專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接穩(wěn)定、可以快速拆卸和安裝的新型聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器是用來(lái)連接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，十字滑塊聯(lián)軸器是剛性可移動(dòng)聯(lián)軸器中應(yīng)用較廣的一種，其允許兩軸存在徑向和軸向位移以及很小的角位移，由兩個(gè)端面開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩端有凸榫的中間盤(pán)組成，中間盤(pán)兩端凸榫的中線相互垂直，并分別與兩半聯(lián)軸器的凹槽采用間隙配合。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若兩軸線有相對(duì)偏移，中間盤(pán)兩端面上的凸榫會(huì)在兩側(cè)半聯(lián)軸器的凹槽中產(chǎn)生滑動(dòng)。長(zhǎng)時(shí)間工作后，凸榫和凹槽產(chǎn)生磨損，間隙過(guò)大后，就會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，不能正常工作，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)的中間盤(pán)材料硬度略低于半聯(lián)軸器，所以中間盤(pán)的凸榫首先磨損失效，需要整體更換中間盤(pán)才能正常工作?，F(xiàn)有聯(lián)軸器更換時(shí)，須軸向移動(dòng)其中一根軸后才能拆裝中間盤(pán)，且中間盤(pán)只能整體更換，檢修工序復(fù)雜、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，且檢修時(shí)拆卸部件較多，調(diào)校工作量大，影響設(shè)備后續(xù)運(yùn)行精度，所以，研制開(kāi)發(fā)一種連接穩(wěn)定、可以快速拆卸和安裝的新型聯(lián)軸器是客觀需要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接穩(wěn)定、可以快速拆卸和安裝的新型聯(lián)軸器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該裝置包括左半聯(lián)軸器、中間盤(pán)和右半聯(lián)軸器，所述左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的端面上加工有凹槽，中間盤(pán)的兩個(gè)端面均設(shè)置有相互垂直的凸榫，凸榫可與凹槽相互配合，所述中間盤(pán)的兩個(gè)端面上加工有凸榫裝配槽，中間盤(pán)外側(cè)套裝有可軸向移動(dòng)的套筒，套筒周向加工有貫穿的螺紋孔，螺紋孔上安裝有頂緊螺釘。本實(shí)用新型將聯(lián)軸器的中間盤(pán)由整體結(jié)構(gòu)改為分體組合式結(jié)構(gòu)，凸榫可拆卸安裝在中間盤(pán)上，當(dāng)凸榫磨損劇烈需要更換時(shí)，只需將頂緊螺釘擰松，軸向移開(kāi)套筒，即可徑向抽出凸榫并進(jìn)行更換，更換完成后再將套筒復(fù)位即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)需拆卸或移動(dòng)兩側(cè)的軸和聯(lián)軸器，拆裝方便快捷，且不會(huì)改變?cè)O(shè)備連接精度，節(jié)省了調(diào)校工序，大大提高了檢修工作效率。同時(shí)因只需更換凸榫，且本實(shí)用新型中凸榫具有互換性，避免了資源的重復(fù)和浪費(fèi)，節(jié)約了檢修成本，總體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理方便、成本節(jié)約等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-左半聯(lián)軸器，2-凹槽，3-注油孔，4-套筒，5-中間盤(pán)，6_凸榫，7_右半聯(lián)軸器，8-鍵槽，9-凸榫裝配槽，10-頂緊螺釘。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如附圖所示，本實(shí)用新型包括左半聯(lián)軸器1、中間盤(pán)5和右半聯(lián)軸器7，所述左半聯(lián)軸器I和右半聯(lián)軸器7的端面上加工有凹槽2，中間盤(pán)5的兩個(gè)端面均設(shè)置有相互垂直的凸榫6，凸榫6可與凹槽2相互配合，所述中間盤(pán)5的兩個(gè)端面上加工有凸榫裝配槽9，中間盤(pán)5外側(cè)套裝有可軸向移動(dòng)的套筒4，套筒4周向加工有貫穿的螺紋孔，螺紋孔上安裝有頂緊螺釘10。使用狀態(tài)下，套筒4在頂緊螺釘10的作用下固定在凸榫6外側(cè)，限制凸榫6徑向位移，當(dāng)凸榫6磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，只需將頂緊螺釘10擰松，軸向移開(kāi)套筒4，即可徑向抽出凸榫6并進(jìn)行更換，更換完成后再將套筒4復(fù)位即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)需拆卸或移動(dòng)兩側(cè)的軸和聯(lián)軸器，拆裝方便快捷，且不會(huì)改變?cè)O(shè)備連接精度，節(jié)省了調(diào)校工序，大大提高了檢修工作效率。進(jìn)一步的，所述凸榫裝配槽9的軸向截面形狀為梯形，凸榫6與凸榫裝配槽9裝配部分的截面形狀也為梯形，限制凸榫6的軸向位移，使凸榫6只能徑向移動(dòng)，增加聯(lián)軸器的連接穩(wěn)定性。所述凸榫6上加工有注油孔3。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可以經(jīng)常性的從注油孔加入潤(rùn)滑油，增加設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。所述左半聯(lián)軸器I和右半聯(lián)軸器7的中心孔上加工有鍵槽8，聯(lián)軸器與軸間通過(guò)銷(xiāo)鍵連接，左半聯(lián)軸器I和右半聯(lián)軸器7的中心孔大小可變化，本實(shí)用新型適用不同直徑軸間的連接。
權(quán)利要求1.一種新型聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器(I)、中間盤(pán)(5)和右半聯(lián)軸器(7)，所述左半聯(lián)軸器(I)和右半聯(lián)軸器(7)的端面上加工有凹槽(2)，中間盤(pán)(5)的兩個(gè)端面均設(shè)置有相互垂直的凸榫(6)，凸榫(6)可與凹槽(2)相互配合，其特征是:所述中間盤(pán)(5)的兩個(gè)端面上加工有凸榫裝配槽(9)，中間盤(pán)(5)外側(cè)套裝有可軸向移動(dòng)的套筒(4)，套筒(4)周向加工有貫穿的螺紋孔，螺紋孔上安裝有頂緊螺釘(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型聯(lián)軸器，其特征是:所述凸榫裝配槽(9)的軸向截面形狀為梯形，凸榫(6)與凸榫裝配槽(9)裝配部分的截面形狀也為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型聯(lián)軸器，其特征是:所述凸榫(6)上加工有注油孔(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型聯(lián)軸器，其特征是:所述左半聯(lián)軸器(I)和右半聯(lián)軸器(7)的中心孔上加工有鍵槽(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器、中間盤(pán)和右半聯(lián)軸器，所述左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的端面上加工有凹槽，中間盤(pán)的兩個(gè)端面均設(shè)置有相互垂直的凸榫，凸榫可與凹槽相互配合，所述中間盤(pán)的兩個(gè)端面上加工有凸榫裝配槽，中間盤(pán)外側(cè)套裝有可軸向移動(dòng)的套筒，套筒周向加工有貫穿的螺紋孔，螺紋孔上安裝有頂緊螺釘。本實(shí)用新型將聯(lián)軸器的中間盤(pán)由整體結(jié)構(gòu)改為分體組合式結(jié)構(gòu)，凸榫可拆卸安裝在中間盤(pán)上，當(dāng)凸榫磨損劇烈需要更換時(shí)，無(wú)需拆卸或移動(dòng)兩側(cè)的軸和聯(lián)軸器，拆裝方便快捷，且不會(huì)改變?cè)O(shè)備連接精度，節(jié)省了調(diào)校工序，大大提高了檢修工作效率。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理方便、成本節(jié)約等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D1/033GK203023315SQ20122073186
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王忠建, 戴興輝, 戴建偉, 周志超, 周金明, 張谷林, 魏江南 申請(qǐng)人:云南中建博能工程技術(shù)有限公司, 曲靖市捷順交通設(shè)備有限公司