專(zhuān)利名稱(chēng)：薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼管件連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，任何一種管材的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用都應(yīng)以連接技術(shù)為基礎(chǔ)。包括不銹鋼管在內(nèi)的所有水管的連接部位，是整個(gè)供水管路系統(tǒng)中最脆弱、最一引發(fā)事故的環(huán)節(jié)。目前，國(guó)內(nèi)外不銹鋼給水管的連接方式，大致分為機(jī)械連接(如壓縮式、卡壓式)和非機(jī)械連接(如焊接)兩大類(lèi)。其中，焊接連接方式主要采用承插氬弧焊方法，其連接的技術(shù)特征，是由需要連接的管材與連接管件，相互承插以氬弧焊焊接而成，承口具有定位的優(yōu)點(diǎn)，在承口的端部，制作有寬度為0. 5^1. 5mm、厚度為0. 3^0. 6mm的環(huán)形焊接延伸邊。當(dāng)管材插入后，由氬弧焊將焊接延伸邊熔化焊牢。此種連接方法屬于一種成熟的管道連接技術(shù)。 但是，在一些安裝要求較高的工程，為了降低焊管內(nèi)壁嚴(yán)重的回火色，需要在管內(nèi)通入保護(hù)氣體，施工相對(duì)復(fù)雜；所焊接的產(chǎn)品管壁很薄，對(duì)焊接工人的技術(shù)要求比較高；且一次焊接出現(xiàn)缺陷，需要采用填絲的氬弧焊方法補(bǔ)焊，易造成焊接部位管壁熔透結(jié)瘤，易使不銹鋼管壁產(chǎn)生晶間腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種施工簡(jiǎn)單的薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊接完全無(wú)需補(bǔ)焊的薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)，包括連接管件及外徑與連接管件內(nèi)徑適配的連接管，其特征在于所述連接管件的連接端口成型有一環(huán)形延伸部，該環(huán)形延伸部的內(nèi)徑大于連接管件的內(nèi)徑，該環(huán)形延伸部與連接管外壁形成有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)釬焊有釬焊料而將連接管件和連接管密封地連為一體。作為優(yōu)選，所述的環(huán)形槽深度為3 8mm。作為優(yōu)選，所述的連接管件內(nèi)壁與連接管外壁之間的間隙為0. 07、. 25mm。所述的連接管件可以為三通連接管件、四通連接管件、直通連接管件或彎頭連接管件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將傳統(tǒng)的承插方式與釬焊有機(jī)結(jié)合在一起，組成承插釬焊，有效的解決了薄壁不銹鋼管道的安裝連接中存在的諸多問(wèn)題，避開(kāi)了承插氬弧焊的敏化溫度區(qū)，有效地避免了不銹鋼焊接晶間腐蝕傾向，操作簡(jiǎn)單，施工方便，連接強(qiáng)度高，密封性能好，是實(shí)用的連接結(jié)構(gòu)。

圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為圖1中A部的放大圖。圖3為圖2中去除釬焊料后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)包括連接管件I及外徑與連接管件I內(nèi)徑適配的連接管2，連接管件I的連接端口成型有一環(huán)形延伸部11，該環(huán)形延伸部11的內(nèi)徑大于連接管件I的內(nèi)徑，該環(huán)形延伸部11與連接管2外壁形成有一環(huán)形槽4，該環(huán)形槽4內(nèi)釬焊有釬焊料3而將連接管件I和連接管2密封地連為一體。環(huán)形槽4深度H為:TSmm。連接管件I內(nèi)壁與連接管2外壁之間的間隙為0. 07、. 25mm。本實(shí)施例中的連接管件I為直通連接管件。使釬焊料在焊接時(shí)通過(guò)毛細(xì)現(xiàn)象滲入間隙中，將連接管與連接管件釬焊在一起。在釬焊時(shí)，由于加熱過(guò)程中，釬劑會(huì)氣化，使氣化的釬劑從連接管端部出去，形成透氣。如圖4所示，本實(shí)施例中的連接管件I為三通連接管件。如圖5所示，本實(shí)施例中的連接管件I為彎頭連接管件。
權(quán)利要求1.一種薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)，包括連接管件及外徑與連接管件內(nèi)徑適配的連接管，其特征在于所述連接管件的連接端口成型有一環(huán)形延伸部，該環(huán)形延伸部的內(nèi)徑大于連接管件的內(nèi)徑，該環(huán)形延伸部與連接管外壁形成有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)釬焊有釬焊料而將連接管件和連接管密封地連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的環(huán)形槽深度為3 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接管件內(nèi)壁與連接管外壁之間的間隙為O. 07、. 25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接管件為三通連接管件、四通連接管件、直通連接管件或彎頭連接管件。
專(zhuān)利摘要一種薄壁不銹鋼管道承插釬焊連接結(jié)構(gòu)，包括連接管件及外徑與連接管件內(nèi)徑適配的連接管，其特征在于所述連接管件的連接端口成型有一環(huán)形延伸部，該環(huán)形延伸部的內(nèi)徑大于連接管件的內(nèi)徑，該環(huán)形延伸部與連接管外壁形成有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)釬焊有釬焊料而將連接管件和連接管密封地連為一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將傳統(tǒng)的承插方式與釬焊有機(jī)結(jié)合在一起，組成承插釬焊，有效的解決了薄壁不銹鋼管道的安裝連接中存在的諸多問(wèn)題，避開(kāi)了承插氬弧焊的敏化溫度區(qū)，有效地避免了不銹鋼焊接晶間腐蝕傾向。
文檔編號(hào)F16L13/02GK202852234SQ201220518999
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者陳文輝, 繆德偉, 楊毅榮 申請(qǐng)人:寧波市華濤不銹鋼管材有限公司