用于安裝的加固凸紋的制作方法
【專利摘要】具有至少一個(gè)孔的熱屏蔽板，其中，凸紋圖案圍繞所述孔設(shè)置，由此所述凸紋圖案包括基本上垂直于所述孔的周邊延伸或者伸展的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的突出部件。
【專利說(shuō)明】用于安裝的加固凸紋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及優(yōu)化用于汽車應(yīng)用的熱保護(hù)屏蔽部件上的結(jié)構(gòu)孔的疲勞特性，特別是金屬熱屏蔽板的安裝區(qū)域，例如，在發(fā)動(dòng)機(jī)艙區(qū)域、車身底座區(qū)域或者沿著傳動(dòng)系統(tǒng)的部件。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)考慮到沿著排氣管路例如在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)部或者汽車底部的較大范圍的安裝和操作條件時(shí)，熱屏蔽板以不同的形式用于聲音和熱隔離。尤其是用于溫度敏感部件和系統(tǒng)的保護(hù)以防止例如由于發(fā)動(dòng)機(jī)和/或排氣系統(tǒng)輻射和產(chǎn)生的熱量引起的過(guò)熱。
[0003]對(duì)于這種熱屏蔽板，許多結(jié)構(gòu)是已知的，例如，單層或多層不同材料制成的本體。由于高熱負(fù)荷，現(xiàn)今使用的主要材料主要是基于金屬，例如，鋼、鋁或合金。
[0004]熱屏蔽板典型地由金屬板材料制成，主要是鋼、合金或鋁，該材料用于支撐板、護(hù)板并且還用于隔離功能。在大多情形下，熱屏蔽板的主要區(qū)域是凸紋的以增加該部分的表面硬度。金屬板材料的凸紋可以在連續(xù)的工藝中使用壓輥通過(guò)板沖壓工藝或者壓制沖模方法制作。為了增加熱屏蔽板的效力并且減小用于屏蔽板的空間，金屬板或者板的堆疊的輪廓可以近似于例如排氣歧管的外表面的形狀。
[0005]現(xiàn)今用作凸紋的大多已知的3D結(jié)構(gòu)圖案由重復(fù)的例如脊部或者突起等單個(gè)形式或者地形學(xué)部件制成。US6966402公開(kāi)了一種具有多個(gè)幾何學(xué)形狀形成的凹部的圖案，該幾何學(xué)形狀選取自包括球形、角錐形、圓錐形或者梯形的組合，其中凹部分布在偏斜或一致的行和列中或者隨機(jī)的圖案中。EP0439046A公開(kāi)了一種鉆石形的交叉圖案形式的3D圖案，其允許板根據(jù)需要被拉伸或者壓縮。還公開(kāi)了褶皺或者凹部的使用，例如，多個(gè)例如波浪狀的折痕或者脊部。US6821607公開(kāi)了具有褶皺狀或折疊形結(jié)構(gòu)的突起的使用，其增加了對(duì)于各個(gè)突起的耐壓力并因此增加了整個(gè)板材料的彎曲強(qiáng)度。W02010/112354示出了這種具有多個(gè)凹口或者凸紋的優(yōu)化凸紋的示例，由此所有的凸紋朝著垂直于平坦的板材料的表面的相同方向突伸出，該表面由中性面η限定，凸紋遠(yuǎn)離該中性面基本相同的距離h，由此多個(gè)凸紋一起形成矩形網(wǎng)格，從而基本每個(gè)凸紋與至少兩個(gè)另外的凸紋交叉形成聯(lián)接。
[0006]為了圍繞熱源安裝熱屏蔽板，一般使用例如螺栓、螺母或者夾緊等標(biāo)準(zhǔn)固定方式，通常結(jié)合墊圈或墊片。通過(guò)使用這些類型的固定方法，熱屏蔽板被剛性地固定到車輛。在熱屏蔽板的使用中，當(dāng)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和/或車輛行駛時(shí)，熱屏蔽板可以以頻率依賴方式振動(dòng)，例如與馬達(dá)的速度、車輛行駛的路面、車輛懸置系統(tǒng)的機(jī)械反應(yīng)等相關(guān)。這些振動(dòng)可能引起固定區(qū)域的機(jī)械負(fù)載，包括在連接固定區(qū)域附近的材料中的大彎矩。在車輛的使用壽命中，這些不同振幅和頻率的重復(fù)振動(dòng)可能引起熱屏蔽板材料中裂縫的發(fā)展和增長(zhǎng)，最終導(dǎo)致連接區(qū)域中的大裂縫或者材料失效，該過(guò)程被稱作熱屏蔽板的疲勞壽命或者耐久性。
[0007]疲勞負(fù)荷是材料或者結(jié)構(gòu)上引起的重復(fù)周期負(fù)荷的過(guò)程或現(xiàn)象，包括壓力或張力，其處于材料的準(zhǔn)靜態(tài)失效極限以下。在例如熱屏蔽板等金屬板結(jié)構(gòu)中，失效引起的裂縫將通常開(kāi)始于材料的表面，然后沿著部件表面蔓延，并還穿過(guò)板材料的厚度。裂縫的發(fā)展和蔓延由于振動(dòng)負(fù)荷引起的材料變形而存在的應(yīng)力場(chǎng)驅(qū)使。最初的表面裂縫很難可見(jiàn)地探測(cè)至IJ，但是會(huì)引起材料硬度的減小以及熱屏蔽板的振動(dòng)反應(yīng)的減小。失效受到多個(gè)因素影響，包括組件的尺寸、形狀和設(shè)計(jì)或者表面或操作環(huán)境的條件。
[0008]因此，連接必須考慮到每個(gè)熱屏蔽板所需的緊固性和穩(wěn)定性以及影響安裝位置的振動(dòng)，以避免對(duì)熱屏蔽板的損壞和/或固定件的不必要的分離。
[0009]在實(shí)踐中，圍繞該結(jié)構(gòu)孔的區(qū)域用于安裝熱屏蔽板，但是還用于穿過(guò)并連接傳感器或電纜，凸紋通常不存在或者取消，以獲得平坦的區(qū)域來(lái)增強(qiáng)固定裝置以及熱屏蔽板之間的接觸，由此增強(qiáng)整體固定功能。一般地，連接區(qū)域會(huì)類似于熱屏蔽板的其它區(qū)域而凸出，但是在部件形成連接區(qū)域的過(guò)程中將被平坦的平行板壓縮并變平，使凸出的地形壓縮至幾乎或完全變平。通過(guò)使用熱屏蔽板的材料和結(jié)構(gòu)，螺釘?shù)臄Q緊扭矩不必設(shè)置地過(guò)分高，以避免對(duì)熱屏蔽板的損害。
[0010]使用具有盤形環(huán)或者彈簧環(huán)(也稱作墊片或墊圈)的螺釘?shù)淖罱?jīng)濟(jì)的簡(jiǎn)單方案也是受限制的，因?yàn)樗鼈儍H僅允許在螺栓區(qū)域下面的表面壓力的減小，但是不會(huì)影響從墊圈到連接區(qū)域的過(guò)渡區(qū)域，由于振動(dòng)負(fù)荷引起的彎曲，該過(guò)渡區(qū)域通常是裂縫形成和蔓延的點(diǎn)。并且，使用多個(gè)未連接的單獨(dú)部件連接熱屏蔽板自然增加了組裝力氣和生產(chǎn)成本。
[0011]在車輛生產(chǎn)中，對(duì)于使用金屬板組件的輕重量結(jié)構(gòu)具有顯著需求。薄板的使用在獲得熱屏蔽板的重量減少中是至關(guān)重要的。然而，通過(guò)減小部件的厚度，部件的剛度減小，對(duì)于振動(dòng)引起的壓力的易感性將增加疲勞失效的危險(xiǎn)。對(duì)于疲勞裂縫的易感性在材料被彎曲、過(guò)高寬比幾何形狀或者形成用于將熱屏蔽板安裝在位置上的通孔的區(qū)域中是最關(guān)鍵的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是要增加在結(jié)構(gòu)通孔區(qū)域特別是安裝區(qū)域中的熱屏蔽板的耐久性，使得高性價(jià)比并簡(jiǎn)單的固定件仍然能夠使用，同時(shí)用于熱屏蔽板的金屬的厚度能夠在重量上減小，維持在振動(dòng)和熱量測(cè)試中的相同的整體耐久性。
[0013]該目的是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1特征的熱屏蔽板實(shí)現(xiàn)的，該熱屏蔽板由金屬板形成，具有至少一個(gè)安裝孔，凸紋圖案包括基本垂直于孔的周邊延伸或伸展的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的突出部件。特別地，通過(guò)具有權(quán)利要求中提出的圖案的加固凸紋，可能增加安裝區(qū)域的穩(wěn)定性，同時(shí)減小圍繞安裝區(qū)域的裂縫的形成和蔓延，以獲得更長(zhǎng)的使用壽命。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，不僅減小了裂縫的形成和蔓延，并且減小了發(fā)生不必要的分離的可能性。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的圍繞孔的凸紋包括細(xì)長(zhǎng)突起的圖案，這增加了安裝區(qū)域的彎曲和扭轉(zhuǎn)剛度。安裝區(qū)域的增加的硬度減小了在連接處對(duì)固定裝置例如墊圈或墊片(裂縫通常由此蔓延)的彎曲。在將熱屏蔽板安裝在其使用位置以后，被固定裝置覆蓋的凸紋圖案能夠使用預(yù)定的扭矩或沖壓工具通過(guò)固定裝置壓縮，使得固定裝置下面的可塑區(qū)域具有增加的裂縫蔓延抵抗性。
[0015]加固凸紋圍繞特別用于安裝熱屏蔽板或者用于穿過(guò)并最終安裝傳感器、電纜或其它裝置的結(jié)構(gòu)孔形成。該孔可以是圓形或可替換的形狀，以配合所需要的功能。根據(jù)本發(fā)明的凸紋可以被優(yōu)化來(lái)平衡壓力負(fù)荷中的局部差異。關(guān)于部件而選取的細(xì)長(zhǎng)形狀通過(guò)打斷該部分的固有應(yīng)力線而影響裂縫的生長(zhǎng)。[0016]圍繞金屬板上的至少一個(gè)該孔的加固凸紋包括從板材料的平面的至少一側(cè)突伸出的多個(gè)伸展部件，其具有長(zhǎng)度1、寬度W和最大突出高度h的細(xì)長(zhǎng)形狀。細(xì)長(zhǎng)的突出部件圍繞孔從材料的周邊伸展或延伸，孔的中心作為突起的圓形陣列的中心點(diǎn)。假如孔是備選形狀，那么延伸將以備選形狀作為基準(zhǔn)基本垂直于孔的周邊。例如，如果孔是橢圓形的，那么突起將以橢圓形圖案伸展，而不是以圓形圖案。
[0017]基本垂直延伸還可被限定為基本垂直于孔的周邊的切線延伸。優(yōu)選地，細(xì)長(zhǎng)部件相對(duì)于邊緣的周邊以90°的角度垂直延伸，但是，垂直角度在大約-45°和+45°之間的偏斜是可能的，取決于各個(gè)突起的實(shí)際形式。
[0018]優(yōu)選地，凸紋的后表面包括突起的反向圖案。如果使用凸模和凹模方法，這是特別可見(jiàn)的。由于安裝裝置可能位于通孔的兩側(cè)上，在板材料的兩側(cè)上的突起中均勻地平衡凸紋圖案是有利的。特別是在例如使用限定的扭矩固定安裝時(shí)在材料的兩側(cè)上獲得一致的整平。
[0019]優(yōu)選地，部件在延長(zhǎng)方向上是筆直的、彎曲的、螺旋的、S形、有角的S形或者這些形式的組合。為了增強(qiáng)板材料和安裝裝置之間的固定和接觸，優(yōu)選地，部件在孔的中心的方向上或者在遠(yuǎn)離孔的方向上具有增加的厚度。此外，部件可在孔的中心的方向上或者遠(yuǎn)離孔的方向上具有增加的高度。突出部件的實(shí)際形狀取決于感興趣的區(qū)域的振動(dòng)負(fù)荷。
[0020]伸展的細(xì)長(zhǎng)部件優(yōu)選直接開(kāi)始于通孔處的板材料的邊緣。這些部件可靠近接觸直接圍繞孔的相鄰部件。該部件的脊部可以是圓形的或銳邊的，由此突起形成圓弧狀。
[0021]優(yōu)選地，至少5到10個(gè)部件，優(yōu)選6到8個(gè)部件圍繞至少一個(gè)孔布置。這些部件圍繞孔的中心以圓形陣列布置，使得這些部件沿著孔的周邊均勻地散布。優(yōu)選地，細(xì)長(zhǎng)部件的分布圍繞孔以對(duì)稱的形式在明顯圓形的陣列中延伸，以在平行于板材料的最初平面的所有方向上、在孔的中心的方向上獲得相似的剛度。但是，形成圍繞孔的加固凸紋的單個(gè)部件的長(zhǎng)度可以是不同的，例如，用來(lái)補(bǔ)償孔周圍的非平衡的負(fù)荷分配。
[0022]具有用于將熱屏蔽板固定到使用位置的固定裝置的熱屏蔽板包括至少一個(gè)孔，用于使用固定裝置安裝熱屏蔽板，由此，優(yōu)選地，凸紋陣列的直徑是固定裝置的直徑的至少2倍。因此，根據(jù)本發(fā)明，用來(lái)固定的墊圈、墊片或螺母的邊緣終止于凸紋區(qū)域。而且，用來(lái)固定安裝裝置的扭矩可以足以使被安裝裝置覆蓋的區(qū)域變平，由此增加接觸區(qū)域以及固定區(qū)域，同時(shí)還減小了裂縫形成和蔓延的可能性。
[0023]可選地，凸紋圖案至少部分再次變平，以增加與固定裝置的可能的接觸區(qū)域，并使熱屏蔽板到其使用位置的安裝容易。在安裝熱屏蔽板之前，被固定裝置所覆蓋的區(qū)域至少部分再次變平或者減小凸起(de-embossed)。
[0024]本發(fā)明的這些和其它特征將根據(jù)下面參考附圖作為非限制性實(shí)施例給出的優(yōu)選形式的說(shuō)明而變得清楚。附圖僅僅是示意性的，并非按照比例。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1示出了具有安裝孔的熱屏蔽板的典型示例。
[0026]圖2A示出了根據(jù)本發(fā)明的凸紋的俯視圖。
[0027]圖2B示出了圖2A的凸紋部件的尺寸。
[0028]圖2C示出了圖2A的凸紋的3D圖。[0029]圖3A示出了根據(jù)本發(fā)明的可替換的凸紋的俯視圖。
[0030]圖3B示出了圖3A的凸紋部件的尺寸。
[0031]圖3C示出了圖3A的凸紋的3D圖。
[0032]圖4A示出了根據(jù)本發(fā)明的可替換的凸紋的俯視圖。
[0033]圖4B示出了圖4A的單個(gè)凸紋部件。
[0034]圖5A示出了根據(jù)本發(fā)明的可替換的凸紋的俯視圖。
[0035]圖5B1和圖5B2示出了凸紋的各個(gè)部件的橫截面的可替換方案。
[0036]圖6、圖7和圖8不出了根據(jù)本發(fā)明的可替換的凸紋圖案。
【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有安裝孔的熱屏蔽板的示例。安裝區(qū)域位于沒(méi)有凸紋的分離的平坦區(qū)域。
[0038]圖2A-2B示出了根據(jù)本發(fā)明的凸紋的最簡(jiǎn)化形式，其具有桿狀部件3，桿狀部件3圍繞具有中心I的圓孔2徑向地延伸。外徑d大于被強(qiáng)調(diào)為有待通過(guò)固定裝置(例如，通過(guò)墊片或墊圈或者直接通過(guò)螺栓或螺母)覆蓋的區(qū)域5。優(yōu)選地，該覆蓋的區(qū)域至少是圍繞孔的全部凸紋區(qū)域的至少一半。通過(guò)虛線4顯示了這些部件的脊部。在脊部處，凸紋的高度h是最大的。這還在圖2B中用橫截面1-1I特別圖示。這些部件具有長(zhǎng)度I和寬度W。圖2C示出了板材料6的3D視圖，該板材料優(yōu)選是金屬，例如鋼、鋁或其它合適的金屬合金，其具有孔2以及圍繞該孔2的根據(jù)本發(fā)明的凸紋的實(shí)例，設(shè)有具有脊部4的多個(gè)單一部件
3。在這些凸紋部件之間的區(qū)域7將形成反向的圖案，該反向的圖案優(yōu)選也在板的反面突伸出。
[0039]圖3A至圖3C示出了可替換的凸紋，其具有多個(gè)弧形、S形的細(xì)長(zhǎng)形式的部件。附圖標(biāo)記的說(shuō)明與圖2A至圖2C保持一致。
[0040]圖4A至圖4B示出了可替換的凸紋，其具有拐角的細(xì)長(zhǎng)形狀。在該示例中，凸紋部件相對(duì)于孔的周邊的切線成一角度。
[0041]圖5A至圖5B示出了另一可替換的凸紋，其具有多個(gè)錐形的細(xì)長(zhǎng)形式的突出部件。在圖5B1和圖5B2中，示出了穿過(guò)這些部件的長(zhǎng)度的可替換橫截面。在圖5B1中，部件的高度在部件的長(zhǎng)度上從hi減小到h2，而在圖5B2中，高度基本保持一致。這些高度上的變化還可用于例如根據(jù)圖2、圖3、圖4的可替換的部件形狀中。
[0042]獨(dú)立于圍繞結(jié)構(gòu)孔的凸紋，熱屏蔽板的主要區(qū)域可以使用相似或不同圖案的凸紋，以增加熱屏蔽板的整體硬度和耐久性。例如，這可以與W02010/112354中公開(kāi)的不具有凸紋或者具有凸紋的熱屏蔽板一起使用。該凸紋可用于單層材料上，或者直接用于堆疊在一起的多層材料上。
[0043]在根據(jù)圖5的可替換方案中，例如根據(jù)圖1A的根據(jù)本發(fā)明的凸紋的第一部件9之間設(shè)置有第二細(xì)長(zhǎng)突出部件10。這些部件同樣垂直于孔的周邊延伸。但是，這些部件并沒(méi)有從材料的邊緣直接開(kāi)始，而是稍微在上述固定部件覆蓋范圍的末端之前開(kāi)始。該部件的較小長(zhǎng)度將被例如墊圈或墊片等固定部件覆蓋，由此進(jìn)一步提高了直接圍繞固定裝置的區(qū)域的硬度。
[0044]在根據(jù)圖7到圖9的另一替換實(shí)施例中，附加的第三細(xì)長(zhǎng)突出部件11設(shè)置在垂直的第一突出部件9和/或垂直的第二突出部件10之間。但是，這些部件并非垂直于孔的周邊延伸，而是它們通向相鄰的第一部件或第二部件并將這些部件連接。任一部件12連接兩個(gè)垂直的第一部件(圖7)。
[0045]或者優(yōu)選地，兩個(gè)這種第三部件設(shè)置在兩個(gè)垂直的第一部件之間并連接這些第一部件，由此兩個(gè)垂直的第三部件形成具有大約55°到35°優(yōu)選大約45°的肘部，彎曲部12的內(nèi)部位置指向結(jié)構(gòu)安裝孔2的中心(圖8)。
[0046]取決于結(jié)構(gòu)孔或連接處以及使用的連接材料上的局部負(fù)荷要求和可能的墊片、環(huán)和/或螺栓的尺寸和形狀，所有三種突出部件可用于任何組合中。這些附圖僅僅示出了可能的組合的示例和突起的主要組合，它們并不是組合數(shù)目的窮盡，可能的組合遠(yuǎn)比圖示的多。該圖案取決于使用的實(shí)際需求還可以是非對(duì)稱的或?qū)ΨQ的。
[0047]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的所有部件的組合:
[0048].垂直的第一突出部件9 ；
[0049].垂直的第二突出部件10 ；以及
[0050].垂直的第三突出連接部件12。
[0051]通過(guò)使用這些局部加固凸紋來(lái)對(duì)抗局部的壓力負(fù)荷，使得可以在產(chǎn)品的主要區(qū)域上使用較少的材料，由此減少了重量并減小了材料成本。并且，該部分的壽命能夠增加。通過(guò)組合所有三組部件，使用的墊片、墊圈或螺母可能在固定和使用中更穩(wěn)固。
【權(quán)利要求】
1.熱屏蔽板，其具有至少一個(gè)孔，其特征在于，凸紋圖案圍繞所述孔設(shè)置，由此所述凸紋圖案包括基本上垂直于所述孔的周邊延伸或者伸展的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的突出部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述突出部件相對(duì)于所述孔的周邊的切線以45°和135°之間的角度延伸。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述細(xì)長(zhǎng)的突出部件在延伸方向上以直線、弧形、S形、有拐角的S形或者其組合形成。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述凸紋圖案圍繞所述孔對(duì)稱地排列。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，通過(guò)調(diào)整各個(gè)所述突出部件的長(zhǎng)度I來(lái)平衡所述凸紋，以反映期望的局部負(fù)荷。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述突出部件起始于所述孔的周邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述凸紋包括相對(duì)于所述孔的周邊垂直或者徑向延伸的附加的細(xì)長(zhǎng)的突出部件，由此這些附加的部件位于其它部件之間，并起始于離所述周邊一段距離處。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述凸紋包括附加的細(xì)長(zhǎng)的突出部件，由此至少一個(gè)附加的部件位于其它部件之間并且連接相鄰的所述其它部件。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述熱屏蔽板或者由單層金屬形成或者由多個(gè)層堆疊形成，其中至少一個(gè)外層由金屬形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述金屬是鋁或其合金、鋼或者不銹鋼中的一種。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，還包括用于固定熱屏蔽板或?qū)⒀b置固定到熱屏蔽板的安裝裝置，優(yōu)選是螺栓螺母、夾子、夾具，更優(yōu)選結(jié)合墊圈或墊片，由此被所述安裝裝置覆蓋的所述凸紋的表面按覆蓋比例是全部凸紋圖案的至少50%。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱屏蔽板，其特征在于，被所述安裝裝置覆蓋的所述表面位于被所述凸紋圖案覆蓋的所述表面內(nèi)，按覆蓋比例優(yōu)選不超過(guò)全部凸紋圖案的95%。
13.根據(jù)權(quán)利要求12結(jié)合權(quán)利要求7或8所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述附加的突出部件至少部分被所述安裝裝置覆蓋。
14.根據(jù)權(quán)利要求11、12或13所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述安裝裝置使用預(yù)定的扭矩來(lái)固定，以使得被所述安裝裝置覆蓋的所述凸紋的區(qū)域變平。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱屏蔽板，其特征在于，所述凸紋的區(qū)域通過(guò)使用沖壓工具至少部分被變平成基本上平坦的區(qū)域。
【文檔編號(hào)】F16L59/00GK103619652SQ201280030228
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月24日
【發(fā)明者】馬克·安東尼奧尼·多斯賴斯, 米夏埃爾·基西希, 馬克·麥隆·梅爾尼科維茨, 馬科斯·安東尼奧·帕洛斯基·薩克拉門托 申請(qǐng)人:歐拓管理公司