用于輸送器螺旋軸的支承裝置制造方法
【專利摘要】用于輸送器螺旋軸（200）的支承裝置（100）包括至少一個(gè)軸支承單元（20）和至少一個(gè)在軸支承單元（20）中被引導(dǎo)的、用于與至少一個(gè)輸送器螺旋軸（200）連接的連接軸（50）。設(shè)有位置固定的外殼體（11），在該外殼體中可擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)地設(shè)置有至少一個(gè)軸支承單元（20），其中，在外殼體（11）的內(nèi)環(huán)和軸支承單元（20）的周面之間設(shè)置有至少一個(gè)彈性體的環(huán)元件（13）。
【專利說(shuō)明】用于輸送器螺旋軸的支承裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于輸送器螺旋軸的支承裝置，包括至少一個(gè)軸支承單元和至少一個(gè)在軸支承單元中被引導(dǎo)的、用于與至少一個(gè)輸送器螺旋軸連接的連接軸。
【背景技術(shù)】
[0002]這樣的支承-耦聯(lián)-單元被用于在輸送設(shè)備中可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承用于輸送固體材料的螺旋軸、特別是用于在表面處理設(shè)備中輸送顆粒形的噴射劑的螺旋軸。此外，兩個(gè)螺旋軸可以借助于這樣的單元相互連接。
[0003]因?yàn)槁菪S在輸送固體材料時(shí)不均勻地受載荷并且此外在各支承點(diǎn)之間具有5至6米的大的長(zhǎng)度，所以螺旋軸的支承凸出部不與軸承的軸線或者說(shuō)不與連接軸對(duì)準(zhǔn)，該連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在懸掛支承裝置中并且螺旋軸在端側(cè)連接到該連接軸上。這在運(yùn)行中可能導(dǎo)致軸線的角度傾斜位置并且導(dǎo)致擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，這些角度傾斜位置和擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)在軸支承單元內(nèi)部必須被平衡。為此按照現(xiàn)有技術(shù)設(shè)有自動(dòng)調(diào)位滾子軸承，在這些自動(dòng)調(diào)位滾子軸承中支承有連接軸。然而在帶有大的灰塵產(chǎn)生的惡劣的工作環(huán)境中，灰塵快速地侵入到自動(dòng)調(diào)位滾子軸承中，從而該自動(dòng)調(diào)位滾子軸承快速地磨損并且必須被更換，這又造成輸送裝置的停工時(shí)間。軸支承單元的圍繞部不可能作為防塵裝置，因?yàn)檎怯捎谏鲜龅妮S線傾斜位置和擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，位置固定的殼體的圓形中央孔與連接軸之間的間隙寬度將持續(xù)地改變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種用于輸送器螺旋軸的支承裝置，該支承裝置在惡劣的工作環(huán)境中也具有高的使用壽命。
[0005]該任務(wù)通過(guò)帶有權(quán)利要求1的特征的支承裝置來(lái)解決。
[0006]按照本發(fā)明的支承裝置將軸線傾斜位置的平衡轉(zhuǎn)移到彈性體的環(huán)元件中。本來(lái)的軸支承單元由此能夠與輸送器螺旋軸的或者用于此的連接單元的支承凸出部準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)并且能夠通過(guò)本身已知的軸密封圈完全相對(duì)于旋轉(zhuǎn)的連接軸密封。
[0007]連接軸在軸支承單元內(nèi)部的支承可以通過(guò)兩個(gè)簡(jiǎn)單的凹槽球軸承實(shí)現(xiàn)，因?yàn)闆](méi)有軸向的力并且也沒(méi)有彎曲力矩施加到軸承上。軸支承單元因此作為整體跟隨連接軸的運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)通過(guò)在側(cè)面安裝的輸送器螺旋軸引起。
[0008]相對(duì)于支承裝置的位置固定的部分，彈性體的中間層負(fù)責(zé)平衡并且此外構(gòu)建復(fù)位力，從而當(dāng)所有單側(cè)的、通過(guò)連接的輸送器螺旋軸之一導(dǎo)入的力和力矩消除時(shí)，自動(dòng)地重新占據(jù)與結(jié)構(gòu)上規(guī)定的中軸線對(duì)準(zhǔn)的位置。
[0009]彈性的環(huán)元件特別是由聚氨酯澆注材料形成，該聚氨酯澆注材料以粘稠的狀態(tài)被澆注到位置固定的外殼體的內(nèi)環(huán)與軸支承單元的外罩之間。由此外殼體和內(nèi)殼體材料鎖合地相互連接，從而在有限的程度中也可以承受可能發(fā)生的軸向作用的拉力。
[0010]時(shí)效硬化過(guò)的澆注材料優(yōu)選具有50-80肖氏硬度A、特別是60肖氏硬度A的硬度。在此，彈性體層的厚度優(yōu)選為大致10_。軸線直至3°的傾斜位置可以利用這些特性被良好地補(bǔ)償。
[0011]此外，如原則上已知的，旋轉(zhuǎn)的軸相對(duì)于軸支承單元的殼體的防塵密封是可能的?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]以下借助在附圖中示出的實(shí)施例描述軸支承單元的準(zhǔn)確的構(gòu)造連同其他有利的構(gòu)造。圖中詳細(xì)地示出:
[0013]圖1以透視圖示出按照本發(fā)明的支承裝置；
[0014]圖2以側(cè)視圖示出支承單元，以及
[0015]圖3以剖切的側(cè)視圖示出支承單元。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1示出一個(gè)按照本發(fā)明的支承裝置100，該支承裝置基本上包括三個(gè)區(qū)段:在中間設(shè)置有一個(gè)基本單元10，在該基本元件上在兩側(cè)連接各一個(gè)連接單元40。
[0017]基本單元10包括一個(gè)外殼體11和一個(gè)處于內(nèi)部中的、這里不可見(jiàn)的軸支承單元，該外殼體具有放置在其上的支架元件12。
[0018]在基本單元旁邊在側(cè)面設(shè)有連接單元40,這些連接單元與在基本單元10內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的連接軸的端部堅(jiān)固地連接并且這些連接單元能實(shí)現(xiàn)輸送器螺旋軸的直接連接。
[0019]為了提供少的作用面，特別是對(duì)于優(yōu)選使用在表面處理裝置中的情況，在這些表面處理裝置中帶有大的動(dòng)能的噴射劑被引入到工作腔內(nèi)，基本單元10的外殼體11以及連接單元40的外部的殼體罩41分別構(gòu)成為管形的，其中，設(shè)有相同的直徑，以便避免突起的、可能為噴射劑提供作用面的凸出部。
[0020]圖2由側(cè)面示出支承裝置100。在中間的基本單元10與所述兩個(gè)在側(cè)面連接的連接單元40之間有狹窄的間隙，通過(guò)該間隙可看到處于內(nèi)部的軸支承單元20。間隙寬度優(yōu)選地以至少5至IOmm這樣大地來(lái)選擇，使得侵入的灰塵或者其他侵入的顆粒可以輕易地又向下流出。利用指向上的支架元件12，按照本發(fā)明的支承裝置100特別是規(guī)定用于作為懸掛支承裝置來(lái)使用。
[0021]在所示的實(shí)施例中，在側(cè)面分別連接要被支承的螺旋軸200，這些螺旋軸通過(guò)點(diǎn)劃線表示。連接套筒201被推到連接單元40的管形的殼體罩41上并且然后借助于引入到殼體罩41中的螺紋孔不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定。
[0022]支承裝置100的對(duì)本發(fā)明基本的構(gòu)造特別是由圖3中的剖視圖可看到。
[0023]在內(nèi)部中設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的連接軸50，該連接軸在兩側(cè)具有支承凸出部51，連接單元40能夠套裝到在這些支承凸出部上。在中間構(gòu)成有一個(gè)凸出部52，凹槽球軸承22在兩側(cè)連接到該凸出部旁邊，這些凹槽球軸承分別利用固定環(huán)軸向地固定。朝向外側(cè)、亦即在外部在凹槽球軸承22之前，軸密封圈25設(shè)置在間隔環(huán)23中。
[0024]進(jìn)一步在其外部設(shè)有附加的氈密封件26，該氈密封件在連接軸50的表面上滑動(dòng)并且該氈密封件支承在環(huán)形端蓋24中。環(huán)形端蓋24和間隔環(huán)23對(duì)中地緊固在軸支承單元20的殼體21上。
[0025]軸支承單元20的殼體21通過(guò)一個(gè)彈性體的環(huán)元件13與基本單元10的外殼體11固定連接，特別是澆注。因此整個(gè)的軸支承單元20能夠繞在圖3中可看到的、中軸線和豎直軸線14的交點(diǎn)朝向兩側(cè)傾斜并且由此平衡在側(cè)面連接的螺旋輸送器200的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0026]內(nèi)部的軸支承單元20軸向地向外延伸超過(guò)基本單元10的外殼體11，但軸支承單元具有較小的直徑。而外部的連接單元40的管形的殼體罩41具有較大的直徑并且軸向地沿中軸線14的方向部分超過(guò)軸支承單元20的伸出的區(qū)域地延伸。由此創(chuàng)造一種迷宮式密封裝置。由外部侵入到基本單元10與連接單元40之間的間隙中的顆粒在能夠侵入到連接軸50與處在外部的環(huán)形端蓋24之間的環(huán)狀間隙中之前，必須首先經(jīng)過(guò)三次轉(zhuǎn)向。
[0027]然而此后這些顆粒直接被氈密封件26攔截。穿過(guò)氈環(huán)26內(nèi)側(cè)與連接軸50外側(cè)之間的接觸面的細(xì)小的顆粒然后在軸密封圈25處利用其柔性的密封唇被最終攔住。
[0028]在所示的實(shí)施例中，各連接單元40分別包括一個(gè)連接襯套45,這些連接襯套能夠直接套裝到連接軸50的端側(cè)的支承凸出部51上。連接襯套的軸向位置通過(guò)固定環(huán)限制。在前面由端側(cè)設(shè)有固定板44，該固定板利用螺釘46來(lái)固定在連接軸50中的螺紋孔內(nèi)。
[0029]連接襯套45與至少一個(gè)另外的彈性體區(qū)域43接觸。在管形的殼體罩41和連接襯套45上分別焊接有徑向的肋，這些肋在圖3中看不到并且在這些肋之間設(shè)有彈性體區(qū)域43，這些彈性體區(qū)域阻止肋的直接接觸，但是能實(shí)現(xiàn)在連接襯套45與殼體罩41之間的轉(zhuǎn)矩傳遞。連接的螺旋輸送器200的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)因此部分地已經(jīng)通過(guò)在相互嵌接的肋之間的彈性體區(qū)域43在連接單元中被補(bǔ)償。當(dāng)通過(guò)所述兩個(gè)在側(cè)面連接的輸送器螺旋軸200引起的彎曲力矩不同時(shí)，才發(fā)生連接軸50相對(duì)于位置固定的豎直軸線14的傾斜位置，由此整個(gè)內(nèi)部的軸支承單元20也被傾斜。該傾斜位置然后通過(guò)基本單元10的彈性體的環(huán)元件13被補(bǔ)償。
[0030]彈性體的中間層13、43分別具有比包圍它們的外部的殼體罩11、41稍微更小的軸向長(zhǎng)度，從而這些中間層盡可能地被保護(hù)免遭直接撞上的噴射劑。由于彈性的特性總歸盡最大可能地補(bǔ)償撞上的噴射顆粒的動(dòng)能，從而幾乎不發(fā)生磨損作用。此外，彈性體的環(huán)元件13,43的端側(cè)的部分剝蝕不妨礙環(huán)元件的功能。環(huán)元件13、43因此能實(shí)現(xiàn)連接軸50的無(wú)磨損的擺動(dòng)式支承。
【權(quán)利要求】
1.用于輸送器螺旋軸(200)的支承裝置(100)，包括至少一個(gè)軸支承單元(20)和至少一個(gè)在軸支承單元(20)中被引導(dǎo)的、用于與至少一個(gè)輸送器螺旋軸(200)連接的連接軸(50)， 其特征在于位置固定的外殼體(11)，在該外殼體中可擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)地設(shè)置有至少一個(gè)軸支承單元(20)，其中，在外殼體(11)的內(nèi)環(huán)與軸支承單元(20)的周面之間設(shè)置有至少一個(gè)彈性體的環(huán)元件(13)。
2.按照權(quán)利要求1所述的支承裝置(100)，其特征在于，所述軸支承單元(20)包括兩個(gè)凹槽球軸承(22 )，在這兩個(gè)凹槽球軸承中可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承有連接軸(50 )。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的支承裝置(100)，其特征在于，所述外殼體(11)構(gòu)成為環(huán)形的，并且具有至少一個(gè)在外部連接的軸承支架(12)。
4.按照權(quán)利要求1至3中的至少一項(xiàng)所述的支承裝置(100)，其特征在于，所述軸支承單元(20)包括殼體罩(21)，該殼體罩容納用于支承連接軸的滾動(dòng)軸承(22)并且端蓋(24)在端側(cè)連接到殼體罩(21)上，其中，所述端蓋(21)中的至少一個(gè)端蓋環(huán)形地構(gòu)成為具有用于被連接軸(50)穿過(guò)的中央孔，并且在端蓋(21)與連接軸(50)之間的環(huán)狀間隙中設(shè)置有至少一個(gè)密封圈(25、26)。
5.按照權(quán)利要求4所述的支承裝置(100)，其特征在于，所述密封圈是軸密封圈(25)。
6.按照權(quán)利要求4所述的支承裝置(100)，其特征在于，所述密封圈是氈密封件(26)或刷式密封件。
7.按照權(quán)利要求4和6所述的支承裝置(100)，其特征在于，所述氈密封件(26)和/或刷式密封件設(shè)置在外部在軸密封圈(25)之前。
8.按照權(quán)利要求1到7中的至少一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，在基本單元(10)中殼體罩(21)和外殼體(11)或者在連接單元(40 )中中間襯套(45 )和殼體罩(41)通過(guò)環(huán)元件(13、43)材料鎖合地相互連接。
9.按照權(quán)利要求8所述的支承裝置(100)，其特征在于，所述環(huán)元件(13、43)由聚氨酯澆注材料形成。
【文檔編號(hào)】F16C27/06GK103635703SQ201280030319
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月20日
【發(fā)明者】B·坎彭 申請(qǐng)人:維爾貝萊特集團(tuán)有限公司