專利名稱：大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，主要通過吸附罐進(jìn)行吸附解析給予凈化處理。在工作的過程，系統(tǒng)的密封性至關(guān)重要，而目前工業(yè)企業(yè)所采用的吸附罐的廢氣風(fēng)管啟閉閥的閥體與閥門密封環(huán)為連體部件，閥門蓋與密封環(huán)的密封需嚴(yán)格設(shè)計(jì)、精密配合，對于大風(fēng)量的風(fēng)管閥門，需要尺寸大，故結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜操作不方便，而且閥門蓋與閥門密封環(huán)的連接密封面均設(shè)于閥體內(nèi)部，加工困難，維修成本高，不符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的問題而提供一種大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，該構(gòu)造在原有的技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)后具有較好的密封性能，且在工作的過程中動(dòng)作穩(wěn)定可靠且具有調(diào)壓保護(hù)功能，有效地為設(shè)備與操作人員的安全提供了保障。本實(shí)用新型的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，包括閥門座、閥體、閥門蓋及閥門蓋操作機(jī)構(gòu)，所述閥門座設(shè)置于氣密容器的進(jìn)出口處，所述閥門座上設(shè)置有通往閥門內(nèi)腔的氣體進(jìn)出風(fēng)口，所述氣體進(jìn)出風(fēng)口上設(shè)置有閥門座密封環(huán)和閥門蓋，所述閥門蓋由閥門蓋操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其啟閉運(yùn)動(dòng)。所述閥門蓋操作機(jī)構(gòu)為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述閥門座為單獨(dú)部件或與氣密容器做成一體的組合體。上述閥門座與閥體間采用法蘭連接。上述閥體一側(cè)部設(shè)有檢修孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、將啟閉閥的啟閉密封面設(shè)計(jì)在閥體外部，降低閥的加工難度、提高密封可靠性；2、該構(gòu)造取消了閥體蓋，將閥體與閥體蓋合二為一，減少了閥體蓋與閥體間的密封設(shè)計(jì)；3、具有正壓力調(diào)節(jié)保護(hù)功能，為設(shè)備與操作人員的安全提供了保障；4、結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方面且成本較低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型未改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一閥門內(nèi)腔 2 —閥門蓋操作機(jī)構(gòu) 3 —閥體 4一檢修孔 5 —閥門蓋
6—法蘭連接7 —閥門座8 —閥門座密封環(huán)9 一氣密容器10—閥體蓋。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參考圖1一2，本實(shí)用新型的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，包括閥門座7、閥體3、閥門蓋5及閥門蓋操作機(jī)構(gòu)2，所述閥門座7設(shè)置于氣密容器9的進(jìn)出口處，所述閥門座7上設(shè)置有通往閥門內(nèi)腔I的氣體進(jìn)出風(fēng)口，所述氣體進(jìn)出風(fēng)口上設(shè)置有閥門座密封環(huán)8和閥門蓋5，所述閥門蓋5由閥門蓋操作機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)其啟閉運(yùn)動(dòng)。為了保證本實(shí)用新型的活動(dòng)穩(wěn)定性且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化及自動(dòng)化，上述的閥門蓋操作機(jī)構(gòu)2為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了方便維修及設(shè)計(jì)的合理，上述閥門座7為單獨(dú)部件或與氣密容器做成一體的組合體。為了連接的可靠性且結(jié)構(gòu)簡單化，上述閥門座7與閥體3間采用法蘭連接。為了便于本實(shí)用新型的檢修，上述閥體一側(cè)部設(shè)有檢修孔4。根據(jù)圖2未改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖，原先閥體中安裝有一個(gè)閥體蓋10，必須設(shè)有嚴(yán)格的密封裝置，且閥門的連接密封設(shè)置在閥體內(nèi)腔1，加工難度大，維修難，成本較高。本實(shí)用新型的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造的工作原理當(dāng)閥門蓋5在閥門操作機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)下與閥體座密封環(huán)8接合時(shí)，隔斷氣體進(jìn)出口通道，達(dá)到關(guān)閉閥門效果，當(dāng)閥門蓋5離開閥體座密封環(huán)8并開至啟閉閥進(jìn)出風(fēng)口通道連通，達(dá)到開啟風(fēng)道目的。本實(shí)用新型的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造的正壓力保護(hù)原理當(dāng)氣密容器內(nèi)的正壓力超過一定值(氣缸調(diào)整的壓緊力)時(shí)，氣密容器內(nèi)的正壓力推開氣缸控制的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造從而到達(dá)正壓自動(dòng)保護(hù)的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，包括閥門座、閥體、閥門蓋及閥門蓋操作機(jī)構(gòu)，其特征是，所述閥門座設(shè)置于氣密容器的進(jìn)出口處，所述閥門座上設(shè)置有通往閥門內(nèi)腔的氣體進(jìn)出風(fēng)口，所述閥門座上設(shè)置有密封環(huán)和閥門蓋，所述閥門蓋由閥門蓋操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其啟閉運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，其特征是，所述閥門蓋操作機(jī)構(gòu)為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，其特征是，所述閥門座為單獨(dú)部件或與氣密容器做成一體的組合體。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，其特征是，所述閥門座與閥體間采用法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，其特征是，所述閥體一側(cè)部設(shè)有以利檢修的檢修孔。
專利摘要本實(shí)用新型的大風(fēng)量廢氣風(fēng)管啟閉閥門構(gòu)造，包括閥門座、閥體、閥門蓋及閥門蓋操作機(jī)構(gòu)，所述閥門座設(shè)置于氣密容器的進(jìn)出口處，所述閥門座上設(shè)置有通往閥門內(nèi)腔的氣體進(jìn)出風(fēng)口，所述氣體進(jìn)出風(fēng)口上設(shè)置有閥門座密封環(huán)和閥門蓋，所述閥門蓋由閥門蓋操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其啟閉運(yùn)動(dòng)。該構(gòu)造在原有的技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)后具有較好的密封性能，且在工作的過程中動(dòng)作穩(wěn)定可靠且具有調(diào)壓保護(hù)功能，有效地為設(shè)備與操作人員的安全提供了保障。
文檔編號(hào)F16K1/00GK202884044SQ20122041527
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者蔡志煌 申請人:福建省利邦環(huán)境工程有限公司