動閥芯10在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)整體位于最后方側(cè)，可動閥芯10封閉固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b雙方。此時，下側(cè)殼體構(gòu)件14的導(dǎo)向用突起28如圖9所示，插入并嵌合于可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的導(dǎo)向槽30的大致整個區(qū)域內(nèi)。接下來，圖11是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)。而且，圖12是沿圖11的XII-XII線的剖視圖，圖13是沿圖11的XIII-XIII線的剖視圖，圖14是沿圖11的XIV-XIV線的剖視圖。如圖1、圖2及圖11所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的操作位置P3并使可動閥芯10開閥的狀態(tài)下，操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3相對于沿鉛垂方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1處于向后方側(cè)傾斜規(guī)定角度β的狀態(tài)。而且，如圖1、圖2及圖12所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的操作位置P3并使可動閥芯10開閥的狀態(tài)下，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b通過操作桿構(gòu)件22的連接部22a而被推向前方側(cè)，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b的外周面的前側(cè)區(qū)域與操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向孔18b的內(nèi)周面的前側(cè)區(qū)域抵接。此時，如圖13及圖14所示，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16及其下方的可動閥芯10在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)整體位于最前方側(cè)，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)，僅使固定閥芯12的通水路12b局部開放。而且，從該局部開放的固定閥芯12的通水路12b流過可動閥芯10的冷熱水連通部10a的水從固定閥芯12的冷熱水混合路12c流經(jīng)下側(cè)殼體構(gòu)件14的冷熱水混合路14b。另外，在圖13中，用點(diǎn)劃線16’表示安裝在圖9所示的閉閥狀態(tài)的可動閥芯10上的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的輪廓，用點(diǎn)劃線16”表示安裝在從閉閥狀態(tài)向開閥狀態(tài)過渡中的可動閥芯10上的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的輪廓。如圖13所示，閉閥狀態(tài)的可動閥芯10的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16’變成開閥狀態(tài)的可動閥芯10的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的過程中，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的導(dǎo)向槽30的一部分與下側(cè)殼體構(gòu)件14的導(dǎo)向用突起28抵接并整體向前方側(cè)移動，同時伴隨圖13中箭頭B1所示的方向的水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，向使固定閥芯12的通水路12b的開口截面積增加的方向移動，并且相對于沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2使可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16從上方觀察相對向熱水側(cè)(固定閥芯12的通熱水路12a側(cè))移動。另外，在圖14中，用點(diǎn)劃線10’表示圖10所示的閉閥狀態(tài)的可動閥芯10的輪廓，用點(diǎn)劃線10”表示從閉閥狀態(tài)向開閥狀態(tài)過渡中的可動閥芯10的輪廓。如圖14所示，閉閥狀態(tài)的可動閥芯10’變成開閥狀態(tài)的可動閥芯10的過程中，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)，且可動閥芯10的冷熱水連通部10a相對于固定閥芯12整體向前方側(cè)滑動，同時伴隨圖14中箭頭B2所示的方向的水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，相對向熱水側(cè)(固定閥芯12的通熱水路12a側(cè))移動。接下來，圖15是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)。而且，圖16是沿圖15的XVI-XVI線的剖視圖，圖17是沿圖15的XVII-XVII線的剖視圖，圖18是沿圖15的XVIII-XVIII線的剖視圖。如圖1、圖2及圖15所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置P2并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3與沿鉛垂方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1一致，操作桿構(gòu)件22處于立起的狀態(tài)。而且，在圖15中，圖7所示的操作桿上側(cè)連接構(gòu)件26的前面26a和安裝有該操作桿上側(cè)連接構(gòu)件26的操作桿構(gòu)件22的安裝部22d的前面22e以它們的中心軸線A3為中心從其上方觀察處于逆時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度γ的狀態(tài)。另外，如圖16所示，操作桿保持構(gòu)件18與操作桿構(gòu)件22一體地以其中心軸線A3為中心旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度γ，圖16所示的操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向用長孔18b的長度方向相對于沿下側(cè)殼體構(gòu)件14的前后方向延伸的中心軸線A2傾斜規(guī)定角度γ。而且，在可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，即便使操作桿構(gòu)件22繞其中心軸線A3旋轉(zhuǎn)，也由于操作桿構(gòu)件22的連接部22a相對于可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a空轉(zhuǎn)，因此可動閥芯10及可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16未繞中心軸線A3旋轉(zhuǎn)。而且，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b的外周面上的圖16的左斜后方側(cè)區(qū)域的一部分與操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向孔18b的內(nèi)周面上的圖16的左斜后方側(cè)區(qū)域抵接。即，如圖1、圖2、圖17及圖18所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置P2并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，與將圖9及圖10所示的操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的操作位置P3并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)一樣，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16及其下方的可動閥芯10在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)整體位于最后方側(cè)，可動閥芯10封閉固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b雙方。接下來，圖19是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)。而且，圖20是沿圖19的XVIII-XVIII線的剖視圖，圖21是沿圖19的XXI-XXI線的剖視圖，圖22是沿圖19的XXII-XXII線的剖視圖。如圖1、圖2及圖19所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置P2并使可動閥芯10開閥的狀態(tài)下，操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3相對于沿鉛垂方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1處于向斜后方側(cè)傾斜規(guī)定角度δ的狀態(tài)。而且，如圖1、圖2及圖20所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置P2并使可動閥芯10開閥的狀態(tài)下，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b通過操作桿構(gòu)件22的連接部22a而從圖20的正面?zhèn)扔^察被推向右斜前方側(cè)，通過操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向用長孔18b，向距沿下側(cè)殼體構(gòu)件14的前后方向延伸的中心軸線A2規(guī)定角度γ的方向移動，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b的外周面的從圖20的正面?zhèn)扔^察時的右斜前方側(cè)區(qū)域與操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向孔18b的內(nèi)周面的右斜前方側(cè)區(qū)域抵接。另外，在圖20中，用點(diǎn)劃線16b’表示將圖17所示的操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置P2并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的突起部16b的輪廓。接下來，如圖21及圖22所示，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16及其下方的可動閥芯10在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)整體位于圖21及圖22的右斜前方側(cè)，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)，僅使固定閥芯12的通水路12b局部開放。而且，從該局部開放的固定閥芯12的通水路12b流過可動閥芯10的冷熱水連通部10a的水從固定閥芯12的冷熱水混合路12c流經(jīng)下側(cè)殼體構(gòu)件14的冷熱水混合路14b。另外，在圖21中，用點(diǎn)劃線16’表示安裝在圖17所示的閉閥狀態(tài)的可動閥芯10上的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的輪廓，用點(diǎn)劃線16”表示安裝在從閉閥狀態(tài)向開閥狀態(tài)過渡中的可動閥芯10上的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的輪廓。如圖21所示，閉閥狀態(tài)的可動閥芯10的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16’變成開閥狀態(tài)的可動閥芯10的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的過程中，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的導(dǎo)向槽30的一部分與下側(cè)殼體構(gòu)件14的導(dǎo)向用突起28抵接，并整體從圖21的正面?zhèn)扔^察向右前方側(cè)移動，同時伴隨圖21中箭頭D1所示的方向的水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，相對于沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2使可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16從上方觀察相對向冷水側(cè)(固定閥芯12的通水路12b側(cè))移動。另外，在圖22中，用點(diǎn)劃線10’表示圖18所示的閉閥狀態(tài)的可動閥芯10的輪廓，用點(diǎn)劃線10”表示從閉閥狀態(tài)向開閥狀態(tài)過渡中的可動閥芯10的輪廓。如圖22所示，閉閥狀態(tài)的可動閥芯10’變成開閥狀態(tài)的可動閥芯10的過程中，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)，且可動閥芯10的冷熱水連通部10a相對于固定閥芯12整體從圖22的正面?zhèn)扔^察向右斜前方側(cè)滑動，同時伴隨圖22中箭頭D2所示的方向的水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，相對向冷水側(cè)(固定閥芯12的通水路12b側(cè))移動。接下來，圖23是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)。而且，圖24是沿圖23的XXIV-XXIV線的剖視圖，圖25是沿圖23的XXV-XXV線的剖視圖，圖26是沿圖23的XXVI-XXVI線的剖視圖。如圖1、圖2及圖23所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域R1內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置P1并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3與沿鉛垂方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1一致，操作桿構(gòu)件22處于立起的狀態(tài)。而且，在圖23中，圖7所示的操作桿上側(cè)連接構(gòu)件26的前面26a和安裝有該操作桿上側(cè)連接構(gòu)件26的操作桿構(gòu)件22的安裝部22d的前面22e以它們的中心軸線A3為中心從其上方觀察處于順時針旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度ε的狀態(tài)。另外，如圖24所示，操作桿保持構(gòu)件18與操作桿構(gòu)件22一體地以其中心軸線A3為中心旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度ε，圖24所示的操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向用長孔18b的長度方向相對于沿下側(cè)殼體構(gòu)件14的前后方向延伸的中心軸線A2傾斜規(guī)定角度ε。而且，在可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，即便使操作桿構(gòu)件22繞其中心軸線A3旋轉(zhuǎn)，也由于操作桿構(gòu)件22的連接部22a相對于可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a空轉(zhuǎn)，因此可動閥芯10及可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16未繞中心軸線A3旋轉(zhuǎn)。而且，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b的外周面上的從圖24的正面?zhèn)扔^察時的左斜后方側(cè)區(qū)域及右斜前方側(cè)區(qū)域的一部分與操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向孔18b的內(nèi)周面上的從圖24的正面?zhèn)扔^察時的左斜后方側(cè)區(qū)域及右斜前方側(cè)區(qū)域的一部分分別抵接。即，如圖1、圖2、圖25及圖26所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域R1內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置P1并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，與將圖9及圖10所示的操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的操作位置P3并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)或?qū)D17及圖18所示的操作桿構(gòu)件22設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置P2并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)一樣，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16及其下方的可動閥芯10在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)整體位于最后方側(cè)，可動閥芯10封閉固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b雙方。接下來，圖27是表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的側(cè)視圖，表示將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)。而且，圖28是沿圖27的XXVIII-XXVIII線的剖視圖，圖29是沿圖27的XXIX-XXIX線的剖視圖，圖30是沿圖27的XXX-XXX線的剖視圖。如圖1、圖2及圖27所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置P1并使可動閥芯10開閥的狀態(tài)下，操作桿構(gòu)件22的長度方向的中心軸線A3相對于沿鉛垂方向延伸的冷熱水混合水栓裝置2的中心軸線A1處于向斜后方側(cè)傾斜規(guī)定角度ζ的狀態(tài)。而且，如圖1、圖2及圖28所示，在將操作桿構(gòu)件22設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置P1并使可動閥芯10開閥的狀態(tài)下，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b通過操作桿構(gòu)件22的連接部22a而被推向圖28的左斜前方側(cè)，通過操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向用長孔18b，向距沿下側(cè)殼體構(gòu)件14的前后方向延伸的中心軸線A2規(guī)定角度ε的方向移動，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的圓筒狀突起部16b的外周面上的從圖28的正面?zhèn)扔^察時的左斜前方側(cè)區(qū)域與操作桿保持構(gòu)件18的導(dǎo)向孔18b的內(nèi)周面上的從圖28的正面?zhèn)扔^察時的左斜前方側(cè)區(qū)域抵接。另外，在圖28中，用點(diǎn)劃線16b’表示將圖24所示的操作桿構(gòu)件22設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域R1內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置P1并使可動閥芯10閉閥的狀態(tài)的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的突起部16b的輪廓。接下來，如圖29及圖30所示，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16及其下方的可動閥芯10在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)整體從圖29及圖30的正面?zhèn)扔^察位于左斜前方側(cè)，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通水路12b的狀態(tài)，僅使固定閥芯12的通熱水路12a局部開放。而且，從該局部開放的固定閥芯12的通熱水路12a流過可動閥芯10的冷熱水連通部10a的熱水從固定閥芯12的冷熱水混合路12c流經(jīng)下側(cè)殼體構(gòu)件14的冷熱水混合路14b。另外，在圖29中，用點(diǎn)劃線16’表示安裝在圖25所示的閉閥狀態(tài)的可動閥芯10上的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的輪廓，用點(diǎn)劃線16”表示安裝在從閉閥狀態(tài)向開閥狀態(tài)過渡中的可動閥芯10上的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的輪廓。如圖25所示，閉閥狀態(tài)的可動閥芯10的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16’變成開閥狀態(tài)的可動閥芯10的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的過程中，可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的導(dǎo)向槽30的一部分與下側(cè)殼體構(gòu)件14的導(dǎo)向用突起28抵接，并整體從圖25的正面?zhèn)扔^察向左斜前方側(cè)移動，同時伴隨圖29中箭頭E1所示的方向的水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，相對于沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2使可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16從上方觀察相對向熱水側(cè)(固定閥芯12的通熱水路12a側(cè))移動。另外，在圖30中，用點(diǎn)劃線10’表示圖26所示的閉閥狀態(tài)的可動閥芯10的輪廓，用點(diǎn)劃線10”表示從閉閥狀態(tài)向開閥狀態(tài)過渡中的可動閥芯10的輪廓。如圖30所示，閉閥狀態(tài)的可動閥芯10’變成開閥狀態(tài)的可動閥芯10的過程中，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通水路12b的狀態(tài)，且可動閥芯10的冷熱水連通部10a相對于固定閥芯12整體從圖22的正面?zhèn)扔^察向左斜前方側(cè)滑動，同時伴隨圖30中箭頭E2所示的方向的水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，相對向熱水側(cè)(固定閥芯12的通熱水路12a側(cè))移動。下面，參照圖1、圖2及圖31～圖34，對本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯和可動閥芯的關(guān)系詳細(xì)進(jìn)行說明。首先，圖31是在圖5所示的表示本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的下側(cè)殼體構(gòu)件和固定閥芯的俯視圖中，表示固定閥芯的第1區(qū)域和第2區(qū)域的圖。接下來，圖32是表示在本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域、熱水側(cè)操作區(qū)域或冷熱水混合操作區(qū)域的任意一個操作區(qū)域內(nèi)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)的固定閥芯的第1～第4區(qū)域的圖。另外，圖33是表示在本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的固定閥芯的第1～第4區(qū)域的圖。另外，圖34是表示在本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的固定閥芯的第1～第4區(qū)域的圖。首先，如圖31所示，固定閥芯12具備：第1區(qū)域r1，由在其通水路12b中形成在下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心O側(cè)的內(nèi)側(cè)緣部32、沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2、及從通水路12b的內(nèi)側(cè)緣部32的后端32a向中心軸線A2引出的垂線V1包圍而形成；及第2區(qū)域r2，相對于該第1區(qū)域r1以下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2為對稱軸而對稱地形成。而且，固定閥芯的通熱水路12a的一部分區(qū)域h1存在于第2區(qū)域r2內(nèi)。接下來，如圖32～圖34所示，可動閥芯10的冷熱水連通部10a具備：通水路側(cè)緣部34，形成在固定閥芯12的通水路12b側(cè)；及通熱水路側(cè)緣部36，形成在固定閥芯12的通熱水路12a側(cè)，與該通水路側(cè)緣部34對置。另外，固定閥芯12具備：第3區(qū)域r3，由可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通水路側(cè)緣部34、下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2、及從通水路12b的內(nèi)側(cè)緣部32的后端32a向中心軸線A2引出的垂線V1包圍而形成；及第4區(qū)域r4，相對于該第3區(qū)域r3以下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2為對稱軸而對稱地形成。而且，可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36的一部分存在于第4區(qū)域r4內(nèi)。由此，未使固定閥芯12的通熱水路12a和通水路12b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2相互對稱地配置，使固定閥芯12的通熱水路12a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)。因而，與未使固定閥芯12的通熱水路12a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)時相比，可以在使可動閥芯10開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯12的通熱水路12a的熱水流量增大。接下來，如圖1、圖2及圖31～圖33所示，固定閥芯12的通熱水路12a具備形成在可動閥芯10的冷熱水連通部10a側(cè)的內(nèi)側(cè)緣部38。而且，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯10的開閉操作時，使可動閥芯10的閉閥位置及開閥位置分別為P4、P5。可動閥芯10位于開閥位置P5(參照圖33)時，固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36相互最接近的部分的間隔d1被設(shè)定為，比可動閥芯10位于閉閥位置P4(參照圖32)時，固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36相互最接近的部分的間隔d2小。另外，如圖32及圖33所示，固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38及可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36分別朝向可動閥芯10從閉閥位置P4(參照圖32)向開閥位置P5(參照圖33)移動的方向，或者從可動閥芯10的后方朝向前方，以接近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2的方式傾斜。由此，當(dāng)可動閥芯10位于閉閥位置P4(參照圖32)時，可以較大地保持固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36的間隔，因此，可以切實地進(jìn)行止水，可以防止從冷熱水混合水栓裝置2的水嘴6的吐水口6a漏水。另一方面，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下，可動閥芯10位于開閥位置P5(參照圖33)時，可以盡可能減小固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36的間隔，可以將固定閥芯12的通熱水路12a的流路截面積設(shè)定為較大。因而，可動閥芯10位于開閥位置P5(參照圖33)時，如圖2及圖34所示，從正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3向熱水側(cè)的操作位置P1側(cè)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，還可以使固定閥芯12的通熱水路12a和可動閥芯10的冷熱水連通部10a連通的面積增大，可以使從固定閥芯12的通熱水路12a流經(jīng)可動閥芯10的冷熱水連通部10a的熱水流量進(jìn)一步增大。另外，如圖1、圖2、圖31及圖32所示，在可動閥芯10位于閉閥位置P4的狀態(tài)下以中心軸線A1為中心對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，如上所述，由于操作桿構(gòu)件22的連接部22a相對于可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a空轉(zhuǎn)(參照圖4及圖6)，因此可動閥芯10不會相對于固定閥芯12滑動或旋轉(zhuǎn)，因此，可以防止閉閥時的可動閥芯10因操作手柄4的轉(zhuǎn)動操作而使固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b開放。另一方面，在可動閥芯10位于冷水側(cè)的開閥位置P5的狀態(tài)(參照圖33)或可動閥芯10位于熱水側(cè)的開閥位置P6的狀態(tài)(參照圖34)下以中心軸線A1為中心對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，可動閥芯10相對于固定閥芯12滑動旋轉(zhuǎn)。由此，由于在可動閥芯10位于閉閥位置P4的狀態(tài)下，與可動閥芯10位于開閥位置P5、P6的狀態(tài)相比，可動閥芯10相對于固定閥芯12的滑動范圍被限制，因此與未比開閥時限制可動閥芯10相對于固定閥芯12的滑動范圍的狀態(tài)相比，可以將固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b各自的流路設(shè)定為較大。下面，對上述本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1的動作(作用)進(jìn)行說明。使用冷熱水混合水栓裝置2時，如圖1及圖2所示，在繞其中心軸線A1旋轉(zhuǎn)操作冷熱水混合水栓裝置2的操作手柄4，設(shè)定于使用頻度高的冷熱水混合水栓裝置2的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3，且向箭頭“開”的方向?qū)Σ僮魇直?進(jìn)行操作時，如圖11～圖14所示，通過冷熱水混合閥裝置1的操作桿構(gòu)件22的操作，可動閥芯10相對于固定閥芯12伴隨朝向熱水側(cè)的旋轉(zhuǎn)而滑動，保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)，并僅使固定閥芯12的通水路12b開放。于是，從固定閥芯12的通水路12b流過可動閥芯10的冷熱水連通部10a的水經(jīng)由固定閥芯12的冷熱水混合路12c，從冷熱水混合水栓裝置2的水嘴6的吐水口6a吐出。另外，在向冷水側(cè)(圖1及圖2所示的箭頭C的方向)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作而設(shè)定于操作位置P2，且向箭頭“開”的方向?qū)Σ僮魇直?進(jìn)行操作時，如圖19～圖22所示，通過冷熱水混合閥裝置1的操作桿構(gòu)件22的操作，可動閥芯10相對于固定閥芯12伴隨朝向冷水側(cè)的旋轉(zhuǎn)而滑動，保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)，并僅使固定閥芯12的通水路12b開放。于是，從固定閥芯12的通水路12b流過可動閥芯10的冷熱水連通部10a的水經(jīng)由固定閥芯12的冷熱水混合路12c，從冷熱水混合水栓裝置2的水嘴6的吐水口6a吐出。另外，在向熱水側(cè)(圖1及圖2所示的箭頭H的方向)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作而設(shè)定于操作位置P1，且向箭頭“開”的方向?qū)Σ僮魇直?進(jìn)行操作時，如圖26～圖30所示，通過冷熱水混合閥裝置1的操作桿構(gòu)件22的操作，可動閥芯10相對于固定閥芯12伴隨朝向熱水側(cè)的旋轉(zhuǎn)而滑動，保持封閉固定閥芯12的通水路12b的狀態(tài)，并僅使固定閥芯12的通熱水路12a開放。于是，從固定閥芯12的通熱水路12b流過可動閥芯10的冷熱水連通部10a的熱水經(jīng)由固定閥芯12的冷熱水混合路12c，從冷熱水混合水栓裝置2的水嘴6的吐水口6a吐出。另外，在向熱水側(cè)(圖1及圖2所示的箭頭H的方向)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作而設(shè)定于操作位置P1和操作位置P3之間的冷熱水混合操作區(qū)域R3的操作位置，且向箭頭“開”的方向?qū)Σ僮魇直?進(jìn)行操作時，通過冷熱水混合閥裝置1的操作桿構(gòu)件22的操作，可動閥芯10相對于固定閥芯12伴隨朝向熱水側(cè)的旋轉(zhuǎn)而滑動，使固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b雙方開放。于是，從固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b分別流出而在可動閥芯10的冷熱水連通部10a中混合的冷熱水經(jīng)由固定閥芯12的冷熱水混合路12c，從冷熱水混合水栓裝置2的水嘴6的吐水口6a吐出。根據(jù)上述本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1，當(dāng)操作手柄4及操作桿構(gòu)件22位于冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的區(qū)域的操作位置P3時，通過操作手柄4及操作桿構(gòu)件22的操作使閉閥時的狀態(tài)的可動閥芯10向開閥時的狀態(tài)移動時，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)并朝向使固定閥芯12的通水路12b的開口截面積增加的方向相對于固定閥芯12伴隨著旋轉(zhuǎn)而移動，因此，即使操作手柄4及操作桿構(gòu)件22位于使用頻度較高的吐水操作位置即冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)時，也能夠從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出較多吐水量的水。因而，可以進(jìn)行使用性良好的冷熱水混合水栓裝置2的吐水。另外，在將操作手柄4及操作桿構(gòu)件22設(shè)定于使用頻度較高的吐水操作位置P3的狀態(tài)下，盡管可動閥芯10相對于固定閥芯12伴隨朝向熱水側(cè)的旋轉(zhuǎn)而移動，還是能夠從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出較多吐水量的水，因此，可以確保充分的水的吐水量，并使冷熱水混合閥裝置1的尺寸小型化，還可以使冷熱水混合水栓裝置2小型化。而且，在使用頻度較高的操作位置P3，可以節(jié)省熱水。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置1，將利用對可動閥芯10的移動進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向單元即下側(cè)殼體構(gòu)件14的導(dǎo)向用突起28和可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的導(dǎo)向槽30而被導(dǎo)向的可動閥芯10的導(dǎo)向方向設(shè)定為相對于沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2的方向傾斜的方向，由此，利用操作手柄4及操作桿構(gòu)件22的操作使閉閥時的狀態(tài)的可動閥芯10向開閥時的狀態(tài)移動時，可動閥芯10利用下側(cè)殼體構(gòu)件14的導(dǎo)向用突起28和可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的導(dǎo)向槽30而被導(dǎo)向，可以相對于固定閥芯12伴隨著旋轉(zhuǎn)而移動。因而，可以在下側(cè)殼體構(gòu)件14內(nèi)部的較窄的空間內(nèi)高效地進(jìn)行可動閥芯10的開閉動作，因此，可以使冷熱水混合閥裝置1的尺寸小型化。而且，即使操作手柄4及操作桿構(gòu)件22位于使用頻度高的吐水操作位置P3即冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)時，也可以從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出較多吐水量的水，可以進(jìn)行使用性良好的冷熱水混合水栓裝置2的吐水。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置1，操作手柄4及操作桿構(gòu)件22在冷水側(cè)操作區(qū)域R2內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域R3側(cè)的區(qū)域內(nèi)，通過操作手柄4及操作桿構(gòu)件22的操作而使閉閥時的狀態(tài)的可動閥芯10向開閥時的狀態(tài)移動時，可動閥芯10保持封閉固定閥芯12的通熱水路12a的狀態(tài)并朝向使固定閥芯12的通水路12b的開口截面積增加的方向相對于固定閥芯12伴隨著旋轉(zhuǎn)而移動，可動閥芯10的冷熱水連通部10a向固定閥芯12的通水路12b側(cè)移動，因此，雖然熱水的吐出變?yōu)椴焕臓顟B(tài)，但是由于固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2形成為相互不對稱，使最大距離L1比最大距離L2小，其中，最大距離L1是從固定閥芯12的通熱水路12a的最外側(cè)位置(圖5的通熱水路12a的最左側(cè)位置)到向沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2引出垂線的位置的距離，最大距離L2是從固定閥芯12的通水路12b的最外側(cè)位置(圖5的通水路12b的最右側(cè)位置)到向下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2引出垂線的位置的距離，因此在從冷熱水混合水栓裝置2的吐水口6a吐出混合后的冷熱水時，可以確保熱水的流量。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置1，通過形成為大致半球形狀的操作桿構(gòu)件22的連接部22a和插入并安裝該連接部22a的可動閥芯10上的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的形成為大致圓形截面形狀的安裝孔16a的安裝截面，從而在可動閥芯10閉閥的狀態(tài)下，使操作桿構(gòu)件22繞其中心軸線A3旋轉(zhuǎn)時，操作桿構(gòu)件22相對于可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16的安裝孔16a空轉(zhuǎn)，可動閥芯10未在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在可動閥芯10開閥的狀態(tài)下，使操作桿構(gòu)件22繞其中心軸線A3旋轉(zhuǎn)時，可動閥芯10相對于固定閥芯12伴隨著旋轉(zhuǎn)而移動。因而，可以高效地進(jìn)行可動閥芯10的開閉動作。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置1，由于在可動閥芯10位于閉閥位置P4的狀態(tài)下以中心軸線A1為中心對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，與可動閥芯10位于開閥位置P5、P6的狀態(tài)相比，可以限制可動閥芯10相對于固定閥芯12的滑動范圍，因此可以防止閉閥時的可動閥芯10因操作手柄4的轉(zhuǎn)動操作而使固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b開放。因而，與在可動閥芯10位于閉閥位置P4的狀態(tài)下以中心軸線A1為中心對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，與可動閥芯10位于開閥位置P5、P6的狀態(tài)相比未限制可動閥芯10相對于固定閥芯12的滑動范圍的狀態(tài)相比，可以將固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b各自的流路設(shè)定為較大。而且，由于固定閥芯12的通熱水路12a及通水路12b形成為相互不同的形狀，且相對于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2配置為相互不對稱，使最大距離L1比最大距離L2小，其中，最大距離L1是從固定閥芯12的通熱水路12a的最外側(cè)位置(圖5及圖31所示的通熱水路12a的最左側(cè)位置)到向沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2引出垂線的位置的距離，最大距離L2是從固定閥芯12的通水路12b的最外側(cè)位置(圖5及圖31所示的通水路12b的最右側(cè)位置)到向下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2引出垂線的位置的距離，因此可以使固定閥芯12的通熱水路12a靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)。因而，與未使固定閥芯12的通熱水路12a靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)時相比，可以在使可動閥芯10開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯12的通熱水路12a的熱水流量增大。而且，通過在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯10的開閉操作，可以從水嘴6的吐水口6a僅吐出水。另外，從如此僅吐出水的狀態(tài)，如圖2及圖34所示，從正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3向熱水側(cè)的操作位置P1側(cè)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，還可以使固定閥芯12的通熱水路12a和可動閥芯10的冷熱水連通部10a連通的面積增大，可以使從固定閥芯12的通熱水路12a流經(jīng)可動閥芯10的冷熱水連通部10a的熱水流量進(jìn)一步增大。因而，由于在使用頻度高的操作手柄4的吐水操作位置P3，可以從水嘴6的吐水口6a確保充分的水的吐水量且僅吐出水，同時可以在使可動閥芯10開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯12的通熱水路12a的熱水流量增大，因此使用性良好。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置1，由于固定閥芯12具備：第1區(qū)域r1，由在其通水路12b中形成在下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心O側(cè)的內(nèi)側(cè)緣部32、沿固定閥芯12的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2、及從通水路12b的內(nèi)側(cè)緣部32的后端32a向中心軸線A2引出的垂線V1包圍而形成；及第2區(qū)域r2，相對于該第1區(qū)域r1以下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2為對稱軸而對稱地形成，固定閥芯12的通熱水路12a的一部分區(qū)域h1存在于第2區(qū)域r2內(nèi)，因此未使固定閥芯12的通熱水路12a和通水路12b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2相互對稱地配置，可以將固定閥芯12的通熱水路12a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)。因而，與未使固定閥芯12的通熱水路12a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)時相比，可以在使可動閥芯10開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯12的通熱水路12a的熱水流量增大。因而，通過在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯10的開閉操作，從而可以從水嘴6的吐水口6a僅吐出水，從如此僅吐出水的狀態(tài)，如圖2及圖34所示，從正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3向熱水側(cè)的操作位置P1側(cè)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，還可以使固定閥芯12的通熱水路12a和可動閥芯10的冷熱水連通部10a連通的面積增大，可以使從固定閥芯12的通熱水路12a流經(jīng)可動閥芯10的冷熱水連通部10a的熱水流量進(jìn)一步增大。因而，由于在使用頻度高的操作手柄4的吐水操作位置P3，可以從水嘴6的吐水口6a確保充分的水的吐水量且僅吐出水，同時可以在使可動閥芯10開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯12的通熱水路12a的熱水流量增大，因此使用性良好。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置1，由于固定閥芯12具備：第3區(qū)域r3，由可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通水路側(cè)緣部34、下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2、及從通水路12b的內(nèi)側(cè)緣部32的后端32a向中心軸線A2引出的垂線V1包圍而形成；及第4區(qū)域r4，相對于該第3區(qū)域r3以下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2為對稱軸而對稱地形成，可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36的一部分存在于第4區(qū)域r4內(nèi)，因此未使固定閥芯12的通熱水路12a和通水路12b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2相互對稱地配置，可以將固定閥芯12的通熱水路12a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)。因而，與未使固定閥芯12的通熱水路12a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2側(cè)時相比，可以在使可動閥芯10開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯12的通熱水路12a的熱水流量增大。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置1，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯10的開閉操作時，可動閥芯10位于開閥位置P5(參照圖33)時，固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36相互最接近的部分的間隔d1被設(shè)定為，比可動閥芯10位于閉閥位置P4(參照圖32)時，固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36相互最接近的部分的間隔d2小。另外，固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38及可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36分別朝向可動閥芯10從閉閥位置P4(參照圖32)向開閥位置P5(參照圖33)移動的方向，或者從可動閥芯10的后方朝向前方，以接近下側(cè)殼體構(gòu)件14的中心軸線A2的方式傾斜。由此，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下可動閥芯10位于閉閥位置P4時，對于固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36的間隔，與可動閥芯10位于開閥位置P5時相比可以保持為較大，因此，可以切實地進(jìn)行止水，可以防止從冷熱水混合水栓裝置2的水嘴6的吐水口6a漏水。另一方面，由于在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下可動閥芯10位于開閥位置P5時，可以盡可能減小固定閥芯12的通熱水路12a的內(nèi)側(cè)緣部38和可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36的間隔，因此可以將固定閥芯12的通熱水路12a的流路截面積設(shè)定為較大。因而，通過在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯10的開閉操作，從而可以從水嘴6的吐水口6a僅吐出或停止吐出水，同時從如此僅吐出水的狀態(tài)，如圖2及圖34所示，從正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3向熱水側(cè)的操作位置P1側(cè)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，還可以使固定閥芯12的通熱水路12a和可動閥芯10的冷熱水連通部10a連通的面積增大，可以使從固定閥芯12的通熱水路12a流經(jīng)可動閥芯10的冷熱水連通部10a的熱水流量進(jìn)一步增大(第2實施方式)下面，參照圖35～圖39，對本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置進(jìn)行說明。首先，圖35是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的下側(cè)殼體構(gòu)件及可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)的俯視圖。接下來，圖36是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯閉閥的狀態(tài)的俯視圖。另外，圖37是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的冷熱水混合操作區(qū)域側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的俯視圖。另外，圖38是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于熱水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠熱水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的俯視圖。另外，圖39是表示在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置的固定閥芯及可動閥芯中，將操作桿構(gòu)件設(shè)定于冷水側(cè)操作區(qū)域內(nèi)的最靠冷水側(cè)的操作位置并使可動閥芯開閥的狀態(tài)的俯視圖。另外，在圖35～圖39所示的本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置100中，僅對與本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1不同的部分進(jìn)行說明，對與本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1的部分相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略其說明。首先，如圖35所示，在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置100中，內(nèi)置在下側(cè)殼體構(gòu)件114內(nèi)用于對可動閥芯110相對于固定閥芯112的滑動進(jìn)行導(dǎo)向的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件116以及設(shè)置在下側(cè)殼體構(gòu)件114內(nèi)周側(cè)的后端部114a且插入并嵌合于可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件116的導(dǎo)向槽130內(nèi)的導(dǎo)向用突起128與上述本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件16以及導(dǎo)向用突起28不同。另外，如圖36～圖39所示，在本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置100中，內(nèi)置在下側(cè)殼體構(gòu)件114內(nèi)的固定閥芯112的通熱水路112a的形狀與上述本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1的固定閥芯12的通熱水路12a的形狀不同，可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136的形狀與上述本發(fā)明第1實施方式的冷熱水混合閥裝置1的可動閥芯10的冷熱水連通部10a的通熱水路側(cè)緣部36的形狀不同。對上述不同的部分更具體地進(jìn)行說明時，如圖35所示，導(dǎo)向用突起128形成為從下側(cè)殼體構(gòu)件114內(nèi)周側(cè)的后端部114a向前方突出，該導(dǎo)向用突起128的中心軸線128a與沿固定閥芯112的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102在上下方向上平行地延伸，在圖35所示的俯視下一致。因而，在圖2所示的將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下，在從閉閥位置P104(參照圖35及圖36)向開閥位置P105(參照圖35及圖37)對可動閥芯110進(jìn)行開閉操作時，安裝有操作桿構(gòu)件22的連接部22a的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件116的安裝孔116a向前方移動，同時保持可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件116的導(dǎo)向槽130嵌合于導(dǎo)向用突起128的狀態(tài)，且可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件116與可動閥芯110一起從閉閥位置P104(參照圖35及圖36)向開閥位置P105(參照圖35及圖37)不旋轉(zhuǎn)地向前方直進(jìn)移動。而且，如圖35所示，開閥位置P105的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件116的導(dǎo)向槽130處于脫離與導(dǎo)向用突起128嵌合的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，如圖37所示，僅固定閥芯112的通水路112b通過可動閥芯110而開放，在將操作手柄4設(shè)定于使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下，從水嘴6的吐水口6a僅吐出水。而且，如圖35及圖37所示，在開閥位置P105的可動閥芯導(dǎo)向構(gòu)件116的導(dǎo)向槽130脫離與導(dǎo)向用突起128嵌合的狀態(tài)下，通過圖2所示的向熱水側(cè)的操作位置P1側(cè)或冷水側(cè)的操作位置P2側(cè)對操作手柄4進(jìn)一步進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作，從而可動閥芯110可沿固定閥芯112的上面旋轉(zhuǎn)滑動。因而，在將操作手柄4設(shè)定于使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下從水嘴6的吐水口6a僅吐出水的狀態(tài)下，可以切換設(shè)定使可動閥芯110位于更靠熱水側(cè)的開閥位置P106(參照圖38)，使從水嘴6的吐水口6a吐出的熱水流量增加，或者切換設(shè)定使可動閥芯110位于更靠冷水側(cè)的開閥位置P107(參照圖39)，使從水嘴6的吐水口6a吐出的水流量增加。接下來，如圖36～圖39所示，固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138具備：第1內(nèi)側(cè)緣部138a，相對于下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102位于最接近側(cè)且在內(nèi)側(cè)緣部138中位于最前方側(cè)；第2內(nèi)側(cè)緣部138b，相對于中心軸線A102比第1內(nèi)側(cè)緣部138a位于遠(yuǎn)離側(cè)且后方側(cè)；及第3內(nèi)側(cè)緣部138c，相對于下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102位于最遠(yuǎn)離側(cè)且比第2內(nèi)側(cè)緣部138b位于后方側(cè)。而且，固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138還具備：第1坡部140，形成為連接第1內(nèi)側(cè)緣部138a的后端和第2內(nèi)側(cè)緣部138b的前端；及第2坡部142，形成為連接第2內(nèi)側(cè)緣部138b的后端和第3內(nèi)側(cè)緣部138c的前端。另外，如圖36及圖37所示，可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136具備：第1通熱水路側(cè)緣部136a，相對于下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102位于接近側(cè)且前方側(cè)；及第2通熱水路側(cè)緣部136b，相對于中心軸線A102比第1通熱水路側(cè)緣部136a位于遠(yuǎn)離側(cè)且后方側(cè)。而且，可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136還具備坡部144，其形成為連接第1通熱水路側(cè)緣部136a的后端和第2通熱水路側(cè)緣部136b的前端。接下來，如圖36～圖39所示，固定閥芯112具備：第1區(qū)域r101，由在其通水路112b中形成在下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心O側(cè)的內(nèi)側(cè)緣部132、沿固定閥芯112的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102、及從通水路112b的內(nèi)側(cè)緣部132的后端132a向中心軸線A102引出的垂線V101包圍而形成；及第2區(qū)域r102，相對于該第1區(qū)域r101以下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102為對稱軸而對稱地形成。而且，固定閥芯的通熱水路112a的一部分區(qū)域h101存在于第2區(qū)域r102內(nèi)。由此，未使固定閥芯112的通熱水路112a和通水路112b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102相互對稱地配置，使固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)。因而，與未使固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)時相比，可以在使可動閥芯110開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯112的通熱水路112a的熱水流量增大。接下來，如圖36～圖38所示，固定閥芯112具備：第3區(qū)域r103，由可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通水路側(cè)緣部134、下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102、及從通水路112b的內(nèi)側(cè)緣部132的后端132a向中心軸線A102引出的垂線V101包圍而形成；及第4區(qū)域r104，相對于該第3區(qū)域r103以下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102為對稱軸而對稱地形成。而且，可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136的一部分存在于第4區(qū)域r104內(nèi)。由此，未使固定閥芯112的通熱水路112a和通水路112b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102相互對稱地配置，使固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)。因而，與未使固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)時相比，可以在使可動閥芯110開閥而吐出冷熱水時(參照圖38)使流經(jīng)固定閥芯112的通熱水路112a的熱水流量增大。接下來，如圖36及圖37所示，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯110的開閉操作時，可動閥芯110位于開閥位置P105(參照圖37)時，固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136相互最接近的部分的間隔d101(參照圖37)被設(shè)定為，比可動閥芯110位于閉閥位置P104(參照圖36)時，固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136相互最接近的部分的間隔d102小。由此，當(dāng)可動閥芯110位于閉閥位置P104(參照圖36)時，可以較大地保持固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136的間隔，因此，可以切實地進(jìn)行止水，可以防止從水嘴6的吐水口6a漏水。另一方面，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下，可動閥芯110位于開閥位置P105(參照圖37)時，可以盡可能減小固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136的間隔，可以將固定閥芯112的通熱水路112a的流路截面積設(shè)定為較大。因而，可動閥芯110位于開閥位置P105(參照圖37)時，如圖2及圖38所示，從正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3向熱水側(cè)的操作位置P1側(cè)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時，還可以使固定閥芯112的通熱水路112a和可動閥芯110的冷熱水連通部110a連通的面積增大，可以使從固定閥芯112的通熱水路112a流經(jīng)可動閥芯110的冷熱水連通部110a(參照圖38)的熱水流量進(jìn)一步增大。根據(jù)上述本發(fā)明第2實施方式的冷熱水混合閥裝置100，由于固定閥芯112具備：第1區(qū)域r101，由在其通水路112b中形成在下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心O側(cè)的內(nèi)側(cè)緣部A132、沿固定閥芯112的前后方向延伸的下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102、及從通水路112b的內(nèi)側(cè)緣部132的后端132a向中心軸線A102引出的垂線V101包圍而形成；及第2區(qū)域r102，相對于該第1區(qū)域r101以下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102為對稱軸而對稱地形成，固定閥芯112的通熱水路112a的一部分區(qū)域h101存在于第2區(qū)域r102內(nèi)，因此未使固定閥芯112的通熱水路112a和通水路112b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102相互對稱地配置，可以將固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)。因而，與未使固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)時相比，可以在使可動閥芯110開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯112的通熱水路112a的熱水流量增大。因而，由于在使用頻度高的操作手柄4的吐水操作位置P3，可以從水嘴6的吐水口6a確保充分的水的吐水量且僅吐出水，同時可以在使可動閥芯110開閥而吐出冷熱水時使流經(jīng)固定閥芯112的通熱水路112a的熱水流量增大，因此使用性良好。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置100，由于固定閥芯112具備：第3區(qū)域r103，由可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通水路側(cè)緣部134、下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102、及從通水路112b的內(nèi)側(cè)緣部132的后端132a向中心軸線A102引出的垂線V101包圍而形成；及第4區(qū)域r104，相對于該第3區(qū)域r103以下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102為對稱軸而對稱地形成，如圖36～圖38所示，可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136的一部分存在于第4區(qū)域r104內(nèi)，因此未使固定閥芯112的通熱水路112a和通水路112b相對于下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102相互對稱地配置，可以將固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)。因而，與未使固定閥芯112的通熱水路112a配置為靠近下側(cè)殼體構(gòu)件114的中心軸線A102側(cè)時相比，可以在使可動閥芯110開閥而吐出冷熱水時(參照圖38)，使流經(jīng)固定閥芯112的通熱水路112a的熱水流量增大。另外，根據(jù)本實施方式的冷熱水混合閥裝置100，在具備固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138的第1坡部140及第2坡部142的同時，可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136具備坡部144，其形成為連接第1通熱水路側(cè)緣部136a的后端和第2通熱水路側(cè)緣部136b的前端。另外，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯110的開閉操作時，可動閥芯110位于開閥位置P105(參照圖37)時，固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136相互最接近的部分的間隔d101被設(shè)定為，比可動閥芯110位于閉閥位置P104(參照圖36)時，固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136相互最接近的部分的間隔d102小。由此，在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下可動閥芯110位于閉閥位置P104時(參照圖36)，對于固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136的間隔，與可動閥芯110位于開閥位置P105(參照圖37)時相比可以保持為較大，因此，可以切實地進(jìn)行止水，可以防止從水嘴6的吐水口6a漏水。另一方面，由于在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下，可動閥芯110位于開閥位置P105時(參照圖37)，可以盡可能減小固定閥芯112的通熱水路112a的內(nèi)側(cè)緣部138和可動閥芯110的冷熱水連通部110a的通熱水路側(cè)緣部136的間隔，因此可以將固定閥芯112的通熱水路112a的流路截面積設(shè)定為較大。因而，通過在將操作手柄4操作至使用頻度高的正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3的狀態(tài)下進(jìn)行可動閥芯110的開閉操作，從而可以從水嘴6的吐水口6a僅吐出或停止吐出水，同時從如此僅吐出水的狀態(tài)(參照圖37)，從正面?zhèn)却笾轮醒氲牟僮魑恢肞3向熱水側(cè)的操作位置P1側(cè)對操作手柄4進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作時(參照圖38)，還可以使固定閥芯112的通熱水路112a和可動閥芯110的冷熱水連通部110a連通的面積進(jìn)一步增大，可以使從固定閥芯112的通熱水路112a流經(jīng)可動閥芯110的冷熱水連通部110a的熱水流量進(jìn)一步增大。