電磁閥及閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供能可靠地防止發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)鎖定部件的誤動(dòng)作的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置和用于該裝置的電磁閥。包括在外表面形成有油路槽的閥柱；和將閥柱以能往復(fù)滑動(dòng)方式進(jìn)行收容的套筒，在套筒的壁面上設(shè)置與第一工作油供給部連通的第一接口、與第二工作油供給部連通的第二接口和與工作油供給源側(cè)連通的第三接口，還包括能將閥柱的位置向第一位置、第二位置和第三位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)設(shè)定的螺線管機(jī)構(gòu)，在所述第一位置，向第一接口供給來(lái)自工作油供給源的工作油，在所述第二位置，向第二接口供給來(lái)自工作油供給源的工作油，所述第三位置以使工作油不從第一接口和第二接口供給的方式，設(shè)定在除第一位置和第二位置之間的區(qū)域以外的外側(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電磁閥及閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁閥，其包括:在外表面形成有油路槽的閥柱；以及將該閥柱以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒，并且在所述套筒的壁面上設(shè)置與第一工作油供給部連通的第一接口、與第二工作油供給部連通的第二接口、以及與工作油供給源側(cè)連通的第三接口，包括能改變所述閥柱的位置的螺線管機(jī)構(gòu)。
[0002]進(jìn)一步，本發(fā)明涉及使用了所述電磁閥的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為公開(kāi)了這種電磁閥及閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置的技術(shù)，例如，存在日本特開(kāi)平10 — 159519號(hào)公報(bào)。(專(zhuān)利文獻(xiàn)I)
[0004]該現(xiàn)有技術(shù)涉及閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)置在各氣缸中的進(jìn)氣閥和排氣閥的開(kāi)閉定時(shí)進(jìn)行變更控制。該裝置包括:與曲軸同步旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體；以及相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式同軸地配置、并相對(duì)于進(jìn)氣閥和排氣閥開(kāi)閉用的凸輪軸一體旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，還包括在內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)時(shí)以使驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式相互卡合的鎖定部件。該鎖定部件采用在內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)時(shí)，通過(guò)向形成在驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間的提前角室或滯后角室供給工作油而能夠進(jìn)行解除動(dòng)作的結(jié)構(gòu)。
[0005]在該現(xiàn)有技術(shù)中，在內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)時(shí)油壓充分上升以前，為了防止混入油中的空氣進(jìn)行解除鎖定部件的誤動(dòng)作，在提前角室以及滯后角室中的提前被供給油壓的油室內(nèi)，形成有用于釋放該室內(nèi)的壓力的釋放壓力流路。
[0006]由此，即使在內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)時(shí)等油壓充分上升以前的油中混入空氣，該混入的空氣也能經(jīng)由上述釋放壓力流路排出，從而防止鎖定部件的誤動(dòng)作，可靠地防止葉片碰撞提前角室的壁部或滯后角室的壁部而產(chǎn)生撞擊聲音。因此，在該現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，在鎖定部件的側(cè)面設(shè)置有用于釋放空氣的釋放壓力流路。該釋放壓力流路的大小設(shè)置成僅空氣能夠從油壓室通到外部的大小。
[0007]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平10 - 159519號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]在上述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，在鎖定部件因氣壓向卡合解除方向開(kāi)始移動(dòng)時(shí)，釋放壓力流路與外部連通。但是，若在該釋放壓力流路的附近存在有異物時(shí)，釋放壓力流路被堵塞，有可能在無(wú)法釋放空氣的情況下解除鎖定部件。
[0011]另外，即使不存在異物，由于釋放壓力流路形成得較窄，因此在使用時(shí)會(huì)堆積污物。這樣，有可能釋放壓力流路被完全堵塞而不能始終排出空氣。
[0012]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供能夠可靠地防止在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)鎖定部件的誤動(dòng)作的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置以及用于該裝置的電磁閥。
[0013]〔特征結(jié)構(gòu)〕
[0014]本發(fā)明涉及的電磁閥的特征結(jié)構(gòu)在于，包括:在外表面形成有油路槽的閥柱；以及將該閥柱以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒，在所述套筒的壁面上設(shè)置與第一工作油供給部連通的第一接口、與第二工作油供給部連通的第二接口、以及與工作油供給源側(cè)連通的第三接口，還包括螺線管機(jī)構(gòu)，所述螺線管機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向第一位置、第二位置、以及第三位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)設(shè)定，在所述第一位置，向所述第一接口供給來(lái)自所述工作油供給源的工作油，在所述第二位置，向所述第二接口供給來(lái)自所述工作油供給源的工作油，所述第三位置以使工作油不從所述第一接口和所述第二接口供給的方式，設(shè)定在除所述第一位置和所述第二位置之間的區(qū)域以外的外側(cè)。
[0015]〔作用效果〕
[0016]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠明確地區(qū)分作為工作油的供給接口的第三接口、與將該工作油向其他部位供給的第一接口以及第二接口的連通和切斷。因此，能夠可靠地控制通過(guò)工作油進(jìn)行各種動(dòng)作的裝置。
[0017]〔特征結(jié)構(gòu)〕
[0018]本發(fā)明涉及的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置的特征結(jié)構(gòu)在于，包括:驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，與內(nèi)燃機(jī)的曲軸同步旋轉(zhuǎn)；以及從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，與所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式同軸地配置，并與所述內(nèi)燃機(jī)的閥開(kāi)閉用的凸輪軸一體旋轉(zhuǎn)，
[0019]還包括:提前角室，由所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體形成，并通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使所述相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向提前角方向移動(dòng)；以及滯后角室，通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向滯后角方向移動(dòng)，
[0020]包括能夠固定所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間的相對(duì)相位的鎖定機(jī)構(gòu)，能通過(guò)向所述提前角室或所述滯后角室供給工作油而解除該鎖定機(jī)構(gòu)，
[0021]還包括在外表面形成有工作油槽的閥柱、以及將該閥柱以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒，
[0022]在所述套筒的壁面上設(shè)置與所述提前角室連通的第一接口、與所述滯后角室連通的第二接口、以及與工作油油泵側(cè)連通的第三接口，
[0023]包括螺線管機(jī)構(gòu)，所述螺線管機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向第一位置、第二位置、以及第三位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)設(shè)定，在所述第一位置，向所述第一接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油，在所述第二位置，向所述第二接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油，所述第三位置以使工作油不從所述第一接口和所述第二接口供給的方式設(shè)定在除所述第一位置和所述第二位置之間的區(qū)域以外的外側(cè)。
[0024]〔作用效果〕
[0025]在對(duì)內(nèi)燃機(jī)的閥開(kāi)閉時(shí)期進(jìn)行提前角和滯后角控制時(shí)，通常，需要快速地進(jìn)行提前角控制和滯后角控制的切換。這樣，能夠得到可實(shí)現(xiàn)響應(yīng)性好的最佳燃燒狀態(tài)的內(nèi)燃機(jī)。在本結(jié)構(gòu)中，為了不損害這樣的內(nèi)燃機(jī)的響應(yīng)性等，在離開(kāi)提前角控制涉及的第一接口以及滯后角控制涉及的第二接口的切換位置的位置上設(shè)置第三接口。
[0026]由此，在使鎖定機(jī)構(gòu)的動(dòng)作與提前角控制或滯后角控制一起進(jìn)行的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置中，采用發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)鎖定機(jī)構(gòu)不會(huì)錯(cuò)誤地動(dòng)作的結(jié)構(gòu)。這樣，能夠得到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)可靠性較高的內(nèi)燃機(jī)。
[0027]〔特征結(jié)構(gòu)〕
[0028]在本發(fā)明涉及的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置中，優(yōu)選在所述套筒上設(shè)置有排放流路，在所述閥柱處于所述第三位置時(shí)，所述排放流路至少開(kāi)放與所述提前角室連通的所述第一接□。
[0029]〔作用效果〕
[0030]為了使下一次的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)變得容易，閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置通常包括用于固定驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間的相對(duì)位置的鎖定機(jī)構(gòu)。在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)，該鎖定機(jī)構(gòu)諸如向提前角室和滯后角室適當(dāng)供給工作油等而被固定在鎖定相位。然而，有時(shí)該鎖定操作沒(méi)有結(jié)束而出現(xiàn)沒(méi)有被固定在鎖定相位的情況。
[0031]這種情況下，在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)使驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體相對(duì)旋轉(zhuǎn)，在固定在鎖定位置上之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。此時(shí)，在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)中，大多使從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體位于滯后角偵U。即，在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)鎖定相位上的固定失敗時(shí)，大多優(yōu)選發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)使從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體向滯后角側(cè)進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0032]因此，如本結(jié)構(gòu)那樣，通過(guò)在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)與提前角室連通的第一接口排放，使得從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體容易向滯后角側(cè)、即縮小提前角室的體積的一側(cè)移動(dòng)，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能。
[0033]〔特征結(jié)構(gòu)〕
[0034]另外，本發(fā)明涉及的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，能夠在所述套筒上設(shè)置有排放流路，在所述閥柱處于所述第三位置時(shí)，所述排放流路使與所述提前角室連通的所述第一接口以及與所述滯后角室連通的所述第二接口開(kāi)放。
[0035]〔作用效果〕
[0036]如本結(jié)構(gòu)那樣，如果在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)排放提前角室和滯后角室雙方，尤其是能夠提高具有中間鎖定機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能。在進(jìn)行中間鎖定時(shí)，其位置處于從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的最大滯后角側(cè)的位置與最大提前角側(cè)的位置之間。因此，如上所述，當(dāng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)鎖定操作沒(méi)有成功時(shí)，從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的相對(duì)位置相對(duì)于鎖定位置處于提前角側(cè)和滯后角側(cè)的任一側(cè)的可能性也提高。這種情況下，通過(guò)排放提前角室和滯后角室雙方，在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)油壓尚未升高的狀態(tài)下，從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體容易向提前角方向和滯后角方向雙方向移動(dòng)。因此，被固定在中間鎖定位置的概率提高，能夠改善發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能。
[0037]〔特征結(jié)構(gòu)〕
[0038]本發(fā)明涉及的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，還能夠?qū)⒙菥€管機(jī)構(gòu)構(gòu)成為即使在內(nèi)燃機(jī)停止時(shí)也將閥柱設(shè)定在第三位置上。
[0039]〔作用效果〕
[0040]在具有鎖定機(jī)構(gòu)的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置中，期望在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)能夠?qū)膭?dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體可靠地保持在鎖定位置。因此，需要快速地排放鎖定流路的工作油。根據(jù)本結(jié)構(gòu)的裝置，通過(guò)使發(fā)動(dòng)機(jī)停止能使工作油向滯后角流路的供給停止。這樣，滯后角流路和鎖定機(jī)構(gòu)的工作油開(kāi)始減少，能夠使鎖定機(jī)構(gòu)快速地發(fā)揮功能。
[0041]〔特征結(jié)構(gòu)〕[0042]另外，本發(fā)明涉及的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置包括:驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，與內(nèi)燃機(jī)的曲軸同步旋轉(zhuǎn)；以及從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，與所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式同軸地配置，并與所述內(nèi)燃機(jī)的閥開(kāi)閉用的凸輪軸一體旋轉(zhuǎn)，
[0043]還包括:提前角室，由所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體形成，并通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使所述相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向提前角方向移動(dòng)；以及滯后角室，通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向滯后角方向移動(dòng)，
[0044]包括能夠固定所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間的相對(duì)相位的鎖定機(jī)構(gòu)，能通過(guò)向所述提前角室以及所述滯后角室的至少任一個(gè)供給工作油而解除該鎖定機(jī)構(gòu)，
[0045]還包括在外表面形成有工作油槽的閥柱、以及將該閥柱以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒，
[0046]在所述套筒的壁面上設(shè)置與所述提前角室連通的第一接口、與所述滯后角室連通的第二接口、以及與工作油油泵側(cè)連通的第三接口，
[0047]包括螺線管機(jī)構(gòu)，所述螺線管機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向第一位置以及第二位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在所述第一位置，向所述第一接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油，在所述第二位置，向所述第二接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油，所述螺線管機(jī)構(gòu)還能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向不同于所述第一位置和所述第二位置的第三位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以形成工作油不能從所述第一接口和所述第二接口供給的死區(qū)。
[0048]〔作用效果〕
[0049]如本結(jié)構(gòu)那樣，能夠?qū)㈤y柱的位置設(shè)定在死區(qū)，以使供給到第三接口的工作油不能從第一接口以及第二接口供給，因此工作油的切斷性得到改善。此時(shí)的第三位置也可以在第一位置和第二位置之間。原本該位置是提前角控制和滯后角控制之間的切換位置，需要快速的控制切換。但即使因確保較大的死區(qū)而使提前角和滯后角控制的響應(yīng)性一定程度受損，由于通過(guò)延長(zhǎng)工作油的切斷期間而在使用方式等方面有利，所以也可以采用這樣的結(jié)構(gòu)。
[0050]本發(fā)明涉及的電磁閥或閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，優(yōu)選所述螺線管機(jī)構(gòu)是通過(guò)通電進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電磁閥，在不通電時(shí)所述閥柱位于所述第三位置。
[0051]如本結(jié)構(gòu)那樣，當(dāng)螺線管機(jī)構(gòu)不通電時(shí)，閥柱位于第三位置，工作油不向第一接口及第二接口供給。由此，不向螺線管機(jī)構(gòu)通電時(shí)，能夠抑制已經(jīng)供給的工作油經(jīng)由螺線管機(jī)構(gòu)向工作油供給源排出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0052]圖1是表示第一實(shí)施方式涉及的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。
[0053]圖2是表示處于鎖定狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的說(shuō)明圖。
[0054]圖3是表示處于解鎖狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的說(shuō)明圖。
[0055]圖4是第一實(shí)施方式涉及的電磁閥的動(dòng)作說(shuō)明圖。
[0056]圖5是第一實(shí)施方式涉及的電磁閥的動(dòng)作說(shuō)明圖。
[0057]圖6是第一實(shí)施方式涉及的電磁閥的動(dòng)作說(shuō)明圖。[0058]圖7是第一實(shí)施方式涉及的電磁閥的動(dòng)作說(shuō)明圖。
[0059]圖8是說(shuō)明電磁閥的動(dòng)作的圖表。
[0060]圖9是說(shuō)明電磁閥的動(dòng)作的圖表。
[0061]圖10是第二實(shí)施方式涉及的電磁閥的說(shuō)明圖。
[0062]圖11是第三實(shí)施方式涉及的電磁閥的說(shuō)明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0063]基于圖1至圖9對(duì)將本發(fā)明涉及的電磁閥應(yīng)用于作為內(nèi)燃機(jī)的一例的汽車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)中的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0064]〔閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置的基本結(jié)構(gòu)〕
[0065]如圖1所示，該閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置包括:與發(fā)動(dòng)機(jī)200的曲軸C同步旋轉(zhuǎn)的作為“驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體”的殼體I;以及與殼體I同軸地配置，并與凸輪軸101同步旋轉(zhuǎn)的作為“從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體”的內(nèi)部轉(zhuǎn)子2。凸輪軸101是控制發(fā)動(dòng)機(jī)200的閥芯開(kāi)閉的未圖示的凸輪的旋轉(zhuǎn)軸。此外，凸輪軸101被旋轉(zhuǎn)自如地組裝在發(fā)動(dòng)機(jī)200的氣缸蓋(未圖示)上。
[0066]閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置包括鎖定機(jī)構(gòu)3，所述鎖定機(jī)構(gòu)3通過(guò)控制內(nèi)部轉(zhuǎn)子2相對(duì)于殼體I的相對(duì)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，能夠?qū)?nèi)部轉(zhuǎn)子2相對(duì)于殼體I的相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位控制在最大滯后角相位和最大提如角相位之間的規(guī)定相位。如圖2及圖3所不,該鎖定機(jī)構(gòu)3具有:從殼體I向徑向內(nèi)側(cè)進(jìn)退自如的鎖定部件3a ;以及以使該鎖定部件3a能夠卡合的方式設(shè)置在內(nèi)部轉(zhuǎn)子2上的鎖定槽3b。
[0067]如圖1所示，內(nèi)部轉(zhuǎn)子2通過(guò)螺栓100被一體地組裝在凸輪軸101的前端部上。殼體I包括:與用于連接凸輪軸101的一側(cè)相反側(cè)的前板11 ;一體地設(shè)置有正時(shí)鏈輪12的外部轉(zhuǎn)子13 ;以及連接凸輪軸101的一側(cè)的后板14。
[0068]當(dāng)曲軸C進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí),其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由動(dòng)力傳遞部件102傳遞到正時(shí)鏈輪
12,殼體I向圖2所示的旋轉(zhuǎn)方向S進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。伴隨著殼體I的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)部轉(zhuǎn)子2向旋轉(zhuǎn)方向S進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，凸輪軸101旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在凸輪軸101上的凸輪下推發(fā)動(dòng)機(jī)200的閥芯而使閥打開(kāi)。
[0069]如圖2所示，由外部轉(zhuǎn)子13和內(nèi)部轉(zhuǎn)子2形成流體壓力室4。向徑向內(nèi)側(cè)方向突出的多個(gè)突出部15沿旋轉(zhuǎn)方向S相互分離地形成在外部轉(zhuǎn)子13上。突出部15作為相對(duì)于內(nèi)部轉(zhuǎn)子2的外周面2a的導(dǎo)向件(shoe)而發(fā)揮功能。
[0070]在外周面2a的面向流體壓力室4的部分上形成有葉片槽5。葉片6朝向徑向外側(cè)配置在葉片槽5中。流體壓力室4被葉片6沿著旋轉(zhuǎn)方向S分隔成提前角室41和滯后角室42。
[0071]如圖1、圖2所示，在內(nèi)部轉(zhuǎn)子2及凸輪軸101上形成有提前角流路43。提前角流路43與各提前角室41連通。另外，在內(nèi)部轉(zhuǎn)子2及凸輪軸101上形成有滯后角流路44。滯后角流路44與各滯后角室42連通。如圖1所示，提前角流路43及滯后角流路44與下述的工作油給排機(jī)構(gòu)7連接。
[0072]通過(guò)工作油給排機(jī)構(gòu)7向提前角室41及滯后角室42供給、排出工作油，或者保持給排量，以使該工作油的流體壓力作用于葉片6。這樣將相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向提前角方向或滯后角方向移動(dòng)、或者保持在任意的相位。此外，提前角方向是指提前角室41的容積增大的方向，在圖2中由箭頭SI表示。滯后角方向S2是指滯后角室42的容積增大的方向，在圖2中由箭頭S2表示。另外，滯后角室42的容積最大時(shí)的相位是最大滯后角相位，提前角室41的容積最大時(shí)的相位是最大提如角相位。
[0073][鎖定機(jī)構(gòu)]
[0074]鎖定機(jī)構(gòu)3在發(fā)動(dòng)機(jī)200起動(dòng)時(shí)工作油壓力不穩(wěn)定的狀況下，將殼體I和內(nèi)部轉(zhuǎn)子2保持在規(guī)定的相對(duì)位置。該相對(duì)相位是最大滯后角相位和最大提前角相位之間的規(guī)定相位，是適于發(fā)動(dòng)機(jī)200起動(dòng)的相位。以下，將該相位稱(chēng)作中間鎖定相位。由此，適當(dāng)?shù)鼐S持凸輪軸101相對(duì)于曲軸C的旋轉(zhuǎn)相位的旋轉(zhuǎn)相位，使得發(fā)動(dòng)機(jī)200穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。
[0075]如圖2和圖3所示，鎖定機(jī)構(gòu)3包括鎖定部件3a、將該鎖定部件3a向徑向內(nèi)側(cè)施力的彈簧3c、以及與鎖定部件3a卡合的鎖定槽3b。
[0076]供給工作油的鎖定流路30與鎖定槽3b連通。該鎖定流路30被形成在內(nèi)部轉(zhuǎn)子2和凸輪軸101上，并與下述的滯后角流路44連通。通過(guò)控制下述的電磁閥V，能夠進(jìn)行提前角和滯后角控制以及控制鎖定部件3a的進(jìn)退動(dòng)作。
[0077]〔扭簧〕
[0078]在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)200通常處于怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位大多在最大滯后角相位附近。該位置比鎖定相位更加靠近滯后角側(cè)。由此，在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)，為了順暢地設(shè)定于鎖定相位，需要在不再供給工作油的階段使內(nèi)部轉(zhuǎn)子2向提前角側(cè)旋轉(zhuǎn)。
[0079]因此，如圖1所示，在內(nèi)部轉(zhuǎn)子2和前板11上設(shè)置有扭簧8。扭簧8以使相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位處于最大提前角相位的方式，將力作用于殼體I及內(nèi)部轉(zhuǎn)子2上。
[0080]〔工作油給排機(jī)構(gòu)〕
[0081]如圖1所示，工作油給排機(jī)構(gòu)7包括:貯存工作油的油盤(pán)(工作油供給源)71 ;通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)200驅(qū)動(dòng)并進(jìn)行工作油的供給的油泵72 ；以及控制工作油相對(duì)于提前角流路43及滯后角流路44的供給、排出、保持的電磁控制式電磁閥V。電磁閥V由ECU73控制。
[0082]如圖4?圖7所示，電磁閥V包括:能夠向一個(gè)方向往復(fù)移動(dòng)的閥柱90 ;以及將該閥柱90以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒91。在閥柱90的外表面上形成有多個(gè)油路槽。在所述套筒91的壁部上設(shè)置有:使工作油與作為第一工作油供給部的提前角室41連通的第一接口 Pl ;使工作油與作為第二工作油供給部的滯后角室42及鎖定流路30連通的第二接口 P2 ;以及與工作油供給源側(cè)連通的第三接口 P3。
[0083]閥柱90在螺線管機(jī)構(gòu)92的作用下往復(fù)移動(dòng)。閥柱90的位置能夠設(shè)定在向第一接口 Pl供給來(lái)自油供給源的工作油的第一位置、向第二接口 P2供給工作油的第二位置、以及不從第一接口 Pl和第二接口 P2的任一方供給工作油的第三位置上。在圖4?圖7所示的例子中，將第三位置設(shè)置在除第一位置和第二位置之間的區(qū)域以外的外側(cè)，例如設(shè)置在螺線管機(jī)構(gòu)92側(cè)。螺線管機(jī)構(gòu)92通過(guò)通電使閥柱90向圖4?圖7中的左向移動(dòng)。當(dāng)解除通電時(shí)，通過(guò)設(shè)置在閥柱90的端部和套筒91的內(nèi)表面上的復(fù)位彈簧93，對(duì)閥柱90向所述第三位置側(cè)施力。
[0084]圖4表示閥柱90處于第三位置的狀態(tài)。該狀態(tài)下，閥柱90位于圖中最右側(cè)。此時(shí)，供給工作油的第三接口 P3既不與第一接口 Pl連通，也不與第二接口 P2連通。但是，第一接口 Pl和第二接口 P2分別與未圖示的排放流路連通。[0085]這樣，在不通電時(shí)，由于閥柱90位于第三位置，因此不向第一接口 Pl及第二接口P2供給工作油。這樣，不進(jìn)行通電時(shí)，能夠抑制已經(jīng)供給的工作油經(jīng)由螺線管機(jī)構(gòu)92向油盤(pán)71排出。
[0086]圖5表示閥柱90處于第二位置的狀態(tài)。該狀態(tài)下，第三接口 P3與第二接口 P2連通。所述第一接口 Pi與排放流路連通。
[0087]圖7表示閥柱90處于第一位置的狀態(tài)。該狀態(tài)下，第三接口 P3與第一接口 Pl連通。所述第二接口 P2與排放流路連通。
[0088]圖6表示閥柱90位于第一位置和第二位置的中間的狀態(tài)。該狀態(tài)下，第三接口 P3既不與第一接口 Pl連通，也不與第二接口 P2連通，但是，當(dāng)閥柱90即便向左右的任一方稍微移動(dòng)時(shí)，都會(huì)與第一接口 Pl或第二接口 P2連通。該狀態(tài)例如是在發(fā)動(dòng)機(jī)200運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將VVT的相位維持在固定位置的狀態(tài)。閥柱90在螺線管機(jī)構(gòu)92的作用下稍微往復(fù)移動(dòng)，處于向提前角室和滯后角室交替地供給工作油的狀態(tài)。
[0089]如圖4所示，之所以將第三位置設(shè)定在閥柱90的動(dòng)作范圍的一個(gè)端部，是為了可靠地獲得上述狀態(tài)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)200起動(dòng)直至油泵72開(kāi)始工作為止，工作油的壓力不充分。由于在該狀態(tài)下難以通過(guò)油壓維持閥柱90的位置，因此利用復(fù)位彈簧93將閥柱90向一側(cè)推壓。由此，使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的閥柱90的位置穩(wěn)定，防止工作油或空氣向鎖定流路30供給。這樣，不會(huì)發(fā)生鎖定部件3a的誤動(dòng)作，能夠提高發(fā)動(dòng)機(jī)200的起動(dòng)性能。
[0090]此外，不限于該實(shí)施方式，也可以將閥柱90的第三位置設(shè)定在圖6的位置上。但是，為了使閥柱90準(zhǔn)確地位于該位置，例如需要預(yù)先準(zhǔn)確地把握存在于套筒91內(nèi)的工作油的粘性、復(fù)位彈簧93的施加力。由于工作油的粘性因氣溫的高低等發(fā)生變化，因此，即使始終同樣地操作螺線管機(jī)構(gòu)92，閥柱90的位置也有可能變得不固定。然而，通過(guò)較大地設(shè)定閥柱90既不與第一接口 Pl連通也不與第二接口 P2連通的死區(qū)，能使工作油的切斷性得到改善。當(dāng)死區(qū)較大時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)200處于通常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的提前角和滯后角控制的響應(yīng)性一定程度受損，但通過(guò)仔細(xì)研究雙方的動(dòng)作條件能夠?qū)崿F(xiàn)上述結(jié)構(gòu)。
[0091]基于圖8、圖9對(duì)該電磁閥V的具體動(dòng)作進(jìn)彳丁說(shuō)明。
[0092]圖8是表示本發(fā)明中的閥柱90的移動(dòng)情況的圖，圖9是表示以往的OCV中的閥柱90的移動(dòng)情況的圖。雙方的不同之處在于對(duì)電磁閥V的通電方式。在以往的類(lèi)型中，如圖9的上圖所示，發(fā)動(dòng)機(jī)200起動(dòng)的同時(shí)對(duì)螺線管機(jī)構(gòu)92開(kāi)始通電以進(jìn)行滯后角控制。由此，有可能產(chǎn)生向鎖定流路30供給空氣、鎖定部件3a被誤解除的情況。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了降低產(chǎn)生這樣的誤解除的可能性，將鎖定部件3a的彈力設(shè)定得較大。因此，需要將用于解除鎖定部件3a所需的油壓提高至圖9的下圖所示的程度。
[0093]相對(duì)于此，在本發(fā)明的電磁閥V中，如圖8的上圖所示，發(fā)動(dòng)機(jī)200起動(dòng)時(shí)電流值為零。因此，閥柱90被維持在第三位置，在保持鎖定相位不變的狀態(tài)下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)200。在發(fā)動(dòng)機(jī)200起動(dòng)、油泵72的油壓上升時(shí)，開(kāi)始向電磁閥V通電以進(jìn)行滯后角控制，鎖定部件3a被解除。
[0094]這樣，能夠?qū)㈡i定部件3a的彈力設(shè)定成圖8的下圖所示的那樣小。由于彈簧3c的彈力變小時(shí)解鎖動(dòng)作變快，因此該裝置的操作性得以提高。另外，如果彈簧3c的彈力變小，則鎖定部件3a被解除之后，工作油的油壓始終大于彈簧3c的彈力，鎖定部件3a不會(huì)錯(cuò)誤地再次卡合到鎖定槽3b中。因此，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部轉(zhuǎn)子2的相位變化時(shí)鎖定部件3a意外地卡合到鎖定槽3b中的情況，即、不會(huì)產(chǎn)生所謂的剪切(guillotine)減少，能夠使本裝置的動(dòng)作變穩(wěn)定。
[0095]本發(fā)明的電磁閥V尤其能使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)的解鎖可靠地執(zhí)行。但是本發(fā)明的電磁閥V在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)也有效地產(chǎn)生作用。
[0096]在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)，想要將從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體可靠地保持在鎖定位置，因此需要快速地排放鎖定流路30的工作油。如果采用本發(fā)明的電磁閥V，通過(guò)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)按鈕，至少能使工作油向滯后角流路44的供給停止。此時(shí)，由于滯后角流路44和提前角流路43分別通過(guò)第二接口 P2和第一接口 Pl進(jìn)行排放，因此鎖定部件3a能夠快速地卡合到鎖定槽3b中。滯后角流路44和提前角流路43被排放后，內(nèi)部轉(zhuǎn)子2相對(duì)于外部轉(zhuǎn)子13的相對(duì)旋轉(zhuǎn)變得容易，因凸輪扭矩的反作用等，內(nèi)部轉(zhuǎn)子2和外部轉(zhuǎn)子13重復(fù)進(jìn)行向提前角和滯后角雙方向的相對(duì)移動(dòng)，更加容易設(shè)定在鎖定相位。
[0097][第二實(shí)施方式]
[0098]圖10表示本發(fā)明涉及的第二實(shí)施方式。
[0099]其與第一實(shí)施方式的差異在于設(shè)定成:在閥柱90位于圖中最右側(cè)的第三位置時(shí)，提前角室41經(jīng)由第一接口 Pl排放、滯后角室42不經(jīng)第二接口 P2排放。
[0100]在本結(jié)構(gòu)中，由于在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)空氣等不會(huì)經(jīng)由滯后角流路44被供給至鎖定流路30，因此不會(huì)發(fā)生鎖定部件3a的誤解除。
[0101]另一方面，當(dāng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止時(shí)鎖定部件3a沒(méi)有被鎖定，且在該狀態(tài)下進(jìn)行之后的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，提前角室41經(jīng)由第一接口 Pl排放，滯后角室42不排放而只是被切斷，因此內(nèi)部轉(zhuǎn)子2因凸輪的反作用扭矩等，容易向滯后角側(cè)移動(dòng)。因此，對(duì)于鎖定位置設(shè)定于最大滯后角側(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)200，伴隨著發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)而接近鎖定相位，能夠提高發(fā)動(dòng)機(jī)200的起動(dòng)性能。
[0102]〔第三實(shí)施方式〕
[0103]另外，如圖11所示，也可在油泵72和電磁閥V之間設(shè)置其他電磁閥VI。
[0104]此時(shí)，閥柱90和套筒91與以往的裝置同樣地，從發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)開(kāi)始第三接口 P3與第二接口 P2連通。但是，在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，通過(guò)切斷工作油從油泵72向電磁閥V的供給，能夠獲得與上述實(shí)施方式同樣的效果。
[0105]〔其他實(shí)施方式〕
[0106]在第一?第三實(shí)施方式中，例示了鎖定流路30與滯后角流路44連通的情況，但鎖定流路30也可以與提前角流路43連通。
[0107]另外，也可以采用將鎖定流路30與提前角流路43以及滯后角流路44雙方連通的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，例如，能夠使鎖定部件3a呈臺(tái)階形狀，以使鎖定部件3a的受到來(lái)自鎖定流路30的工作油的受壓面為兩個(gè)面，使一個(gè)面為受與提前角流路43連通的鎖定流路的工作油作用的受壓面，使另一個(gè)面為受到與滯后角流路44連通的鎖定流路的工作油作用的受壓面。
[0108]工業(yè)實(shí)用性
[0109]本發(fā)明涉及的電磁閥及裝置能夠用于設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)中的進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁閥,其特征在于,包括: 在外表面形成有油路槽的閥柱；以及 將該閥柱以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒， 在所述套筒的壁面上設(shè)置與第一工作油供給部連通的第一接口、與第二工作油供給部連通的第二接口、以及與工作油供給源側(cè)連通的第三接口， 還包括螺線管機(jī)構(gòu)，所述螺線管機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向第一位置、第二位置以及第三位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)設(shè)定， 在所述第一位置，向所述第一接口供給來(lái)自所述工作油供給源的工作油， 在所述第二位置，向所述第二接口供給來(lái)自所述工作油供給源的工作油， 所述第三位置以使工作油不從所述第一接口和所述第二接口供給的方式，設(shè)定在除所述第一位置和所述第二位置之間的區(qū)域以外的外側(cè)。
2.一種閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，其特征在于，包括: 驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，與內(nèi)燃機(jī)的曲軸同步旋轉(zhuǎn)；以及 從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體， 與所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式同軸地配置，并與所述內(nèi)燃機(jī)的閥開(kāi)閉用的凸輪軸一體旋轉(zhuǎn)， 還包括:提前角室，由所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體形成，并通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向提前角方向移動(dòng)；以及滯后角室，通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向滯后角方向移動(dòng)， 包括能夠固定所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間的相對(duì)相位的鎖定機(jī)構(gòu)，能通過(guò)向所述提前角室或所述滯后角室供給工作油而解除該鎖定機(jī)構(gòu)， 還包括在外表面形成有工作油槽的閥柱、以及將該閥柱以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒， 在所述套筒的壁面上設(shè)置與所述提前角室連通的第一接口、與所述滯后角室連通的第二接口、以及與工作油油泵側(cè)連通的第三接口， 包括螺線管機(jī)構(gòu)，所述螺線管機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向第一位置、第二位置、以及第三位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)設(shè)定， 在所述第一位置，向所述第一接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油， 在所述第二位置，向所述第二接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油， 所述第三位置以使工作油不從所述第一接口和所述第二接口供給的方式設(shè)定在除所述第一位置和所述第二位置之間的區(qū)域以外的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，其特征在于， 在所述套筒上設(shè)置有排放流路，在所述閥柱處于所述第三位置時(shí)，所述排放流路至少開(kāi)放與所述提前角室連通的所述第一接口。
4.如權(quán)利要求2所述的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，其特征在于， 在所述套筒上設(shè)置有排放流路，在所述閥柱處于所述第三位置時(shí)，所述排放流路使與所述提前角室連通的所述第一接口以及與所述滯后角室連通的所述第二接口開(kāi)放。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，其特征在于， 將所述螺線管機(jī)構(gòu)構(gòu)成為即使在所述內(nèi)燃機(jī)停止時(shí)也將所述閥柱設(shè)定在所述第三位置上。
6.一種閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，其特征在于，包括: 驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，與內(nèi)燃機(jī)的曲軸同步旋轉(zhuǎn)；以及 從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體，與所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體以能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式同軸地配置，并與所述內(nèi)燃機(jī)的閥開(kāi)閉用的凸輪軸一體旋轉(zhuǎn)， 還包括:提前角室，由所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體形成，并通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向提前角方向移動(dòng)；以及滯后角室，通過(guò)伴隨著工作油供給的容積擴(kuò)大，使所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)相位向滯后角方向移動(dòng)， 包括能夠固定所述驅(qū)動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體和所述從動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)體之間的相對(duì)相位的鎖定機(jī)構(gòu)，能通過(guò)向所述提前角室以及所述滯后角室的至少任一個(gè)供給工作油而解除該鎖定機(jī)構(gòu)， 還包括在外表面形成有工作油槽的閥柱、以及將該閥柱以能夠往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行收容的套筒， 在所述套筒的壁面上設(shè)置與所述提前角室連通的第一接口、與所述滯后角室連通的第二接口、以及與工作油油泵側(cè)連通的第三接口， 包括螺線管機(jī)構(gòu)，所述螺線管機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向第一位置以及第二位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)， 在所述第一位置，向所述第一接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油， 在所述第二位置，向所述第二接口供給來(lái)自所述工作油油泵側(cè)的工作油， 所述螺線管機(jī)構(gòu)還能夠?qū)⑺鲩y柱的位置向不同于所述第一位置和所述第二位置的第三位置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以形成工作油不能從所述第一接口和所述第二接口供給的死區(qū)。
7.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于， 所述螺線管機(jī)構(gòu)是通過(guò)通電進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電磁閥， 在不通電時(shí)所述閥柱位于所述第三位置。
8.如權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的閥開(kāi)閉時(shí)期控制裝置，其特征在于， 所述螺線管機(jī)構(gòu)是通過(guò)通電進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電磁閥， 在不通電時(shí)所述閥柱位于所述第三位置。
【文檔編號(hào)】F16K3/26GK103764959SQ201280041957
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月29日
【發(fā)明者】藤脅賢二, 小林昌樹(shù), 吉田誠(chéng), 池田憲治 申請(qǐng)人:愛(ài)信精機(jī)株式會(huì)社