專利名稱：一種變徑消音器卡箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特別適用于燃油動(dòng)力排氣系統(tǒng)消音器和波紋管道連接處的卡箍，尤其是一種變徑消音器卡箍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燃油動(dòng)力在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后排氣系統(tǒng)的主要管路是從發(fā)動(dòng)機(jī)出來連接一個(gè)用于糾偏的波紋管后再連接到消音器，在波紋管與消音器連接時(shí)通常采用的是單U型卡箍或雙U型卡箍。連接時(shí)，波紋管一端外徑小于消音器內(nèi)徑，在消音器一端開四個(gè)條形的豁口，將波紋管端口插入消音器端口，用U型卡箍連接，通過U型卡箍的變形來鎖緊。其中，單U型卡箍通過鎖緊單螺栓變形擠壓消音器端口來完成連接，雙U型卡箍通過兩個(gè)對(duì)口交叉的U型卡箍，擰緊雙螺栓來完成連接。單U型卡箍的連接效果最差，只能擠壓?jiǎn)芜呑冃?，雙U型卡箍由于是對(duì)邊擠壓變形，所以效果好于單U型卡箍。U型卡箍的連接是通過擠壓消音器端口變形壓在波紋管完成連接，消音器端口一般厚度為2mm，內(nèi)壁與波紋管外徑直徑存在一定的間隙，擠壓變形的只能是消音器開口端的外表部分，開口端徑向的根部始終會(huì)存在間隙，所以部分尾氣會(huì)隨著開口的縫隙流出，會(huì)出現(xiàn)不同程度的尾氣泄漏，單U型卡箍泄漏量大于雙U型卡箍，由于排氣部分溫度最高高達(dá)600° C，無法通過軟連接來解決，U型卡箍連接還影響美觀而且占用空間較大。所以如何改進(jìn)卡箍結(jié)構(gòu)，以減少排氣系統(tǒng)泄漏量成為需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠很好的防止尾氣泄漏的變徑消音器卡箍。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案。—種變徑消音器卡箍，包括整體呈圓筒狀的箍圈，箍圈具有兩個(gè)連接端，連接端處具有用于使兩個(gè)連接端連接緊固的連接緊固件，其特征在于，所述箍圈具有一個(gè)大直徑段和小直徑段，其中小直徑段的內(nèi)徑與波紋管端口外徑匹配，大直徑段的內(nèi)徑與消音器端口外徑匹配。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，申請(qǐng)人考慮到，由于U型卡箍連接存在不同程度的尾氣泄漏，主要是消音器端口內(nèi)徑大于波紋管外徑，之間的間隙在消音器端口開口端的根部無法通過擠壓變形而造成的。進(jìn)而設(shè)計(jì)了上述具有兩個(gè)直徑段箍圈的卡箍，其使用時(shí)小直徑段套在波紋管端口上，大直徑段套在消音器端口上，這樣就能夠?qū)⑾羝鞫丝诤筒y管端口套裝在一個(gè)密封的環(huán)境里，就能基本上解決尾氣的大量泄漏。同時(shí)還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省空間且不影響美觀的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)化，所述箍圈兩個(gè)連接端處各具有一個(gè)向外彎曲的弧形段，兩弧形段內(nèi)側(cè)之間具有一個(gè)中間件，中間件與兩個(gè)弧形段相鄰的側(cè)面為能夠與弧形段相貼的弧形面，中間件內(nèi)側(cè)面為與箍圈內(nèi)圈壁相接的弧形面，兩弧形段外側(cè)各具有一個(gè)拉桿，拉桿與弧形段相鄰的一側(cè)為能夠與弧形段相貼的弧形面；所述連接緊固件采用螺栓，螺栓穿過兩個(gè)拉桿以及兩個(gè)拉桿之間的兩弧形段和中間件后靠螺栓末端處的拉桿內(nèi)的內(nèi)螺紋緊固。這樣優(yōu)化的連接結(jié)構(gòu)，可以使卡箍的連接緊固可靠而緊湊。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述螺栓分別對(duì)應(yīng)箍圈大直徑段和小直徑段各有一個(gè)。這樣可以更好地保障卡箍的可靠性。綜上所述，本實(shí)用新型能全方位封閉波紋管和消音器連接端口的縫隙，最大限度減少尾氣泄漏；同時(shí)還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，卡箍緊固效果好，連接端口既美觀又節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實(shí)施時(shí)，如圖I和圖2所示，一種變徑消音器卡箍，包括整體呈圓筒狀的箍圈1，箍圈I具有兩個(gè)連接端，連接端處具有用于使兩個(gè)連接端連接緊固的連接緊固件4，所述箍圈具有一個(gè)大直徑段11和小直徑段12，其中小直徑段12的內(nèi)徑與波紋管端口外徑匹配，大直徑段11的內(nèi)徑與消音器端口外套接的波紋管外徑匹配。所述箍圈I兩個(gè)連接端處各具有一個(gè)向外彎曲的弧形段，兩弧形段內(nèi)側(cè)之間具有一個(gè)中間件2，中間件2與兩個(gè)弧形段相鄰的側(cè)面為能夠與弧形段相貼的弧形面，中間件2內(nèi)側(cè)面為與箍圈內(nèi)圈壁相接的弧形面，兩弧形段外側(cè)各具有一個(gè)拉桿3，拉桿3與弧形段相鄰的一側(cè)為能夠與弧形段相貼的弧形面；所述連接緊固件4采用螺栓，螺栓穿過兩個(gè)拉桿3以及兩個(gè)拉桿3之間的兩弧形段和中間件2后靠螺栓末端處的拉桿內(nèi)的內(nèi)螺紋緊固。所述螺栓分別對(duì)應(yīng)箍圈大直徑段和小直徑段各有一個(gè)。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型還可以做出種種等同變形，比如螺栓改為采用螺母緊固，應(yīng)視為仍然落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。本實(shí)用新型將卡箍設(shè)計(jì)成變徑的圓筒狀，大端卡在消音器端口上，小端卡在波紋管一段，卡箍直徑的大端與消音器端口的外徑相同且長(zhǎng)度長(zhǎng)于豁口，小端與波紋管端口的外徑相同，卡箍鎖緊用螺栓帶動(dòng)兩端的拉桿，兩根拉桿之間用工字骨(即中間件)作過渡橋，當(dāng)交替擰緊拉桿上的兩只螺栓，圓筒狀的卡箍就能將消音器端口和波紋管端口牢牢鎖住，實(shí)現(xiàn)360°全方位封閉，將尾氣泄漏減少至最低限度，同時(shí)安裝美觀又節(jié)省空間。
權(quán)利要求1.一種變徑消音器卡箍，包括整體呈圓筒狀的箍圈，箍圈具有兩個(gè)連接端，連接端處具有用于使兩個(gè)連接端連接緊固的連接緊固件，其特征在于，所述箍圈具有一個(gè)大直徑段和小直徑段，其中小直徑段的內(nèi)徑與波紋管端口外徑匹配，大直徑段的內(nèi)徑與消音器端口外徑匹配。
2.如權(quán)利要求I所述的變徑消音器卡箍，其特征在于，所述箍圈兩個(gè)連接端處各具有一個(gè)向外彎曲的弧形段，兩弧形段內(nèi)側(cè)之間具有一個(gè)中間件，中間件與兩個(gè)弧形段相鄰的側(cè)面為能夠與弧形段相貼的弧形面，中間件內(nèi)側(cè)面為與箍圈內(nèi)圈壁相接的弧形面，兩弧形段外側(cè)各具有一個(gè)拉桿，拉桿與弧形段相鄰的一側(cè)為能夠與弧形段相貼的弧形面；所述連接緊固件采用螺栓，螺栓穿過兩個(gè)拉桿以及兩個(gè)拉桿之間的兩弧形段和中間件后靠螺栓末端處的拉桿內(nèi)的內(nèi)螺紋緊固。
3.如權(quán)利要求2所述的變徑消音器卡箍，其特征在于，所述螺栓分別對(duì)應(yīng)箍圈大直徑段和小直徑段各有一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變徑消音器卡箍，包括整體呈圓筒狀的箍圈，箍圈具有兩個(gè)連接端，連接端處具有用于使兩個(gè)連接端連接緊固的連接緊固件，其特征在于，所述箍圈具有一個(gè)大直徑段和小直徑段，其中小直徑段的內(nèi)徑與波紋管端口外徑匹配，大直徑段的內(nèi)徑與消音器端口外徑匹配。本實(shí)用新型能全方位封閉波紋管和消音器連接端口的縫隙，最大限度減少尾氣泄漏；同時(shí)還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，卡箍緊固效果好，連接端口既美觀又節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L33/04GK202791062SQ20122052215
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者唐維樹, 唐維明 申請(qǐng)人:重慶銥格管道技術(shù)有限公司