專利名稱：大行程x射線機支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及X射線照相裝置技術領域，特別是涉及一種大行程X射線機支架。
背景技術：
隨著攝影技術的發(fā)展，旋臂式或杠桿式攝影機支架已經(jīng)廣泛應用，生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品眾多。專利號為200920297444.0的X射線成像系統(tǒng)X射線機支架，是一種比較典型的適用于便攜式X光機的專用支架，由便攜機的特點可知，這類支架結構緊湊，輕便，易于拆裝，方便在非X射線專用場所工作。由于支架高度行程限制，向下俯照焦距短小，更適用于橫向透照。而且即便橫向透照，其中心射線束的高度調(diào)整也受到極大限制，在支架自身高度下存在透照盲區(qū)。此外，它與普通三角架存在的問題相近，也存在中心距較小(俯照時)，焦距調(diào)整復雜，勞動強度大等問題，無法保證X射線檢測的效率。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可提高X射線檢測效率、無透照盲區(qū)的大行程X射線機支架。本實用新型的大行程X射線機支架，包括三角架、搖臂轉動平臺、搖臂基座、主搖臂、輔助搖臂和配重塊，所述搖臂轉動平臺可旋轉的安裝于三角架上，所述搖臂基座安裝于搖臂轉動平臺上，所述主搖臂和輔助搖臂的一端部可轉動的設于搖臂基座上，所述配重塊設于主搖臂的一端上，還包括鏈接平臺、夾具基座、管頭夾具和射線機線纜管頭，所述鏈接平臺可轉動的連接于主搖臂和輔助搖臂的另一端上，所述夾具基座設于鏈接平臺上，所述管頭夾具可旋轉的設于夾具基座上，所述射線機線纜管頭可旋轉的設于管頭夾具上。進一步的，還包括鎖緊手柄和搖臂弧形導軌，所述鎖緊手柄設于主搖臂上，所述搖臂弧形導軌的一端連接于搖臂基座上，搖臂弧形導軌的另一端套于鎖緊手柄的柄部。進一步的，所述搖臂轉動平臺的底部設有轉臺鎖緊螺母。進一步的，所述鏈接平臺與夾具基座為一體成型，鏈接平臺的側壁設有主連接孔和輔助連接孔。進一步的，所述鏈接平臺上設有主連接軸和輔助連接軸，所述鏈接平臺的側壁上設有與所述夾具基座連接的連接孔。進一步的，所述主搖臂通過主連接軸連接于主連接孔上，所述輔助搖臂通過輔助連接軸連接于輔助連接孔上。進一步的，所述管頭夾具包括帶有溝槽的夾具尾桿、卡箍和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設于卡箍的夾口處，所述夾具尾桿連接于卡箍的側壁上。進一步的，所述夾具基座包括基座主體和鎖緊螺栓，所述基座主體上設有與所述夾具尾桿相配合的通孔，基座主體的側壁設有與通孔垂直的螺栓孔，所述鎖緊螺栓設于螺栓孔上用于鎖緊夾具尾桿。[0013]與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為:本實用新型的大行程X射線機支架，通過將鏈接平臺可轉動的連接于主搖臂和輔助搖臂的另一端，可方便調(diào)整鏈接平臺(高度和左右)的位置；通過將管頭夾具可旋轉的設于夾具基座上，實現(xiàn)了管頭夾具360度范圍內(nèi)的靈活布置；通過將射線機線纜管頭可旋轉的設于管頭夾具上，實現(xiàn)了射線機管頭360度范圍內(nèi)的靈活布置；通過增設鎖緊手柄和搖臂弧形導軌，在調(diào)節(jié)主搖臂和輔助搖臂的位置后，可確保搖臂處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免了因焦距在透照過程中發(fā)生變化，產(chǎn)生運動不清晰度，使底片重影、模糊的現(xiàn)象發(fā)生；通過在搖臂轉動平臺的底部設置轉臺鎖緊螺母，可方便對搖臂轉動平臺進行鎖定，避免了因射線中心束在透照過程中發(fā)生移動，產(chǎn)生運動不清晰度，使底片重影、模糊的現(xiàn)象發(fā)生；通過在管頭夾具上的卡箍的夾口處設置鎖緊螺母，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母，可方便射線機線纜管頭在管頭夾具內(nèi)進行360度旋轉；通過在夾具基座上設置鎖緊螺栓，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺栓，可方便管頭夾具的夾具尾桿在夾具基座內(nèi)進行360度旋轉。

圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是實施例1中鏈接平臺的結構示意圖；圖3是實施例1中夾具基座的結構示意圖；圖4是實施例1中管頭夾具的結構示意圖；圖5是實施例1中弧形導軌的結構示意圖；圖6是實施例2中鏈接平臺與夾具基座一體成型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1和圖5所示，一種大行程X射線機支架，包括射線機線纜管頭1、管頭夾具2、夾具基座3、鏈接平臺4、主搖臂5、輔助搖臂6、搖臂弧形導軌7、鎖緊手柄8、固定螺母9、搖臂基座10、搖臂轉動平臺11、轉臺鎖緊螺母12、配重塊13和三角架14 ;搖臂轉動平臺11可旋轉的安裝于三角架14上，搖臂轉動平臺11的底部設置有轉臺鎖緊螺母12，搖臂基座10安裝于搖臂轉動平臺11上，主搖臂5和輔助搖臂6的一端部可轉動的安裝于搖臂基座10上，鏈接平臺4與主搖臂5和輔助搖臂6的另一端可轉動的連接于一起，夾具基座3設于鏈接平臺4上，管頭夾具2可旋轉的設于夾具基座3上，射線機線纜管頭I可旋轉的設于管頭夾具2上，配重塊13固定安裝于主搖臂5的一端，鎖緊手柄8固定安裝于主搖臂5的中部，搖臂弧形導軌7的一端通過固定螺母9固定于搖臂基座10上，搖臂弧形導軌7的另一端套于鎖緊手柄8的柄部；如圖2所示，鏈接平臺4上設有主連接軸42和輔助連接軸43，鏈接平臺4的側壁上設有與夾具基座3連接的連接孔41，主搖臂5通過主連接軸42連接于鏈接平臺4上，輔助搖臂6通過輔助連接軸43連接于鏈接平臺4上；如圖3所示，夾具基座3與鏈接平臺4通過螺栓固定，夾具基座3包括基座主體31和鎖緊螺栓32，基座主體31上設有與夾具尾桿21相配合的通孔33，在夾具主體31上與夾具尾桿21上的溝槽相對應的位置處設有螺栓孔34，螺栓孔34與通孔33垂直，鎖緊螺栓32設于螺栓孔34上用于鎖緊夾具尾桿21，鎖緊螺栓32緊固后形成的摩擦力矩，能夠克服管頭夾具2和射線機線纜管頭I的重力合成的扭力矩。如圖4所示，管頭夾具2包括帶有溝槽的夾具尾桿21、卡箍22和鎖緊螺母23，鎖緊螺母23設于卡箍22的夾口處，夾具尾桿21連接于卡箍22的側壁上，夾具尾桿與卡箍22為一體結構，夾具尾桿21為全鋼圓柱形；管頭夾具2的夾具尾桿21延伸于基座主體31上的通孔33內(nèi)，通過鎖緊螺栓32固定，管頭夾具2以夾具尾桿21為軸，實現(xiàn)360度旋轉，管頭夾具2，其功能是包裹和固定射線機線纜管頭1，使射線機線纜管頭I在管頭夾具2中實現(xiàn)360度轉動，當射線機線纜管頭I轉到預定位置后，可用管頭夾具2的鎖緊螺母23將射線機線纜管頭I有效鎖死。管頭夾具2的內(nèi)壁與射線機線纜管頭I的圓柱外表面接觸面積超過50%，其摩擦力足以克服由射線機線纜管頭I和線纜自重引起的滑移；實施例2如圖6所示，實施例2與實施例1的不同之處在于，鏈接平臺4與夾具基座3為一體成型，鏈接平臺4上沒有設置與夾具基座3連接的連接孔。本實用新型的大行程X射線機支架，弧形導軌7和與之配套的鎖緊手柄8、用于固定導軌下端的固定螺母9共同組成的搖臂升降鎖緊系統(tǒng)，可確保主搖臂5和輔助搖臂6處于穩(wěn)定狀態(tài)。這樣當射線機線纜管頭I的高度需要調(diào)整時，通過調(diào)節(jié)主搖臂5和輔助搖臂6的升降來調(diào)整射線機線纜管頭I的高度，當調(diào)到所需要的高度后，將鎖緊手柄8鎖緊即可，避免了因焦距在透照過程中發(fā)生變化，產(chǎn)生運動不清晰度，使底片重影、模糊的現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型的大行程X射線機支架，其鏈接平臺4還可以采用方型連接插桿與主搖臂5、輔助搖臂6或單一搖臂(杠桿)連接，也可以先行制造具有溝槽形式的主搖臂、輔搖臂(單一臂)連接件，再與夾具基座相連接。本實用新型的大行程X射線機支架具有如下特點:I大焦距相比小焦距，極大地提高了幾何不清晰度的控制能力，以大焦距3000mm和小焦距1500_，焦點尺寸3_為例，幾何不清晰度控制能力提高近2倍。2極大地提高了工作效率。按40度輻射角計算，焦距F分別為3000mm和1500mm時(為方便比較，忽略透照比)兩種支架的有效透照面積比為4: 1，換句話說，使用大焦距可提高3倍的工作效率。3可以貼地橫向透照，消除透照盲區(qū)。4可透照高空物體，輕松實現(xiàn)對如車載固定裝置等高空物體的射線檢測。5相比普通三角架幾十厘米的中心距，本實用新型數(shù)米的中心距在大尺寸長寬工件的檢測方面，有著獨特優(yōu)勢。6由于根除了普通三角架容易傾倒的弊病，而具有良好的安全性。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種大行程X射線機支架，包括三角架、搖臂轉動平臺、搖臂基座、主搖臂、輔助搖臂和配重塊，所述搖臂轉動平臺可旋轉的安裝于三角架上，所述搖臂基座安裝于搖臂轉動平臺上，所述主搖臂和輔助搖臂的一端部可轉動的設于搖臂基座上，所述配重塊設于主搖臂的一端上，其特征在于:還包括鏈接平臺、夾具基座、管頭夾具和射線機線纜管頭，所述鏈接平臺可轉動的連接于主搖臂和輔助搖臂的另一端上，所述夾具基座設于鏈接平臺上，所述管頭夾具可旋轉的設于夾具基座上，所述射線機線纜管頭可旋轉的設于管頭夾具上。
2.按權利要求1所述的大行程X射線機支架，其特征在于:還包括鎖緊手柄和搖臂弧形導軌，所述鎖緊手柄設于主搖臂上，所述搖臂弧形導軌的一端連接于搖臂基座上，搖臂弧形導軌的另一端套于鎖緊手柄的柄部。
3.按權利要求2所述的大行程X射線機支架，其特征在于:所述搖臂轉動平臺的底部設有轉臺鎖緊螺母。
4.按權利要求3所述的大行程X射線機支架，其特征在于:所述鏈接平臺與夾具基座為一體成型，鏈接平臺的側壁設有主連接孔和輔助連接孔。
5.按權利要求3所述的大行程X射線機支架，其特征在于:所述鏈接平臺上設有主連接軸和輔助連接軸，所述鏈接平臺的側壁上設有與所述夾具基座連接的連接孔。
6.按權利要求4或5所述的大行程X射線機支架，其特征在于:所述主搖臂通過主連接軸連接于主連接孔上，所述輔助搖臂通過輔助連接軸連接于輔助連接孔上。
7.按權利要求6所述的大行程X射線機支架，其特征在于:所述管頭夾具包括帶有溝槽的夾具尾桿、卡箍和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設于卡箍的夾口處，所述夾具尾桿連接于卡箍的側壁上。
8.按權利要求7所述的大行程X射線機支架，其特征在于:所述夾具基座包括基座主體和鎖緊螺栓，所述基座主體上設有與所述夾具尾桿相配合的通孔，基座主體的側壁設有與通孔垂直的螺栓孔，所述鎖緊螺栓設于螺栓孔上用于鎖緊夾具尾桿。
專利摘要本實用新型公開了一種大行程X射線機支架，包括三角架、搖臂轉動平臺、搖臂基座、主搖臂、輔助搖臂、配重塊、鏈接平臺、夾具基座、管頭夾具和射線機線纜管頭，鏈接平臺可轉動的連接于主搖臂和輔助搖臂的另一端上，夾具基座設于鏈接平臺上，管頭夾具可旋轉的設于夾具基座上，射線機線纜管頭可旋轉的設于管頭夾具上；本實用新型的大行程X射線機支架，通過將鏈接平臺可轉動的連接于主搖臂和輔助搖臂的另一端，可方便調(diào)整鏈接平臺的(高度和左右)位置；通過將管頭夾具可旋轉的設于夾具基座上，實現(xiàn)了管頭夾具360度范圍內(nèi)的靈活布置；通過將射線機線纜管頭可旋轉的設于管頭夾具上，實現(xiàn)了射線機管頭360度范圍內(nèi)的靈活布置。
文檔編號F16M11/18GK202927405SQ20122066839
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權日2012年12月7日
發(fā)明者蔡閏生, 任華友, 袁生平, 孫曉楠 申請人:蔡閏生