空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器包括：將鋁制的第一管部件（42）和銅制的第二管部件（43）相互接合而成的異種金屬接合管（40、41）；和包覆異種金屬接合管（40、41）的周圍的包覆部件（48），在第一管部件（42）的外周面上設(shè)置具有防腐蝕作用的筒狀犧牲防腐蝕層（46），在第一管部件（42）的外周面上，在被包覆部件（48）包覆的部位，因缺少犧牲防腐蝕層（46）而使第一管部件的外周面露出的非防腐蝕部（47）形成為筒狀，非防腐蝕部（47）與包覆部件（48）接觸。
【專利說明】空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及能夠切換實(shí)施制冷運(yùn)轉(zhuǎn)或者供暖運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)用的熱交換器，特別是涉及將室內(nèi)熱交換器與室外熱交換器之間連接的制冷劑管和配設(shè)于熱交換器內(nèi)部的制冷劑管的接合部的構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]歷來，作為配設(shè)于室外熱交換器和室內(nèi)熱交換器各自的內(nèi)部的制冷劑管(以下稱作傳熱管)，和將作為將室外熱交換器與室內(nèi)熱交換器之間連接的制冷劑管(以下稱作外部配管)，一般使用銅制或銅合金制(以下稱作“Cu制”)的管部件。
[0003]但是，近年，由于輕量化和低成本化的要求，提案有使用鋁制或鋁合金制(以下稱作“Al”制)的管部件作為傳熱管。在此情況下，傳熱管與外部配管的接合部由異種金屬構(gòu)成。此處，鋁相對于銅是電性賤金屬。因此，Al制的傳熱管優(yōu)先腐蝕，有可能發(fā)生制冷劑泄漏等。
[0004]作為抑制該制冷劑泄漏的方法，在專利文獻(xiàn)I (日本特開2005-90761號公報(bào))和專利文獻(xiàn)2 (日本特開2005-16937號公報(bào))中有公開。
[0005]在專利文獻(xiàn)I中，公開了一種用筒狀的包覆部件包覆了 Al制的傳熱管與Cu制的外部配管的接合部的結(jié)構(gòu)。
[0006]另外，在專利文獻(xiàn)2中，提案有用于提高Al制的管部件的防腐蝕性的方法。例如，公開了在該管部件的外周面上，噴鍍電性賤于鋁或鋁合金的鋅來設(shè)置鋅擴(kuò)散層(犧牲防腐蝕層)的方法，和設(shè)置含有電性賤于該管部件的金屬(鋅等)的金屬包層的方法等。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-90761號公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開2005-16937號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明所要解決的課題
[0012]但是，前述專利文獻(xiàn)2中所公開的防腐蝕方法，由于當(dāng)管部件的外周壁腐蝕而形成貫通孔時(shí)內(nèi)部的流體就會從該貫通孔泄漏，因此該防腐蝕方法是要防止形成這種貫通孔。但是，在管部件的內(nèi)部流動的制冷劑的泄漏路徑并非僅限于形成于外周壁上的貫通孔。例如，在將在外周面形成有犧牲防腐蝕層的管部件嵌合在其他的管部件的內(nèi)側(cè)的情況下，該嵌合位置的犧牲防腐蝕層因多年腐蝕而消失，在管部件與其他的管部件之間形成縫隙。當(dāng)水分從外部浸入到該縫隙中時(shí)，腐蝕進(jìn)一步加劇。其結(jié)果是，在嵌合位置的附近發(fā)生制冷劑的泄漏。
[0013]另外，在專利文獻(xiàn)I中所公開的用筒狀的包覆部件包覆Al制的傳熱管與Cu制的外部配管的接合部的結(jié)構(gòu)中，在Al制的傳熱管的外周面上設(shè)置有犧牲防腐蝕層的情況下，在犧牲防腐蝕層的沒有被包覆部件包覆的部分發(fā)生孔腐蝕等腐蝕。然后，該腐蝕也擴(kuò)大至犧牲防腐蝕層的被包覆部件包覆的部分。其結(jié)果是，在包覆部件與Al制的傳熱管之間形成縫隙。
[0014]水分、腐蝕成分、因腐蝕所產(chǎn)生的腐蝕生成物容易滯留在上述縫隙中。因此，犧牲防腐蝕層的腐蝕進(jìn)一步加劇。當(dāng)上述縫隙到達(dá)Al制的傳熱管與Cu制的外部配管的接合部時(shí)，發(fā)生因異種金屬接觸而引起的電腐蝕(形成局部電池所引起的孔腐蝕)
[0015]該電腐蝕主要發(fā)生在電性賤于銅或銅合金的Al制的傳熱管，只要水分繼續(xù)浸入就會進(jìn)行。其結(jié)果是，在短期內(nèi)在Al制的傳熱管與Cu制的外部配管的接合部形成將管內(nèi)外連通的貫通孔，發(fā)生制冷劑泄漏等不良狀況。
[0016]本發(fā)明的目的在于解決前述現(xiàn)有的課題，提供一種能夠抑制異種金屬的接合部中的腐蝕的進(jìn)行的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器。
[0017]用于解決課題的方法
[0018]本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器，是一種配備在能夠切換實(shí)施制冷運(yùn)轉(zhuǎn)或供暖運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)中，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向外部排熱的熱交換器，其包括:
[0019]將鋁制或鋁合金制的第一管部件和銅制或銅合金制的第二管部件相互接合而成的異種金屬接合管；和
[0020]包覆上述異種金屬接合管的周圍的筒狀的包覆部件，
[0021]在上述第一管部件的外周面上設(shè)置具有防腐蝕作用的犧牲防腐蝕層，
[0022]在上述第一管部件中在被上述包覆部件包覆的部位，因缺少上述犧牲防腐蝕層而使第一管部件的外周面露出的非防腐蝕部形成為筒狀，上述非防腐蝕部與上述包覆部件接觸。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器，即使在犧牲防腐蝕層的腐蝕進(jìn)行到包覆部件的內(nèi)側(cè)的情況下，通過非防腐蝕部與包覆部件接觸，也能夠抑制水分和腐蝕成分浸入到第一管部件與第二管部件的接合部。這樣能抑制腐蝕的進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]通過以下對于添加的附圖的優(yōu)選的實(shí)施方式的有關(guān)闡述，本發(fā)明的這些和其他的目的及特征清楚明確。在上述附圖中，
[0026]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器的結(jié)構(gòu)的模式圖。
[0027]圖2是表示圖1的室外熱交換器具有的制冷劑管的配管方式的模式圖。
[0028]圖3是示意性地表示圖1的室外熱交換器的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0029]圖4是表示圖1的室外熱交換器具有的異種金屬接合管的放大截面圖。
[0030]圖5是表不圖4所不的異種金屬接合管的第一變形例的放大截面圖。
[0031]圖6是表示圖4所示的異種金屬接合管中的腐蝕進(jìn)行情況的模式圖。
[0032]圖7是表示比較例的異種金屬接合管中的腐蝕進(jìn)行情況的模式圖，
[0033]圖8A是表示圖4所示的異種金屬接合管的第二變形例的放大截面圖。
[0034]圖8B是表不圖4所不的異種金屬接合管的第三變形例的放大截面圖。
[0035]圖9是表示圖4所示的異種金屬接合管的第四變形例的放大截面圖。[0036]圖10是表示圖4所示的異種金屬接合管的第五變形例的放大截面圖。
[0037]圖11是表示圖4所示的異種金屬接合管的第六變形例的放大截面圖。
[0038]圖12是表示圖4所示的異種金屬接合管的第七變形例的放大截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器，是一種裝配在能夠切換實(shí)施制冷運(yùn)轉(zhuǎn)或供暖運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)中，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向外部排熱的熱交換器，其包括:
[0040]將鋁制或鋁合金制的第一管部件和銅制或銅合金制的第二管部件相互接合而成的異種金屬接合管；和
[0041]包覆上述異種金屬接合管的周圍的筒狀的包覆部件，
[0042]在上述第一管部件的外周面上設(shè)置具有防腐蝕作用的犧牲防腐蝕層，
[0043]在上述第一管部件中被上述包覆部件包覆的部位，因缺少上述犧牲防腐蝕層而使第一管部件的外周面露出的非防腐蝕部形成為筒狀，上述非防腐蝕部與上述包覆部件接觸。
[0044]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在犧牲防腐蝕層的腐蝕進(jìn)行到包覆部件的內(nèi)側(cè)的情況下，也能夠通過非防腐蝕部與包覆部件接觸，來防止水分和腐蝕成分浸入到第一管部件與第二管部件的接合部。由此，能抑制腐蝕的進(jìn)行。
[0045]此外，與上述非防腐蝕部鄰接的上述犧牲防腐蝕層的端部的截面形狀優(yōu)選倒角形狀或R形。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提高包覆部件與非防腐蝕部的緊貼性。其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步抑制水分和腐蝕成分浸入到第一管部件與第二管部件的接合部，能夠進(jìn)一步抑制腐蝕的進(jìn)行。
[0046]另外，優(yōu)選僅使在遠(yuǎn)離上述第一管部件與上述第二管部件的接合部的一側(cè)的位置上，與上述非防腐蝕部和上述包覆部件的接觸部鄰接的上述犧牲防腐蝕層的端部的截面形狀形成為倒角形狀或R形。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提高腐蝕進(jìn)行的一側(cè)的包覆部件與非防腐蝕部的緊貼性，由此能夠提高防腐性。另外，能夠降低加工成倒角形狀或R形的成本。
[0047]另外，優(yōu)選上述非防腐蝕部和上述犧牲防腐蝕層在上述第一管部件的軸向上交替地分別設(shè)有多個。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，包覆部件在多處與非防腐部接觸，能夠進(jìn)一步抑制腐蝕的進(jìn)行。
[0048]下面，參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器進(jìn)行說明。
[0049](實(shí)施方式)
[0050]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器的結(jié)構(gòu)的模式圖。如圖1所示，空氣調(diào)節(jié)機(jī)I具有室內(nèi)機(jī)IA和室外機(jī)IB。
[0051]在室內(nèi)機(jī)IA中設(shè)有作為在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向外部排熱的第一熱交換器的一個例子的室外熱交換器2。在室外熱交換器2的附近設(shè)有被電動機(jī)5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的風(fēng)扇7。風(fēng)扇7設(shè)置為通過被電動機(jī)5旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來產(chǎn)生氣流，將該氣流供給到室外熱交換器2。
[0052]在室內(nèi)機(jī)IB中設(shè)有作為從外部空氣中吸熱的第二熱交換器的一個例子的室內(nèi)熱交換器3。在室內(nèi)熱交換器3的附近設(shè)有被電動機(jī)6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的風(fēng)扇8。風(fēng)扇8設(shè)置為通過被電動機(jī)6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來產(chǎn)生氣流，將該氣流供給到室外熱交換器2。
[0053]另外，空氣調(diào)節(jié)機(jī)I具有在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和供暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為制冷劑流動的環(huán)狀路徑的冷凍循環(huán)4。冷凍循環(huán)4包括制冷劑管4a?4k、4m、室內(nèi)機(jī)液體側(cè)連接部10、三通閥11、四通閥12、壓縮機(jī)13、膨脹閥14、雙向閥15和室內(nèi)連接部16。制冷劑管4a、4b、4m、室內(nèi)機(jī)液體側(cè)連接部10和室內(nèi)機(jī)連接部16設(shè)置于室內(nèi)機(jī)IB中。制冷劑管4d?4j、三通閥11、四通閥12、壓縮機(jī)13、膨脹閥14和雙向閥15設(shè)置于室外機(jī)IA中。
[0054]此外，圖1所示的實(shí)線箭頭表示在空氣調(diào)節(jié)機(jī)I的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑在冷凍循環(huán)4內(nèi)流動的方向。以下，為了方便說明，以空氣調(diào)節(jié)機(jī)I的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑的流動方向(即，實(shí)線箭頭的方向)為基準(zhǔn)，使用“上游”和“下游”這樣的表達(dá)。此外，圖1所示的虛線箭頭表示在空氣調(diào)節(jié)機(jī)I的供暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷劑在制冷劑循環(huán)4內(nèi)流動的方向。
[0055]如圖1所示，制冷劑管4a設(shè)置于室內(nèi)熱交換器3的內(nèi)部。制冷劑管4a的下游端與制冷劑管4b的上游端連接。制冷劑管4b的下游端經(jīng)由室內(nèi)機(jī)液體側(cè)連接部10(制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的下游側(cè)的連接部)與制冷劑管4c的上游端連接。制冷劑管4c的下游端具有三通閥11與制冷劑管4d的上游端連接。
[0056]制冷劑管4d的下游端與四通閥12的第I端口 12a連接。四通閥12具有在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與第I端口 12a連通的第2端口 12b。在該第2端口 12b連接制冷劑管4e的上游端。制冷劑管4e的下游端與壓縮機(jī)13連接。
[0057]壓縮機(jī)13，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將從室內(nèi)熱交換器3向室外熱交換器2去的低溫低壓的制冷劑壓縮而使其變?yōu)楦邷馗邏海诠┡\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將從室外熱交換器2向室內(nèi)熱交換器3去的低溫低壓的制冷劑壓縮而使其變?yōu)楦邷馗邏?。此外，圖中并未表示，在壓縮機(jī)13的跟前(上游側(cè))通常連接儲液器(accumulator)。利用該儲液器進(jìn)行制冷劑的氣液分離，使液體制冷劑不返回壓縮機(jī)13。
[0058]制冷劑管4f的上游端與壓縮機(jī)13連接。制冷劑管4f的下游端與四通閥12的第3端口 12c連接。另外，四通閥12具有在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與第3端口 12c連通的第4端口 12d。制冷劑管4g的上游端與該第4端口 12d連接。制冷劑管4g的下游端與設(shè)置于室外熱交換器2的內(nèi)部的制冷劑管4h的上游端連接。制冷劑管4h的下游端與制冷劑管4i的上游端連接。制冷劑管4h的下游端與膨脹閥14連接。
[0059]膨脹閥14，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將從室外熱交換器2向室內(nèi)熱交換器3去的制冷劑減壓，在供暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將從室內(nèi)熱交換器3向室外熱交換器2去的制冷劑降壓。
[0060]制冷劑管4j的上游端與膨脹閥14連接。制冷劑管4j的下游端與雙向閥15的一個端口連接。制冷劑管4k的上游端與雙向閥15的另一個端口連接。制冷劑管4k的下游端與室內(nèi)機(jī)連接部16 (制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的上游側(cè)的連接部)連接。制冷劑管4m的上游端與室內(nèi)機(jī)連接部16連接。制冷劑管4m的下游端與上述室內(nèi)熱交換器3內(nèi)的制冷劑管4a的上游端連接。
[0061]如以上那樣，構(gòu)成冷凍循環(huán)4的循環(huán)路徑。此外，冷凍循環(huán)4的結(jié)構(gòu)并不限于上述結(jié)構(gòu)，也可以采用其他公知的結(jié)構(gòu)。另外，這樣的空氣調(diào)節(jié)機(jī)I的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和供暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動作是公知的，因此此處省略其說明。
[0062]圖2是表示圖1的室外熱交換器2具有的制冷劑管4h的配管方式的模式圖。另夕卜，圖3是示意性地表示室外熱交換器2的結(jié)構(gòu)的立體圖。以下，參照圖2和圖3，對室外熱交換器2附近的制冷劑管4g?4i的配管方式進(jìn)行說明。
[0063]如圖2所示，室外熱交換器2具有的制冷劑管4h包括多根(在本實(shí)施方式中是4根)傳熱管21?24。各傳熱管21?24構(gòu)成為蛇行(曲折)形狀。更具體地來講,各傳熱管21?24通過將大致向水平方向呈直線狀延伸的多根直管25相互并列地配置，用U字形狀的彎管26連接各直管25的端部彼此，由此構(gòu)成蛇行形狀。
[0064]各傳熱管21?24從下方向上方依次配置有傳熱管21、傳熱管22、傳熱管23、傳熱管24。各傳熱管21?24的上游端與集合管30連接。傳熱管22的上游端位于傳熱管21上游端的上方附近。傳熱管24的上游端位于傳熱管23的上游端的上方附近。
[0065]集合管30具有分支部31?34和集合部35。各分支部31?34大致在水平方向延伸，且在上下方向并列地配置。各分支部31?34的下游端(分支端部)與各傳熱管21?24的上游端連接。即，分支部31與傳熱管21連接，分支部32與傳熱管22連接，分支部33與傳熱管23連接，分支部34與傳熱管24連接。
[0066]集合部35具有在上下方向延伸的鉛直部分35a和大致在水平方向延伸的水平部分35b。各分支部31?33的上游端與鉛直部分35a連接。另外，分支部34的上游端與鉛直部分35a的下游端連接。水平部分35b，其下游端與鉛直部分35a的上游端連接。水平部分35b的上游端(集合端部)具有異種金屬接合管41與制冷劑管(也稱作外部配管)4g的下游端連接。
[0067]傳熱管21設(shè)置為其下游端位于上游端下方。傳熱管22設(shè)置為其下游部位于上游端上方。傳熱管23設(shè)置為其下游端位于上游端下方。傳熱管24設(shè)置為其下游端位于上游端上方。傳熱管22的下游端位于傳熱管23的下游端的上方附近。
[0068]各傳熱管21?24的下游端與下游配管(集合管)27連接。下游配管27具有分支部51?54和集合部55。各分支部51?54大致在水平方向延伸，且在上下方向并列地配置。各分支部51?54的上游端(分支端部)與各傳熱管21?24的下游端連接。S卩，分支部51與傳熱管21連接，分支部52與傳熱管22連接，分支部53與傳熱管23連接，分支部54與傳熱管24連接。
[0069]下游配管27具有在上下方向延伸的鉛直部分55a和大致在水平方向延伸的水平部55b。各分支部51?53的下游端與鉛直部分55a連接。另外，分支部54的下游端與鉛直部分55a的上游端連接。水平部分55b，其上游端與鉛直部分55a的下游端連接。水平部分55b位于與水平部分35b大體相同的高度。水平部分55b的下游端(集合端部)經(jīng)由異種金屬接合管40與制冷劑管(也稱作外部配管)4i的上游端連接。
[0070]在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷劑通過制冷劑管4g、異種金屬接合管41、集合管30、各傳熱管21?24、下游配管27和異種金屬接合管40流向制冷劑管(外部配管)4i。制冷劑在流經(jīng)各傳熱管21?24時(shí)，其熱量被由風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流奪走而被冷卻。
[0071]制冷劑管4g、4i是銅制或銅合金制(以下稱作Cu制)的配管。集合管30、傳熱管21?24 (直管25和彎管26)和下游配管27是鋁(Al)制或鋁合金制(以下稱作Al制)的配管。異種金屬接合管40、41構(gòu)成為將Al制的第一管部件42與Cu制的第二管部件43進(jìn)行共晶接合而得到的直管狀。此外，在圖2中，Cu制的配管用留白表示，Al制的配管用涂黑表示。另外，為了容易辨別各配管的接合處，在各接合處示出與配管交叉的細(xì)線。
[0072]在本實(shí)施方式中，由同種金屬構(gòu)成的部件彼此的接合處通過釬焊接合。例如，異種金屬接合管40的第一管部件42與集合管30的接合處、異種金屬接合管41的第一管部件42與下游配管27的接合處、第二管部件43與制冷劑管4g的接合處通過釬焊接合。[0073]另一方面，在將由異種金屬構(gòu)成的部件彼此接合的部位，即在制冷劑管4g與集合管30的接合處、和下游配管27與制冷劑管4i的接合處，如上述設(shè)置有異種金屬接合管40、41。
[0074]接著，說明異種金屬接合管40、41的結(jié)構(gòu)，更具體地來講，說明第一管部件42與第二管部件43的接合部的結(jié)構(gòu)。
[0075]圖4是異種金屬接合管40、41的放大截面圖。在圖4中，Cu制的第二管部件43嵌合在Al制的第一管部件42的內(nèi)側(cè)。第二管部件43的熱交換器側(cè)的端部形成為圓錐狀。當(dāng)?shù)诙懿考?3的圓錐狀的端部被壓入第I管部件42中時(shí)，該端部的傾斜面44與第一管部件42面接觸。在該壓入狀態(tài)下，電流流經(jīng)第一和第二部件42、43時(shí)，第一管部件42與第二管部件43的接觸面發(fā)熱，形成鋁與銅的合金層，第一管部件42與第二管部件43被共晶接合。
[0076]此外，鋁是電性賤于銅的金屬，所以在鋁與銅之間形成局部電池的情況下，鋁優(yōu)先腐蝕。因此，在本實(shí)施方式中，將Al制的第一管部件42嵌合到Cu制的第二管部件43的外偵U。由此，在從第一管部件42與第二管部件43的接觸面開始腐蝕的情況下，Al制的第一管部件42優(yōu)先腐蝕，所以在Cu制的第二管部件43腐蝕而形成將管內(nèi)外連通的貫通孔之前，能夠具有充裕的時(shí)間。此外，在第一管部件42與第二管部件43的嵌合關(guān)系相反的情況下，即，在將Cu制的第二管部件43嵌合到Al制的第一管部件42的外側(cè)的情況下，在短時(shí)間內(nèi)Al制的第一管部件42腐蝕，形成將管內(nèi)外連通的貫通孔。
[0077]另外，在Al制的第一管部件42的外周面45設(shè)有筒狀的犧牲防腐蝕層46。作為犧牲防腐蝕層46，優(yōu)選使用電性賤于鋁或鋁合金的金屬。由此，即使在管表面產(chǎn)生孔腐蝕等腐蝕部位，犧牲防腐蝕層46也優(yōu)先腐蝕，能夠抑制直接對Al制的第一管部件42的腐蝕。
[0078]另外，犧牲防腐蝕層46例如能夠由含有與鋁相比電性賤的鋅的合金形成。這樣的犧牲防腐蝕層46例如能夠通過在管部件的外周面上噴鍍鋅并使其熱擴(kuò)散而形成。另外，犧牲防腐蝕層46例如能夠在管部件的外周面上設(shè)置含有鋅的鋁合金的金屬包層而形成。
[0079]另外，犧牲防腐蝕層46并非形成于第一管部件42的整個外周面45上，而是設(shè)置為缺少一部分。將因該犧牲防腐蝕層46的欠缺而使第一管部件42的外周面露出的部分稱作非防腐蝕部47。非防腐蝕部47以圍繞第一管部件42的外周面45 —周的方式形成為筒狀。
[0080]另外，在第一管部件42與第二管部件43的接合部的周圍設(shè)置有筒狀的包覆部件48。包覆部件48設(shè)置為包覆第二管部件43的一部分、第一管部件42與第二管部件43的接合部、非防腐蝕部47和犧牲防腐蝕層46的一部分。
[0081 ] 作為包覆部件48，為了使其緊貼第一管部件42和第二管部件43，優(yōu)選使用橡膠類或者彈性體(elastomer)類的材質(zhì)，且具有加熱至規(guī)定溫度時(shí)以一定比例收縮的熱收縮特性的管(tube)。由此，能夠防止水、鹽分、金屬粉、氣體等促進(jìn)腐蝕物質(zhì)接觸或浸入到包覆部件48與異種金屬接合管40、41的接觸面。
[0082]包覆部件48使用具有熱收縮特性的部件，由此包覆部件48沿著管的表面形狀緊貼，因此包覆部件48也緊貼設(shè)置于第一管部件42的非防腐蝕部47。
[0083]此外，在本實(shí)施方式中，將Al制的第一管部件42與Cu制的第二管部件43共晶接合，但本發(fā)明并不限于此。例如，也可以如圖5所示，擴(kuò)大Al制的第一管部件42的端部，在該第一管部件43的內(nèi)側(cè)插入Cu制的第二管部件43，用鋁釬焊材料將第一管部件42與第二管部件43釬焊接合。
[0084]另外，在釬焊接合的情況下，為了緩和第一管部件42與第二管部件43的電位差，也可以在第一管部件42與第二管部件43之間，插入電位處于鋁和銅之間的不銹鋼合金制的第三管部件。另外，在此情況下，第一管部件42與第三管部件也可以通過鋁釬焊接合。另夕卜，第二管部件43與第三管部件也可以通過銅釬焊或銀釬焊接合。Al制的室外熱交換器2與Cu制的外部配管4g、4i也可以是能夠以具有氣密性和耐壓性的方式連接的結(jié)構(gòu)。
[0085]下面，使用圖6對本實(shí)施方式的異種金屬接合管40、41的防腐蝕作用進(jìn)行說明。圖6是表示異種金屬接合管40、41中的腐蝕進(jìn)行的狀況的模式圖。
[0086]如圖6所示，當(dāng)海鹽等腐蝕成分和水分附著在犧牲防腐蝕層46的沒有被包覆部件48包覆的部分時(shí)，發(fā)生孔腐蝕(步驟I)。
[0087]由于在包覆部件48的熱交換器側(cè)的端部與犧牲防腐蝕層46之間有臺階差，因此腐蝕成分容易滯留在該端部的附近。因此，犧牲防腐蝕層46的腐蝕進(jìn)行至包覆部件48的內(nèi)側(cè)(步驟2)。
[0088]犧牲防腐蝕層46的腐蝕進(jìn)行至非防腐蝕部47與包覆部件48的接觸部時(shí)，通過該接觸部，阻擋水分等向外部配管側(cè)的移動，抑制腐蝕的進(jìn)行(步驟3)。
[0089]因此，外部配管側(cè)的犧牲防腐蝕層46殘留。其結(jié)果是，能夠抑制水分和腐蝕成分浸入到第一管部件42與第二管部件43的接合部。另外，即使水和腐蝕成分浸入到第一管部件42與第二管部件43的接合部，犧牲防腐蝕層46也優(yōu)先腐蝕，由此能夠抑制第一管部件42的腐蝕。因此，能夠長期保持防腐蝕功能。
[0090]接著，使用圖7對比較例的異種金屬接合管的腐蝕進(jìn)行狀況進(jìn)行說明。圖7是表示比較例的異種金屬接合管140中的腐蝕的進(jìn)行情況的模式圖。
[0091 ] 圖7所示的比較例的異種金屬接合管140沒有非防腐蝕部47，犧牲防腐蝕層46連續(xù)地設(shè)置于第一管部件42的外周面45上，這一點(diǎn)與本實(shí)施方式的異種金屬接合管40、41不同。
[0092]如圖7所示，當(dāng)海鹽等腐蝕成分和水分附著在犧牲防腐蝕層46的沒有被包覆部件48包覆的部分時(shí)，發(fā)生孔腐蝕(步驟11)。
[0093]在包覆部件48的熱交換器側(cè)的端部與犧牲防腐蝕層46之間有臺階差，因此腐蝕成分容易滯留在該端部的附近。因此，犧牲防腐蝕層46的腐蝕進(jìn)行至包覆部件48的內(nèi)側(cè)(步驟12)。
[0094]該犧牲防腐蝕層46的腐蝕進(jìn)行至第一管部件42與第二管部件43的接合部，使外部配管側(cè)的犧牲防腐蝕層46的大部分或全部消失。然后，水分和鹽分等腐蝕成分通過犧牲防腐蝕層46消失而形成的縫隙，浸入到第一管部件42與第二管部件43的接合部。其結(jié)果是，在該接合部形成局部電池，發(fā)生電腐蝕(步驟13)。
[0095]因該電腐蝕，第一管部件42腐蝕，由于該腐蝕進(jìn)行，形成將管內(nèi)外連通的貫通孔(步驟14)。
[0096]如以上那樣，本實(shí)施方式的異種金屬接合管40、41，即使?fàn)奚栏g層46的腐蝕進(jìn)行至包覆部件48的內(nèi)側(cè)，進(jìn)行至包覆部件48與非防腐蝕部47的接觸部，由于該接觸部相對于犧牲防腐蝕層46為電性較貴的狀態(tài)，因此能夠抑制腐蝕向外部配管側(cè)進(jìn)行。[0097]因此，能夠阻擋水分等通過因腐蝕而在第一管部件42與包覆部件48之間產(chǎn)生的縫隙，向第一管部件42與第二管部件43的接合部移動。
[0098]此外，在前述實(shí)施方式中，如圖4所示，以將犧牲防腐蝕層46 —分為二的方式設(shè)置了非防腐蝕部47，但是本發(fā)明并不限于此。例如，也可以如圖8A所示，將非防腐蝕部47設(shè)置為從犧牲防腐蝕層46的外部配管側(cè)的端部延伸至第一管部件42與第二管部件43的接合部。另外，例如如圖8B所示，也可以將非防腐蝕部47設(shè)置為從犧牲防腐蝕層46的外部配管側(cè)的端部延伸至第二管部件43的外部配管側(cè)的端部。非防腐蝕部47也可以按照圍繞第一管部件42的外周面45 —周的方式設(shè)置為筒狀。
[0099]另外，在前述實(shí)施方式中，如圖4所示，將與非防腐蝕部47鄰接的犧牲防腐蝕層46的端部的截面形狀形成為矩形，但本發(fā)明并不限于此。例如，如圖9或圖10所示，也可以將與非防腐蝕部47鄰接的犧牲防腐蝕層46的端部的截面形狀形成為倒角形狀(圓錐形狀)或者R形。由此，能夠提高包覆部件48與非防腐蝕部47的緊貼性。其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步抑制水分和腐蝕成分浸入到第一管部件42與第二管部件43的接合部，并且能夠進(jìn)一步抑制腐蝕的進(jìn)行。
[0100]另外，在圖9和圖10中，將與非防腐蝕部47鄰接的熱交換器側(cè)的犧牲防腐蝕層46的端部和與非防腐蝕部47鄰接的外部配管側(cè)的犧牲防腐蝕層46的端部兩者的截面形狀形成為倒角形狀(圓錐形狀)或R形，但本發(fā)明并不限于此。例如，如圖11所示，僅將在遠(yuǎn)離第一管部件42與第二管部件43的接合部的一側(cè)(熱交換器側(cè))的位置上，與非防腐蝕部47和包覆部件48的接觸部鄰接的犧牲防腐蝕層46的端部形成為倒角形狀或R形。在此情況下，由于能夠提高腐蝕進(jìn)行的一側(cè)的包覆部件48與非仿佛是部47的緊貼性，因此能夠提高防腐蝕性。另外，加工成倒角形狀或者R形的部位減半，因此能夠降低加工成本。
[0101]另外，如圖12所示，非防腐蝕部47和犧牲防腐蝕層46也可以在第一管部件42的軸向上交替地分別設(shè)置多個。由此，包覆部件48在多處與非防腐蝕部47接觸，能夠分散包覆部件48與非防腐蝕部47的接觸面積的偏差、包覆部件48的隨時(shí)間劣化所導(dǎo)致的接觸力下降的風(fēng)險(xiǎn)。其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步抑制腐蝕的進(jìn)行。
[0102]參照附圖對本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了充分的闡述，但對于熟知該【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員而言，各種變形和修改不言自明。對于這種變形和修改，只要不偏離由所附的權(quán)利要求書規(guī)定的本發(fā)明的范圍，就應(yīng)理解為包含在其中。
[0103]2011年2月9日申請的日本國專利申請第2011-269680號說明書、附圖和權(quán)利要求的范圍的公開內(nèi)容全部作為參考收入本說明書中。
[0104]工業(yè)上的可利用性
[0105]本發(fā)明對于能夠切換實(shí)施制冷運(yùn)轉(zhuǎn)或供暖運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)用的熱交換器、特別是該熱交換器具有的制冷劑管的接合構(gòu)造有用。
[0106]符號說明
[0107]1空氣調(diào)節(jié)機(jī)
[0108]2室外熱交換器
[0109]3室內(nèi)熱交換器
[0110]4冷凍循環(huán)
[0111]21~24傳熱管[0112]27下游配管(集合管)
[0113]30集合管
[0114]31~34分支部
[0115]35集合部
[0116]40,41 異種金屬接合管
[0117]42第一管部件
[0118]43第二管部件
[0119]45外周面
[0120]46犧牲防腐蝕層
[0121]47非防腐蝕部
[0122]48包覆部件
【權(quán)利要求】
1.一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器，其裝備于能夠切換實(shí)施制冷運(yùn)轉(zhuǎn)或者供暖運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)中，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向外部排熱，其特征在于，包括: 將鋁制或者鋁合金制的第一管部件和銅制或者銅合金制的第二管部件相互接合而成的異種金屬接合管；和 包覆所述異種金屬接合管的周圍的筒狀的包覆部件， 在所述第一管部件的外周面上設(shè)置具有防腐蝕作用的筒狀的犧牲防腐蝕層， 在所述第一管部件的外周面上被所述包覆部件包覆的部位，因缺少所述犧牲防腐蝕層而使所述第一管部件的外周面露出的非防腐蝕部形成為筒狀，所述非防腐蝕部與所述包覆部件接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器，其特征在于: 與所述非防腐蝕部鄰接的所述犧牲防腐蝕層的端部的截面形狀是倒角形狀或者R形。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器，其特征在于: 僅在遠(yuǎn)離所述第一管部件與所述第二管部件的接合部一側(cè)的位置上，與所述非防腐蝕部和所述包覆部件的接觸部鄰接的所述犧牲防腐蝕層的端部的截面形狀是倒角形狀或R形。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的熱交換器，其特征在于: 所述非防腐蝕部和所述犧牲防腐蝕層在所述第一管部件的軸向上分別交替地設(shè)有多個。
【文檔編號】F16L58/02GK103782126SQ201280043405
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月9日
【發(fā)明者】廣田正宣, 橫山昭一, 高橋正敏 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社