專利名稱：水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種梯形螺母，主要涉及一種應(yīng)用于水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組上的梯形螺母。
背景技術(shù)：
加熱爐升降梯形螺母位于加熱爐四角四根裝有梯形螺桿的立柱內(nèi)，因鉚焊制作成的加熱爐體立柱水平或垂直方面的誤差，造成該梯形螺母工作條件極度惡劣。最早的梯形螺母采用45號鋼，后來改為40Cr來制作，但都不能解決梯形螺母的強(qiáng)度低、耐磨性差的問題。為了徹底杜絕隱患，最后改為整體采用鑄造青銅ZCUA19Fe4材料制作梯形螺母(如圖1A、圖1B所示)，雖說能根本解決問題，但成本過高，僅毛坯單件進(jìn)價就達(dá)500^600元，若核算加工制造費用就更高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，在不影響其強(qiáng)度和性能的前提下，解決原有梯形螺母毛坯成本高的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于，其包括鋼材料的基體與澆注或鑲嵌在 所述基體內(nèi)的鑄造青銅材料的芯體。所述的梯形螺母中所述鋼材料的基體上設(shè)有工藝孔，所述工藝孔的內(nèi)壁上成型有數(shù)個凹槽和/或凸起，所述芯體通過所述凹槽和/或凸起與所述基體相接。所述的梯形螺母中所述鋼材料的基體上設(shè)有工藝孔，所述工藝孔的內(nèi)壁上沿工藝孔軸向設(shè)有兩環(huán)間隔排列的凹槽組，每一環(huán)凹槽組上又沿周向間隔設(shè)有三個所述凹槽。所述的梯形螺母中所述芯體設(shè)有中心孔。所述的梯形螺母中所述中心孔的內(nèi)壁上加工有內(nèi)螺紋。所述的梯形螺母中所述鋼材料是40Cr鋼。所述的梯形螺母中所述鑄造青銅材料是鑄造青銅ZCUA19Fe4。所述的梯形螺母中所述梯形螺母放置于所述加熱爐四角處的立柱內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于1、本實用新型的大部分材料是40Cr鋼，因此材料成本大幅降低；2、本實用新型采用40Cr鋼材料作為基體，因此梯形螺母的整體強(qiáng)度更為優(yōu)越，更能滿足使用要求；3、本實用新型采用鑄造青銅ZCUA19Fe4材料作為芯體，耐磨性不變；4、基體與芯體之間憑借凹槽相接，軸向連接強(qiáng)度與周向連接強(qiáng)度都能夠滿足性能要求。

[0019]圖1A、圖1B分別是用純鑄造青銅ZCUA19Fe4來制作的梯形螺母的正視圖與側(cè)剖視圖；圖2A、圖2B分別是本實用新型提供的復(fù)合結(jié)構(gòu)的梯形螺母的正視圖與側(cè)剖視圖；圖3A、圖3B分別是本實用新型提供的基體的正視圖與側(cè)剖視圖。
具體實施方式
如圖2A、圖2B所示，本實用新型提供一種水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其包括40Cr鋼材料的基體10與澆注(或鑲嵌)在所述基體10內(nèi)的鑄造青銅ZCUA19Fe4材料的芯體20。如圖3A、圖3B所示，所述40Cr鋼材料的基體10上設(shè)有工藝孔11，所述工藝孔11的內(nèi)壁上成型有數(shù)個凹槽12 (或凸起)，用于增強(qiáng)基體10與芯體20之間的連接強(qiáng)度。在本實施例中，所述工藝孔11的內(nèi)壁上沿工藝孔11軸向設(shè)有兩環(huán)間隔排列的凹槽組，每一環(huán)凹槽組上又沿周向間隔設(shè)有三個所述凹槽12。如圖2A、圖2B所示，所述40Cr鋼材料的基體10成型之后，即可在所述基體10的工藝孔11中澆注(或鑲嵌)鑄造青銅ZCUA19Fe4材料的芯體20，并在芯體20中留出中心孔21，即得到梯形螺母毛坯。最后在所述中心孔21的內(nèi)壁上加工出內(nèi)螺紋之后，就得到了復(fù)合結(jié)構(gòu)的梯形螺母。本實用新型提供的復(fù)合結(jié)構(gòu)的梯形螺母，與現(xiàn)有技術(shù)中整體采用鑄造青銅ZCUA19Fe4材料制作梯形螺母相比較，有如下優(yōu)點1、本實用新型的大部分材料是40Cr鋼，因此材料成本大幅降低；2、本實用新型采用40Cr鋼材料作為基體10，因此梯形螺母的整體強(qiáng)度更為優(yōu)越，更能滿足使用要求；3、本實用新型采用鑄造青銅ZCUA19Fe4材料作為芯體20，耐磨性不變；4、基體10與芯體20之間憑借凹槽12相接，軸向連接強(qiáng)度與周向連接強(qiáng)度都能夠滿足性能要求。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于，其包括鋼材料的基體與澆注或鑲嵌在所述基體內(nèi)的鑄造青銅材料的芯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于所述鋼材料的基體上設(shè)有工藝孔，所述工藝孔的內(nèi)壁上成型有數(shù)個凹槽和/或凸起，所述芯體通過所述凹槽和/或凸起與所述基體相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于所述鋼材料的基體上設(shè)有工藝孔，所述工藝孔的內(nèi)壁上沿工藝孔軸向設(shè)有兩環(huán)間隔排列的凹槽組，每一環(huán)凹槽組上又沿周向間隔設(shè)有三個所述凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于所述芯體設(shè)有中心孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于所述中心孔的內(nèi)壁上加工有內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于所述鋼材料是40Cr鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于所述鑄造青銅材料是鑄造青銅ZCUA19Fe4。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其特征在于所述梯形螺母放置于所述加熱爐四角處的立柱內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種水平輥道式玻璃鋼化機(jī)組加熱爐升降用梯形螺母，其包括40Cr鋼材料的基體與澆注(或鑲嵌)在所述基體內(nèi)的鑄造青銅ZCUAl9Fe4材料的芯體。所述40Cr鋼材料的基體上設(shè)有工藝孔，所述工藝孔的內(nèi)壁上成型有數(shù)個凹槽，用于增強(qiáng)基體與芯體之間的連接強(qiáng)度；所述40Cr鋼材料的基體成型之后，即可在所述基體的工藝孔中澆注(或鑲嵌)鑄造青銅ZCUAl9Fe4材料的芯體，并在芯體中留出中心孔，最后在所述中心孔的內(nèi)壁上加工出內(nèi)螺紋之后，就得到了復(fù)合結(jié)構(gòu)的梯形螺母。本實用新型利用該復(fù)合結(jié)構(gòu)，既降低了材料成本，又增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還保留了耐磨性能。
文檔編號F16H25/24GK202867751SQ20122057499
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者魏新彥 申請人:洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司, 上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司, 上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司